JPS6242190Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は小型機器、車両などに使用され、コイ
ル部終端からその径方向の外方に伸びる先端を前
記コイル部側、すなわちコイルばねの収縮方向に
向けて折曲し、該折曲部と前記コイル部とから成
るフツク部を掛止する引張りコイルばねの取付構
造に関するものである。

従来のこの種引張りばねの取付状態の一例を第
１図イ，ロにより説明すると、１は固定部材、２
は比較的厚い板状の可動可能な掛止部材である。
３は引張りコイルばねであつて、コイル部３ａの
終端の一方はコイル径方向の外方に連続して伸長
する直線部３ｂがほぼ掛止部材２の板厚相当分形
成され、その先端は前記コイル部３ａ側に向けて
折曲され、該折曲部とコイル外周部とから成る一
方のフツク部３ｃが形成されている。又、コイル
部３ａ終端の他方はコイル部３ａ中心線とほぼ平
行に連続して伸長し、その先端には鉤状に折曲さ
れた他方のフツク部３ｄが成形されて、前記固定
部材１の環状溝１ａに掛止されている。しかし
て、上述した従来の一方のフツク部３ｃは、掛止
部材２に穿設したフツク部３ｃを挿入可能な円形
の掛止穴２ａに掛止されているものであるが、図
から明らかな如く、直線部３ｂの外方面と掛止穴
２ａの内壁面との間の距離が大きく、フツク部３
ｃの口開き方向への動きが何ら規制されていない
ので、その一方のフツク部３ｃ側のコイル部３ａ
一巻が他のコイル部３ａより極端に大きく伸びて
しまい、従つて、取付荷重が不安定になると共に
変形大のコイル部３ａの疲労破壊及びフツク部３
ｃの離脱が屡々発生した。

本考案は一方のフツク部３ｃの口開き方向への
動きを規制して上記の欠点を除去したものであつ
て、以下、図面を参図しながら本考案に係る実施
例について説明する。

第２図イ，ロには、掛止部材２側のみに配慮し
た引張りコイルばね３の取付構造の一例を示す。

即ち、引張りコイルばね３の引張り方向と平行
に配置した掛止部材２には、引張りコイルばね３
のフツク部３ｃを透過できる寸法の挿入穴２ｂを
開設する。

さらに、挿入穴２ｂに連通して掛止穴２ｃを開
設する。

掛止穴２ｃの開設幅は引張りコイルばね３の線
径とほぼ等しいか、あるいは線径より僅かに大き
い寸法とする。

そして、掛止穴２ｃは引張りコイルばね３の引
張り方向に対して交差する方向に開設する。その
結果、コイル部３ａ終端から続いて形成された直
線部３ｂのほぼ始端Ａと終端Ｂとが夫々掛止穴２
ｃ内縁の二つの面に当接支持され、即ち、前記掛
止穴２ｃ内縁を終端Ｂの当接部とすることによ
り、引張りコイルばね３に引張力が作用しても、
この引張力が直接フツク部３ｃに伝わることを回
避してフツク部３ｃの口開きを規制し、以て該フ
ツク３ｃ側コイル部３ａ一巻の過大変形を防止し
たものである。

第３図は前述実施例において、引張りコイルば
ね３を掛止する掛止部材２が薄板の場合に適する
実施例である。即ち、コイル部３ａから続く直線
部３ｂの終端Ｂに当接する掛止穴２ｃの一側を、
前記直線部３ｂの始端Ａからの距離を長くとるよ
うに絞ることにより、ばね３の取付状態の安定化
を図つたものである。

第４図イ，ロは引張りコイルばね３を掛止する
掛止部材４が、腹板４ａと背板４a′の２枚の板か
ら成る断面Ｔ字状をした場合の実施例である。そ
して、腹板４ａの外周部には背板４a′に溶接等で
以て固着する前に、予めばね３の一方のフツク３
ｃを挿入するための大きな切欠き４ｂと、これに
連続してばね３を掛止するための線径より僅かに
幅広の切欠き４ｃが設けてある。しかして、ばね
３の取付状態においては、コイル部３ａ終端から
続く直線部３ｂの始端Ａが腹板４ａに、且、終端
Ｂが背板４a′に夫々当接して支持されるものであ
る。

第５図は前述実施例において、背板４a′の一部
分に腹板４ａの線径より僅かに幅広の切欠き４ｃ
部に入り込む方向に突設した絞り部４ｄを形成
し、以てばね３の直線部３ｂ終端Ｂの当り面を極
力ばね３の作用方向に対し、本図において直交す
る如く成して、フツク部３ｃの位置ずれを防止し
たものである。

上述した実施例から明らかな如く本考案によれ
ば、簡単な構造で以てばね３の取付状態の安定化
が図れるため、その取付荷重が安定する。又、一
方のフツク部３ｃ側の応力集中や過大な変形を避
けられるので耐久性が格段に向上し、該部の疲労
破壊や離脱を完全に防止出来る。更に本考案によ
れば、取付長ロスが無くなるためコイル部３ａの
取付時全長を実質の取付長と見做すことが出来、
狭い場所内への配設が容易になると共に、その設
計も極めて容易になる。

また、一方のフツク部３ｃをコイル部３ａの他
端に形成したものにも適用し得ることは明らかで
ある。

【図面の簡単な説明】

第１図イ，ロは従来のばねの取付構造を示し、
イはその正面図、ロはイの−断面図、第２図
イ，ロは本考案によるばねの取付構造の一実施例
を示し、イはその正面図、ロはイの−断面
図、第３図は第２図の変形例、第４図イ，ロは本
考案による他の実施例を示し、イはその正面図、
ロはイの−断面図、第５図は第４図の変形例
である。 ２……掛止部材、２ｂ……捜入穴、２ｃ……掛
止穴、３……引張りコイルばね、３ａ……コイル
部、３ｂ……直線部、Ａ……始端、Ｂ……終端、
３ｃ……一方のフツク部、４……掛止部材、４ｂ
……大きな切欠き、４ｃ……線径より僅かに幅広
の切欠き、４ｄ……絞り部。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 コイル部終端から、コイル部の径方向の外方に
   伸びる直線部の終端をコイルばねの収縮方向に向
   けてＬ字形に折曲してフツク部を形成し、 前記フツク部を、コイルばねの引張り方向と平
   行に位置させた掛止部材の掛止穴に掛止めする引
   張りコイルばねの取付構造において、 前記掛止部材の掛止穴に引張りコイルばねの引
   張り方向と交差する方向に連通させて開設した細
   幅の長穴内に、 前記引張りコイルばねのフツク部を貫通して係
   止させ、 引張りコイルばねの直線部の内外両面の途上を
   それぞれ掛止部材の長穴の対向内面に当接させて
   なる、 引張りコイルばねの取付構造。