JPS6242017A - 計量装置 - Google Patents

計量装置

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JPS6242017A
JPS6242017A JP18073185A JP18073185A JPS6242017A JP S6242017 A JPS6242017 A JP S6242017A JP 18073185 A JP18073185 A JP 18073185A JP 18073185 A JP18073185 A JP 18073185A JP S6242017 A JPS6242017 A JP S6242017A
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JP
Japan
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weighing
weight
shutter
target weight
master
Prior art date
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Pending
Application number
JP18073185A
Other languages
English (en)
Inventor
Haruyuki Susa
須佐 晴行
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Ishida Scales Manufacturing Co Ltd
Original Assignee
Ishida Scales Manufacturing Co Ltd
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Publication date
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  • Weight Measurement For Supplying Or Discharging Of Specified Amounts Of Material (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 (産業上の利用分野) 本発明は、例えば乾麺類等の長尺状計量物を計量する計
量装置に関する。
(従来技術) そう麺やひや麦等の乾麺類を所定重琶毎に包装して取出
すために、従来は目標重駿の9′I3程度を供給する親
計量機と、残部を供給する子計量機とを設けた計量装置
が使用されていた。
この場合に、子計績機は複数台配置され、子計量機で得
られた重量は組合せ演算をすることにより、親計量機で
得られた11標重量に対する不足分を供給し、精度の良
い計量を行なうように構成されている。
(発明が解決しようとする問題点) ところで、上記のような従来の計量装置においては、現
計9機及び子計量機のプールホッパくに長尺状計量物を
供給する親供給装置と子供釦装置に、計量物の供給方向
に対して上流側と下流側にそれぞれシャッタを配置して
、このシャッタの開閉により計量物のプールホッパへの
供給と停止とを制御している。
そして、計量物の目標設定重量に応じて親供給装置側の
シャッタ幅を自動的に調整していたが、子供給装置側で
はシャッタ幅を手動により調整していたため、調整に時
間がかかり、また調整誤差により計量精度も十分ではな
いという問題があった。
そこで本発明は、従来技術の持つ問題点を解消しようと
するものである。
(問題を解決するための手段) 本発明は、設定目標重量に対してほぼ所定量の計量物を
計量する1台又は複数台の現計9機と、組合せ計量を行
なって設定目標重量に対する不足分を計量する複数台の
子計量機とを併用するか或いは、設定目標重量が小さい
場合は組合せ計量を行って設定目標重量分を計量する複
数台の子計量機のみを使用し、各現計9機及び子計量機
に対する計量物供給装置の上流及び下流側に、上下動す
ることにより計量物の供給及び停止を行なう一対のシャ
ッタを設けるものにおいて、設定目標重量の大小に応じ
て上記各シャッタのシャッタ幅を自動的に調整する制御
手段、より詳しくは、設定目標重量が大きい時は現計9
機及び子計量機に対して設けられた各シャッタのシャッ
タ幅を自動的に調整し、設定目標重量が小さい時は子計
量機に対して設けられた各シャッタのシャッタ幅を自動
的に調整する制御手段を設けた計量装置を提供すること
によって、上記のような従来装置の問題点を解決するも
のである。
(作用) 本発明は、設定目標重量の大小に応じて、親供給装置及
び子供釦装置に設けた親シャッタ及び子シャフタのシャ
ッタ幅、又は子供釦装置に設けた子シャッタのみのシャ
ッタ幅を自動的に調整する。このため、迅速かつ精度の
良い計量が行なえる。
(実施例) 以下、図面を用いて本発明の一実施例について説明する
第1図は本発明の概略の配置図である0図において、親
供給装置A′は親シャッタαa、αb及び親シャッタβ
a、βbを有し、矢印方向に上下動して、長尺状計量物
を親プールホッパ3a、3bに供給する。そして、例え
ば、現計9機を交互に使用する場合は、この親プールホ
ッパ3a、3bのゲート3t、32のいずれかが開かれ
て、粗計量ホッパla、lbのいずれかに長尺状計量物
を供給する。この親シャッタαa、αb及びβa、βb
は後述のように、シャッタ幅を変えるため、矢印水平方
向にも移動できる構成となっている。
現計9機lは一つの粗計量ホッパと図示しない一つの重
量センナ等で構成されており、粗計量ホッパlaを有す
る現計9機1、現計量ホツ、り1bを有する現計ff1
機lで計量された計量物ma又はmbは、パケット7に
排出され、パケットコンベア8により移送される。パケ
ットコンベアの矢印進行方向の親供給装置A′の下流側
には例えば5台の子供釦装置B′が配置されている。各
子供釦装置B′は、上下動する子シャッタα、βを有し
、長尺状計量物を子プールホッパ4に供給する。子プー
ルホッパ4は、ゲート4a又は4bを開放して計量物を
一つの子計量ホッパ5と図示しない一つの重量センサ等
からなる子計i*2に供給する1例えば、粗計量jal
を交互に使用する場合は、粗計量fitのいづれかでは
、設定目標重量に対してほぼ所定量供給される計量物の
重量を検出し、設定目標重量に対する不足分は例えば1
0台の子計量機2により組合せ計量を行なって、最適の
組合せの子計量機の子計量ホッパ5より計量物をタイミ
ングホッパ6に排出しておき、現計9機lで計量されパ
ケット7に排出された計量物、例えば計量物maがタイ
ミングホッパ6の位若まで移送されたときに、タイミン
グホッパ6を開いて、子計量v12からの計量物をパケ
ット7に排出する。計量物は、更にバケ−/ トコンベ
ア8により振分ホッパ9に移送され、パケット7内の計
量物が設定目標重量に対して正はであるときには、正漬
ゲー)9aが開いて包装機10に供給され、所定の包装
処理がなされる。不良であるときには不良ゲート9bが
開かれてパケット内の計量物は不良品として排除される
第2図は、本発明の概略のブロック図である。
次にこのブロック図について第1図を参照しながら説明
する9例えばマイクロコンピュータ等で構成される演算
制御部16からの信号で、族シャッタαa、αb及びβ
a、βbを駆動する親シャッタ駆動部11が付勢され、
計量物は親プールホッパ3a 、3bに供給される。&
i!いて演算制御部16からの信号で親ゲート駆動部3
′が付勢され例えば、現計量@1を交互に使用する場合
は、親プールホッパ3a、3bのいずれか一方が開いて
現計量、ホッパに計量物が供給され、ここで計量物の計
量が行われ、包装41310からのタイミング信号が演
算制御部16に送られると、現計9機lからの重量はマ
ルチプレクサ14、A/D変換器15を通して演算制御
部16に入力され、メモリの所定のエリア上記憶される
。また、演算制御部16からマルチプレクサ14に切換
信号が出力され、子計量機2からの重量をマルチプレク
サ14から順次取出し、A/D変換器15を通して演算
制御部16に入力し、メモリの所定エリア上記憶される
。演算制御部16では、目標重量設定部18で設定され
る設定目標重量と現計量Jalからの重量により、子計
量機2の組合せ目標重量を演算し、子計量機2かもの重
量により組合せ演算を実行する。なお、上限重量設定部
17には予め設定目標重量に対する上限重量の偏差が設
定されており、例えば設定目標重量が500gで上限重
量を505gとしたい場合は、上限重量設定部17には
その偏差である5gを設定しておく、演算制御部16に
は、上限重量設定部17より予め上限重μ偏差が入力さ
れており1組合せ重量が組合せ目標重量以上でこの目標
型μからの偏差が、上限重量偏差内で組合せ目標重量に
等しいか最もこれに近い1組の組合せを正量の組合せと
して選定する。このときの正量組合せの選定に際しては
、前回の計量において、同一の子プールホッパ4から計
量物が供給されるペアとなっている2つの子計量機2が
共に正量組合せとして選定されている場合には、このペ
アとなっている子計量機は組合せ演算から除外し、あと
残りの子計量機においても、ペアとなっている2つの子
計量機2が共には組合せ演算に参加しないように即ち、
ダブりなしとなるようにしている。また、前回の計量に
おいて、ペアとなっている2つの子計ff1Ja2が共
に正量組合せとして選定された子計量機がない場合には
、今回の組合せ演算においては、金子計量機で、各ペア
における2台の子計量機2が共には組合せ演算には参加
しないダブりなしとなるように、及び1組のペアの2台
の子計量機のみが共に組合せ演算に参加する1ペアダブ
リとなるようにしている。これは、ダブり排出の一方の
子計量機に対して零点調整を実行するので、零点IIM
を特定の計量機にのみ偏らず、金子計量機について平均
して行なえるようにするためである。正量組合せが求め
られると、その組合せに選定された子計量機2より計量
物を排出してタイミングホッパ6に投入し、そして現計
9機で計量されて、パケットコンベア8により移送され
てきたパケット7の位置がタイミングホッパ6の下に到
達したことを演算制御部16で判定し、タイミングホッ
パ駆動部6′に信号を送り、タイミングホッパ6より計
量物をパケット7に排出する。
パケット7内の計量物は振分ホッパ9内に投入され、パ
ケット7内の計量物が正量であれば正量ゲー)9a開の
信号が演算制御部16から振分ホッパ駆動部9′に送ら
れ、また、不良であれば不良ゲー)9b開の信号が演算
制御部16から振分ホッパ駆動部9′に送られる。正量
ゲート9aより排出された計量物は、包装機lOにより
所定の包装処理が行なわれるし、不良ゲー)9bより排
出された計量物は再び親供給装置へ゛または子供給袋M
B’に戻されるなどの措置が取られる。
なお、コンベア駆動部8′は、演算制御部16からの信
号により、パケットコンベア8を所定の速度で間欠的に
移送する。親シャッタ幅変更駆動部13及び子シャッタ
幅変更駆動部19は、親シャッタまたは子シャッタの幅
を変更するときには、演算制御部16の指令で付勢され
る。
第3図は、演算制御部16内のメモリの概要の説明図で
ある。第3図(イ)は、現計9機1からの重量を記憶す
る親重量メモリPMで、現計量ホッパla、または1b
から今回排出される計量物の重量を記憶するエリアPM
Iと、前回排出された計量物の重量を記憶するPM2が
設けられている。第3図(ロ)は、早計9機2による組
合せ演算により1組合せ目標重量に対して正量の組合せ
が求められたか、または組合せが不良であったかを記憶
する正/不フラグメモリFMで、タイミングホッパ6よ
り排出される計量物の正量、不良を記憶するエリアFM
Iと、パケットコンベア8で移送される各パケット7内
の計量物が正量であるか不良であるかを記憶するエリア
FM2.FM5・・・と、振分はホッパ9に投入される
計量物の正量、不良を記憶するエリアF M mとによ
り構成されている。第3図(ハ)、(ニ)は、早計9機
2からの排出回数カウンタメモリ、第3@(ホ)は、早
計9機2の排出早計9機台数累計メモリ、第3図(へ)
は、現計9機lの供給量変更フラグである。
第4図は、親シャッタ及び子シャッタのシャッタ幅を自
動的に調整する処理手順を示すフローチャートである0
次に、このフローチャートについて説明する。ここでは
設定目標重量W丁を、(イ)W7<100.og (ロ)100.0≦W丁≦150.0g(ハ)W7>1
50.0g のように設定した場合について説明する。
(イ)W工<100.Ogの場合 この場合には、早計9機のみを使用し、現計9機は使用
しないので、子シャッタのみの調整となる。
(1)シャッタ幅自動調整のセットキー(図示せず)の
オンをチェックしくステップPx)、総ての子シャッタ
をテスト計量の位置に配置して子シャッタβを下げて次
に上げて子シャッタ間に計量物を供給する(ステップP
2)0次に、子シャッタαを下げて計量物を子プールホ
ッパ内に投入し、子プールホッパ4のゲート4aを開い
て早計量ホッパ5に計量物を投入し、再び子シャッタα
、βを動作させ、更に子プールホッパ4のゲート4bを
開いて早計量ホッパ5に計量物を投入しくステップP3
)、この時の計量に参加した金子計量機の計量データよ
り、早計9機1台当りの平均重量を算定する(ステップ
P4)、続いて、設定目標重量WTの1/3に早計9機
1台当りの重量がなるように、子シャッタ幅を計算する
(ステップP5)。
(2)計算した結果が、子シャッタ幅の最大値を超える
場合には(ステップP6)、子シャッタ幅を最大値に設
定する(ステップP7)、また、計算した結果が最小値
よりも小さい場合には(ステップPs)、子シャッタ幅
を最小値に設定する(ステップP9)。
次に、設定された子シャッタ幅に子シャッタを移動して
調整する(ステップPt o ) m(ロ)100.0
≦W丁≦150.0gの場合この場合は1通常、総ての
早計ff14*2と、現計琶a1を交互に一台づつ使用
するので、親シャッタと子シャッタとを調整する。
(1)シャッタ幅自動調整のセットキーオンをチェック
しくステップPso)、制御モードがモードI、ITの
いずれであるかをチェックする(ステップP5t )m
制御モードエが設定されている場合には、子シャッタ幅
をテンキー(図示せず)で入力された値に相当する位置
に移動して固定する。従って、子シャッタ幅の調整は行
なわない、一方、親シャッタ幅は一定幅の位置に移動し
くステップP52)、各シャッタ及び各プールホッパを
動作させて総ての現計量ホッパ、早計量ホッパに計量物
を投入する(ステップPSE)11ここで、現計9機の
平均重量T p wを算出する。
(2)現計峡機で計量すべき重量TpをT p= WT
 −(3/10)X (早計9機の重量和)により@算
しくステップP54)・Tpと7 p vの値から、族
シャッタ幅を算出して、その位置に族シャッタを移動す
る(ステップP 55)*μち、T p > T p 
wならシャッタ幅を広げ、TF<Tpwなら、シャッタ
幅を狭める。
(3)制御モードIIが設定された場合には、9計量機
で計量すべき重量をテンキーで設定する。
従って、各早計9機の重量が平均時にこの重量になるよ
うにシャッタ幅を制御する。
ステップP51の処理において、モードIIのδジ定が
判定されると、子シャッタ幅及び族シャッタ幅を一定幅
に移動する(ステップP 5s ) aδに、各シャッ
タ及び各プールホッパを動作させて総ての現計量ホッパ
、早計量ホッパに計量物を凶入して、現計9機の平均重
量Tpwを算出する(ステップP57)。
(4)テンキーにより入力された、早計fi41で計量
すべ!! ffi ft T cと、T c w = 
(3/10)X (早計9機の重量和)の値とにより、
子シャッタ幅を求めて、子シャッタを移動させる(ステ
ップPs8)0次に、現計9機で計量すべ、g重量TP
=(WT−Tc)と現計9機の平均重量T p wとに
1  より、族シャッタ幅を算出して5親シヤツタを移
動する(ステップPss)。
(ハ)WT>150.0gの場合 この場合には、基本的な処理はtoo、o≦W丁≦15
0.0gの場合の処理と同様である。但し、ステップP
55及びステップP5?−1?求めたTpwの値は、現
計9機の重量の和となる点が相違する。なぜなら、この
場合は、2台の現計9機lの重量和を設定目標重量WT
より減算して、その値を組合せの目標重量として早計9
機2で組合せ演算を行うからである。
(発明の効果) 以上説明したように、本発明においては、設定目標重量
に対してほぼ所定量の計量物を計量する1台又は複数台
の現計9機と、設定目標重量に対する不足分を計量する
複数台の早計9機とを併用するか或いは、設定目標重量
が小さい場合は組合せ計量を行って設定目標重量分を計
量する複数台の早計9機のみを使用し、設定目標重量の
大小に応じて族シャッタ幅及び子シャッタ幅、又は子シ
ャッタ幅のみを自動的に調整して計量を行なうようにし
たので、迅速かつ精度の良い計量が実施できる。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明の概略の配置図、第2図は本発明の概略
のブロック図、第3図はメモリの説明図、第4図はフロ
ーチャートである。 1・・・現計9機、2・・・早計9機、3a、3b・・
・族プールホッパ、3′・・・族ゲート駆動部、4・・
・子プールホッパ、4′・・・子ゲート駆動部、5・・
・早計量ホッパ、6・・・タイミングホッパ、6′・・
・タイミングホッパ駆動部、7・・・パケット、8・・
・パケットコンベア、8′・・・コンベア駆動部、9・
・・振分ホッパ   α ′38.栂Aキ − 、S藷
乱伽   電 八 −−んibム11・・・族シャッタ
駆動部、12・・・子シャッタ駆動部、13・・・親シ
ャッタ幅変更駆動部、14・・・マルチプレクサ、15
・・・A/D変換機、16・・・演算制御部、17・・
・上限重量設定部、18・・・目標重量設定部、19・
・・子シャ7タ輻変更駆動部。

Claims (3)

    【特許請求の範囲】
  1. (1)設定目標重量に対してほぼ所定量の計量物を計量
    する1台又は複数台の親計量機と、組合せ計量を行なっ
    て設定目標重量に対する不足分を計量する複数台の子計
    量機とを併用するか或いは、設定目標重量が小さい場合
    は組合せ計量を行って設定目標重量分を計量する複数台
    の子計量機のみを使用し、各親計量機及び子計量機に対
    する計量物供給装置の上流側及び下流側に、上下動する
    ことにより計量物の供給及び停止を行なう一対のシャッ
    タを設けるものにおいて、設定目標重量の大小に応じて
    上記各シャッタのシャッタ幅を自動的に調整する制御手
    段を設けたことを特徴とする計量装置。
  2. (2)上記設定目標重量が大きい時、上記制御手段は、
    親計量機及び子計量機に対して設けられた各シャッタの
    シャッタ幅を自動的に調整することを特徴とする特許請
    求の範囲第(1)項に記載の計量装置。
  3. (3)上記設定目標重量が小さい時、上記制御手段は、
    子計量機に対して設けられた各シャッタのシャッタ幅を
    自動的に調整することを特徴とする特許請求の範囲第(
    1)項に記載の計量装置。
JP18073185A 1985-08-17 1985-08-17 計量装置 Pending JPS6242017A (ja)

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