JPS6237629B2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPS6237629B2 JPS6237629B2 JP12594478A JP12594478A JPS6237629B2 JP S6237629 B2 JPS6237629 B2 JP S6237629B2 JP 12594478 A JP12594478 A JP 12594478A JP 12594478 A JP12594478 A JP 12594478A JP S6237629 B2 JPS6237629 B2 JP S6237629B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- reaction
- hydant
- alkoxy
- acid
- water
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 claims description 44
- SIKJAQJRHWYJAI-UHFFFAOYSA-N Indole Chemical compound C1=CC=C2NC=CC2=C1 SIKJAQJRHWYJAI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 38
- NBBJYMSMWIIQGU-UHFFFAOYSA-N Propionic aldehyde Chemical compound CCC=O NBBJYMSMWIIQGU-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 27
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 25
- PZOUSPYUWWUPPK-UHFFFAOYSA-N indole Natural products CC1=CC=CC2=C1C=CN2 PZOUSPYUWWUPPK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 21
- RKJUIXBNRJVNHR-UHFFFAOYSA-N indolenine Natural products C1=CC=C2CC=NC2=C1 RKJUIXBNRJVNHR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 21
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 21
- 239000002253 acid Substances 0.000 claims description 14
- ZTQSAGDEMFDKMZ-UHFFFAOYSA-N butyric aldehyde Natural products CCCC=O ZTQSAGDEMFDKMZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 14
- UFZKWTITXBRSPK-UHFFFAOYSA-N (4-phenylmethoxyphenyl)hydrazine Chemical compound C1=CC(NN)=CC=C1OCC1=CC=CC=C1 UFZKWTITXBRSPK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 9
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 claims description 9
- 238000009835 boiling Methods 0.000 claims description 7
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 7
- 239000002904 solvent Substances 0.000 claims description 4
- AWADHHRPTLLUKK-UHFFFAOYSA-N diazanium sulfuric acid sulfate Chemical group [NH4+].[NH4+].OS(O)(=O)=O.[O-]S([O-])(=O)=O AWADHHRPTLLUKK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- OVNUPJXMCMTQCN-UHFFFAOYSA-N hydron;(4-phenylmethoxyphenyl)hydrazine;chloride Chemical group Cl.C1=CC(NN)=CC=C1OCC1=CC=CC=C1 OVNUPJXMCMTQCN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 239000003791 organic solvent mixture Substances 0.000 claims description 2
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 27
- OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N Methanol Chemical compound OC OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 12
- 239000003960 organic solvent Substances 0.000 description 11
- 239000000047 product Substances 0.000 description 11
- 239000013078 crystal Substances 0.000 description 9
- LDCYZAJDBXYCGN-VIFPVBQESA-N 5-hydroxy-L-tryptophan Chemical compound C1=C(O)C=C2C(C[C@H](N)C(O)=O)=CNC2=C1 LDCYZAJDBXYCGN-VIFPVBQESA-N 0.000 description 7
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N Hydrochloric acid Chemical compound Cl VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 7
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N Sulfuric acid Chemical compound OS(O)(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 7
- -1 indole compound Chemical class 0.000 description 7
- 229940000681 5-hydroxytryptophan Drugs 0.000 description 6
- LDCYZAJDBXYCGN-UHFFFAOYSA-N oxitriptan Natural products C1=C(O)C=C2C(CC(N)C(O)=O)=CNC2=C1 LDCYZAJDBXYCGN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 6
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 description 5
- 230000003139 buffering effect Effects 0.000 description 5
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 5
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 5
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000000872 buffer Substances 0.000 description 4
- 238000006386 neutralization reaction Methods 0.000 description 4
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 4
- 239000007853 buffer solution Substances 0.000 description 3
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 3
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 description 3
- MMDZBDLRGFUSSP-UHFFFAOYSA-N 3-(2,5-dioxoimidazolidin-4-yl)propanenitrile Chemical compound O=C1NC(CCC#N)C(=O)N1 MMDZBDLRGFUSSP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- OAKJQQAXSVQMHS-UHFFFAOYSA-N Hydrazine Chemical compound NN OAKJQQAXSVQMHS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N Hydrogen Chemical compound [H][H] UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- KFZMGEQAYNKOFK-UHFFFAOYSA-N Isopropanol Chemical compound CC(C)O KFZMGEQAYNKOFK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- WYURNTSHIVDZCO-UHFFFAOYSA-N Tetrahydrofuran Chemical compound C1CCOC1 WYURNTSHIVDZCO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000000862 absorption spectrum Methods 0.000 description 2
- 125000003545 alkoxy group Chemical group 0.000 description 2
- BFNBIHQBYMNNAN-UHFFFAOYSA-N ammonium sulfate Chemical compound N.N.OS(O)(=O)=O BFNBIHQBYMNNAN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910052921 ammonium sulfate Inorganic materials 0.000 description 2
- 235000011130 ammonium sulphate Nutrition 0.000 description 2
- 238000004458 analytical method Methods 0.000 description 2
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 description 2
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 2
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 2
- 239000012046 mixed solvent Substances 0.000 description 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 2
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 2
- BDERNNFJNOPAEC-UHFFFAOYSA-N propan-1-ol Chemical compound CCCO BDERNNFJNOPAEC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000007858 starting material Substances 0.000 description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 2
- DFGNDJBYANKHIO-INIZCTEOSA-N (2s)-2-azaniumyl-3-(5-phenylmethoxy-1h-indol-3-yl)propanoate Chemical compound C1=C2C(C[C@H]([NH3+])C([O-])=O)=CNC2=CC=C1OCC1=CC=CC=C1 DFGNDJBYANKHIO-INIZCTEOSA-N 0.000 description 1
- RQALKBLYTUKBFV-UHFFFAOYSA-N 1,4-dioxa-7-thiaspiro[4.4]nonane Chemical compound O1CCOC11CSCC1 RQALKBLYTUKBFV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- TYEORTSWFSMFRB-UHFFFAOYSA-N 3-(2,4-dioxoimidazolidin-1-yl)propanenitrile Chemical compound O=C1CN(CCC#N)C(=O)N1 TYEORTSWFSMFRB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- CPELXLSAUQHCOX-UHFFFAOYSA-N Hydrogen bromide Chemical compound Br CPELXLSAUQHCOX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M Ilexoside XXIX Chemical compound C[C@@H]1CC[C@@]2(CC[C@@]3(C(=CC[C@H]4[C@]3(CC[C@@H]5[C@@]4(CC[C@@H](C5(C)C)OS(=O)(=O)[O-])C)C)[C@@H]2[C@]1(C)O)C)C(=O)O[C@H]6[C@@H]([C@H]([C@@H]([C@H](O6)CO)O)O)O.[Na+] DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M 0.000 description 1
- 229910019142 PO4 Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000007868 Raney catalyst Substances 0.000 description 1
- NPXOKRUENSOPAO-UHFFFAOYSA-N Raney nickel Chemical compound [Al].[Ni] NPXOKRUENSOPAO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910000564 Raney nickel Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 1
- 150000001242 acetic acid derivatives Chemical class 0.000 description 1
- 230000002378 acidificating effect Effects 0.000 description 1
- 239000003513 alkali Substances 0.000 description 1
- 239000003125 aqueous solvent Substances 0.000 description 1
- 239000006227 byproduct Substances 0.000 description 1
- 239000007795 chemical reaction product Substances 0.000 description 1
- 239000007810 chemical reaction solvent Substances 0.000 description 1
- 229910001919 chlorite Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052619 chlorite group Inorganic materials 0.000 description 1
- QBWCMBCROVPCKQ-UHFFFAOYSA-N chlorous acid Chemical compound OCl=O QBWCMBCROVPCKQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 238000006482 condensation reaction Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 125000001301 ethoxy group Chemical group [H]C([H])([H])C([H])([H])O* 0.000 description 1
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 125000004435 hydrogen atom Chemical group [H]* 0.000 description 1
- 238000005984 hydrogenation reaction Methods 0.000 description 1
- 230000007062 hydrolysis Effects 0.000 description 1
- 238000006460 hydrolysis reaction Methods 0.000 description 1
- 125000002887 hydroxy group Chemical group [H]O* 0.000 description 1
- 150000002475 indoles Chemical class 0.000 description 1
- 125000002510 isobutoxy group Chemical group [H]C([H])([H])C([H])(C([H])([H])[H])C([H])([H])O* 0.000 description 1
- 125000003253 isopropoxy group Chemical group [H]C([H])([H])C([H])(O*)C([H])([H])[H] 0.000 description 1
- 125000000956 methoxy group Chemical group [H]C([H])([H])O* 0.000 description 1
- 150000007522 mineralic acids Chemical class 0.000 description 1
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 1
- 125000006606 n-butoxy group Chemical group 0.000 description 1
- 125000003506 n-propoxy group Chemical group [H]C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])O* 0.000 description 1
- 150000002823 nitrates Chemical class 0.000 description 1
- 150000007524 organic acids Chemical class 0.000 description 1
- 150000003891 oxalate salts Chemical class 0.000 description 1
- 235000021317 phosphate Nutrition 0.000 description 1
- 150000003013 phosphoric acid derivatives Chemical class 0.000 description 1
- IWZKICVEHNUQTL-UHFFFAOYSA-M potassium hydrogen phthalate Chemical compound [K+].OC(=O)C1=CC=CC=C1C([O-])=O IWZKICVEHNUQTL-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- ALVOEUTXKIPYGD-UHFFFAOYSA-M potassium;3-carboxy-3,5-dihydroxy-5-oxopentanoate;2-hydroxypropane-1,2,3-tricarboxylic acid Chemical compound [K+].OC(=O)CC(O)(C(O)=O)CC(O)=O.OC(=O)CC(O)(C(O)=O)CC([O-])=O ALVOEUTXKIPYGD-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 125000006239 protecting group Chemical group 0.000 description 1
- 238000000746 purification Methods 0.000 description 1
- 239000011541 reaction mixture Substances 0.000 description 1
- 238000011084 recovery Methods 0.000 description 1
- 238000007363 ring formation reaction Methods 0.000 description 1
- 239000002002 slurry Substances 0.000 description 1
- 229910052708 sodium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011734 sodium Substances 0.000 description 1
- 150000003467 sulfuric acid derivatives Chemical class 0.000 description 1
- YLQBMQCUIZJEEH-UHFFFAOYSA-N tetrahydrofuran Natural products C=1C=COC=1 YLQBMQCUIZJEEH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- LBLYYCQCTBFVLH-UHFFFAOYSA-M toluenesulfonate group Chemical group C=1(C(=CC=CC1)S(=O)(=O)[O-])C LBLYYCQCTBFVLH-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
Landscapes
- Plural Heterocyclic Compounds (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明はインドール化合物の製造方法に関し、
さらに詳しくは5−アルコキシまたは5−ベンジ
ルオキシ−3−(ヒダント−5′−イルメチル)イ
ンドールの製造方法に関するものである。
さらに詳しくは5−アルコキシまたは5−ベンジ
ルオキシ−3−(ヒダント−5′−イルメチル)イ
ンドールの製造方法に関するものである。
本発明方法によつて得られる5−アルコキシま
たは5−ベンジルオキシ−3−(ヒダント−5′−
イルメチル)インドールは5−ヒドロキシトリプ
トフアンなどの製造原料となる工業的に有用な有
機中間体である。
たは5−ベンジルオキシ−3−(ヒダント−5′−
イルメチル)インドールは5−ヒドロキシトリプ
トフアンなどの製造原料となる工業的に有用な有
機中間体である。
従来、5−アルコキシまたは5−ベンジルオキ
シ−3−(ヒダント−5′−イルメチル)インドー
ルの製造方法としては、β−(ヒダント−5−イ
ル)プロピオンアルデヒドとp−アルコキシまた
はp−ベンジルオキシフエニルヒドラジンもしく
はその酸付加塩とを、水とその1.5ないし3.0倍容
量の親水性有機溶媒との混合溶媒中、0.5規定以
下の強酸の存在下のもとに反応させる方法(特公
昭50−28958号)が公知である。しかし、この公
知方法は次のような難点がある。(1)親水性有機溶
媒を水の1.5ないし3.0倍量使用するため、親水性
有機溶媒を回収する工程が必要となり、さらに溶
媒回収時の加熱によりインドール化合物の純度を
低下させる。(2)5−アルコキシまたは5−ベンジ
ルオキシ−3−(ヒダント−5′−イルメチル)イ
ンドールの収率が80%程度であるため、このもの
を出発物質として5−ヒドロキシトリプトフアン
を高純度で効率よく製造するには、このインドー
ル化合物を単離精製しなければならない。したが
つて上述の公知方法は、工業的規模での実施に際
し、まだ改良の余地がある。
シ−3−(ヒダント−5′−イルメチル)インドー
ルの製造方法としては、β−(ヒダント−5−イ
ル)プロピオンアルデヒドとp−アルコキシまた
はp−ベンジルオキシフエニルヒドラジンもしく
はその酸付加塩とを、水とその1.5ないし3.0倍容
量の親水性有機溶媒との混合溶媒中、0.5規定以
下の強酸の存在下のもとに反応させる方法(特公
昭50−28958号)が公知である。しかし、この公
知方法は次のような難点がある。(1)親水性有機溶
媒を水の1.5ないし3.0倍量使用するため、親水性
有機溶媒を回収する工程が必要となり、さらに溶
媒回収時の加熱によりインドール化合物の純度を
低下させる。(2)5−アルコキシまたは5−ベンジ
ルオキシ−3−(ヒダント−5′−イルメチル)イ
ンドールの収率が80%程度であるため、このもの
を出発物質として5−ヒドロキシトリプトフアン
を高純度で効率よく製造するには、このインドー
ル化合物を単離精製しなければならない。したが
つて上述の公知方法は、工業的規模での実施に際
し、まだ改良の余地がある。
本発明者らは、前記の従来方法を改良して、5
−ヒドロキシトリプトフアン等の出発原料となる
5−アルコキシまたは5−ベンジルオキシ−3−
(ヒダント−5′−イルメチル)インドールを効率
よく高純度で製造する方法を鋭意研究し、反応液
の酸濃度を適当に選択し反応温度を低く保つこと
により、親水性有機溶媒を使用しなくても水溶媒
中で反応することを見いだし、本発明を完成する
に至つた。
−ヒドロキシトリプトフアン等の出発原料となる
5−アルコキシまたは5−ベンジルオキシ−3−
(ヒダント−5′−イルメチル)インドールを効率
よく高純度で製造する方法を鋭意研究し、反応液
の酸濃度を適当に選択し反応温度を低く保つこと
により、親水性有機溶媒を使用しなくても水溶媒
中で反応することを見いだし、本発明を完成する
に至つた。
すなわち本発明は、β−(ヒダント−5−イ
ル)プロピオンアルデヒドとp−アルコキシまた
はpベンジルオキシフエニルヒドラジンもしくは
その酸付加塩とを反応させ、5−アルコキシまた
は5−ベンジルオキシ−3−(ヒダント−5′−イ
ルメチル)インドールを製造するに際し、水また
は水−低沸点有機溶媒混合物中で、酸−塩を加え
て反応液のPHを一定に緩衝して50ないし90℃で反
応させることを特徴とする5−アルコキシまたは
5−ベンジルオキシ−3−(ヒダント−5′−イル
メチル)インドールの製造方法を提供するもので
ある。
ル)プロピオンアルデヒドとp−アルコキシまた
はpベンジルオキシフエニルヒドラジンもしくは
その酸付加塩とを反応させ、5−アルコキシまた
は5−ベンジルオキシ−3−(ヒダント−5′−イ
ルメチル)インドールを製造するに際し、水また
は水−低沸点有機溶媒混合物中で、酸−塩を加え
て反応液のPHを一定に緩衝して50ないし90℃で反
応させることを特徴とする5−アルコキシまたは
5−ベンジルオキシ−3−(ヒダント−5′−イル
メチル)インドールの製造方法を提供するもので
ある。
本発明方法を反応式で示すと次のようになる。
(ただし式中Xは無機酸または有機酸を表わ
す。) 本発明方法は、特公昭50−28958号を詳細に検
討した過程から生まれたものである。すなわち、
特公昭50−28958号に開示された親水性有機溶媒
を用いてp−アルコキシまたはp−ベンジルオキ
シフエニルヒドラジンを溶解させた均一系で反応
を行うことは必要条件ではなく、水溶媒中でp−
アルコキシまたはp−ベンジルオキシフエニルヒ
ドラジンがスラリー状態であつても、反応液の酸
濃度を適当に選択して反応温度を低く保つことに
より、効果的に5−アルコキシまたは5−ベンジ
ルオキシ−3−(ヒダント−5′−イルメチル)イ
ンドールが得られるとの知見に基づいて本発明は
なされたのである。このことは公知技術から容易
に予測しえないものである。
す。) 本発明方法は、特公昭50−28958号を詳細に検
討した過程から生まれたものである。すなわち、
特公昭50−28958号に開示された親水性有機溶媒
を用いてp−アルコキシまたはp−ベンジルオキ
シフエニルヒドラジンを溶解させた均一系で反応
を行うことは必要条件ではなく、水溶媒中でp−
アルコキシまたはp−ベンジルオキシフエニルヒ
ドラジンがスラリー状態であつても、反応液の酸
濃度を適当に選択して反応温度を低く保つことに
より、効果的に5−アルコキシまたは5−ベンジ
ルオキシ−3−(ヒダント−5′−イルメチル)イ
ンドールが得られるとの知見に基づいて本発明は
なされたのである。このことは公知技術から容易
に予測しえないものである。
本発明方法の一実施態様を以下に示す。まず、
p−ベンジルオキシフエニルヒドラジン塩酸塩を
水に加え50ないし90℃に加熱撹拌し、これに硫酸
−硫酸アンモニウムなどの酸−塩を含むβ−(ヒ
ダント−5−イル)プロプオンアルデヒド水溶液
を滴下する。反応液のPHを1.5ないし3.0に緩衝し
ながら、50ないし90℃で3時間反応を行う。反応
終了後、反応液を水冷すると5−ベンジルオキシ
−3−(ヒダント−5′−イルメチル)インドール
の結晶が析出する。目的物の5−ベンジルオキシ
−3−(ヒダント−5′−イルメチル)インドール
は95%以上の収率で得られる。
p−ベンジルオキシフエニルヒドラジン塩酸塩を
水に加え50ないし90℃に加熱撹拌し、これに硫酸
−硫酸アンモニウムなどの酸−塩を含むβ−(ヒ
ダント−5−イル)プロプオンアルデヒド水溶液
を滴下する。反応液のPHを1.5ないし3.0に緩衝し
ながら、50ないし90℃で3時間反応を行う。反応
終了後、反応液を水冷すると5−ベンジルオキシ
−3−(ヒダント−5′−イルメチル)インドール
の結晶が析出する。目的物の5−ベンジルオキシ
−3−(ヒダント−5′−イルメチル)インドール
は95%以上の収率で得られる。
本発明方法の原料であるβ−(ヒダント−5−
イル)プロピオンアルデヒドは、公知方法により
容易かつ安価に製造することができる。すなわ
ち、シアノエチルヒダントインを硫酸酸性水溶液
中で水素化触媒を用いて半水素化し、ついで加水
分解すればよい。他方の原料であるp−アルコキ
シまたはp−ベンジルオキシフエニルヒドラジン
もしくはその酸付加塩のアルコキシ基としては、
たとえばメトキシ基、エトキシ基、n−プロポキ
シ基、イソプロポキシ基、n−ブトキシ基、イソ
ブトキシ基、およびt−ブトキシ基などがあげら
れ、また酸付加塩は、たとえば塩酸塩、臭化水素
酸塩、硫酸塩、リン酸塩、硝酸塩などの無機酸
塩、または酢酸塩、シユウ酸塩、洒石酸塩、トル
エンスルホン酸塩などの有機酸塩から選ばれる。
イル)プロピオンアルデヒドは、公知方法により
容易かつ安価に製造することができる。すなわ
ち、シアノエチルヒダントインを硫酸酸性水溶液
中で水素化触媒を用いて半水素化し、ついで加水
分解すればよい。他方の原料であるp−アルコキ
シまたはp−ベンジルオキシフエニルヒドラジン
もしくはその酸付加塩のアルコキシ基としては、
たとえばメトキシ基、エトキシ基、n−プロポキ
シ基、イソプロポキシ基、n−ブトキシ基、イソ
ブトキシ基、およびt−ブトキシ基などがあげら
れ、また酸付加塩は、たとえば塩酸塩、臭化水素
酸塩、硫酸塩、リン酸塩、硝酸塩などの無機酸
塩、または酢酸塩、シユウ酸塩、洒石酸塩、トル
エンスルホン酸塩などの有機酸塩から選ばれる。
本発明方法において、常に反応液のPHを1.5な
いし3.0に保つことは反応温度と並ぶ必須条件で
ある。反応液のPHを一定にする方法は特に限定さ
れないが、酸−塩を添加して反応液を緩衝する方
法が好ましい。反応液のPHの緩衝方法としては、
Koltoffの緩衝液(クエン酸−クエン酸二水素カ
リウム)、Michaelisの緩衝液(洒石酸−洒石酸水
素カリウム)、Clark−Lubsの緩衝液(0.2N塩酸
−0.2Mフタル酸水素カリウム)等のような一般
的によく知られた緩衝作用を有する酸−塩をβ−
(ヒダント−5−イル)プロピオンアルデヒドの
水溶液に加えるか、または前記の公知製造方法に
よつて得たβ−(ヒダント−5−イル)プロピオ
ンアルデヒド水溶液中には硫酸と副成した硫酸ア
ンモニウムが在存しているため、このものをその
まま原料溶液としてもよい。
いし3.0に保つことは反応温度と並ぶ必須条件で
ある。反応液のPHを一定にする方法は特に限定さ
れないが、酸−塩を添加して反応液を緩衝する方
法が好ましい。反応液のPHの緩衝方法としては、
Koltoffの緩衝液(クエン酸−クエン酸二水素カ
リウム)、Michaelisの緩衝液(洒石酸−洒石酸水
素カリウム)、Clark−Lubsの緩衝液(0.2N塩酸
−0.2Mフタル酸水素カリウム)等のような一般
的によく知られた緩衝作用を有する酸−塩をβ−
(ヒダント−5−イル)プロピオンアルデヒドの
水溶液に加えるか、または前記の公知製造方法に
よつて得たβ−(ヒダント−5−イル)プロピオ
ンアルデヒド水溶液中には硫酸と副成した硫酸ア
ンモニウムが在存しているため、このものをその
まま原料溶液としてもよい。
本発明方法の反応は50ないし90℃、好ましくは
70ないし75℃の温度範囲で行われる。反応温度は
本発明反応の成否を左右する重要な要因である。
反応温度が90℃を越える従来方法の条件では目的
物がほとんど得られず樹脂状物となり、50℃以下
ではp−アルコキシまたはp−ベンジルオキシフ
エニルヒドラジンから5−アルコキシまたは5−
ベンジルオキシ−3−(ヒダント−5′−イルメチ
ル)インドールへの閉環反応が進行しない。
70ないし75℃の温度範囲で行われる。反応温度は
本発明反応の成否を左右する重要な要因である。
反応温度が90℃を越える従来方法の条件では目的
物がほとんど得られず樹脂状物となり、50℃以下
ではp−アルコキシまたはp−ベンジルオキシフ
エニルヒドラジンから5−アルコキシまたは5−
ベンジルオキシ−3−(ヒダント−5′−イルメチ
ル)インドールへの閉環反応が進行しない。
本発明方法の反応溶媒は水のみでもよく、反応
温度を50ないし90℃の範囲で一定にコントロール
する目的で水に低沸点有機溶媒を加えて混合溶媒
としてもよい。低沸点有機溶媒を併用する場合
は、特公昭50−28958号のようにp−アルコキシ
またはp−ベンジルオキシフエニルヒドラジンを
溶解する目的で用いるのではないため、同号に開
示されているような水の1.5〜3.0倍量の有機溶媒
を使用する必要はなく、水と等量以下でよい。低
沸点有機溶媒としては、たとえばメタノール、エ
タノール、n−プロパノール、イソプロパノー
ル、およびテトラヒドロフランなどが利用でき、
有機溶媒−水混合物の一定沸点あるいは有機溶
媒、水の共沸沸点が50ないし90℃の範囲になるよ
うに有機溶媒の配合量を適宜選択することによ
り、反応温度を上記範囲内に一定に保つことがで
きる。
温度を50ないし90℃の範囲で一定にコントロール
する目的で水に低沸点有機溶媒を加えて混合溶媒
としてもよい。低沸点有機溶媒を併用する場合
は、特公昭50−28958号のようにp−アルコキシ
またはp−ベンジルオキシフエニルヒドラジンを
溶解する目的で用いるのではないため、同号に開
示されているような水の1.5〜3.0倍量の有機溶媒
を使用する必要はなく、水と等量以下でよい。低
沸点有機溶媒としては、たとえばメタノール、エ
タノール、n−プロパノール、イソプロパノー
ル、およびテトラヒドロフランなどが利用でき、
有機溶媒−水混合物の一定沸点あるいは有機溶
媒、水の共沸沸点が50ないし90℃の範囲になるよ
うに有機溶媒の配合量を適宜選択することによ
り、反応温度を上記範囲内に一定に保つことがで
きる。
本発明方法がすぐれている理由の詳細について
は明らかでないが、反応液のPHおよび反応温度の
条件を本発明の範囲外で行うと、原料であるβ−
(ヒダント−5−イル)プロピオンアルデヒド、
p−アルコキシまたはp−ベンジルオキシフエニ
ルヒドラジン(酸付加塩)の加水分解およびβ−
(ヒダント−5−イル)プロピオンアルデヒドの
インドール核への縮合反応を併発し、目的物の収
率が著しく低下する。
は明らかでないが、反応液のPHおよび反応温度の
条件を本発明の範囲外で行うと、原料であるβ−
(ヒダント−5−イル)プロピオンアルデヒド、
p−アルコキシまたはp−ベンジルオキシフエニ
ルヒドラジン(酸付加塩)の加水分解およびβ−
(ヒダント−5−イル)プロピオンアルデヒドの
インドール核への縮合反応を併発し、目的物の収
率が著しく低下する。
本発明方法によつて得られた反応混合物から5
−アルコキシまたは5−ベンジルオキシ−3−
(ヒダント−5′−イルメチル)インドールを単離
するには、過するだけでよい。精製するにはメ
タノールなどの溶媒から再結晶させればよいが、
本発明方法によつて製造した5−アルコキシまた
は5−ベンジルオキシ−3−(ヒダント−5′−イ
ルメチル)インドールは95%以上の収率で得られ
るため、精製することなく5−ヒドロキシトリプ
トフアンなどの原料とすることができる。なお、
5−ヒドロキシトリプトフアンを製造するには、
公知方法により、5−アルコキシまたは5−ベン
ジルオキシ−3−(ヒダント−5′−イルメチル)−
インドールをアルカリで加水分解して5−アルコ
キシまたは5−ベンジルオキシトリプトフアンと
し、この5位の水酸基の保護基を還元によつて脱
離させればよい。
−アルコキシまたは5−ベンジルオキシ−3−
(ヒダント−5′−イルメチル)インドールを単離
するには、過するだけでよい。精製するにはメ
タノールなどの溶媒から再結晶させればよいが、
本発明方法によつて製造した5−アルコキシまた
は5−ベンジルオキシ−3−(ヒダント−5′−イ
ルメチル)インドールは95%以上の収率で得られ
るため、精製することなく5−ヒドロキシトリプ
トフアンなどの原料とすることができる。なお、
5−ヒドロキシトリプトフアンを製造するには、
公知方法により、5−アルコキシまたは5−ベン
ジルオキシ−3−(ヒダント−5′−イルメチル)−
インドールをアルカリで加水分解して5−アルコ
キシまたは5−ベンジルオキシトリプトフアンと
し、この5位の水酸基の保護基を還元によつて脱
離させればよい。
以下実施例により本発明をさらに詳細に説明す
る。
る。
実施例 1
β−(ヒダント−5−イル)プロピオンアルデ
ヒド水溶液の調製 5−(β−シアノエチル)ヒダントイン220Kg
(Wet品、純度80%、1093モル)を水に溶解して
全量を870とし、気密撹拌器を付したオートク
レーブに仕込んだ。さらに鉛被毒したラネーニツ
ケル20Kgおよび10N硫酸130を加え、撹拌しな
がら装置内を窒素で置換した後水素で置換し、水
素圧を1.5〜1.7Kg/cm2とした。温度をゆつくり上
げ、50℃で110分還元した。水素吸収率が5−(β
−シアノエチル)ヒダントインに対して115%に
達したところで反応を止め、冷却して触媒を過
した。こうして得られたβ−(ヒダント−5−イ
ル)プロピオンアルデヒド水溶液(以下CH還元
液と略称する)中にはβ−(ヒダント−5−イ
ル)プロピオンアルデヒド132.9g/Kg(0.85モ
ル/)、硫酸アンモニウム65g/Kg、および硫
酸9.2g/Kgが含まれ、PHは1.8であつた。
ヒド水溶液の調製 5−(β−シアノエチル)ヒダントイン220Kg
(Wet品、純度80%、1093モル)を水に溶解して
全量を870とし、気密撹拌器を付したオートク
レーブに仕込んだ。さらに鉛被毒したラネーニツ
ケル20Kgおよび10N硫酸130を加え、撹拌しな
がら装置内を窒素で置換した後水素で置換し、水
素圧を1.5〜1.7Kg/cm2とした。温度をゆつくり上
げ、50℃で110分還元した。水素吸収率が5−(β
−シアノエチル)ヒダントインに対して115%に
達したところで反応を止め、冷却して触媒を過
した。こうして得られたβ−(ヒダント−5−イ
ル)プロピオンアルデヒド水溶液(以下CH還元
液と略称する)中にはβ−(ヒダント−5−イ
ル)プロピオンアルデヒド132.9g/Kg(0.85モ
ル/)、硫酸アンモニウム65g/Kg、および硫
酸9.2g/Kgが含まれ、PHは1.8であつた。
5−ベンジルオキシ−3−(ヒダント−5′−イ
ルメチル)インドールの製造 3.5m3の反応槽に水719およびメタノール600
を加え、これにp−ベンジルオキシフエニルヒ
ドラジン塩酸塩(以下BOPHと略称する)70Kg
(280モル)を加え、撹拌しながら除々に加熱し75
℃とした。液温が75℃に達したところで、CH還
元液339Kg(288.4モル)を1時間かけて滴下し
た。滴下後、75℃で3時間反応を行つた。この間
反応液のPHは、CH還元液中に含まれている硫酸
−硫酸アンモニウムの緩衝作用により2.1に保た
れていた。反応中の反応液の様子は、最初懸濁状
態だつたBOPHの溶液にCH還元液を滴下するに
つれて少しづつ透明になり、CH還元液を全量加
えた時点で透明になつた。その後、反応液は30分
程で5−ベンジルオキシ−3−(ヒダント−5′−
イルメチル)インドール(以下BHNと略称す
る)の結晶が析出し始めて、再び懸濁状態となつ
た。水冷後、遠心分離し、水洗および乾燥を行
い、黄金色のBHNの結晶90.9Kg(収率97.2%)を
得た。得られた結晶は、標品の赤外吸収スペクト
ルと薄層クロマトグラムの一致により確認した。
このものの融点は196.5〜200.6℃、中和価は164.1
であつた。
ルメチル)インドールの製造 3.5m3の反応槽に水719およびメタノール600
を加え、これにp−ベンジルオキシフエニルヒ
ドラジン塩酸塩(以下BOPHと略称する)70Kg
(280モル)を加え、撹拌しながら除々に加熱し75
℃とした。液温が75℃に達したところで、CH還
元液339Kg(288.4モル)を1時間かけて滴下し
た。滴下後、75℃で3時間反応を行つた。この間
反応液のPHは、CH還元液中に含まれている硫酸
−硫酸アンモニウムの緩衝作用により2.1に保た
れていた。反応中の反応液の様子は、最初懸濁状
態だつたBOPHの溶液にCH還元液を滴下するに
つれて少しづつ透明になり、CH還元液を全量加
えた時点で透明になつた。その後、反応液は30分
程で5−ベンジルオキシ−3−(ヒダント−5′−
イルメチル)インドール(以下BHNと略称す
る)の結晶が析出し始めて、再び懸濁状態となつ
た。水冷後、遠心分離し、水洗および乾燥を行
い、黄金色のBHNの結晶90.9Kg(収率97.2%)を
得た。得られた結晶は、標品の赤外吸収スペクト
ルと薄層クロマトグラムの一致により確認した。
このものの融点は196.5〜200.6℃、中和価は164.1
であつた。
実施例 2
ジムロート冷却管、温度計、等圧滴下ロート、
および気密撹拌器を備えた1の三ツ口フラスコ
にBOPH50.2g(0.2モル)と水500mlを加え、撹
拌しながら除々に加熱し75℃とした。液温が75℃
に達したところで、実施例1に準じて得たCH還
元液222ml(β−(ヒダント−5−イル)プロピオ
ンアルデヒド0.206モル含有)を滴下ロートから
1時間かけて滴下した。滴下後、75℃で3時間反
応を行つた。この間反応液のPHは2.1に保たれて
いた。反応終了後水冷し、析出した結晶を過・
水洗して乾燥し、結晶65.0g(収率97.2%)を得
た。このものは、標品の赤外吸収スペクトルと薄
層クロマトグラムの一致によりBHNであること
が確認された。結晶状態も良好であつた。分析の
結果、この結晶は融点:202.0〜203.5℃、中和
価:167.1、窒素含有率:12.00%であつた。
および気密撹拌器を備えた1の三ツ口フラスコ
にBOPH50.2g(0.2モル)と水500mlを加え、撹
拌しながら除々に加熱し75℃とした。液温が75℃
に達したところで、実施例1に準じて得たCH還
元液222ml(β−(ヒダント−5−イル)プロピオ
ンアルデヒド0.206モル含有)を滴下ロートから
1時間かけて滴下した。滴下後、75℃で3時間反
応を行つた。この間反応液のPHは2.1に保たれて
いた。反応終了後水冷し、析出した結晶を過・
水洗して乾燥し、結晶65.0g(収率97.2%)を得
た。このものは、標品の赤外吸収スペクトルと薄
層クロマトグラムの一致によりBHNであること
が確認された。結晶状態も良好であつた。分析の
結果、この結晶は融点:202.0〜203.5℃、中和
価:167.1、窒素含有率:12.00%であつた。
比較例 1
塩酸でPH1に調整した水500mlにBOPHを50.2
g(0.2モル)加え、撹拌しながら75℃に加熱し
た。これにCH還元液222ml(β−(ヒダント−5
−イル)プロピオンアルデヒド0.206モル含有)
を濃塩酸でPH1に調整して、滴下した。さらに反
応温度を100℃に上げ2時間反応したところ、反
応生成物は大部分暗褐色の油状物となり撹拌棒や
器壁に付着した。このものを用いて、常法により
5−ヒドロキシトリプトフアンを製造しようと試
みたが、5−ヒドロキシトリプトフアンは得られ
なかつた。
g(0.2モル)加え、撹拌しながら75℃に加熱し
た。これにCH還元液222ml(β−(ヒダント−5
−イル)プロピオンアルデヒド0.206モル含有)
を濃塩酸でPH1に調整して、滴下した。さらに反
応温度を100℃に上げ2時間反応したところ、反
応生成物は大部分暗褐色の油状物となり撹拌棒や
器壁に付着した。このものを用いて、常法により
5−ヒドロキシトリプトフアンを製造しようと試
みたが、5−ヒドロキシトリプトフアンは得られ
なかつた。
実施例 3
水500mlの代りに、0.2MKCl50容量部:
0.2MHCl10.6容量部:水139.4容量部の割合で調
整した緩衝液500mlを使用したほかは実施例2に
準じて反応したところ、液のPHは2.0に保たれて
いた。反応後実施例2と同様に処理したところ、
BHNが65.4g(収率98%)得られた。このものを
分析したところ、融点:198.6〜201.0℃、中和
価:170.9であつた。
0.2MHCl10.6容量部:水139.4容量部の割合で調
整した緩衝液500mlを使用したほかは実施例2に
準じて反応したところ、液のPHは2.0に保たれて
いた。反応後実施例2と同様に処理したところ、
BHNが65.4g(収率98%)得られた。このものを
分析したところ、融点:198.6〜201.0℃、中和
価:170.9であつた。
実施例 4
水500mlの代りに、0.1N洒石酸8容量部:0.1M
洒石酸ナトリウム1容量部の割合で調整した緩衝
液500mlを使用した他は実施例2に準じて反応を
行つたところ、液のPHは2.0に保持された。反応
後は実施例2と同様に処理してBHN64.1g(収率
96%)を得た。このものの分析値は、融点:
196.5〜200.6℃、中和価:164.1であつた。
洒石酸ナトリウム1容量部の割合で調整した緩衝
液500mlを使用した他は実施例2に準じて反応を
行つたところ、液のPHは2.0に保持された。反応
後は実施例2と同様に処理してBHN64.1g(収率
96%)を得た。このものの分析値は、融点:
196.5〜200.6℃、中和価:164.1であつた。
実施例 5
水の代りに0.1Mクエン酸二水素カリウム25.0
容量部:0.1NHCl24.85容量部:水0.15容量部の割
合で調整した緩衝液を用い、メタノール600mlの
代りにエタノール300mlを用いた他は実施例1と
同様に反応を行つたところ、黄金色の良好な結晶
状態のBHNが90.3Kg(収率96.6%)得られた。こ
のものの融点は204〜206℃であつた。
容量部:0.1NHCl24.85容量部:水0.15容量部の割
合で調整した緩衝液を用い、メタノール600mlの
代りにエタノール300mlを用いた他は実施例1と
同様に反応を行つたところ、黄金色の良好な結晶
状態のBHNが90.3Kg(収率96.6%)得られた。こ
のものの融点は204〜206℃であつた。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 β−(ヒダント−5−イル)プロピオンアル
デヒドとp−アルコキシまたはp−ベンジルオキ
シフエニルヒドラジンもしくはその酸付加塩とを
反応させ、5−アルコキシまたは5−ベンジルオ
キシ−3−(ヒダント−5′−イルメチル)インド
ールを製造するに際し、反応液のPHが常に1.5な
いし3.0となるようにし溶媒中で50ないし90℃で
反応させることを特徴とする5−アルコキシまた
は5−ベンジルオキシ−3−(ヒダント−5′−イ
ルメチル)インドールの製造方法。 2 p−ベンジルオキシフエニルヒドラジン酸付
加塩がp−ベンジルオキシフエニルヒドラジン塩
酸塩である特許請求の範囲第1項記載の方法。 3 反応液のPHが酸−塩の存在により1.5ないし
3.0に緩衝されている特許請求の範囲第1項記載
の方法。 4 酸−塩が硫酸−硫酸アンモニウムである特許
請求の範囲第3項記載の方法。 5 溶媒が水または水−低沸点有機溶媒混合物で
ある特許請求の範囲第1項記載の方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12594478A JPS5553287A (en) | 1978-10-13 | 1978-10-13 | Preparation of indole compound |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12594478A JPS5553287A (en) | 1978-10-13 | 1978-10-13 | Preparation of indole compound |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5553287A JPS5553287A (en) | 1980-04-18 |
| JPS6237629B2 true JPS6237629B2 (ja) | 1987-08-13 |
Family
ID=14922828
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP12594478A Granted JPS5553287A (en) | 1978-10-13 | 1978-10-13 | Preparation of indole compound |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5553287A (ja) |
-
1978
- 1978-10-13 JP JP12594478A patent/JPS5553287A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5553287A (en) | 1980-04-18 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN113214133A (zh) | 一种褪黑素的合成方法 | |
| JPH02215750A (ja) | 2,6−ジクロロフェニルアミノベンゼン酢酸誘導体及びジフェニルアミン誘導体の製造方法。 | |
| JPS6237629B2 (ja) | ||
| JPS6025428B2 (ja) | 4‐(ヒドロキシメチル)イミダゾール化合物の製法 | |
| CN114560862A (zh) | 一种吡咯并[1,2-a]喹喔啉-4(5h)-酮及其衍生物的合成方法 | |
| CN106866560B (zh) | 一种Lesinurad的合成方法 | |
| JPS582227B2 (ja) | アルフア− − アミノサン ノ セイゾウホウホウ | |
| JPS5993059A (ja) | シトシン類の製法 | |
| JPS6053021B2 (ja) | ヒダントインの製造法 | |
| KR100856133B1 (ko) | 아토르바스타틴의 개선된 제조방법 | |
| JPH11292873A (ja) | キノロンカルボン酸誘導体の製造方法およびその中間体 | |
| JP2767295B2 (ja) | インドール―3―カルボニトリル化合物の製造方法 | |
| JPH0229672B2 (ja) | 11chikann55merukaputootetorazoorunoseizoho | |
| JP4261839B2 (ja) | アミノイミダゾール化合物の製造方法 | |
| JPH07224058A (ja) | 4−(p−クロロベンジル)−2−(ヘキサハイドロ−1−メチル−1H−アゼピン−4−イル)−1(2H)−フタラジノン又はその塩の製造方法 | |
| CN106432095B (zh) | 匹莫苯丹关键中间体6-(3,4-二氨基苯基)-5-甲基-4,5-二氢哒嗪-3(2h)-酮的制备 | |
| JPS6127984A (ja) | ロ−ダニン酢酸誘導体 | |
| JPS6125713B2 (ja) | ||
| SU1261562A3 (ru) | Способ получени производных бензимидазола или их солей | |
| KR100535836B1 (ko) | 엘도스테인의 제조 방법 | |
| JPS5814438B2 (ja) | ピラゾロピリジンユウドウタイノ セイゾウホウホウ | |
| JPS6312869B2 (ja) | ||
| CN113493423A (zh) | 一种免疫调节剂的关键中间体合成方法 | |
| JPS63216861A (ja) | 4−ハイドロオキシインドリン類の製造法 | |
| JPS6317869A (ja) | 2−低級アルキル−4−アミノ−5−ホルミルピリミジンの製造法 |