JPS6237552B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPS6237552B2 JPS6237552B2 JP53118669A JP11866978A JPS6237552B2 JP S6237552 B2 JPS6237552 B2 JP S6237552B2 JP 53118669 A JP53118669 A JP 53118669A JP 11866978 A JP11866978 A JP 11866978A JP S6237552 B2 JPS6237552 B2 JP S6237552B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- solar cell
- resin
- cell element
- embedded
- conversion efficiency
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E10/00—Energy generation through renewable energy sources
- Y02E10/50—Photovoltaic [PV] energy
- Y02E10/543—Solar cells from Group II-VI materials
Landscapes
- Photovoltaic Devices (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は樹脂埋込み型太陽電池の製造方法にか
かり、高効率で安定な太陽電池を製造することの
できる方法を提供しようとするものである。
かり、高効率で安定な太陽電池を製造することの
できる方法を提供しようとするものである。
太陽電池は屋外で直射日光にさらして使用する
ものである。そのため、裸の状態で太陽電池を使
用すれば、太陽電池の表面に雨やほこりが付着
し、表面が汚染されて、性能がいちじるしく低下
してしまう。この特性の劣化を防ぐために、通
常、裸の太陽電池を樹脂中にモールドして使用し
ている。しかしながら、この裸の太陽電池を樹脂
中にモールドする際に、その光電変換効率の低下
することがしばしばある。この原因は明らかでな
いが、特に化合物半導体を用いた太陽電池におい
て、この特性の低下がいちぢるしい。
ものである。そのため、裸の状態で太陽電池を使
用すれば、太陽電池の表面に雨やほこりが付着
し、表面が汚染されて、性能がいちじるしく低下
してしまう。この特性の劣化を防ぐために、通
常、裸の太陽電池を樹脂中にモールドして使用し
ている。しかしながら、この裸の太陽電池を樹脂
中にモールドする際に、その光電変換効率の低下
することがしばしばある。この原因は明らかでな
いが、特に化合物半導体を用いた太陽電池におい
て、この特性の低下がいちぢるしい。
本発明は、樹脂埋込みによつて性能が低下した
太陽電池を、不活性雰囲気中で熱処理すると、そ
の性能が向上することを見い出したことにもとづ
くものである。本発明の方法によれば、太陽電池
素子が樹脂に埋込まれているので、その表面の汚
染がなく、また、モールド後の熱処理によつて素
子の光電変換効率が高められるため、寿命特性が
よく、性能の高い太陽電池を実現することができ
る。
太陽電池を、不活性雰囲気中で熱処理すると、そ
の性能が向上することを見い出したことにもとづ
くものである。本発明の方法によれば、太陽電池
素子が樹脂に埋込まれているので、その表面の汚
染がなく、また、モールド後の熱処理によつて素
子の光電変換効率が高められるため、寿命特性が
よく、性能の高い太陽電池を実現することができ
る。
以下、本発明の方法について、実施例にもとづ
いて詳細に説明する。
いて詳細に説明する。
実施例 １
硫化カドミウム粉末に融剤として塩化カドミウ
ムを７％加え、またバインダーとしてプロピレン
グリコールを20〜30％加えて、メノウ乳鉢で混合
し、硫化カドミウムペーストを作つた。これをガ
ラス基板上にスクリーン印刷法によつて印刷し
た。乾燥後、これを焼成容器に入れて、ベルト炉
で窒素中において630℃の温度１時間焼結した。
得られた硫化カドミウム焼結膜の一部分にニツケ
ル電極をメツキ法によつて形成して、酸化カドミ
ウム側の電極とした。次に、このニツケル電極部
分をマスクしてから、硫化カドミウム焼結膜を硫
酸銅溶液に浸し、銅板からなる陽極と硫化カドミ
ウム焼結膜（陰極）との間に、金属銅が析出しな
い程度の大きさの微弱電流を１時間流した。これ
により、硫化カドミウム焼結膜表面にｐ形の硫化
銅層が形成され、ｐ−ｎ接合が形成された。それ
からｐ形の硫化銅層の全面に銀電極塗料を塗布
し、硫化銅層側の電極とした。そして、窒素ガス
中において250℃の温度で30分間熱処理した後、
硫化カドミウム側および硫化銅側の電極にリード
線を接続して、太陽電池素子を完成した。この素
子は、ガラス基板側から太陽光を入射させる構成
であり、その変換効率は９％であつた。
ムを７％加え、またバインダーとしてプロピレン
グリコールを20〜30％加えて、メノウ乳鉢で混合
し、硫化カドミウムペーストを作つた。これをガ
ラス基板上にスクリーン印刷法によつて印刷し
た。乾燥後、これを焼成容器に入れて、ベルト炉
で窒素中において630℃の温度１時間焼結した。
得られた硫化カドミウム焼結膜の一部分にニツケ
ル電極をメツキ法によつて形成して、酸化カドミ
ウム側の電極とした。次に、このニツケル電極部
分をマスクしてから、硫化カドミウム焼結膜を硫
酸銅溶液に浸し、銅板からなる陽極と硫化カドミ
ウム焼結膜（陰極）との間に、金属銅が析出しな
い程度の大きさの微弱電流を１時間流した。これ
により、硫化カドミウム焼結膜表面にｐ形の硫化
銅層が形成され、ｐ−ｎ接合が形成された。それ
からｐ形の硫化銅層の全面に銀電極塗料を塗布
し、硫化銅層側の電極とした。そして、窒素ガス
中において250℃の温度で30分間熱処理した後、
硫化カドミウム側および硫化銅側の電極にリード
線を接続して、太陽電池素子を完成した。この素
子は、ガラス基板側から太陽光を入射させる構成
であり、その変換効率は９％であつた。
上述のようにして得られた太陽電池素子をエポ
キシ樹脂に理込み、空気中において90℃の温度で
30分間加熱して、硬化させた。この処理により変
換効率は8.5％に低下した。次に、この樹脂埋込
みして作つた太陽電池を窒素中において220℃の
温度で30分間熱処理した。この熱処理により、太
陽電池の変換効率は9.5％に向上した。なお、樹
脂埋込みしてから空気中で同様な熱処理をしたと
ころ、被覆樹脂が黄褐色に変色してしまい、その
光透過率が悪くなつて、太陽電池の変換効率が低
下してしまつた。又、窒素中での熱処理温度は
180℃〜280℃が有効であり、この範囲以外では変
換効率の向上は小さい。
キシ樹脂に理込み、空気中において90℃の温度で
30分間加熱して、硬化させた。この処理により変
換効率は8.5％に低下した。次に、この樹脂埋込
みして作つた太陽電池を窒素中において220℃の
温度で30分間熱処理した。この熱処理により、太
陽電池の変換効率は9.5％に向上した。なお、樹
脂埋込みしてから空気中で同様な熱処理をしたと
ころ、被覆樹脂が黄褐色に変色してしまい、その
光透過率が悪くなつて、太陽電池の変換効率が低
下してしまつた。又、窒素中での熱処理温度は
180℃〜280℃が有効であり、この範囲以外では変
換効率の向上は小さい。
実施例 ２
実施例１と同様にして硫化カドミウム焼結膜を
作り、さらにその上にスクリーン印刷法および焼
結法によりｐ形テルルカドミウム焼結膜を形成し
た。硫化カドミウム焼結膜の一部分およびテルル
化カドミウム焼結膜全面にそれぞれインジウム−
ガリウム電極および銅電極をつけ、リード線を接
続してから、窒素中において250℃の温度で30分
間熱処理した。このようにして得た裸の太陽電池
素子の変換効率は８％であつた。次に、この太陽
電池素子をエポキシ樹脂に埋込み、空気中におい
て90℃の温度で30分間加熱して、樹脂を硬化させ
た。この処理により太陽電池の交換効率は７％に
低下した。それから、この太陽電池を窒素雰囲気
中において300℃の温度で15分間熱処理した。こ
の熱処理によつて樹脂は少し変形するが色は殆ん
で変化せず、熱処理後の変換効率は9.3％であ
り、効率のよい太陽電池を得ることができた。窒
素中での熱処理温度は250℃〜320℃が有効であ
り、この範囲以外では変換効率の向上は小さい。
作り、さらにその上にスクリーン印刷法および焼
結法によりｐ形テルルカドミウム焼結膜を形成し
た。硫化カドミウム焼結膜の一部分およびテルル
化カドミウム焼結膜全面にそれぞれインジウム−
ガリウム電極および銅電極をつけ、リード線を接
続してから、窒素中において250℃の温度で30分
間熱処理した。このようにして得た裸の太陽電池
素子の変換効率は８％であつた。次に、この太陽
電池素子をエポキシ樹脂に埋込み、空気中におい
て90℃の温度で30分間加熱して、樹脂を硬化させ
た。この処理により太陽電池の交換効率は７％に
低下した。それから、この太陽電池を窒素雰囲気
中において300℃の温度で15分間熱処理した。こ
の熱処理によつて樹脂は少し変形するが色は殆ん
で変化せず、熱処理後の変換効率は9.3％であ
り、効率のよい太陽電池を得ることができた。窒
素中での熱処理温度は250℃〜320℃が有効であ
り、この範囲以外では変換効率の向上は小さい。
なお、樹脂埋込後の如処理により太陽電池の効
率が裸の太陽電池の効率よりも予想外の大きくな
る原因は明らかでないが、樹脂埋込後の不活性雰
囲気中での熱処理のため酸素が完全に遮断される
こと、表面の汚染がないこと、樹脂と太陽電池表
面とのなじみが良くなること等が原因しているも
のと考えられる。
率が裸の太陽電池の効率よりも予想外の大きくな
る原因は明らかでないが、樹脂埋込後の不活性雰
囲気中での熱処理のため酸素が完全に遮断される
こと、表面の汚染がないこと、樹脂と太陽電池表
面とのなじみが良くなること等が原因しているも
のと考えられる。
以上説明したように、本発明の方法によれば、
太陽電池素子を樹脂に埋込んでから、不活性な雰
囲気中で熱処理を施しているので、樹脂埋込前と
同等かそれよりもよい効率の太陽電池を得ること
ができる。
太陽電池素子を樹脂に埋込んでから、不活性な雰
囲気中で熱処理を施しているので、樹脂埋込前と
同等かそれよりもよい効率の太陽電池を得ること
ができる。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ CdS焼結膜とCu2S膜とを積層してなる太陽
電池素子をエポキシ樹脂に埋込んだ後窒素雰囲気
中で180℃〜280℃で熱処理することを特徴とする
樹脂埋込み型太陽電池素子の製造方法。 ２ CdS焼結膜とCdTe焼結膜とを積層してなる
太陽電池素子をエポキシ樹脂に埋込んだ後窒素雰
囲気中で250℃〜320℃で熱処理することを特徴と
する樹脂埋込み型太陽電池素子の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11866978A JPS5546510A (en) | 1978-09-28 | 1978-09-28 | Method of manufacturing solar battery embedded in resin |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11866978A JPS5546510A (en) | 1978-09-28 | 1978-09-28 | Method of manufacturing solar battery embedded in resin |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5546510A JPS5546510A (en) | 1980-04-01 |
| JPS6237552B2 true JPS6237552B2 (ja) | 1987-08-13 |
Family
ID=14742275
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11866978A Granted JPS5546510A (en) | 1978-09-28 | 1978-09-28 | Method of manufacturing solar battery embedded in resin |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5546510A (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6393164A (ja) * | 1986-10-08 | 1988-04-23 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 光起電力素子の製造方法 |
| JPS6393165A (ja) * | 1986-10-08 | 1988-04-23 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 樹脂コ−ト型光起電力素子の製造方法 |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB1526823A (en) * | 1974-11-08 | 1978-10-04 | Western Electric Co | Photovoltaic devices |
| JPS5237785A (en) * | 1975-09-20 | 1977-03-23 | Agency Of Ind Science & Technol | Process for production of photovoltaic elements |
-
1978
- 1978-09-28 JP JP11866978A patent/JPS5546510A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5546510A (en) | 1980-04-01 |
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