JPS6239024Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPS6239024Y2 JPS6239024Y2 JP1981037867U JP3786781U JPS6239024Y2 JP S6239024 Y2 JPS6239024 Y2 JP S6239024Y2 JP 1981037867 U JP1981037867 U JP 1981037867U JP 3786781 U JP3786781 U JP 3786781U JP S6239024 Y2 JPS6239024 Y2 JP S6239024Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- oil supply
- oil
- flow
- drainage path
- piston rod
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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- Jib Cranes (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
本考案は、クレーン等の作業機に用いられる三
段以上の伸縮ブームの同時伸縮装置に関するもの
である。
段以上の伸縮ブームの同時伸縮装置に関するもの
である。
(従来の技術)
第1図に示す如く、クレーン等の作業機に用い
られる三段以上の伸縮ブームは、基端側の第1ブ
ーム筒1に順次先端側の第2、第3ブーム筒2,
3を伸縮自在に嵌挿して構成されており、これに
使用される同時伸縮装置は、各隣接するブーム筒
間に夫々複動油圧シリンダ4,5を配設すると共
に、これら複動油圧シリンダ4,5の各ピストン
ロツド側油室6,7を第1共通給排油路8を介し
て方向切換弁9の一方のポートに接続し、各複動
油圧シリンダの非ピストンロツド側油室12,1
5を夫々独立せる給排油路13,16を介してポ
ンプモータ式分流集流装置14における各分流ポ
ート13′,16′に接続し、且つ前記ポンプモー
タ式分流集流装置14の集流側を第2共通給排油
路17を介して前記方向切換弁9の他方のポート
に接続して構成されている。尚、第1図において
10は、方向切換弁9に圧油を供給するポンプ、
11はタンクである。18,19は前記給排油路
13,16に接続された分岐路20,21に夫々
設けた負圧防止用弁(縮小時にいずれかのシリン
ダが先に最縮小したときには、この最縮小した側
は油の補給がない場合には負圧となり焼き付き現
象等の不具合の要因となるために本弁が必要。)
でありタンク11から給排油路13,16への油
の流れを許容している。
られる三段以上の伸縮ブームは、基端側の第1ブ
ーム筒1に順次先端側の第2、第3ブーム筒2,
3を伸縮自在に嵌挿して構成されており、これに
使用される同時伸縮装置は、各隣接するブーム筒
間に夫々複動油圧シリンダ4,5を配設すると共
に、これら複動油圧シリンダ4,5の各ピストン
ロツド側油室6,7を第1共通給排油路8を介し
て方向切換弁9の一方のポートに接続し、各複動
油圧シリンダの非ピストンロツド側油室12,1
5を夫々独立せる給排油路13,16を介してポ
ンプモータ式分流集流装置14における各分流ポ
ート13′,16′に接続し、且つ前記ポンプモー
タ式分流集流装置14の集流側を第2共通給排油
路17を介して前記方向切換弁9の他方のポート
に接続して構成されている。尚、第1図において
10は、方向切換弁9に圧油を供給するポンプ、
11はタンクである。18,19は前記給排油路
13,16に接続された分岐路20,21に夫々
設けた負圧防止用弁(縮小時にいずれかのシリン
ダが先に最縮小したときには、この最縮小した側
は油の補給がない場合には負圧となり焼き付き現
象等の不具合の要因となるために本弁が必要。)
でありタンク11から給排油路13,16への油
の流れを許容している。
上述の如く構成した同時伸縮装置は、その方向
切換弁9を操作することで、各複動油圧シリンダ
6,7が同時に同量だけ伸縮駆動されるものであ
り、その結果多段伸縮ブームの各ブーム筒を同時
伸縮させるものである。
切換弁9を操作することで、各複動油圧シリンダ
6,7が同時に同量だけ伸縮駆動されるものであ
り、その結果多段伸縮ブームの各ブーム筒を同時
伸縮させるものである。
(従来技術の問題点)
上記の如き同時伸縮装置により、伸縮ブームを
縮小させる場合には、方向切換弁9を操作してポ
ンプ10からの吐出油を、第1共通給排油路8を
経て、第1,第2シリンダ4,5のピストンロツ
ド側油室6,7に供給し、第1,第2シリンダ
4,5の非ピストンロツド側油室12,15の油
を給排油路13,16、ポンプ・モータ式分流集
流装置14、第2共通給排油路17、方向切換弁
9を経てタンク11へと還流させるものである
が、給排油路13と給排回路6の長さを比較した
とき上段側の第2シリンダ5への給排油路16の
方が給排油路13に比してその全長が、非常に長
いものであるために管路抵抗が異なり、ポンプ・
モータ式分流集流装置14の分流側ポート1
3′,16′での圧力は、ポート13側がかなり高
くなる。このように圧力差が出来るとポンプ・モ
ータ式分流集流装置14が給排油路13側の油圧
で駆動されその結果給排油路16側の油圧が負圧
となる。そのため、給排油路16に負圧防止用弁
19を介してタンク11の油が一部吸込まれて第
2シリンダ5の縮小速度が第1シリンダ4に比し
て遅れる。また、ポンプ・モータ式分流集流装置
14は、給排油路13の側が高圧であるため同油
路13から第2共通給排油路17側への油洩れが
あつて第2シリンダ5の縮小速度が第1シリンダ
4に比して遅れる要因となつている。
縮小させる場合には、方向切換弁9を操作してポ
ンプ10からの吐出油を、第1共通給排油路8を
経て、第1,第2シリンダ4,5のピストンロツ
ド側油室6,7に供給し、第1,第2シリンダ
4,5の非ピストンロツド側油室12,15の油
を給排油路13,16、ポンプ・モータ式分流集
流装置14、第2共通給排油路17、方向切換弁
9を経てタンク11へと還流させるものである
が、給排油路13と給排回路6の長さを比較した
とき上段側の第2シリンダ5への給排油路16の
方が給排油路13に比してその全長が、非常に長
いものであるために管路抵抗が異なり、ポンプ・
モータ式分流集流装置14の分流側ポート1
3′,16′での圧力は、ポート13側がかなり高
くなる。このように圧力差が出来るとポンプ・モ
ータ式分流集流装置14が給排油路13側の油圧
で駆動されその結果給排油路16側の油圧が負圧
となる。そのため、給排油路16に負圧防止用弁
19を介してタンク11の油が一部吸込まれて第
2シリンダ5の縮小速度が第1シリンダ4に比し
て遅れる。また、ポンプ・モータ式分流集流装置
14は、給排油路13の側が高圧であるため同油
路13から第2共通給排油路17側への油洩れが
あつて第2シリンダ5の縮小速度が第1シリンダ
4に比して遅れる要因となつている。
このように先端側シリンダが基端側シリンダに
比して遅れて縮小すると、ブーム最伸長状態から
ブームを適宜量縮小してクレーン作業をする際に
は、断面二次モーメントの小さい先端側のブーム
筒が断面二次モーメントの大きい基端側のブーム
筒よりも伸長しているので、その時の許容吊上荷
重は、各ブーム筒が等量ずつ伸長している前提の
もとに定めた許容吊上荷重を大巾に下まわり、ブ
ームの折損等の事故を生起することがあつた。
比して遅れて縮小すると、ブーム最伸長状態から
ブームを適宜量縮小してクレーン作業をする際に
は、断面二次モーメントの小さい先端側のブーム
筒が断面二次モーメントの大きい基端側のブーム
筒よりも伸長しているので、その時の許容吊上荷
重は、各ブーム筒が等量ずつ伸長している前提の
もとに定めた許容吊上荷重を大巾に下まわり、ブ
ームの折損等の事故を生起することがあつた。
本考案は、以上の問題を簡単な構造でもつて解
決した新規な伸縮ブームの同時伸縮装置を提供す
るものである。
決した新規な伸縮ブームの同時伸縮装置を提供す
るものである。
(問題点を解決するための手段)
本考案の三段以上の伸縮ブームの同時伸縮装置
は、上述せる如き従来の同時伸縮装置において、
各複動油圧シリンダの非ピストンロツド側油室と
ポンプ・モータ式分流集流装置を接続する給排油
路13,16のうち、基端部に位置する複動油圧
シリンダ4の非ピストンロツド側油室に接続され
た給排油路13に、当該給排油路13中をポン
プ・モータ式分流集流装置14方向へ流れる油の
流れに対して抵抗をもつ弁装置を介装し、以つて
伸縮ブームの縮小駆動時に各油圧シリンダの非ピ
ストンロツド側油室と分集流装置の各分流ポート
を夫々接続する前記給排油路の長さの差に伴う管
路抵抗の差を小ならしめ、前記分集流装置におけ
る各分流ポートに作用する圧力の差を小さくする
如く構成したことを特徴とするものである。
は、上述せる如き従来の同時伸縮装置において、
各複動油圧シリンダの非ピストンロツド側油室と
ポンプ・モータ式分流集流装置を接続する給排油
路13,16のうち、基端部に位置する複動油圧
シリンダ4の非ピストンロツド側油室に接続され
た給排油路13に、当該給排油路13中をポン
プ・モータ式分流集流装置14方向へ流れる油の
流れに対して抵抗をもつ弁装置を介装し、以つて
伸縮ブームの縮小駆動時に各油圧シリンダの非ピ
ストンロツド側油室と分集流装置の各分流ポート
を夫々接続する前記給排油路の長さの差に伴う管
路抵抗の差を小ならしめ、前記分集流装置におけ
る各分流ポートに作用する圧力の差を小さくする
如く構成したことを特徴とするものである。
(作用)
上述の如く構成した本考案の三段以上の伸縮ブ
ームの同時伸縮装置は、基端側に位置する複動油
圧シリンダ4の非ピストンロツド側油室に接続さ
れた給排油路13に介装した上記弁装置により、
伸縮ブームの縮小操作時に、ポンプ・モータ式分
流集流装置14の各分流ポート側の油圧とほぼ同
一にすることができるので、先端側の複動油圧シ
リンダの縮小動が基端側のそれに対して大きく遅
れるという問題が解消されるのである。
ームの同時伸縮装置は、基端側に位置する複動油
圧シリンダ4の非ピストンロツド側油室に接続さ
れた給排油路13に介装した上記弁装置により、
伸縮ブームの縮小操作時に、ポンプ・モータ式分
流集流装置14の各分流ポート側の油圧とほぼ同
一にすることができるので、先端側の複動油圧シ
リンダの縮小動が基端側のそれに対して大きく遅
れるという問題が解消されるのである。
(実施例)
本考案の実施例を第2図以下に基づいて説明す
る。第1図に示し従来技術として説明した符号1
〜21は、以上の説明においても同義であるので
これを援用する。次に本考案の構成を具体的1実
施例をもとに詳細に説明する。
る。第1図に示し従来技術として説明した符号1
〜21は、以上の説明においても同義であるので
これを援用する。次に本考案の構成を具体的1実
施例をもとに詳細に説明する。
Aは、給排油路13に設けた弁装置であり、基
端側の複動油圧シリンダ4の非ピストンロツド側
油室12からの排出油の流れに対して抵抗を持た
しているのに対し、逆流すなわち非ピストンロツ
ド側油室12への供給油は自由に流れるようにし
ている。このようにしたときには、伸縮ブーム縮
小時の給排油路13の管路抵抗を高めて、ポン
プ・モータ式分流弁14の出口側ポート13′,
16′の圧力差を可及的に小さくできる結果、ブ
ーム筒の縮小速度の差をなくし、あるいは可及的
に小さくすることができるものである。なお、以
上の実施例では、弁装置を逆止弁と絞り弁で構成
したが、要は、排出油に対して抵抗となる弁であ
ればよいものであつて、第3図のように切換弁で
構成しても、更に、第4図のように逆止弁を配し
て同弁に抵抗を付与してもよいこと勿論である。
端側の複動油圧シリンダ4の非ピストンロツド側
油室12からの排出油の流れに対して抵抗を持た
しているのに対し、逆流すなわち非ピストンロツ
ド側油室12への供給油は自由に流れるようにし
ている。このようにしたときには、伸縮ブーム縮
小時の給排油路13の管路抵抗を高めて、ポン
プ・モータ式分流弁14の出口側ポート13′,
16′の圧力差を可及的に小さくできる結果、ブ
ーム筒の縮小速度の差をなくし、あるいは可及的
に小さくすることができるものである。なお、以
上の実施例では、弁装置を逆止弁と絞り弁で構成
したが、要は、排出油に対して抵抗となる弁であ
ればよいものであつて、第3図のように切換弁で
構成しても、更に、第4図のように逆止弁を配し
て同弁に抵抗を付与してもよいこと勿論である。
(効果)
以上の如く構成し作用する本考案の三段以上の
伸縮ブームの同時伸縮装置は、極めて簡単な構成
でもつて、基端側と先端側のブーム筒の縮小速度
の差を可及的に小さくすることができるので、同
時伸縮ブームの縮小誤差に起因するブームの折損
等の事故を防止できる効果を奏するものである。
伸縮ブームの同時伸縮装置は、極めて簡単な構成
でもつて、基端側と先端側のブーム筒の縮小速度
の差を可及的に小さくすることができるので、同
時伸縮ブームの縮小誤差に起因するブームの折損
等の事故を防止できる効果を奏するものである。
第1図は、従来の同時伸縮ブームの油圧回路
図、第2図は本考案の1実施例を示す同時伸縮ブ
ームの油圧回路図、第3図、第4図は本考案の弁
装置その他の実施例を示す。 4:複動油圧シリンダ、5:複動油圧シリン
ダ、6,7:ピストンロツド側油室、8:第1共
通給排油路、9:方向切換弁、12,15:非ピ
ストンロツド側油室、11:タンク、18,1
9:負圧防止用弁、20,21:分岐路、13,
16:給排油路、14:ポンプ・モータ式分流集
流装置、17:第2共通給排油路、A:弁装置。
図、第2図は本考案の1実施例を示す同時伸縮ブ
ームの油圧回路図、第3図、第4図は本考案の弁
装置その他の実施例を示す。 4:複動油圧シリンダ、5:複動油圧シリン
ダ、6,7:ピストンロツド側油室、8:第1共
通給排油路、9:方向切換弁、12,15:非ピ
ストンロツド側油室、11:タンク、18,1
9:負圧防止用弁、20,21:分岐路、13,
16:給排油路、14:ポンプ・モータ式分流集
流装置、17:第2共通給排油路、A:弁装置。
Claims (1)
- 基端側のブーム筒に対し順次先端側のブーム筒
を伸縮自在に嵌挿してなる三段以上の伸縮ブーム
に用いられる同時伸縮装置特に、各隣接するブー
ム筒間に夫々複動油圧シリンダを配設すると共
に、これら複動油圧シリンダの各ピストンロツド
側油室を第1共通給排油路を介して方向切換弁の
一方のポートに接続し、各複動油圧シリンダの非
ピストンロツド側油室を夫々独立せる給排油路を
介してポンプモータ式分流集流装置における各分
流ポートに接続し、且つ前記ポンプモータ式分流
集流装置の集流側を第2共通給排油路を介して前
記方向切換弁の他方のポートに接続し、更に前記
各給排油路とタンクとの間をタンクから各給排油
路への油の流れを許容する負圧防止用弁を介装し
た分岐路で接続してなる三段以上の伸縮ブームの
同時伸縮装置において、複動油圧シリンダの非ピ
ストンロツド側油室とポンプモータ式分流集流装
置を接続する前記給排油路のうち基端側に位置す
る複動油圧シリンダの非ピストンロツド側油室に
接続された給排油路に、当該給排油路中をポンプ
モータ分流集流装置方向へ流れる油の流れに対し
て抵抗をもつ弁装置を介装し、以つて伸縮ブーム
の縮小駆動時に各油圧シリンダの非ピストンロツ
ド側油室と分集流装置の各分流ポートを夫々接続
する前記給排油路の長さの差に伴う管路抵抗の差
を小ならしめ、前記分集流装置における各分流ポ
ートに作用する圧力の差を小さくする如く構成し
たことを特徴とする三段以上の伸縮ブームの同時
伸縮装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1981037867U JPS6239024Y2 (ja) | 1981-03-17 | 1981-03-17 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1981037867U JPS6239024Y2 (ja) | 1981-03-17 | 1981-03-17 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS57151390U JPS57151390U (ja) | 1982-09-22 |
| JPS6239024Y2 true JPS6239024Y2 (ja) | 1987-10-05 |
Family
ID=29835041
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1981037867U Expired JPS6239024Y2 (ja) | 1981-03-17 | 1981-03-17 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6239024Y2 (ja) |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS567894A (en) * | 1979-06-25 | 1981-01-27 | Kobe Steel Ltd | Boom reducing circuit for hydraulic crane |
-
1981
- 1981-03-17 JP JP1981037867U patent/JPS6239024Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS57151390U (ja) | 1982-09-22 |
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