JPS6239624A - ポリカ−ボネ−トよりなる光デイスク基板 - Google Patents

ポリカ−ボネ−トよりなる光デイスク基板

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Publication number
JPS6239624A
JPS6239624A JP60298195A JP29819585A JPS6239624A JP S6239624 A JPS6239624 A JP S6239624A JP 60298195 A JP60298195 A JP 60298195A JP 29819585 A JP29819585 A JP 29819585A JP S6239624 A JPS6239624 A JP S6239624A
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JP
Japan
Prior art keywords
polycarbonate
bisphenol
general formula
methylene chloride
solution
Prior art date
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Pending
Application number
JP60298195A
Other languages
English (en)
Inventor
Masayoshi Hasuo
蓮尾 雅好
Seiichi Mukai
向井 誠一
Hiroshi Urabe
浦部 宏
Masahiro Nukii
正博 抜井
Isao Ikuhara
生原 功
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Mitsubishi Chemical Corp
Original Assignee
Mitsubishi Chemical Industries Ltd
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Publication date
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Pending legal-status Critical Current

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  • Polyesters Or Polycarbonates (AREA)
  • Optical Record Carriers And Manufacture Thereof (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 この発明は、光学的特性の侵れ走光ディスク基板の製造
に用いられる材料、特に透明性が浸れ、光学的な歪みが
小さい成形物を製造するのに用いられる材料に関する。
従来の技術 光ディスクに使用する成形物、例えば、板状。
シート状の成形物は透明であると共に光学的歪みの小さ
いものであることが必要とされる。特にディジタル信号
を利用して光情報材料、すなわち光ディスクとして供す
る場合、例えばディジタルオーディオディスク、ディジ
タルビデオディスク、更には情報読み取り、書き込みを
目的としたディスクにおいては透明性の要求が極めて厳
格であり、光学的歪みについては実成形品において複屈
折にしてl×10’以下であることが要求される。
通常、このような形状のものを成形するには、簡便な方
法として、射出成形法が採用されるの法がとられる。
発明が解決しようとする問題点 しかし、溶融樹脂温度を上げると樹脂の熱劣化に伴なう
種々のトラブルを生起し、充分な解決にはなっていない
問題点の解決手段 この発明は透明性に優れ、光学的歪みが小さい光ディス
クを構造する方法について鋭意検討を重ねた結果、特定
のポリカーボネートを用いること(こよって、透明性に
優れ、光学的歪みの小さい光ディスク基板を構造するこ
とができることを見出し、上記従来技術の問題点を解決
しなものである。
すなわち、この発明はカーボネート結合を構成する単位
の中で、下記一般式(r)で表わされる単位が全カーボ
ネート結合構成単位に対し、30重量%より多く100
00重量%囲で含まれるポリカーボネートより成る光デ
ィスク基板である。
一般式(1) ただし、Yおよび2は水素原子!之は炭素数/〜乙の脂
肪族炭化水素基、XおよびWは炭素数/〜乙の脂肪族炭
化水素基である。
ところで、この発明でいうカーボネート結合とは、アル
コール性水酸基またはフェノール性水酸基と例えばホス
ゲンとを反応させて得られるような一〇−C−O−結合
を指しており、また、カーボネート結合を構成する単位
とは、このようなカーボネート結合間に構成される構成
単位を指す、また、とのカーボネート結合間の構成単位
中に他の結合種1例えばエステル結合、アミド結合、カ
ーバメート結合、エーテル結合等が含まれていてもさし
つかえはない。
このようなポリカーボネートを製造する方法としては、
一般式(r)の構造を与えるビスフェノール化合物を含
むジオール化合物の7種以上にホスゲンを吹き込み界面
ないし溶液1合させる方法が提案される。このような一
般式(1)で示される構造を与えるビスフェノール化合
物としては例えば2.2−ビス−(クーヒドロキシ−3
−メチルフェニル)プロパン、λ、2−ビス−(クーヒ
ドロキシ−3−エチルフェニル)プロパン、2.2−ビ
ス−(グービトロキシ−3−インブaピルフェニル)プ
ロパン、コア2−ビス−グーヒドロキシ−3−secブ
チルフェニル)プロパン、認、2−ビス−(4t−ヒド
ロキシ−3−ターシャリ−ブチルフェニル)プロパン等
が挙げられる。
このようなビスフェノール化合物によって導入される一
般式(1)で表わされるカーボネート結合構成単位(以
下カーボネート結合単位Aという)は、全カーボネート
結合構成単位に対し60重量%より多(70ONflk
優までの範囲であるう モしてカーボネート結合単位人以外のカーボネート結合
構成単位を導入するなめに用いられるジオール化合物、
特に、芳香族ジオールとしてはビス−(4t−ヒドロキ
シフェニル)メタン、/、/−ビス−(ターヒドロキシ
フェニル)エタ7、/、/−ビス−(4t−ヒドロキシ
フェニル)プロパン、2.λ−ビスー(ターヒドロキシ
フェニル)プロパン(ビスフェノールA’)、2.2−
ビス−(4t−ヒドロキシフェニル)ブタン%コ、2−
ヒス−(4t−ヒドロキシフェニル)ペンタン、=、2
−ビス−(4t−ヒドロキシフェニル)−3−メチルブ
タン、2−一ビス−(4t−ヒドロキシフェニル)ヘキ
サン1.?、、!−ビスー(ターヒドロキシフェニル)
−ターメチルペンタン、/、/−ビス−(g−ヒ)”0
キシフエニル)フェニルメタン、/、/−ビス−(4t
−ヒドロキシフェニル)シクロヘキサン% 、2.2−
ビス−(4t−ヒドロキシ−3−りaロフェニル)プロ
パン1.!、、2−ビス−(4t−ヒドロキシ−3,r
 −ジメチルフェニル)プロパン、  凱g’−ジヒド
aキシジフェニルエーテル、乞’!’−ジヒドロキシジ
フェニルスルホン%4t、<t’−)ヒトミキシジフェ
ニルサルファイド、又はハイドロキノン、レゾルシン、
0−メチルレゾルシン、θ−クミルレゾルンンといった
ビスフェノール化合物を挙げることが2′ (式中、Y′およびZ′は水素原子ま恋は戻素数/〜1
0の炭化水素基を示す)で表わされるカーボネート結合
を構成する単位を与える化合物、中でもビスフェノール
Aがポリカーボネート合成時の反応性、操作性の上で最
も好適な原料である。又、場合によってはインフタル酸
クロライド、テレフタル酸クロライド、アジピン酸クロ
ライド、セバシン酸りaライドの様な酸クロライド、ピ
ペラジンの様なジアミンをビスフェノールAと組み合せ
共存させても良い。またこれらカーボネート結合単位A
をポリカーボネートに導入するにあたっては、この発明
の要件を満たす範囲で共重合させても良いし、また、別
途重合し念ものについて、この発明の要件を満たす様に
あとから適宜混合させても良い。その際カーボネート結
合単位Aが全カーボネート結合構成単位に対し、10重
量%に満たないと溶融流動性の改善の程度が小さく、光
栄的歪みの小さな成形材料を安定して得る上で支障とな
る。
本発明を実施するにあ虎り 一般式(Dの構造を与えるビスフェノール化合物とホス
ゲンからポリカーボネート樹脂を製造する方法は、具体
的には塩化メチレン、7.2−ジクロロメタンなどの不
活性溶媒存在下、ビスフェノール項に酸受容体としてア
ルカリ水浴液あるいはピリジンなどを入れ、ホスゲンを
導入しながら反応させる。
酸受容体としてアルカリ水溶液を使う時は触媒としてト
リメチルアミン、トリエチルアミン等の第3級アミン、
あるいはテトラブチルアンモニウムクロリド、ベンジル
トリブチルアンモニウムプロミド等、第ダ級アンモニウ
ム化合物を用いると反応速度が増大する。また必要に応
じて分子量1節剤としてフェノール、p−ターシャリ−
ブチルフェノール等、−価のフェノールを共存させる。
反応温度は0〜100℃である。
触媒は最初から入れてもよいし、オリゴマーを作った後
に入れて高分子量化する等任意の方法がとれる。
また一般式(1)の構造を与えるビスフェノール化合物
と一般式(II)の構造を与えるビスフェノール化合物
とを共重合させる方法としてはイ) 最初に、同時にホ
スゲンと反応させて重合する。
+al  一方をまずホスゲンと反応させ、ある程度反
応を行なつ念後他方を入れて重合する。
(ハ)別々にホスゲンと/15させてオリゴマーをつく
り、それらを反応させて重合する。
等任意の方法がとれる。
更に別途重合したものについて混合する方1去としては
、それぞれの粉末あるいは粒状物を混合した後、押出機
、ニーダ−1混練a−ル等で溶融状態にして混合する方
法、溶液ブレンド法等任意の方法がとれる。
また、この発明に使用されるポリカーボネートは平均分
子漫にして/2θ0θ〜、22000のものが好ましい
。ここで言う平均分子−i (M)とはポリマー6.0
2μの塩化メチレンf8液を用い一20℃で測定される
η8pから下記の式−/および式−一より求められる値
である。
ηap/c=[:η](/+に’ηsp)  ・・・・
・・・・・・・・/)〔η)=KM&  ・・・・・・
・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・
・・・・・・・・・・・2)式中 Oポリマー#度 ?
/1 〔v〕極限粘度 に’   0..2F    K   /、、2J’ 
x 10−5α   0.!3 M 平均分子量 すなわち/20θ0に満たないと楼械的物性の面で好ま
しくなく、また1、22000を越えると光学的歪みの
小感い成形材料を得る上で支障をきたす。
この発明のポリカーボネートを成形するにあたって、亜
すン酸エステル頌を樹脂に対し0.θ/〜、2重量幅添
加することは4tl指の分解による着色、透明性の低下
を抑制する上で好ましい。
かかる亜リン酸エステルとしては、トリブチルホスファ
イト、トリス(−一エチルヘキシル)ホスファイト、ト
リデシルホスファイト、トリステアリルホスファイト、
トリフェニルホスファイト、トリクレジルホスファイト
、コーエチルへキシルジフェニルホスファイト、デシル
ジフェニルホスファイト、トリシクロヘキシルホスファ
イト、ジステアリルペンタエリスリチルジホスファイト
等を挙げることが出来る。かかる亜リン酸エステルを含
有させる方法としてはトライブレンドする方法、押し出
し機でベレット化する際に溶融混合する方法、あるいは
その際亜リン酸エステル濃度の高いマスターベレットを
つくり未添力ロベレットとトライブレンドする方法を挙
げることが出牙る。
このようにして得られたポリカーボネートは、光ディス
ク薄板用材料として使用される。ここで、光ディスクと
は、コンパクトディスク、レーザーディスク等の再生専
用型、又書ファイル、静止画ファイル、動画ファイルと
して使用されるライトワンス型、光磁気ディスク等のイ
レザブル型のものを含む。
実施例 以下、この発明で用いるポリカーボネートおよびそのオ
リゴマーの具体的製造方法を実施例として例示する。な
お、以下各組成物の成分の債を示す部はすべて重量部で
ある。
尚、実施例、比較例で得られた樹脂ζこりいては、λエ
チルへキシルジフェニルホスファイトを/30四添7J
rl後、成形温度3グ0℃で、10zの射出成形啼(日
精梱脂夷)で表に示す成形条件下、厚式/、2曙、直径
/θmの円板を成形し℃、せん断速度/θ3...−1
 における見掛けの溶融粘度ηaをif’tll定し溶
融所動性の目やすとした。
複屈折については円板中心より2,0口およびグ、!α
位弯での複屈折(以後Δn2.OTΔn45と略記する
)で評価し虎。
複屈折は日本光学層の偏光顕微鏡により測定した。透湿
度は、JIS Z020Fに準じて測定した。
実施例/ (イ] ポリカーボネートオリゴマー〇構造コ、2−ビ
ス−(4t−ヒトaキシ−3−メチルフェニル)プロパ
ン    700871、順化ナトリウム      
   50部水                  
    ?70部塩化メチレン          5
30都p−ターシャリ−ブチルフェノール  ”−’部
イ」二 上記混合物を、攪拌機付反応機に会込み?00rpmで
攪拌し虎。これにホスゲン70部を2時間の間に吹き込
み界面重合を行なつ六。反応終了後ボリカーボネートオ
リゴマーヲ含有する塩化メチレン溶液のみを捕集し念。
得られ六オリゴマーの塩化メチレン溶液の分析結果は下
記の通りであった。
オリゴマー4変(注/)     2y、o重量壬末端
りロロホーメート基濃度(注2)  O,を乙規定末端
フェノール性水酸基濃度(注3)  0.73規定(注
/)蒸発乾固嘔せて測定。
(注2)アニリンと反応きせて得らするアニリン塩酸塩
を0.2規定水酸化ナトリウム水溶液で中和滴定。
(注3)四塩化チタン、酢酸溶液に溶解させなときの発
色をj4t6nmで比色定量。
以上の方法で得られたオリゴマー溶液を以下オリゴマー
溶液−Aと略称する。
1口) ポリカーボネートの製造 オリゴマー溶液A        700部塩化メチレ
ン           (0部を攪拌機付反応器に仕
込み夕j Orpmで攪拌しto 更に下記明放の水溶液を仕込み、3時間界面重合を行な
った。
水酸化ナトリウム         タ部トリエチルア
ミン         0.7部水         
              30部ひき続き、反応混
合物を分液し、ポリカーボネート′M14脂を含む塩化
メチレン溶液を、水、塩酸水溶液、次いで水を用いて洗
浄し、最後に塩化メチレンを蒸発させて樹脂をとり出し
た。この樹脂の平均分子量は/7.θQθであった。成
形品の物性を表−に示す。
実施例コ (イ) 小リカーボネートオリゴマーの製造水酸化ナト
リウム水溶液にビスフェノールAを溶解して調整したビ
スフェノールAナトリウム虐の7g、6%水溶液   
  700部p−ターシャリ−ブチルフェノール 0.
23部塩化メチレン           4!O部ホ
スゲン             7部上記組成の混合
物を定量的にパイプリアクターへ供給し、界面重合を行
なった。
反応混合物を分液し、ポリカーボネートオリゴマーを含
有する塩化メチレン溶液のみを捕集した。
得られたオリゴマーの塩化メチレン溶液の分析結果は下
記のとおりであった。
オリゴマー濃度       2グ、!重イソ末端りo
oホーメート基濃度    7.3規定宋端フ工ノール
性水酸基濃度    0.3規定以上の方法で祷らf′
L之万ソゴマー溶液を以下オリゴマー溶液−Bと略称す
る。
(ロ) 共重合ポリカーボネートの製造オリゴマー溶液
−A        1trQ部オリゴマー溶教−B 
        rO部塩化メチレン        
   700都p−ターシャリ−ブチルフェノール  
0.3部を攪拌機付反応器に仕込みjrOrpmで攪拌
した。
更に、下記組成の水溶液を仕込み3時間界面重合を行な
り±。
水酸化ナトリウム         /1部トリエチル
アミン        0.07部水        
               部ひき続き、反応混合
物を分液し、ポリカーボネート樹脂を含む塩化メチレン
溶液を、水、塩酸水溶液、次いで水を用いて洗浄し、最
後に塩化メチレンを蒸発させて樹脂をとり出した。この
樹脂の平均分子量は/タ、タ00であつ九。
また、NMRの分析結果から共重合されている。ピスフ
ェノールムの量は22部コ重f%でめった。成形品の物
性を表2に示す。
′−A施例3 (イ) ポリカーボネートオリゴマーの製造ココービス
−(グーヒドロキシ−j −5ee)′チルフェニル)
フロパン     700部水酸化ナトリウム    
     35部水                
      700部塩化メチレン         
 !r、f部上記混合物を攪拌機付反応機に仕込み20
0rpmで攪拌した。これにホスゲン<’3[−/時間
の間に吹き込み、界面重合を行なった。
反応終了後、ポリカーボネートオリゴマーを含有する塩
化メチレン溶液のみを捕集した。
得らnたオリゴマーの塩化メチレン溶液の分析結果は以
下のとおりであった。
オリゴマー濃度       、23.!重量最末端り
aロホーメート基濃度   019ON末端フ工ノール
性水酸基濃度   0.0!ON以上の方法で得られた
オリゴマー溶液を以下オリゴマー溶液−〇と略称する。
(ロ)共重合ポリカーボネートの製造 オリゴ7−溶液−C100部 オリゴマー溶液−g         27部塩化メチ
レン          !O部p−ターシャリ−ブチ
ルフェノール  ’、”nを攪拌機付反応器に仕込み!
!θrpmで攪拌した。
更に、下記組成の水溶液を仕込み、3時間界面重合を行
なった。
水酸化ナトリウム          7部トリエチル
アミン        0.7部水         
              4to部ひき続き、反応
混合物を分液し、ポリカーボネート樹脂を含む塩化メチ
レン溶液を、水、塩酸水溶液1次いで水を用いて洗浄し
、溌後に、塩化メチレンを蒸発させて樹脂をとり出した
。この樹脂の平均分子量は/ !、f 00であつ凱 またNMHの分析結果から共重合されているビスフェノ
ールAの量は/り、を重f%であった。成形品の物性を
表−に示す。
比較例/ ポリカーボネートの製造例 ポリカーボネートオリゴマー溶液−B   /40部p
−ターシャリーブチルフェノール 0.7部塩化メチレ
ン           /30部上記混合物を攪拌機
つき反応器に仕込み。
! ! Orpmで攪拌した。更に下記の組成の水溶液
を加えた。
ビスフェノールAのナトリウム塩の /ご、4%水溶液           20部水酸化
す) IJウムの一!!チ水溶液   ♂部トソエチル
アミンの2必水溶液    /部約/、夕時間、界面重
合を行ない、反応混合物を分液し、ポリカーボネート樹
脂を含む塩化メチレン溶液を水、塩酸水溶液、ついて水
を用いて洗浄し、最終的には塩化メチレンを蒸発嘔せて
樹脂を取り出した。
この樹力旨の平均分子量は/2.グ00であった。
成形品の物性を表2に示す。
比較例コ ポリカーボネートの茨造例 p−ターシャリ−ブチルフェノールを7.3部に変更す
る以外は上記比武例/と同様の組成によりポリカーボネ
ートを構造した。
この樹脂の平均分子量は/4t、700であった。
成形品の物性を表2に示す。
発明の効果 実施例の表λに示される様に、本発明のポリカーボネー
ト樹脂は溶融粘度が低いため光ディスク基板として射出
成形する場合、穏やかな成形条件で複屈折の低い基板を
得ることができる。
更に、本発明のポリカーボネート樹脂により得た基板は
、従来のビスフェノール人からのポリカーボネート樹脂
に比べて透湿性が低い、硬度が高い等の特徴も兼ねそな
えている。
従って1本発明のポリカーボネート樹脂よりなる光ディ
スク基板は、穏やかな成形条件で複屈折を低下させるこ
とができるために樹脂の熱劣化を防止し、透明性に優れ
、光掌的歪みが小さいものとなる。
出 願 人  三菱化成工業株式会社 代 理 人  弁理士 長谷用  − ほか/名

Claims (2)

    【特許請求の範囲】
  1. (1)カーボネート結合を構成する単位の中で、下記一
    般式( I )で表わされる単位が、全カーボネート結合
    構成単位に対し60重量%より多く100重量%までの
    範囲で含まれるポリカーボネートよりなる光ディスク基
    板。
  2. (2)全カーボネート結合構成単位が、下記一般式(
    I )及び下記一般式(II)で表わされる単位である特許
    請求の範囲( I )記載のポリカーボネートよりなる光
    ディスク基板。 一般式( I ) ▲数式、化学式、表等があります▼ 但し、Y及びZは水素原子または炭素数1〜6の脂肪族
    炭化水素基であり、X及びWは炭素数1〜6の脂肪炭化
    水素基 一般式(II) ▲数式、化学式、表等があります▼ 但し、Y′、Z′は水素原子または炭素数1〜10の炭
    化水素基
JP60298195A 1985-08-13 1985-12-27 ポリカ−ボネ−トよりなる光デイスク基板 Pending JPS6239624A (ja)

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EP19850110171 EP0175905B1 (en) 1984-08-24 1985-08-13 Polycarbonate and its use as optical disc substrate
EP85110171.7 1985-08-13

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Cited By (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS6383128A (ja) * 1986-09-29 1988-04-13 Daicel Chem Ind Ltd ポリカ−ボネ−ト重合体
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