JPS6236515Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 この考案は、一対のロール双方を移動ロールと
した複ロール型籾摺機のロール間隙を脱作業中
に自動的に調節する複ロール型籾摺機のロール間
隙自動維持装置に関する。

一対のロール間に周速差を与え脱を果すいわ
ゆる複ロール型籾摺機において、脱能力を最良
のものに保持するためには、ロール間隙を常時最
適間隔に維持する必要がある。しかしながら、ロ
ールはその表面がゴム等の弾性体で構成されてい
るので、脱作業による表面の摩耗は免れず、使
用に伴つてそのロール間隔が大きくなつてしまう
ものである。そこでロール間隙を一定に保持すべ
く従来から以下の如き方策が行なわれている。

(1) 脱ロールを常時一定の圧力で押圧し続けて
おく方式。

(2) 脱ロールを一旦接触させ零点を確認し、そ
の零点から一定間隔だけ戻して所定のロール間
隙を得る方式。

しかし上述(1)の方式では、両ロール間には周速
差があるので、稼動中にロールを接触させること
はモータ過負荷や、ロール表面の損傷等の破損事
故を生ずる。そしてこの欠点を防止すべく、ロー
ル接転部に籾を流入させつつロールの回転駆動の
開始および停止をすると、脱の開始前と終了後
には未脱米が発生する不都合がある。

また、(2)の方式では、脱中において自動的に
ロール間隙を適正なものに調節することができな
いという不都合があつた。

更に、従来の複ロール型籾摺機は、移動ロール
と固定ロールを有していたので異種規格の部品を
多種少量製造する必要があり、製造コストが高く
なり、補修用部品の保管点数が多くなるという欠
点があつた。

そこでこの考案の目的は、脱作業中において
もロール間隔を適正なものに自動的に調節し得る
２個の移動ロールからなる複ロール型籾摺機のロ
ール間隙自動調節装置を実現するにある。

以下図面に基づいてこの考案の実施例を詳細且
つ具体的に説明する。

第１，２図はこの考案の第１実施例を示すもの
であり、第１図において、複ロール型籾摺機１に
は脱室２を設け、該脱室２中には第１移動ロ
ール３と第２移動ロール４とを対峙して設け、該
両ロール３，４間のロール接転部における周速差
により、ホツパ６から投入された籾の脱を果す
べく構成する。そして、前記両ロール３，４のロ
ール接転部５の間隙を、完全脱に必要な間隔に
保持すべく以下の如く構成する。

第１移動ロール３を第１支持フレーム７により
支持し、該第１支持フレーム７の一端をピン８に
より機台に枢支する。該支持フレーム７の他端に
は雌ネジを有する雌ネジピン９を設け、該雌ネジ
ピン９にはボールネジ等からなる螺杆１０を螺合
し、該螺杆１０の後端には減速機１１およびモー
タ１２を設け、モータ駆動により微調整を果し得
るように微動調節機構１３を構成する。なお減速
機１１およびモータ１２の代りに減速ギヤドモー
タを使用することもできる。

また、第２移動ロール４も、前記第１移動ロー
ル３と同様に、第２支持フレーム１４により支持
し、該第２支持フレーム１４の一端をピン１５に
より機台に枢支し、該他端には往復型エアシリン
ダ１６等のロツド１７を枢着し、該ロツド１７に
はロツク機構１８を設け、押圧機構１９を完成す
る。なお符号２０はホツパ６中の籾の存否を検知
する籾検出センサである。

次に作用について説明する。

まず、両ロール３，４を停止しておき、微動調
節機構１３のモータ１２を稼動し、減速機１１に
より所定回転数に減速し、螺杆１０を回動し、第
１移動ロール３を一旦前進さて、ロール間隔を得
るために必要となる後退用の余裕を確保してお
く。次いで、押圧機構１９のロツド１７を拘持し
ているロツク機構１８の拘持を解除し、エアシリ
ンダ１６に圧縮空気を送給し、前記ロツド１７を
押進する。これにより第２移動ロール４を前進さ
せ、ロール接転部５において第１移動ロール３と
第２移動ロール４とを接触させる。そして、シリ
ンダ１６の押進を停止し、ロツク機構１８を作動
させロツド１７を拘持し固定する。ついで、所定
のロール間隙を得べく、前記微動調節機構１３の
モータ１２を逆転し、第１移動ロール３を必要な
ロール間隙分だけ後退させる。この操作により、
脱に最適なロール間隙を得ることができたの
で、両ロール３，４の駆動を開始し、ホツパ６中
の籾のあることを籾検出センサ２０で確認した後
ホツパ６のシヤツタ（図示せず）を開放し、前記
回転している両ロール３，４のロール接転部５に
籾を供給し脱を開始する。

次いで、所定時間経過後の脱中も前記適正ロ
ール間隙を自動的に維持すべく、エアシリンダ１
６に空気を送給するとともにロツク機構１８を解
除する。これにより、前記第２移動ロール４は一
定圧にて前記第１移動ロール３方向に常時押進す
ることとなる。そしてこのように第２移動ロール
４を押圧しても、ロール接転部５には籾が存在す
るのでロール間隙が狭小となつてしまう不都合は
ない。

そして、長時間の作業によりロールの摩耗が生
じてもこの押圧機構１９の働きにより、第２移動
ロール４は第１移動ロール３方向に自動的に随時
移動し、ロール間隙が適正間隔以上に広がるのを
防止し、適正ロール間隔を維持するものである。

次いで、ホツパ６中の籾が少なくなると、籾検
出センサ２０は、該籾検出センサ２０位置には籾
が無くなつたことを検出する。この検出信号を適
宜手段により受け、直ちにロツド１７をロツク機
構１８によりロツクする。これにより第２移動ロ
ール４の押圧は中止し、自動間隙調節動作は停止
する。しかしながら、かなりの間は適正ロール間
隙を維持し得るので、良好な脱作業を継続する
に何ら不都合はなく、ホツパ６中に籾がなくなる
まで脱を行うことができる。そして籾が全く無
くなつても両ロール３，４間にはロール間隙が存
在するので周速差を有する該両ロールが不都合な
摩擦を起す虞れはない。

なおこの考案は上述実施例に限定されるもので
はなくこの考案の精神を逸脱しない範囲において
種々の応用改変を為し得る。

例えば、上述実施例では第１移動ロール３に微
動調節機構１３を設け、第２移動ロール４に押圧
機構１９を設けたが、夫々逆にして、第１移動ロ
ール３に押圧機構１９を、第２移動ロール４に微
動調節機構１３を設ける構成としても勿論良い。

また、押圧機構１９として第３図に示す如く、
上述実施例のエアシリンダ１６に代えバネ３１に
より押圧を果す構成としてもよい。すなわち、バ
ネ３１をロツド１７後方に縮設し、該バネ３１の
更に後端には調節ネジ３２を設ける。また、ロツ
ド１７を後退させるための機構としてラツク３３
とピニオン３４を噛合させモータ３５により駆動
する。

しかして、上述の如く構成すれば、押圧力をバ
ネにより得ることができるのでエアコンプレツサ
を省略でき簡略な構造とし得て、製作費も廉価
で、取扱いも容易である。

あるいはまた、微動調節機構１３とし、例え
ば、直線運動をなすカムに転子を介して接触する
従動体を設け、該従動体の先端部に移動ロールを
連絡させて、所定のロール間隙を得るように構成
することもできる。しかしてこのようにすれば簡
略に構成することができる。

以上の詳細な説明から明らかなように、この考
案によれば、複ロール型籾摺機のロール間隙を自
動的に適正間隔に維持することができるので、常
に最良状態で籾の脱を果すことができ、未脱
米の発生を防止し得るという効果を得る。

しかも、この考案においては、一対のロールの
双方を、移動ロールとしたので、ロール軸受機構
等の製造に際し、従来の如く、固定ロール用の構
成部品と移動ロール用の構成部品の夫々規格の異
なるものを、つまり多種少量製造するという不経
済な作業をする必要がなく、同一規格のものをつ
まり少種多量に製造すればよくなり、製造も容易
となり、コスト減となり、また互換性も向上する
ので補修用部品の保管点数が少なくて良いという
効果を有する。

【図面の簡単な説明】

第１図は複ロール型籾摺機の側面図。第２図は
ロール間隙自動調節装置を示す拡大図である。第
３図は本考案の他の実施例を示すロール間隙自動
調節装置の要部断面図である。 図において、３は第１移動ロール、４は第２移
動ロール、１３は微動調節機構、１８はロツク機
構、１９は押圧機構である。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 複ロール型籾摺機に対峙して設けた一対のロー
   ルの夫々を移動ロールとし、第１移動ロールには
   微動調節機構を設け、第２移動ロールにはロツク
   機構を有する押圧機構を設けたことを特徴とする
   複ロール型籾摺機のロール間隙自動維持装置。