JPS6237564Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 この考案は、自動縫製装置におけるインデキサ
の布押え装置に関する。

〔従来の技術〕

従来の自動縫製装置におけるインデキサとして
は、代表的なものに、ボタンの穴かゞりを含むボ
タン付け用のものがある。第２図に、この場合の
縫製品ワークＷとして、シヤツの前身頃の例を示
す。X₁，X₂，X₃……はそれぞれ第１、第２、第
３…ボタン（位置）で、ｃはワークＷの布前端と
第１ボタンX₁の距離、ａ，ｂは各ボタン間の間
隔を示す。

この種のワーク（布）に自動的にボタン付けを
行う装置には、例えば第３図に要部斜視図を示す
ような自動縫製装置（通称インデキサ）が知られ
ている：（実願昭59−80976号参照）。この装置
は、作業台１の水平面上の中間に固定配置したボ
タン縫着用のサイクルミシンＡとボタンの表裏を
選別し、表裏が所定の向きになつたボタンのみを
送出するボタン供給装置Ｂと、これから送出され
たボタンをサイクルミシンＡのボタン保持部２に
運搬するボタン搬入装置Ｃと、ミシンＡの縫いサ
イクル終了後にボタンがワークＷに縫着されたか
どうかを調べるための縫着検出装置Ｄと、次のボ
タンをミシン縫合部に一致させるようにワークＷ
を移送する布移送機構（図示せず）と、予定した
数のボタンを全部縫着したワークＷを、ミシン縫
合部から搬出するための搬出装置Ｆと、これから
搬出されたワークＷを、作業台１から離れた場所
に積重ねるためのスタツカ（図示せず）等より成
る。なお、４はミシン針、３３，３４はそれぞれ
前方および後方布押えシリンダ（クランプ）３
５，３６のピストン棒に下向きに装着された布押
え、３３′は、ワークＷの移送方向Ｌと垂直方向
に上記シリンダ３５のピストン棒から手前側方へ
分岐して配設された補助布押え、３７は布支え、
３８は複数の穴３８ａを有する吸引体、５０は搬
出装置Ｆの腕、５３はベルト、６５は、インデキ
サの動作シーケンスを開始させるためのスタート
スイツチ（押ボタン）である。

以上のようなインデキサにボタン付けを施すた
めのワーク布Ｗをセツトする際、布前端から第１
ボタン位着X₁までの距離ｃは、布支え３７に布
ＷをクランプしてＬ方向へ移送する関係上、ミシ
ンベツドA₁と布支え３７とが接触、干渉するた
め、その距離には限度がある（一般的に約35mm程
度）。この距離ｃをさらに小さくしようとするた
めには、第４図に示すように、布支え３７のベツ
ド側下面を削り、布支え３７をベツドA₁上に乗
上げる形状３７′とすれば、ある程度、短縮が可
能である。

〔考案が解決しようとする問題点〕

しかしながら、このような方法によつてそれ以
上に距離ｃを短縮しようとすれば、布押えシリン
ダ３５がミシン部分と接触するなどの障害が生ず
る。このため、第１ボタンX₁付けがインデキサ
を使用することができないような距離ｃの小さい
ワークＷに対して全体のボタン付けにインデキサ
を利用しようとする場合には、第１ボタンX₁付
けは別工程で別個に手動（マニユアル）操作で行
われなければならず、このため自動装置の意義が
減殺され、作業能率の面から甚だ不利であつた。

この考案は、以上のような問題点にかんがみて
なされたもので、上記のような第１ボタン位置の
距離が短い場合においても、補助布押えがワーク
に係合するようにして、全く別個の工程によるこ
となしに、一貫して第１ボタンからこのインデキ
サで全部のボタン付け加工を“自動運転”モード
で実行できるようにすることを目的としている。

〔問題点を解決するための手段〕

この考案は、前記従来例で示した補助布押え
を、前方布押えシリンダのピストン棒から手前側
方へ分岐して、ワーク移送方向に対して垂直方向
より後方（矢印Ｌと反対方向）に傾斜させて配設
し、第１の布（ワーク）送り処理後、布押えを原
点位置に戻すよう動作シーケースをプログラムし
たものである。

〔実施例〕

以下にこの考案を実施例に基づいて説明する。
第１図ａ，ｂは、この考案の一実施例前方布押え
が、それぞれワークＷの第１および第２ボタン
X₁，X₂付け位置にある状態を示す要部上面図
で、前出従来例を示す第２図および第３図と同一
（相当）構成要素は同一符号で示す。

第１図で明かなように、前方布押えシリンダ３
５のピストンロツドから手前側方に分岐して設け
た補助布押え３３′ａは、シリンダ直下の前方布
押え３３に対してワーク移送方向Ｌに垂直方向よ
り後方（矢印Ｌと反対方向）に傾斜した位置に配
設され、前記布押え３３がワークＷの前端部に到
達しないときにも第１図ａに示すようにこの前端
部の一部に係合して布を押えることができるよう
にしてある。

〔作用〕

まず、ボタン個数／送り量等の読込みを行つた
のち、ワークＷをセツトしてスタートスイツチ６
５（第３図）をONにする。第１図ａにおける距
離ｃが十分大きい場合はワーク布の前端は布押え
３３と補助布押え３３′ａでクランプでき、第１
ボタンX₁から“自動運転”モードで正規縫着作
業を行うことができる。

上記距離ｃが第１図ａに示すように小さい場合
でも、補助布押え３３′ａは布前端の一部をクラ
ンプすることができるので、第１ボタンより所定
の“自動運転”モードで一貫して実行できるよ
う、動作シーケンスは第５図フローチヤートに従
うようにプログラムを構成してある。

すなわち、補助布押え３３′ａで布前端を押え
て、第１ボタン付けの処理を行つたのち、ワーク
Ｗは、この補助布押え３３′ａと、後部布押え３
４（第３図）により読込み設定量だけ前進する
（第１布送り処理）。この第１布送り処理後、布押
え３３，３４ならびに補助布押え３３′ａをクラ
ンプシリンダ３５，３６を上昇させ、上記布押え
３３，３３′ａ，３４を原点位置まで戻し、原点
位置へ復帰したら再び布押え３３，３３′ａ，３
４を下降させてワークＷを押える。このときは、
布押え３３もワークＷを押える（第１図ｂ）た
め、第２ボタンX₂付け処理以降は、３点の布押
え３３，３３′ａ，３４によつてワークＷを確実
に保持して布送り処理を行うことができる。

以上は、ボタン付け用インデキサを例にとつて
説明したが、この考案はボタン付けのみに限定さ
れるものでなく、類似の作業条件のインデキサに
も適用できることはもちろんである。

〔考案の効果〕

以上説明してきたように、この考案によれば、
ワーク前端までの距離が短いワークでも、その前
端部の一部に係合し得る位置に補助布押えを配設
し、それに伴つて動作シーケンスプログラムを変
更したので、例えばボタン付けインデキサの場
合、布前端から第１ボタンまでの距離が小さいと
きでも第１ボタンを含むすべてのボタン付けを
“自動運転”モードで行うことが可能となり、し
かも第２ボタン付け処理以後は、３点の布押えで
クランプすることができるため、布にしわを生じ
たりずれたりすることが防がれ、また布の横端か
らの各ボタン位置の精度を維持することができる
という効果がある。

【図面の簡単な説明】

第１図ａ，ｂは、この考案の布押えの作用を説
明する２つの位置状態の上面図、第２図は、縫製
品ワークの一例、第３図は従来のボタン付け用イ
ンデキサの一例の要部斜視図、第４図は、布支え
の一変形例、第５図は、この考案の動作シーケン
スフローチヤートである。 ２……ボタン保持部、４……ミシン針、３３，
３４……布押え、３３′ａ……補助布押え、３
５，３６……布押えシリンダ（クランプ）、３７
……布支え、６５……スタートスイツチ、Ｗ……
ワーク布、X₁，X₂，X₃……第１、第２、第３…
ボタン位置。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. ミシン縫合部を通る布移送方向線上の前後に離
   隔配置した前方布押え及び後方布押えとにより布
   を予め設定した距離及び回数だけ移動停止し、そ
   の停止中に所定の縫製を行なうようにした自動縫
   製装置において、前方布押えより手前側で且つ布
   の移送方向後方の位置に補助布押えを配設し、第
   １布送り処理後、該補助布押えを含むすべての布
   押えを原点位置へ復帰させるよう動作シーケンス
   プログラムを構成したことを特徴とするインデキ
   サの布押え装置。