JPS6237967B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は鉄板等の研磨、洗滌に好適に用いられ
るデイスク式ブラシロールに係り、殊に同ブラシ
ロールの自己空冷機構に関する。

第１図に示すように、円板２の外周部に放射状
にブラシ材３を保持させてデイスクブラシ１を構
成し、該デイスクブラシ１を所要枚数回転シヤフ
トに軸装して構成するデイスク式ブラシロールは
デイスクブラシ１の枚数を増減してロール面長を
自在に設定でき、又デイスクブラシ１の交換も容
易であるところから、圧延鋼板等の研磨、洗滌ブ
ラシとして汎用されている。

然るにこの種ブラシロールの共通の問題は研
磨、洗滌によつて発生したワークとの摩擦熱がブ
ラシ材を伝導してブラシ材基部及びブラシホルダ
ー（デイスク式ブラシロールの場合はブラシを保
持する円板２）等に蓄熱され、これがために円板
２に保持させたブラシ材３基部の熱脆化を招き、
短期に毛倒れや、切毛、脱毛を発生させ研磨、洗
滌性能の低下、早期滅却を生じさせる点にある。

上記問題の解決を意図して従来実公昭54−第
10224号考案が提供されている。この考案は第１
図、第２図（第１図Ａ−Ａ断面図）に示すように
デイスクブラシの円板面に通風用の打抜孔４を円
配置で間隔的に穿け、この各打抜孔４の両端孔縁
から切起し片５を直角に立上げて成るもので、添
板と称されるブラシロール両側の締付板から導入
した外気を上記各切起し片付打抜孔４を通じてブ
ラシロール内に採風しつつ、上記切起し片５でエ
ヤー撹拌を行い、回転遠心力でブラシ材毛先へ向
けエヤー放流を行うことにより自己空冷を行わ
せ、上記ブラシ材の熱脆化を防止すると称する。

ところで、デイスク式ブラシロールは多数の円
板２を並列軸装しブラシ材３を密着して成るもの
であるため、構造上必然的に各円板２間に多重密
閉間隙が形成されることとなる。

従つて、外気の導入による冷却を効果的に行う
には、該外気の導入がロール全長にわたつてなし
得るものであることは勿論のこと、導入した外気
を各円板２間の間隙に斑なく流入させ、各円板全
表面が外気と接触する機会を図り得るものである
ことが肝要である。

然るに、上記公知例に係るデイスク式ブラシロ
ールは打抜孔部におけるロール内全長でのある程
度の通風効果をあげえたものの、上述のように扇
風片と称する切起し片５が間隔的に穿けた通風用
の打抜孔４両端の「孔縁」から立上げられている
ために、これが遮蔽物となつて上記各円板２間の
間隙への外気の流入及び円板全表面と外気との接
触の機会を却つて減殺し、所期の冷却効果を果し
得ないという悪い結果を招来するに至つている。

即ち、第２図は公知のデイスク式ブラシロール
の冷却構造を理解するため、第１図のデイスクブ
ラシ１をＡ−Ａ線より断面し展開した状態を円板
２の並列状態を以つて略示したものであるが、図
示によれば、間隔的に穿けた各打抜孔４の両端孔
縁から立上げた各切起し片５が各打抜孔４をダク
ト状に連通させてロール全長方向への通風を可能
にしているものの、これが遮蔽物となつて円板周
方向への空気の流通を阻害し、特に各打抜孔４
間、即ち各切起し片５背後の各切起し片５間の円
板部分表面２′への通風を阻害し、同部分が冷却
のデツドポイントとなつていることが良く理解さ
れる。

公知例は上記の点でデイスク式ブラシロールに
おける課題を充分に解決するものとなつていない
と言える。

又公知例は扇風片と称する切起し片５を円板面
に対し「直角」に折り曲げているのでデイスクブ
ラシを所要数軸装し締付けた場合、切起し片５の
先端面が隣接する円板２と突き当つて締付けの障
害となる等の欠点をも有している。事実ブラシ材
の介在にて形成される各円板２間の締付時の間隙
は通常５、６mm前後であり、締付力の程度、各位
置のブラシ材の厚薄、圧縮量等の関係でその間隙
にはバラツキが生じ、当然切起し片５の先端面が
隣接の円板２面に突き当り、それ以上の締付けを
困難としたり、円板を損傷することがあり、結果
として締付不足、ブラシ材同志の密着性の不足を
来たし、これがために鉄板表面にブラシマークを
発生させる等の問題を招来する。

而して、本発明はデイスク式ブラシロールにお
ける上記現状を考慮しつつ種々試作研究の結果、
以下に述べる上記打抜孔及び切起し片と称した通
気窓と採風片の配置、切起し構造、採風角度等の
工夫によつて、上記した問題を抜本的に解消する
ことに成功したものである。

即ち、本発明は第３図以降の実施例に示す如
く、円板１１の外周部に放射状にブラシ材１２を
保持させて、デイスクブラシ１０を構成し、該デ
イスクブラシ１０を多数枚回転シヤフト１３に軸
装してブラシロールを構成する場合に、上記各デ
イスクブラシ１０の軸穴１４周囲の円板１１面に
任意数の通気窓１５を円配置で間隔的に穿け、該
各通気窓１５の中程に通気窓１５を二分する少な
くとも二枚の採風片１６，１７を配し、一方の第
１採風片１６は該通気窓１５の中程から円板１１
の一方表面側へ切起すと共に、他方の第２採風片
１７を同通気窓１５の中程から円板１１の他方表
面側へ切起し、両採風片１６，１７をその基部を
通気窓１５の中程において互いに連結するように
して両採風片１６，１７を境にその前後に通気窓
１５を二分して開口させ、両採風片に対向する通
気窓両端を円板１１の面において開放状態とした
ことを特徴とする。

図示しないが、実施に際し、上記第１、第２採
風片の中間に起点から先端に向かう切割溝を設け
各々二枚に分割して複片構造としても良く、又第
３図Ｂ図のように採風片１６，１７の板面に一個
又は複数個の風抜き孔１８を穿孔する場合もあ
る。

又好ましくは第１採風片１６を通気窓１５の中
程から円板の一方表面側へ切起し、第２採風片１
７を同円板の他方表面側へ切起しするに際し、第
１採風片１６を図示の如く通気窓の中程から上記
二分された片側通気窓上へ前傾状態にし、他方の
第２採風片１７を二分された他の片側通気窓上へ
前傾状態にする。

上記、通気窓１５及び採風片１６，１７の配置
及び切起し構造によつて、前記した従来例の円板
表面における問題となる冷却死点を完全に解消
し、ロール全長にわたる外気の導入目的を果しつ
つ、円板全表面が導入された外気と接する機会を
与えることができる。

第５図は、上記作用効果を理解するため、第３
図Ａ図のデイスクブラシ１０をＢ−Ｂ線より断面
し展開した状態を円板１１の並列状態を以つて略
示したものであるが、同図と従来品の同状態を示
した第２図との対比によつて、本発明との差異が
明瞭に把握される。

即ち、既述のように従来例の通気の状態を観察
すると、第２図に示すように、円板に対し直角に
折り曲げた切起し片５が通気用打抜孔４の両端縁
に存在して通気用打抜孔４をダクト状に連通させ
るため、図中矢印ａで示す打抜孔４を通ずる外気
流通はある程度促進されるものの、打抜孔４の両
端が切起し片５によつて壁となつているため全て
の円板２……間における図中矢印ｂで示す通風が
阻止され、このため全切起し片５背後の空間に多
くの死腔を形成し、同所の円板部分表面２′と外
気との接触を断つ。結果として同部分及びその周
域における蓄熱を解消できず、ブラシ材基部の熱
脆化を防止し得ない。

これに対し、本発明においては前記した構成か
ら、第５図に示すように通気窓１５の中程に第
１、第２採風片１６，１７が存在し、空気は採風
片の前後で二分された通気窓部分を通し図中矢印
ｃで示す如く自由に流通する。

二分された各通気窓部分端縁は円板面のレベル
において開放されており、二分された各通気窓部
分を通る上記空気は遮断されることなく、図中矢
印ｄで示す如く各通気窓１５間の円板部分表面１
０′に沿い良好に流通する。円板部分表面１０′は
従来品の同部分２′に相当する。これと対比させ
れば、本発明の上記作用を明瞭に知ることができ
る。

本発明は第６図の如く上記デイスクブラシの構
造によつて、これを回転シヤフト１３に多数軸装
した時、第５図の如き空気流通状態が得られ、ロ
ール全長へ外気を良好に導入しつつ、該導入外気
をデイスクブラシ１０の円板１１間の各間隙への
空気流入を良好に行わせ、冷却死腔を形成せず円
板全表面が外気と接触する機会を与え、デイスク
式ブラシロールにおける熱によるブラシ材の脆化
の問題を極めて合理的且つ効果的に解決する。

又図示の実施例に示すように、第１、第２採風
片１６，１７を切起すに際し、一方の第１採風片
１６を通気窓１５の中程から二分された一方の片
側通気窓上へ前傾状態にし、他方の採風片１７を
通気窓１５の中程から二分された他方の片側通気
窓上へ前傾状態にすると、第５図から解る如く、
ブラシロールの回転方向の指向性がなく上記した
採風効果が得られる。第５図に示す如く、第１採
風片１６により例えば正回転時の対向流ｅが第１
採風片下の片側通気窓部分へ良好に導入され、第
２採風片１７により例えば逆回転時の対向流ｄが
第２採片下の片側通気窓部分へ良好に導入され
る。

又交互に切起した傾斜採風片はその前傾姿勢で
あるが故に、起伏可能であり、従つてデイスクブ
ラシ締付時に隣接する円板１１と突き当りが生じ
ても、採風片を伏倒させながら必要な締付量だけ
障害なく締付することができ、従来例のような締
付不足、円板損傷を生じさせたりすることがなく
なり、却つて採風片の起立方向への復元力によつ
て締付力を強化する効果を期待できる等の長所を
有するものである。又第１採風片と第２採風片を
通気窓の中程から互いに反対側へ切起す場合に、
各々を前傾状態に配向したので、上記の通り隣接
するデイスク板との当接時における逃げ効果（伏
倒効果）を発揮して締付けを適正に遂行させる効
果を発揮しつつ、各採風片の前傾角度の選択によ
つて第５図に示すように各採風片先端とデイスク
板との間に円周方向に連通する気体流通間隙を形
成することができ、従来の直角起立採風片の如き
円周方向への気体流通の滞流、冷却死腔を効果的
に防止する長所がある。

尚実施例の説明中、採風片による通気窓の二分
位置は中心二分を意味せず、二つの開口に区分す
る意である。又デイスク式ブラシロールの両側の
締付機構、締付機構部の採風機構等は図示しなか
つたが従来の機構が採用できる。

【図面の簡単な説明】

第１図は従来のデイスク式ブラシロールを構成
するデイスクブラシを示す斜視図、第２図は同Ａ
−Ａ線より断面して展開する図、第３図以降は本
発明に係るデイスク式ブラシロールの実施例を示
し、第３図Ａ図はブラシロールを構成するデイス
クブラシの斜視図、同Ｂ図は採風片の他例を示す
拡大斜視図、第４図は同デイスクブラシ側面図、
第５図は第３図Ｂ−Ｂ線より断面して展開する
図、第６図は同デイスクブラシを回転シヤフトに
軸装した状態を部分的に示す断面図である。 １０……デイスクブラシ、１１……円板、１２
……ブラシ材、１３……回転シヤフト、１４……
軸穴、１５……通気窓、１６……第１採風片、１
７……第２採風片。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 円板の外周部に放射状にブラシ材を保持させ
   てデイスクブラシを構成し、該デイスクブラシを
   多数枚回転シヤフトに軸装して成るデイスク式ブ
   ラシロールにおいて、上記各デイスクブラシの軸
   穴周囲の円板面に任意数の通気窓を穿け、該通気
   窓の中程から円板の一方表面側へ第１採風片を切
   起すと共に、同通気窓の中程から円板の他方表面
   側へ第２採風片を切起し、両採風片を境に上記通
   気窓を二分して開口させ、上記第１、第２採風片
   の一方の採風片を通気窓の中程から該二分された
   一方の片側通気窓上へ前傾状態にし、他方の採風
   片を通気窓の中程から二分された他方の片側通気
   窓上へ前傾状態にしたことを特徴とするデイスク
   式ブラシロール。