JPS6239029Y2 - - Google Patents
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- JPS6239029Y2 JPS6239029Y2 JP1979044956U JP4495679U JPS6239029Y2 JP S6239029 Y2 JPS6239029 Y2 JP S6239029Y2 JP 1979044956 U JP1979044956 U JP 1979044956U JP 4495679 U JP4495679 U JP 4495679U JP S6239029 Y2 JPS6239029 Y2 JP S6239029Y2
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- JP
- Japan
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- handwheel
- hub
- disc hub
- load
- drive shaft
- Prior art date
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Links
- 230000002265 prevention Effects 0.000 claims description 10
- 239000002783 friction material Substances 0.000 claims description 7
- 238000004804 winding Methods 0.000 claims description 6
- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 9
- 210000000078 claw Anatomy 0.000 description 3
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 2
- 230000000903 blocking effect Effects 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 230000013011 mating Effects 0.000 description 1
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B66—HOISTING; LIFTING; HAULING
- B66D—CAPSTANS; WINCHES; TACKLES, e.g. PULLEY BLOCKS; HOISTS
- B66D1/00—Rope, cable, or chain winding mechanisms; Capstans
- B66D1/54—Safety gear
- B66D1/58—Safety gear responsive to excess of load
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Transmission Devices (AREA)
- Braking Arrangements (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
本考案は捲上機、詳しくはフレームにロードシ
ーブを回転自由に支持し、駆動軸から伝わるハン
ドホイールからの動力により前記ロードシーブを
駆動するごとくした捲上機に関する。
ーブを回転自由に支持し、駆動軸から伝わるハン
ドホイールからの動力により前記ロードシーブを
駆動するごとくした捲上機に関する。
一般に此種捲上機は、駆動軸の一端側にハンド
ホイールを螺合して、駆動軸に固定のデイスクハ
ブと捲下阻止板とによりメカニカルブレーキを構
成し、このブレーキを介してハンドホイールから
の動力を駆動軸に伝え、減速歯車装置を介してロ
ードシーブを駆動している。
ホイールを螺合して、駆動軸に固定のデイスクハ
ブと捲下阻止板とによりメカニカルブレーキを構
成し、このブレーキを介してハンドホイールから
の動力を駆動軸に伝え、減速歯車装置を介してロ
ードシーブを駆動している。
所で、此種捲上機には、定格負荷の範囲内で使
用される場合何ら問題がないのであるが、定格負
荷以上の荷揚げが行なわれることがあり、そのた
めロードシーブ及びチエンに過負荷が作用し、前
記チエンが破損したりロードシーブや減速歯車装
置を破損したりする問題があつた。
用される場合何ら問題がないのであるが、定格負
荷以上の荷揚げが行なわれることがあり、そのた
めロードシーブ及びチエンに過負荷が作用し、前
記チエンが破損したりロードシーブや減速歯車装
置を破損したりする問題があつた。
しかして、以上の問題を解決する方法として前
記チエンに過負荷が作用したとき、前記駆動軸か
らロードシーブへの動力伝達経路にスリツプ機構
を介装し、このスリツプ機構の作用で過負荷荷揚
げを防止することが考えられるが、前記スリツプ
機構を特別に設けて、前記した動力伝達経路に介
装する必要があり、そのために構造が複雑となる
し、前記スリツプ機構は、その精度が充分得られ
ず、製品ごとにバラツキが生ずることになる問題
があつて、前記した問題点を根本的に解決できる
ものでなかつた。
記チエンに過負荷が作用したとき、前記駆動軸か
らロードシーブへの動力伝達経路にスリツプ機構
を介装し、このスリツプ機構の作用で過負荷荷揚
げを防止することが考えられるが、前記スリツプ
機構を特別に設けて、前記した動力伝達経路に介
装する必要があり、そのために構造が複雑となる
し、前記スリツプ機構は、その精度が充分得られ
ず、製品ごとにバラツキが生ずることになる問題
があつて、前記した問題点を根本的に解決できる
ものでなかつた。
しかも一般に、捲上機において、その強度設計
は、安全度を見込み、定格負荷に対し多くは25%
の耐強度が得られる構成としている。
は、安全度を見込み、定格負荷に対し多くは25%
の耐強度が得られる構成としている。
例えば1屯仕様の捲上機においては1.25屯の荷
重でも耐え得る強度に設計している。
重でも耐え得る強度に設計している。
従つて、以上の如き設計条件とする捲上機にお
いては、過負荷を検出して過負荷荷揚げを阻止す
る場合定格負荷の範囲内は勿論、定格負荷以上で
も、耐強度範囲での使用時、定格負荷の範囲内で
の通常通りの操作と同様の操作が行なえ、それで
いて、耐強度範囲を越える使用時には、確実にそ
の過負荷を検出してその荷揚げを阻止することが
望ましいのである。
いては、過負荷を検出して過負荷荷揚げを阻止す
る場合定格負荷の範囲内は勿論、定格負荷以上で
も、耐強度範囲での使用時、定格負荷の範囲内で
の通常通りの操作と同様の操作が行なえ、それで
いて、耐強度範囲を越える使用時には、確実にそ
の過負荷を検出してその荷揚げを阻止することが
望ましいのである。
本考案は以上の如き問題点に鑑み考案したもの
で、メカニカルブレーキを利用して構造簡単でか
つ高性能に過負荷防止が行なえるようにするのみ
ならず、耐強度範囲内においても捲上機を通常ど
おり作動でき、かつ耐強度範囲の限界点において
は確実にロツク機構を作動できるようにしたので
あつて、フレームにロードシーブを回転自由に支
持し、駆動軸から伝わる動力により前記ロードシ
ーブを駆動するごとくした捲上機であつて、前記
駆動軸にスプライン部とねじ部とを設けて、前記
スプライン部にデイスクハブを軸方向移動可能に
支持し、前記ねじ部にハンドホイールを螺合し
て、前記デイスクハブとハンドホイールとを対向
させる一方、この対向面間に摩擦材を介して一方
向のみ回転可能とした捲下阻止板を介装して、該
捲下阻止板を前記デイスクハブに支持すると共
に、前記デイスクハブの軸方向一側に、該デイス
クハブを前記ハンドホイール側に押圧する押圧体
を設け、更らに前記デイスクハブと前記フレーム
間に係合部と該係合部に対し前記デイスクハブの
回転方向に対接して前記係合部と係合する突起形
状の係止部とから成り、前記デイスクハブの軸方
向移動による前記係止部の係合部への係合によ
り、前記デイスクハブの回転を止めるロツク機構
を設けたことを特徴とするものである。
で、メカニカルブレーキを利用して構造簡単でか
つ高性能に過負荷防止が行なえるようにするのみ
ならず、耐強度範囲内においても捲上機を通常ど
おり作動でき、かつ耐強度範囲の限界点において
は確実にロツク機構を作動できるようにしたので
あつて、フレームにロードシーブを回転自由に支
持し、駆動軸から伝わる動力により前記ロードシ
ーブを駆動するごとくした捲上機であつて、前記
駆動軸にスプライン部とねじ部とを設けて、前記
スプライン部にデイスクハブを軸方向移動可能に
支持し、前記ねじ部にハンドホイールを螺合し
て、前記デイスクハブとハンドホイールとを対向
させる一方、この対向面間に摩擦材を介して一方
向のみ回転可能とした捲下阻止板を介装して、該
捲下阻止板を前記デイスクハブに支持すると共
に、前記デイスクハブの軸方向一側に、該デイス
クハブを前記ハンドホイール側に押圧する押圧体
を設け、更らに前記デイスクハブと前記フレーム
間に係合部と該係合部に対し前記デイスクハブの
回転方向に対接して前記係合部と係合する突起形
状の係止部とから成り、前記デイスクハブの軸方
向移動による前記係止部の係合部への係合によ
り、前記デイスクハブの回転を止めるロツク機構
を設けたことを特徴とするものである。
以下本考案捲上機の実施例を図面に基づいて説
明する。
明する。
第1図に示したものは一般的な手動式チエンブ
ロツクを示すもので、図において1は所定間隔を
置いて相対向する1対の基板1a,1bから成る
フレームであり、これら基板1a,1bの上部に
はピンを介して固定用フツク2を枢着し、また中
心部にはロードシーブ3を軸受を介して回転自由
に支持している。このロードシーブ3の中心部に
は軸孔3aが設けられていて、この軸孔3aに駆
動軸4を回転自由に支持している。
ロツクを示すもので、図において1は所定間隔を
置いて相対向する1対の基板1a,1bから成る
フレームであり、これら基板1a,1bの上部に
はピンを介して固定用フツク2を枢着し、また中
心部にはロードシーブ3を軸受を介して回転自由
に支持している。このロードシーブ3の中心部に
は軸孔3aが設けられていて、この軸孔3aに駆
動軸4を回転自由に支持している。
この駆動軸4の両端は前記ロードシーブ3より
外方に突出しており、その一端側突出部外周に
は、スプライン部4aとねじ部4bとを設け、ま
た他端側突出部外周には減速歯車装置5のピニオ
ンギヤ51を設けるのである。しかして前記スプ
ライン部4aにはデイスクハブ6をスプライン嵌
合により軸方向移動可能に支持し、また前記ねじ
部4bにはハンドホイール7を螺合して、前記デ
イスクハブ6と前記ハンドホイール7とを対向さ
せる一方、前記デイスクハブ6のデイスク部6a
とハンドホイール7との対向面間に1対の摩擦材
8,9を介して一方向のみ回転可能とした捲下阻
止板10を介装し、該捲下阻止板10を前記デイ
スクハブ6のハブ胴部6bに支持すると共に、前
記デイスクハブ6の軸方向一側、即ち前記基板1
a側に、該デイスクハブ6を前記ハンドホイール
7側に押圧する押圧体11を設けるのである。
外方に突出しており、その一端側突出部外周に
は、スプライン部4aとねじ部4bとを設け、ま
た他端側突出部外周には減速歯車装置5のピニオ
ンギヤ51を設けるのである。しかして前記スプ
ライン部4aにはデイスクハブ6をスプライン嵌
合により軸方向移動可能に支持し、また前記ねじ
部4bにはハンドホイール7を螺合して、前記デ
イスクハブ6と前記ハンドホイール7とを対向さ
せる一方、前記デイスクハブ6のデイスク部6a
とハンドホイール7との対向面間に1対の摩擦材
8,9を介して一方向のみ回転可能とした捲下阻
止板10を介装し、該捲下阻止板10を前記デイ
スクハブ6のハブ胴部6bに支持すると共に、前
記デイスクハブ6の軸方向一側、即ち前記基板1
a側に、該デイスクハブ6を前記ハンドホイール
7側に押圧する押圧体11を設けるのである。
この押圧体11は主として貫通孔を有する皿形
状の板バネから成り、該押圧体11を前記駆動軸
4に対し相対回転自由に支持し、その外周端を前
記デイスク部6aに接触させて、押圧体11の弾
性力により前記デイスクハブ6を前記ハンドホイ
ール7の側面に押圧するのである。尚この押圧体
11は板バネで形成する他、コイルスプリングな
どの弾性部材により形成してもよい。
状の板バネから成り、該押圧体11を前記駆動軸
4に対し相対回転自由に支持し、その外周端を前
記デイスク部6aに接触させて、押圧体11の弾
性力により前記デイスクハブ6を前記ハンドホイ
ール7の側面に押圧するのである。尚この押圧体
11は板バネで形成する他、コイルスプリングな
どの弾性部材により形成してもよい。
又前記捲下阻止板10は、主としてラチエツト
ホイールから成り、この捲下阻止板10に、固定
用爪(図示せず)を係脱可能に噛合させて、該固
定用爪の噛合により前記捲下阻止板10の捲下方
向の回転を阻止するのである。尚前記固定用爪
は、前記基板1aに取付けられるホイールカバー
12に枢着されている。
ホイールから成り、この捲下阻止板10に、固定
用爪(図示せず)を係脱可能に噛合させて、該固
定用爪の噛合により前記捲下阻止板10の捲下方
向の回転を阻止するのである。尚前記固定用爪
は、前記基板1aに取付けられるホイールカバー
12に枢着されている。
13は定格負荷以上であつて、かつ耐強度範囲
の限界点におよぶ過荷重な荷物の荷揚げ時前記デ
イスクハブ6の回転を止めるロツク機構で、係合
部13aと該係合部13aに対し前記デイスクハ
ブ6の回転方向に対接して前記係合部13aと係
合する突記形状の係止部とから成り、このロツク
機構13を前記デイスクハブ6と前記フレームの
基板1aとの間に設けて、前記デイスクハブ6の
軸方向移動により前記係合部13aと係止部13
bとが係合し、前記デイスクハブ6の回転を止め
るようになつている。
の限界点におよぶ過荷重な荷物の荷揚げ時前記デ
イスクハブ6の回転を止めるロツク機構で、係合
部13aと該係合部13aに対し前記デイスクハ
ブ6の回転方向に対接して前記係合部13aと係
合する突記形状の係止部とから成り、このロツク
機構13を前記デイスクハブ6と前記フレームの
基板1aとの間に設けて、前記デイスクハブ6の
軸方向移動により前記係合部13aと係止部13
bとが係合し、前記デイスクハブ6の回転を止め
るようになつている。
しかしてこのロツク機構13の係合部13aと
係止部13bとは、第1図及び第2図の如く前記
基板1aに穿設する一つ又は複数個の貫通孔と、
前記デイスクハブ6に突設する係合突起とにより
形成するのであるが、その他第4図の如く基板1
aとデイスクハブ6とに取付ける噛合クラツチな
どのクラツチにより形成してもよいし、又図示し
ていないが、基板1aを切起して外方に突出させ
る係合突起と、前記デイスクハブ6に突設する係
合突起とにより形成してもよいし、又基板1aに
取付ける係合突起と、デイスクハブ6に取付ける
係合突起とにより形成してもよい。
係止部13bとは、第1図及び第2図の如く前記
基板1aに穿設する一つ又は複数個の貫通孔と、
前記デイスクハブ6に突設する係合突起とにより
形成するのであるが、その他第4図の如く基板1
aとデイスクハブ6とに取付ける噛合クラツチな
どのクラツチにより形成してもよいし、又図示し
ていないが、基板1aを切起して外方に突出させ
る係合突起と、前記デイスクハブ6に突設する係
合突起とにより形成してもよいし、又基板1aに
取付ける係合突起と、デイスクハブ6に取付ける
係合突起とにより形成してもよい。
又一方前記減速歯車装置5は、前記駆動軸4の
他端側(基板1b側)突出部外周に周設するピニ
オンギヤ51と、このピニオンギヤ51に噛合い
中間軸(図示せず)に支持される減速第一ギヤ5
2と該第一ギヤ52と一体に設ける第二ギヤ(図
示せず)及びこの第二ギヤに噛合い、前記ロード
シーブ3の一端部外周に周設される第三ギヤ53
とから成り、前記基板1bと該基板に取付けるギ
ヤカバー14との間に前記中間軸を回転自由に支
持して、この中間軸に支持した前記減速第一ギヤ
52を前記ピニオンギヤ51に噛合させると共
に、前記ロードシーブ3の一端を前記基板1bよ
り外方に突出させて、該突出部外周に形成する前
記第三ギヤ53を前記中間軸に支持される第二ギ
ヤに噛合させて、駆動軸4からの動力を減速して
ロードシーブ3に伝達するのである。
他端側(基板1b側)突出部外周に周設するピニ
オンギヤ51と、このピニオンギヤ51に噛合い
中間軸(図示せず)に支持される減速第一ギヤ5
2と該第一ギヤ52と一体に設ける第二ギヤ(図
示せず)及びこの第二ギヤに噛合い、前記ロード
シーブ3の一端部外周に周設される第三ギヤ53
とから成り、前記基板1bと該基板に取付けるギ
ヤカバー14との間に前記中間軸を回転自由に支
持して、この中間軸に支持した前記減速第一ギヤ
52を前記ピニオンギヤ51に噛合させると共
に、前記ロードシーブ3の一端を前記基板1bよ
り外方に突出させて、該突出部外周に形成する前
記第三ギヤ53を前記中間軸に支持される第二ギ
ヤに噛合させて、駆動軸4からの動力を減速して
ロードシーブ3に伝達するのである。
尚図中15はロードシーブ3に掛設するロード
チエン、16はこのチエン15の一端に枢支する
可動用フツク、17は前記ハンドホイール7に掛
設するハンドチエンである。
チエン、16はこのチエン15の一端に枢支する
可動用フツク、17は前記ハンドホイール7に掛
設するハンドチエンである。
本考案は以上の如く構成するもので、荷物を荷
揚げするときには、ハンドチエン17の引張操作
によりハンドホイール7を正回転させて、該ハン
ドホイール7を駆動軸4に対しデイスクハブ6側
に螺進させるのであつて、この螺進による軸方向
への推力により、摩擦材8,9と捲下阻止板10
及びデイスクハブ6とを一体化して、前記ハンド
ホイール7の回転による動力を前記デイスクハブ
6に伝え、このデイスクハブ6とともに駆動軸4
を回転させて、該駆動軸4から減速歯車装置5を
介してロードシーブ3を回転させ、このロードシ
ーブ3に掛設したロードチエン15を捲上げるの
である。
揚げするときには、ハンドチエン17の引張操作
によりハンドホイール7を正回転させて、該ハン
ドホイール7を駆動軸4に対しデイスクハブ6側
に螺進させるのであつて、この螺進による軸方向
への推力により、摩擦材8,9と捲下阻止板10
及びデイスクハブ6とを一体化して、前記ハンド
ホイール7の回転による動力を前記デイスクハブ
6に伝え、このデイスクハブ6とともに駆動軸4
を回転させて、該駆動軸4から減速歯車装置5を
介してロードシーブ3を回転させ、このロードシ
ーブ3に掛設したロードチエン15を捲上げるの
である。
このとき荷揚げする荷物による負荷が耐強度範
囲内であれば押圧体11により前記デイスクハブ
6は定位置に押圧されたまゝで軸方向内方への移
動は阻止されており、前記デイスクハブ6、摩擦
材8,9、逆転防止板10及びハンドホイール7
とによりメカニカルブレーキを構成している。
囲内であれば押圧体11により前記デイスクハブ
6は定位置に押圧されたまゝで軸方向内方への移
動は阻止されており、前記デイスクハブ6、摩擦
材8,9、逆転防止板10及びハンドホイール7
とによりメカニカルブレーキを構成している。
又荷卸しするときには、前記ハンドチエン17
の引張操作によりハンドホイール7を逆回転させ
て、該ハンドホイール7を前記デイスクハブ6か
ら離間する方向に螺退させるのであつて、この螺
退により前記ロードシーブ3がロードチエン15
に加わる張力によつて前記ハンドホイール7の軸
方向への移動量だけロードチエン15の捲下方向
に逆回転し、前記荷物が下降するのである。この
とき前記ロードシーブ3とともに前記メカニカル
ブレーキが動作する。即ち駆動軸4が逆回転し、
この駆動軸4の逆回転に伴ない前記ハンドホイー
ル7がデイスクハブ6側に螺進して、該ハンドホ
イール7と摩擦材8とが接触し、この接触による
摩擦抵抗と前記固定用爪の捲下阻止板10への噛
合とで前記駆動軸4及びロードシーブ3の逆回転
が阻止され、前記荷物の下降が止まるのである。
の引張操作によりハンドホイール7を逆回転させ
て、該ハンドホイール7を前記デイスクハブ6か
ら離間する方向に螺退させるのであつて、この螺
退により前記ロードシーブ3がロードチエン15
に加わる張力によつて前記ハンドホイール7の軸
方向への移動量だけロードチエン15の捲下方向
に逆回転し、前記荷物が下降するのである。この
とき前記ロードシーブ3とともに前記メカニカル
ブレーキが動作する。即ち駆動軸4が逆回転し、
この駆動軸4の逆回転に伴ない前記ハンドホイー
ル7がデイスクハブ6側に螺進して、該ハンドホ
イール7と摩擦材8とが接触し、この接触による
摩擦抵抗と前記固定用爪の捲下阻止板10への噛
合とで前記駆動軸4及びロードシーブ3の逆回転
が阻止され、前記荷物の下降が止まるのである。
次に定格負荷以上であつて、かつ耐強度範囲の
限界点に及ぶ過荷重な荷物が荷揚げされるとき
は、ロードシーブ3、減速歯車装置5及び駆動軸
4を介してデイスクハブ6に作用する逆回転方向
への回転トルクが、ハンドホイール7の正回転方
向への回転トルクより大きくなるため、ハンドホ
イール7が正回転しようとしても、前記デイスク
ハブ6は止ろうとして回転せず、その結果ハンド
ホイール7に対しデイスクハブ6がスリツプし、
前記ハンドホイール7とデイスクハブ6との間に
回転差が生ずるのである。そして前記スリツプに
より、ハンドホイール7が駆動軸4に対し前記ス
リツプ相当分だけ螺進して、スリツプをなくすべ
く動作し、その結果前記螺進により前記デイスク
ハブ6を前記押圧体11に抗して軸方向内方に押
圧し、この押圧力により前記デイスクハブ6が押
圧体11の押圧力に抗して軸方向内方に前記スリ
ツプ相当分だけ移動するのである。
限界点に及ぶ過荷重な荷物が荷揚げされるとき
は、ロードシーブ3、減速歯車装置5及び駆動軸
4を介してデイスクハブ6に作用する逆回転方向
への回転トルクが、ハンドホイール7の正回転方
向への回転トルクより大きくなるため、ハンドホ
イール7が正回転しようとしても、前記デイスク
ハブ6は止ろうとして回転せず、その結果ハンド
ホイール7に対しデイスクハブ6がスリツプし、
前記ハンドホイール7とデイスクハブ6との間に
回転差が生ずるのである。そして前記スリツプに
より、ハンドホイール7が駆動軸4に対し前記ス
リツプ相当分だけ螺進して、スリツプをなくすべ
く動作し、その結果前記螺進により前記デイスク
ハブ6を前記押圧体11に抗して軸方向内方に押
圧し、この押圧力により前記デイスクハブ6が押
圧体11の押圧力に抗して軸方向内方に前記スリ
ツプ相当分だけ移動するのである。
以上の如くハンドホイール7とデイスクハブ6
との回転トルク差によるスリツプの繰返しによ
り、ハンドホイール7の螺進と、デイスクハブ6
の軸方向内方への移動が続き、前記デイスクハブ
6の軸方向内方への移動により、遂には前記デイ
スクハブ6とフレームの基板1aとの間に設けた
ロツク機構13の係止体13bが係合部13aと
係合し、この係合によりデイスクハブ6の回転が
阻止されることになり、その結果前記定格負荷以
上であつて、かつ耐強度範囲の限界点におよぶ過
荷重な荷物の荷揚げができなくなるのである。
との回転トルク差によるスリツプの繰返しによ
り、ハンドホイール7の螺進と、デイスクハブ6
の軸方向内方への移動が続き、前記デイスクハブ
6の軸方向内方への移動により、遂には前記デイ
スクハブ6とフレームの基板1aとの間に設けた
ロツク機構13の係止体13bが係合部13aと
係合し、この係合によりデイスクハブ6の回転が
阻止されることになり、その結果前記定格負荷以
上であつて、かつ耐強度範囲の限界点におよぶ過
荷重な荷物の荷揚げができなくなるのである。
従つてこの定格負荷以上であつて、かつ耐強度
範囲の限界点におよぶ過荷重な荷物の荷揚げによ
るロードチエン15の破損並びに減速歯車装置5
の損傷を確実に防止できるのである。尚前記ロツ
ク機構13の係止体13bと係合体13aとの係
合解除は、前記ハンドホイール7の逆回転により
行なうのであつて、この逆回転によりデイスクハ
ブ6が押圧体11の押圧力によつて軸方向外方に
移動し、前記係止体13bと係合部13aとの係
合が解除される。
範囲の限界点におよぶ過荷重な荷物の荷揚げによ
るロードチエン15の破損並びに減速歯車装置5
の損傷を確実に防止できるのである。尚前記ロツ
ク機構13の係止体13bと係合体13aとの係
合解除は、前記ハンドホイール7の逆回転により
行なうのであつて、この逆回転によりデイスクハ
ブ6が押圧体11の押圧力によつて軸方向外方に
移動し、前記係止体13bと係合部13aとの係
合が解除される。
以上の如く本考案によれば、ロツク機構として
摩擦を用いることなく、デイスクハブとフレーム
との間に係合部と該係合部に対し前記デイスクハ
ブの回転方向に対接して前記係合部と係合する突
起形状の係止部とから成り、前記デイスクハブの
軸方向移動による前記係止部への係合により、前
記デイスクハブの回転を止めるべくロツク機構を
構成したのであるから、定格負荷の範囲内は勿
論、定格負荷以上でも、耐強度範囲内において
は、前記ロツク機構が動作することなく、定格負
荷の範囲内で行なう通常通りの操作が可能となる
のである。
摩擦を用いることなく、デイスクハブとフレーム
との間に係合部と該係合部に対し前記デイスクハ
ブの回転方向に対接して前記係合部と係合する突
起形状の係止部とから成り、前記デイスクハブの
軸方向移動による前記係止部への係合により、前
記デイスクハブの回転を止めるべくロツク機構を
構成したのであるから、定格負荷の範囲内は勿
論、定格負荷以上でも、耐強度範囲内において
は、前記ロツク機構が動作することなく、定格負
荷の範囲内で行なう通常通りの操作が可能となる
のである。
しかも、定格負荷以上であつて、耐強度範囲を
越えた荷物の荷揚げ時には、前記ロツク機構が確
実に係合して過負荷荷揚げを確実に防止できるの
である。
越えた荷物の荷揚げ時には、前記ロツク機構が確
実に係合して過負荷荷揚げを確実に防止できるの
である。
更に、本考案のロツク機構を有する捲上機を操
作する場合、荷物の荷重が過負荷においては、係
合部と該係合部に対し前記デイスクハブの回転方
向に対接する突起形状の係止部とが互いに係合
し、操作が除々に重くなるという過程をふまずに
前記ロツク機構が直ちに働いて前記デイスクハブ
の回転を阻止するのであるから、過負荷であるこ
とを容易かつ敏速に判断できるのであり、従つて
過負荷状態になつているのに操作者がハンドホイ
ールをむりやり正転させることによるロードチエ
ンの破損並びにロードシーブや減速歯車装置の破
損を確実に防止できるのである。
作する場合、荷物の荷重が過負荷においては、係
合部と該係合部に対し前記デイスクハブの回転方
向に対接する突起形状の係止部とが互いに係合
し、操作が除々に重くなるという過程をふまずに
前記ロツク機構が直ちに働いて前記デイスクハブ
の回転を阻止するのであるから、過負荷であるこ
とを容易かつ敏速に判断できるのであり、従つて
過負荷状態になつているのに操作者がハンドホイ
ールをむりやり正転させることによるロードチエ
ンの破損並びにロードシーブや減速歯車装置の破
損を確実に防止できるのである。
その上、本考案のロツク機構は前記係合部と係
止部との係合により作用するのであるから、前記
ロツク機構が摩耗することなく常に確実なロツク
状態を、長年に亘り確実に提供し得るのである。
止部との係合により作用するのであるから、前記
ロツク機構が摩耗することなく常に確実なロツク
状態を、長年に亘り確実に提供し得るのである。
また本考案の捲上機は、ハンドホイールの正逆
回転によつて通常の荷揚げ並びに荷卸しを行なう
ことができ、メカニカルブレーキの動作を行なえ
ながら前記ロツク機構による定格負荷以上の荷物
の荷揚げを確実に防止でき、しかもメカニカルブ
レーキを利用することにより構造を簡単にでき
て、スリツプ機構を特別に設ける場合に比較して
安価に提供できるのである。
回転によつて通常の荷揚げ並びに荷卸しを行なう
ことができ、メカニカルブレーキの動作を行なえ
ながら前記ロツク機構による定格負荷以上の荷物
の荷揚げを確実に防止でき、しかもメカニカルブ
レーキを利用することにより構造を簡単にでき
て、スリツプ機構を特別に設ける場合に比較して
安価に提供できるのである。
図面は本考案の実施例を示すもので、第1図は
縦断面図、第2図は部分拡大断面図、第3図は定
格負荷以上であつて、かつ耐強度範囲の限界点に
およぶ過荷重な荷物の荷揚げ時における部分拡大
作動図、第4図は別の実施例を示す部分拡大断面
図である。 1……フレーム、3……ロードシーブ、4……
駆動軸、4a……スプライン部、4b……ねじ
部、6……デイスクハブ、7……駆動体、8,9
……摩擦材、10……捲下阻止体、11……押圧
体、13……ロツク機構、13a……係合部、1
3b……係止部。
縦断面図、第2図は部分拡大断面図、第3図は定
格負荷以上であつて、かつ耐強度範囲の限界点に
およぶ過荷重な荷物の荷揚げ時における部分拡大
作動図、第4図は別の実施例を示す部分拡大断面
図である。 1……フレーム、3……ロードシーブ、4……
駆動軸、4a……スプライン部、4b……ねじ
部、6……デイスクハブ、7……駆動体、8,9
……摩擦材、10……捲下阻止体、11……押圧
体、13……ロツク機構、13a……係合部、1
3b……係止部。
Claims (1)
- フレームにロードシーブを回転自由に支持し、
駆動軸から伝わる動力により前記ロードシーブを
駆動するごとくした捲上機であつて、前記駆動軸
にスプライン部とねじ部とを設けて、前記スプラ
イン部にデイスクハブを軸方向移動可能に支持
し、前記ねじ部にハンドホイールを螺合して、前
記デイスクハブとハンドホイールとを対向させる
一方、この対向面間に摩擦材を介して、一方向の
み回転可能とした捲下阻止板を介装して、該捲下
阻止板を前記デイスクハブに支持すると共に、前
記デイスクハブの軸方向一側に、該デイスクハブ
を前記ハンドホイール側に押圧する押圧体を設
け、更らに前記デイスクハブと前記フレームとの
間に係合部と該係合部に対し前記デイスクハブの
回転方向に対接して前記係合部と係合する突起形
状の係止部とから成り、前記デイスクハブの軸方
向移動による前記係止部の係合部への係合によ
り、前記デイスクハブの回転を止めるロツク機構
を設けたことを特徴とする捲上機。
Priority Applications (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1979044956U JPS6239029Y2 (ja) | 1979-04-03 | 1979-04-03 | |
| US06/135,235 US4348011A (en) | 1979-04-03 | 1980-03-31 | Hoist with improved overload protection |
| DE8080301023T DE3062868D1 (en) | 1979-04-03 | 1980-04-01 | Hoist |
| EP80301023A EP0018127B1 (en) | 1979-04-03 | 1980-04-01 | Hoist |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1979044956U JPS6239029Y2 (ja) | 1979-04-03 | 1979-04-03 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS55143293U JPS55143293U (ja) | 1980-10-14 |
| JPS6239029Y2 true JPS6239029Y2 (ja) | 1987-10-05 |
Family
ID=12705929
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1979044956U Expired JPS6239029Y2 (ja) | 1979-04-03 | 1979-04-03 |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4348011A (ja) |
| EP (1) | EP0018127B1 (ja) |
| JP (1) | JPS6239029Y2 (ja) |
| DE (1) | DE3062868D1 (ja) |
Families Citing this family (19)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS56165695A (en) * | 1981-04-27 | 1981-12-19 | Nakamoto Tekkosho Kk | Maintenance device for traction hoist |
| JPS5939694A (ja) * | 1982-08-25 | 1984-03-05 | 株式会社キト− | 巻上兼牽引装置 |
| JPS5939692A (ja) * | 1982-08-25 | 1984-03-05 | 株式会社キト− | 電気式巻上兼牽引装置 |
| JPS5939693A (ja) * | 1982-08-25 | 1984-03-05 | 株式会社キト− | 電気式巻上兼牽引装置 |
| JPS5939695A (ja) * | 1982-08-25 | 1984-03-05 | 株式会社キト− | 巻上兼牽引装置 |
| JPS60202093A (ja) * | 1984-03-22 | 1985-10-12 | バイタル工業株式会社 | 捲上機の過負荷防止装置 |
| JPS61197395A (ja) * | 1985-02-27 | 1986-09-01 | 株式会社 キト− | 電動チエ−ンブロツク |
| US4576363A (en) * | 1985-05-15 | 1986-03-18 | Columbus Mckinnon Corporation | Lever-operated hoist or puller |
| DE3910369A1 (de) * | 1989-03-28 | 1990-10-04 | Mannesmann Ag | Sicherheitseinrichtung |
| US5579878A (en) * | 1994-11-14 | 1996-12-03 | Hsieh; Tsung-Wen | Bi-directional clutch type chain pulling device for rolling doors |
| DE29921880U1 (de) * | 1999-12-13 | 2001-04-19 | Yale Industrial Products GmbH, 42549 Velbert | Hebezeug |
| FI115155B (fi) * | 2001-04-05 | 2005-03-15 | Kci Kone Cranes Int Oy | Vääntömomentilla avautuva levyjarry |
| US6820863B2 (en) * | 2003-04-23 | 2004-11-23 | James Rosati | Portable motorized chain driver |
| TWM318015U (en) * | 2007-02-14 | 2007-09-01 | Yi-De Pan | Over-loading protection apparatus of tooth-shaped end plane for manually operating crane |
| TWM359540U (en) * | 2009-02-23 | 2009-06-21 | Yi-De Pan | Manual clutch structure for crane |
| DE102011120047A1 (de) * | 2011-12-02 | 2013-06-06 | Siemag Tecberg Gmbh | Versteckvorrichtung |
| JP5804986B2 (ja) * | 2012-03-08 | 2015-11-04 | 株式会社キトー | 手動巻上牽引装置 |
| DE102017108694A1 (de) * | 2017-04-24 | 2018-10-25 | Heinrich De Fries Gmbh | Kettenzug |
| DE102021113489A1 (de) | 2021-05-26 | 2022-12-01 | Heinrich De Fries Gmbh | Anordnung zum Ausrichten einer angehobenen Last |
Family Cites Families (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| US788606A (en) * | 1904-12-10 | 1905-05-02 | Edwin Harrington Son And Company Inc | Hoisting mechanism. |
| US1187669A (en) * | 1912-05-16 | 1916-06-20 | Hollon C Spaulding | Gearing. |
| US2244221A (en) * | 1938-10-20 | 1941-06-03 | Yale & Towne Mfg Co | Electric hoist |
| US2393120A (en) * | 1943-05-27 | 1946-01-15 | Perman Per Emil | Safety device in screw hoisting blocks |
| US2501096A (en) * | 1947-06-26 | 1950-03-21 | Columbus Mckinnon Chain Corp | Clutch and brake for hoists |
| US2690240A (en) * | 1950-11-04 | 1954-09-28 | Yale & Towne Mfg Co | One-way brake with axially moving detent |
| US2800985A (en) * | 1954-01-13 | 1957-07-30 | Ronceray Robert Andre Marcel | Chain hoist drive mechanism |
| DE1139623B (de) * | 1960-11-12 | 1962-11-15 | Yale & Towne Mfg Co | UEberlastsicherung fuer Hebezeuge mit axialer Lastdruckbremse |
| US3399867A (en) * | 1966-10-28 | 1968-09-03 | Eaton Yale & Towne | Weston brake hoist construction |
| US3433332A (en) * | 1967-04-07 | 1969-03-18 | Eaton Yale & Towne | Hoist overload preventing device |
| US3720077A (en) * | 1971-04-12 | 1973-03-13 | Eaton Yale & Towne | Hoist having yielding means for load limiting |
-
1979
- 1979-04-03 JP JP1979044956U patent/JPS6239029Y2/ja not_active Expired
-
1980
- 1980-03-31 US US06/135,235 patent/US4348011A/en not_active Expired - Lifetime
- 1980-04-01 EP EP80301023A patent/EP0018127B1/en not_active Expired
- 1980-04-01 DE DE8080301023T patent/DE3062868D1/de not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| US4348011A (en) | 1982-09-07 |
| JPS55143293U (ja) | 1980-10-14 |
| EP0018127B1 (en) | 1983-04-27 |
| DE3062868D1 (en) | 1983-06-01 |
| EP0018127A1 (en) | 1980-10-29 |
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