JPS6242518Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPS6242518Y2 JPS6242518Y2 JP5691381U JP5691381U JPS6242518Y2 JP S6242518 Y2 JPS6242518 Y2 JP S6242518Y2 JP 5691381 U JP5691381 U JP 5691381U JP 5691381 U JP5691381 U JP 5691381U JP S6242518 Y2 JPS6242518 Y2 JP S6242518Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- winding
- shuttle
- annular body
- core
- winding material
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 238000004804 winding Methods 0.000 claims description 87
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 30
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 claims description 5
- WABPQHHGFIMREM-UHFFFAOYSA-N lead(0) Chemical compound [Pb] WABPQHHGFIMREM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 239000002390 adhesive tape Substances 0.000 description 1
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 1
- 238000002788 crimping Methods 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Manufacturing Cores, Coils, And Magnets (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
本考案は巻線材を貯えるシヤトルを使用して、
巻線材をトロイダルコアの如き環状体に巻付ける
ための巻線装置に関し、特に環状体を所要角度範
囲で往復回動させる場合の巻線材の巻始め端の保
持構造に関する。
巻線材をトロイダルコアの如き環状体に巻付ける
ための巻線装置に関し、特に環状体を所要角度範
囲で往復回動させる場合の巻線材の巻始め端の保
持構造に関する。
環状体のコアに電線を同一方向に巻付ける巻線
装置は、所要の長さの巻線材を貯えるシヤトルと
コアを保持する保持装置とを備え、シヤトルにコ
アを挿入し保持装置にコアを保持させた後、シヤ
トルを所定方向(貯線方向)に回転させてシヤト
ルに所要の長さの巻線材を巻回して貯線し、その
終端をシヤトルの端面に固着した案内部材の溝を
通して、手でたるませないように持ち、案内部材
をコアに近づけた後、シヤトルを貯線方向と逆方
向(巻線方向)に回転させるとともに、保持装置
によつてコアをその軸心を中心として所要の角度
範囲で往復回動させて、コアに電線を所要回数巻
付けるように構成されている。
装置は、所要の長さの巻線材を貯えるシヤトルと
コアを保持する保持装置とを備え、シヤトルにコ
アを挿入し保持装置にコアを保持させた後、シヤ
トルを所定方向(貯線方向)に回転させてシヤト
ルに所要の長さの巻線材を巻回して貯線し、その
終端をシヤトルの端面に固着した案内部材の溝を
通して、手でたるませないように持ち、案内部材
をコアに近づけた後、シヤトルを貯線方向と逆方
向(巻線方向)に回転させるとともに、保持装置
によつてコアをその軸心を中心として所要の角度
範囲で往復回動させて、コアに電線を所要回数巻
付けるように構成されている。
コアに施す巻線が一層だけで、引出し線の長さ
が短い場合、巻線の巻始め端をコアに結びつけれ
ばその終端を保持する必要はないが、コアが小型
で巻線材が細いときは、巻始め端をコアに十分に
結びつけることが難かしく、また巻線材が細く引
出し線の長さが長いときは巻始め端が保持装置、
コア自体などに絡むおそれがあるので巻始め端を
保持する必要がある。コアに細い巻線材を幾層も
巻線する場合には巻線材の巻始め端を手で保持
し、たるませないように、且つ断線させないよう
に適度の張力を加えながらコアの往復回動にした
がつて手を動かす必要がある。
が短い場合、巻線の巻始め端をコアに結びつけれ
ばその終端を保持する必要はないが、コアが小型
で巻線材が細いときは、巻始め端をコアに十分に
結びつけることが難かしく、また巻線材が細く引
出し線の長さが長いときは巻始め端が保持装置、
コア自体などに絡むおそれがあるので巻始め端を
保持する必要がある。コアに細い巻線材を幾層も
巻線する場合には巻線材の巻始め端を手で保持
し、たるませないように、且つ断線させないよう
に適度の張力を加えながらコアの往復回動にした
がつて手を動かす必要がある。
このように従来のトロイダル巻線機の場合、巻
線工程中も巻線材の巻始め端を保持するために作
業者が常に付いている必要がある。巻回数が多く
巻線材が細い場合は作業者の疲労が激しく巻線中
の引出し線の断線による不良発生が避けられず、
作業能率が著しく低下する。
線工程中も巻線材の巻始め端を保持するために作
業者が常に付いている必要がある。巻回数が多く
巻線材が細い場合は作業者の疲労が激しく巻線中
の引出し線の断線による不良発生が避けられず、
作業能率が著しく低下する。
本考案の目的はトロイダル巻線作業において巻
線材の巻始め端を簡単に保持し引出し線の無理な
張力による断線の発生を防止するとともに作業者
の過労を低減し作業能率の向上を図ることにあ
る。
線材の巻始め端を簡単に保持し引出し線の無理な
張力による断線の発生を防止するとともに作業者
の過労を低減し作業能率の向上を図ることにあ
る。
本考案は所要の長さの巻線材を貯線するシヤト
ルとシヤトルに交差させた環状体のコアを保持す
るとともに巻線時にシヤトルの回転に同期して環
状体をその軸心を中心として往復回転させるよう
にした保持機構を備え、シヤトルに貯線した巻線
材を巻戻しながらコアに同一方向に巻付けるよう
にしたトロイダル巻線機において、シヤトルの外
周面に対向させ前記保持機構に近接させて環状体
の往復回動に同期して往復回動する円柱体を設け
るとともに先端に係止部を有する弾性線材を前記
円柱体の周縁に植設して巻線時巻線材の巻始め端
を係止部に係止し保持するようにしたことを特徴
とする。
ルとシヤトルに交差させた環状体のコアを保持す
るとともに巻線時にシヤトルの回転に同期して環
状体をその軸心を中心として往復回転させるよう
にした保持機構を備え、シヤトルに貯線した巻線
材を巻戻しながらコアに同一方向に巻付けるよう
にしたトロイダル巻線機において、シヤトルの外
周面に対向させ前記保持機構に近接させて環状体
の往復回動に同期して往復回動する円柱体を設け
るとともに先端に係止部を有する弾性線材を前記
円柱体の周縁に植設して巻線時巻線材の巻始め端
を係止部に係止し保持するようにしたことを特徴
とする。
図面を参照しながら本考案の実施例を説明す
る。
る。
第1図は巻線機の主要部分図であり、シヤトル
1は環状体のコア4を挿入するための開閉自在な
導入口を有するが、図では省略してある。シヤト
ル1の外周面には巻線材を貯線するための溝2が
形成され、端面には巻線材を案内するための溝部
を形成した案内部材3が固定されている。所定の
位置に回動自在に支持された3本の軸5,5′,
5″の各々の一端に固定された図示しないプーリ
にモータの回転力を軸5に伝えるベルト6と軸5
に伝達された回転力を軸5′,5″に伝えるベルト
7が掛けられ、3本の軸5,5′,5″の他の一端
には、シヤトル1の内周を支え、かつモータから
の回転力をシヤトル1に伝えるローラ8が固定さ
れている。コア4は3枚の支持板9,9′,9″上
にこれを貫通して突出する3本の軸の上端に固定
されたローラ10,10′,10″によつて保持さ
れ、コアの一部がシヤトル1と鎖交するようにす
る。なお、前記支持板9′は9,9″と異なり右端
がへの字状に延長されている。シヤトル1の回転
と同期してコア4をその軸心を中心として所定の
角度範囲で往復回動させるように構成されてい
る。シヤトル1の外周面に対向するローラ10′
の外側に、支持板9′の延在部9″を貫通して突出
する軸11の上端に固定された円柱体12が配置
され、円柱体12の上面周縁には先端に係止部1
4が形成された弾性線材13例えばピアノ線が植
設されて、ローラ10′の下方に固定したプーリ
(図示せず)と円柱体12の下部の円周方向に設
けられた溝とにベルト15が8字状に掛渡されロ
ーラ10′の回転方向と逆方向、コア4の回動方
向とは同一方向に円柱体12を往復回動させるよ
うにしている。
1は環状体のコア4を挿入するための開閉自在な
導入口を有するが、図では省略してある。シヤト
ル1の外周面には巻線材を貯線するための溝2が
形成され、端面には巻線材を案内するための溝部
を形成した案内部材3が固定されている。所定の
位置に回動自在に支持された3本の軸5,5′,
5″の各々の一端に固定された図示しないプーリ
にモータの回転力を軸5に伝えるベルト6と軸5
に伝達された回転力を軸5′,5″に伝えるベルト
7が掛けられ、3本の軸5,5′,5″の他の一端
には、シヤトル1の内周を支え、かつモータから
の回転力をシヤトル1に伝えるローラ8が固定さ
れている。コア4は3枚の支持板9,9′,9″上
にこれを貫通して突出する3本の軸の上端に固定
されたローラ10,10′,10″によつて保持さ
れ、コアの一部がシヤトル1と鎖交するようにす
る。なお、前記支持板9′は9,9″と異なり右端
がへの字状に延長されている。シヤトル1の回転
と同期してコア4をその軸心を中心として所定の
角度範囲で往復回動させるように構成されてい
る。シヤトル1の外周面に対向するローラ10′
の外側に、支持板9′の延在部9″を貫通して突出
する軸11の上端に固定された円柱体12が配置
され、円柱体12の上面周縁には先端に係止部1
4が形成された弾性線材13例えばピアノ線が植
設されて、ローラ10′の下方に固定したプーリ
(図示せず)と円柱体12の下部の円周方向に設
けられた溝とにベルト15が8字状に掛渡されロ
ーラ10′の回転方向と逆方向、コア4の回動方
向とは同一方向に円柱体12を往復回動させるよ
うにしている。
巻線材をコア4に同一方向に巻付ける作業は次
のように行なわれる。
のように行なわれる。
シヤトル1の導入口(図示しない)を開いてコ
ア4をシヤトル1に挿入しローラ10,10′,
10″に保持させ、導入口を閉じた後、図示しな
い巻線材の供給容器からの巻線材の端末をシヤト
ル1に固定する。貯線スイツチを閉じてシヤトル
1を貯線方向例えば時計方向に回転させ溝2内に
巻線材を貯線する。所要量の長さの貯線が終了す
ると貯線スイツチを開いてシヤトル1と供給容器
間の所定の位置で巻線材を切断してシヤトル側の
端末(巻線の巻始め端)をシヤトル1の案内部材
3の溝を通し、線をたるませないように適度に引
張りながらシヤトル1を反貯線方向即ち巻線方向
であつて本例では反時計方向に一回転させ、さら
に案内部材3をコア4の下方の位置まで回転させ
た後、巻線スイツチを閉じてシヤトル1を巻線方
向に回転させるとともに第2図aに示すように巻
線材の巻始め端16をたるませないように円柱体
12の弾性線材13の係止部14に2〜3回巻き
付けて固定する。係止部14は粘着テープを巻付
けて蒲の穂状に形成したり、鉛の小塊を圧着した
り、鉤状に折曲げたりして巻始め端16が線材1
3から抜けないようにすればよい。巻始め端16
のこの巻付け中、巻線材がシヤトル1から巻戻さ
れながらコア4に巻付けられ、同時にコア4は時
計方向に回動され第2図bに示す状態へと巻線が
進行する。円柱体12の径と回動速度は、巻線開
始時に弾性線材13がシヤトル1の案内部材3を
設けた側にあり、巻始め部分が第2図bに示すよ
うにシヤトル1の正面、ローラ10′側にきた時
には弾性線材13が同様にシヤトル1の正面の最
遠点にあるように選定される。また弾性線材13
の長さは第2図bに示す状態において巻始め端1
6の緊張部分がローラ10′の周縁に触れないよ
うに選定する。巻線がさらに進行してコア4の回
動がほぼ180゜を越えると第2図cに示すように
弾性線材13はシヤトル1の案内部材3の反対側
を臨む状態となる。コア4が設定回動角度に達す
るとローラ10,10′,10″が逆回転し、コア
4が逆方向(反時計方向)に回動され2層目の巻
線が始まる。設定巻回数に達するまでコア4はこ
のような設定角度範囲で往動回動しながら巻線が
施されて巻線機が自動的に停止する。巻始め端1
6は巻線中、弾性線材13によつて往復首振り運
動しながらほぼ一定の張力で緊張状態に保持され
るので巻始め端16の断線事故を防止できる。ま
た巻始めから巻終りまでほとんど自動的に巻線作
業が行なわれるので作業能率を著しく改善するこ
とができる。
ア4をシヤトル1に挿入しローラ10,10′,
10″に保持させ、導入口を閉じた後、図示しな
い巻線材の供給容器からの巻線材の端末をシヤト
ル1に固定する。貯線スイツチを閉じてシヤトル
1を貯線方向例えば時計方向に回転させ溝2内に
巻線材を貯線する。所要量の長さの貯線が終了す
ると貯線スイツチを開いてシヤトル1と供給容器
間の所定の位置で巻線材を切断してシヤトル側の
端末(巻線の巻始め端)をシヤトル1の案内部材
3の溝を通し、線をたるませないように適度に引
張りながらシヤトル1を反貯線方向即ち巻線方向
であつて本例では反時計方向に一回転させ、さら
に案内部材3をコア4の下方の位置まで回転させ
た後、巻線スイツチを閉じてシヤトル1を巻線方
向に回転させるとともに第2図aに示すように巻
線材の巻始め端16をたるませないように円柱体
12の弾性線材13の係止部14に2〜3回巻き
付けて固定する。係止部14は粘着テープを巻付
けて蒲の穂状に形成したり、鉛の小塊を圧着した
り、鉤状に折曲げたりして巻始め端16が線材1
3から抜けないようにすればよい。巻始め端16
のこの巻付け中、巻線材がシヤトル1から巻戻さ
れながらコア4に巻付けられ、同時にコア4は時
計方向に回動され第2図bに示す状態へと巻線が
進行する。円柱体12の径と回動速度は、巻線開
始時に弾性線材13がシヤトル1の案内部材3を
設けた側にあり、巻始め部分が第2図bに示すよ
うにシヤトル1の正面、ローラ10′側にきた時
には弾性線材13が同様にシヤトル1の正面の最
遠点にあるように選定される。また弾性線材13
の長さは第2図bに示す状態において巻始め端1
6の緊張部分がローラ10′の周縁に触れないよ
うに選定する。巻線がさらに進行してコア4の回
動がほぼ180゜を越えると第2図cに示すように
弾性線材13はシヤトル1の案内部材3の反対側
を臨む状態となる。コア4が設定回動角度に達す
るとローラ10,10′,10″が逆回転し、コア
4が逆方向(反時計方向)に回動され2層目の巻
線が始まる。設定巻回数に達するまでコア4はこ
のような設定角度範囲で往動回動しながら巻線が
施されて巻線機が自動的に停止する。巻始め端1
6は巻線中、弾性線材13によつて往復首振り運
動しながらほぼ一定の張力で緊張状態に保持され
るので巻始め端16の断線事故を防止できる。ま
た巻始めから巻終りまでほとんど自動的に巻線作
業が行なわれるので作業能率を著しく改善するこ
とができる。
巻線が完了するとスイツチを元に戻し、シヤト
ル1の導入口を開いてコア4をシヤトル1から抜
出し巻始め端16を弾性線材13から外し、巻終
り端をシヤトルから外して1個のトロイダルコイ
ルができ上る。
ル1の導入口を開いてコア4をシヤトル1から抜
出し巻始め端16を弾性線材13から外し、巻終
り端をシヤトルから外して1個のトロイダルコイ
ルができ上る。
第1図は本考案によるトロイダル巻線機の主要
部分の構成を示す概略図、第2図は巻線中の状態
特に巻始め端の保持状態の説明図である。 図において、1:シヤトル、3:案内部材、
4:環状体のコア、5:シヤトルを回転するロー
ラ軸、8,10:ローラ、12:円柱体、11:
円柱体を回転する軸、13:弾性線材、14:係
止部、16:巻始め端。
部分の構成を示す概略図、第2図は巻線中の状態
特に巻始め端の保持状態の説明図である。 図において、1:シヤトル、3:案内部材、
4:環状体のコア、5:シヤトルを回転するロー
ラ軸、8,10:ローラ、12:円柱体、11:
円柱体を回転する軸、13:弾性線材、14:係
止部、16:巻始め端。
Claims (1)
- 環状体と交叉してこの環状体に導入するための
開閉自在な導入口と、端面に巻線材を環状体へ向
けて案内する案内部材と、外周面に巻線材を貯え
る溝とを有し、回転自在に支持されたシヤトル
と、前記環状体を保持するとともに巻線時に前記
シヤトルの回転に同期して前記環状体をその軸心
を中心として往復回動させるようにした環状体の
保持機構を含み、前記シヤトルを貯線方向に回転
させ、前記溝内に所要の長さの巻線材を貯線した
後、前記シヤトルを貯線方向とは反対方向に回転
させ、前記巻線材を巻戻しながら前記環状体に巻
くように構成したトロイダル巻線機において、前
記シヤトルの外周面に対向させ、かつ前記保持機
構の外側に近接させて円柱体を、該円柱体の軸線
を前記環状体の軸心と平行にして配設するととも
に前記円柱体を環状体の往復回動に同期して前記
軸線を中心として往復回動させるようにしてさら
に前記円柱体の周縁に弾性線材を植設し、該線材
の端部に前記巻線材の巻始めの端末を保持する係
止手段を設けたことを特徴とするトロイダル巻線
機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5691381U JPS6242518Y2 (ja) | 1981-04-20 | 1981-04-20 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5691381U JPS6242518Y2 (ja) | 1981-04-20 | 1981-04-20 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS57170532U JPS57170532U (ja) | 1982-10-27 |
| JPS6242518Y2 true JPS6242518Y2 (ja) | 1987-10-31 |
Family
ID=29853404
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5691381U Expired JPS6242518Y2 (ja) | 1981-04-20 | 1981-04-20 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6242518Y2 (ja) |
-
1981
- 1981-04-20 JP JP5691381U patent/JPS6242518Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS57170532U (ja) | 1982-10-27 |
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