JPS6243940B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPS6243940B2 JPS6243940B2 JP55111486A JP11148680A JPS6243940B2 JP S6243940 B2 JPS6243940 B2 JP S6243940B2 JP 55111486 A JP55111486 A JP 55111486A JP 11148680 A JP11148680 A JP 11148680A JP S6243940 B2 JPS6243940 B2 JP S6243940B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- coating
- optical fiber
- coating device
- coating layer
- coated optical
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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- Optical Fibers, Optical Fiber Cores, And Optical Fiber Bundles (AREA)
- Surface Treatment Of Glass Fibres Or Filaments (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は通信などに用いられる光フアイバの被
覆方法に関し、その目的とするところは、伝送特
性のよい被覆光フアイバが簡易に得られるように
したものである。
覆方法に関し、その目的とするところは、伝送特
性のよい被覆光フアイバが簡易に得られるように
したものである。
通信用を主体にして開発されている光フアイバ
は、実用上の強度を確保するため、その外周に数
次の被覆層が形成されており、かつ、この被覆形
成に際しては、強度に優れる被覆層だけでなく、
緩衝効果やマイクロベンド阻止効果に優れた被覆
層をも組みあわせて伝送特性に影響のないように
している。
は、実用上の強度を確保するため、その外周に数
次の被覆層が形成されており、かつ、この被覆形
成に際しては、強度に優れる被覆層だけでなく、
緩衝効果やマイクロベンド阻止効果に優れた被覆
層をも組みあわせて伝送特性に影響のないように
している。
通常、伝送特性への対策として設けられる上記
被覆層は、軟質のものであつたり、ゼリー状のご
とき粘性を有するものであり、この被覆層は、裸
光フアイバの外周に直接被覆されるか、または、
間接被覆であつてもできるだけ裸光フアイバ外周
に近づけて形成される。
被覆層は、軟質のものであつたり、ゼリー状のご
とき粘性を有するものであり、この被覆層は、裸
光フアイバの外周に直接被覆されるか、または、
間接被覆であつてもできるだけ裸光フアイバ外周
に近づけて形成される。
一方、強度面で優れる被覆層は、上記の軟らか
い被覆層を被うように形成される。
い被覆層を被うように形成される。
こうした場合の被覆時、軟らかい被覆層のつぎ
に形成する被覆層の被覆手段が難しく、この際に
軟らかい被覆層を扁肉させたり、傷つけたりして
いる。
に形成する被覆層の被覆手段が難しく、この際に
軟らかい被覆層を扁肉させたり、傷つけたりして
いる。
また、ゼリー状とした軟らかい被覆層を形成す
る際、裸光フアイバの外周に所定間隙をおいて強
度のある被覆層を被せ、その間隙内に軟らかい被
覆層を充填形成するといつた手段を採られている
が、この手段も微間隙内への充填であるため簡易
でなく、裸光フアイバを基準にした被覆層の形成
順位が逆順位になるのも、連続被覆工程を採用す
る上で好ましくない。
る際、裸光フアイバの外周に所定間隙をおいて強
度のある被覆層を被せ、その間隙内に軟らかい被
覆層を充填形成するといつた手段を採られている
が、この手段も微間隙内への充填であるため簡易
でなく、裸光フアイバを基準にした被覆層の形成
順位が逆順位になるのも、連続被覆工程を採用す
る上で好ましくない。
本発明は上記の問題点を解消して所期の目的を
達成しようとするもので、以下その方法を図示の
実施例に基き説明する。
達成しようとするもので、以下その方法を図示の
実施例に基き説明する。
第１図は本発明の１実施例であり、同図におけ
る第１被覆装置１は、容器２と該容器２の下部に
設けられたダイス３とよりなり、第２被覆装置４
も容器５と該容器５の下部に設けられたダイス６
とよりなつている。
る第１被覆装置１は、容器２と該容器２の下部に
設けられたダイス３とよりなり、第２被覆装置４
も容器５と該容器５の下部に設けられたダイス６
とよりなつている。
上記における容器２内には、エポキシ樹指、シ
リコーン樹脂粘度の高い液状の被覆材料Ａが収容
されており、一方、容器４内にはエポキシアクリ
レート等からなる紫外線架橋性（ULUTRA
VAIOLET Ray cure）の被覆材料Ｂが液状で収
容されている。
リコーン樹脂粘度の高い液状の被覆材料Ａが収容
されており、一方、容器４内にはエポキシアクリ
レート等からなる紫外線架橋性（ULUTRA
VAIOLET Ray cure）の被覆材料Ｂが液状で収
容されている。
そして第１被覆装置１と第２被覆装置４とは、
一方１が上位、他方４が下位となるように相対配
置され、かつ、第２被覆装置４の下位に、紫外線
ランプ等をそなえた紫外線照射装置７が配置され
ている。
一方１が上位、他方４が下位となるように相対配
置され、かつ、第２被覆装置４の下位に、紫外線
ランプ等をそなえた紫外線照射装置７が配置され
ている。
本発明の１実施例では、上記第１図においてプ
リフオームロツドを紡糸することにより得られた
当該紡糸直後の裸光フアイバF1を、第１被覆装
置１の容器２内に導入すると共に該容器２内の被
覆材料Ａ中に浸漬し、かつ、裸光フアイバF1が
ダイス３を通つて容器２外へ出るとき、その外周
に付着している被覆材料Ａを所定厚に成形して１
次被覆光フアイバF2とするのである。
リフオームロツドを紡糸することにより得られた
当該紡糸直後の裸光フアイバF1を、第１被覆装
置１の容器２内に導入すると共に該容器２内の被
覆材料Ａ中に浸漬し、かつ、裸光フアイバF1が
ダイス３を通つて容器２外へ出るとき、その外周
に付着している被覆材料Ａを所定厚に成形して１
次被覆光フアイバF2とするのである。
つぎに上記被覆光フアイバF2を第２被覆装置
４の容器５内へ連続的に導入すると共に該容器５
内の被覆材料Ｂ中に浸漬し、かつ、被覆光フアイ
バF2がダイス６を通つて容器５外へ出るとき、
その外周に付着している被覆材料Ｂを所定厚に成
形して２次被覆光フアイバF3とするのであり、
容器５外へ出た後の該被覆光フアイバF3は、紫
外線照射装置７から照射された紫外線を受け、こ
れにより、当該光フアイバF3に付着の上記被覆
材料Ｂは完全に架橋される。
４の容器５内へ連続的に導入すると共に該容器５
内の被覆材料Ｂ中に浸漬し、かつ、被覆光フアイ
バF2がダイス６を通つて容器５外へ出るとき、
その外周に付着している被覆材料Ｂを所定厚に成
形して２次被覆光フアイバF3とするのであり、
容器５外へ出た後の該被覆光フアイバF3は、紫
外線照射装置７から照射された紫外線を受け、こ
れにより、当該光フアイバF3に付着の上記被覆
材料Ｂは完全に架橋される。
第２図はこうして得られた被覆光フアイバの断
面形状を示しており、同図中、A′は被覆材料Ａ
による被覆層、B′は被覆材料Ｂによる被覆層を示
している。
面形状を示しており、同図中、A′は被覆材料Ａ
による被覆層、B′は被覆材料Ｂによる被覆層を示
している。
なお、第２図に示した被覆光フアイバの外周に
は、必要に応じ、他の被覆層が設けられることも
ある。
は、必要に応じ、他の被覆層が設けられることも
ある。
以上説明した通り、本発明は裸光フアイバの外
周に被覆層を形成する方法において、粘性の高い
液状の被覆材料が収容されたダイス型の第１被覆
装置と、紫外線架橋性の被覆材料が収容されたダ
イス型の第２被覆装置とを、第１被覆装置が上
位、第２被覆装置が下位となるよう相対配置して
おき、はじめ、上記裸光フアイバを第１被覆装置
内に引き通すことにより、その裸光フアイバの外
周に上記高粘性液状被覆材料を塗布かつ成形して
１次被覆光フアイバをつくり、つぎに、その１次
被覆光フアイバを第２被覆装置内に引き通すこと
により、該１次被覆光フアイバの外周に上記紫外
線架橋性被覆材料を塗布かつ成形して２次被覆光
フアイバをつくり、その後、上記紫外線架橋性樹
脂による被覆層に紫外線を照射してその被覆層を
架橋することを特徴とする。
周に被覆層を形成する方法において、粘性の高い
液状の被覆材料が収容されたダイス型の第１被覆
装置と、紫外線架橋性の被覆材料が収容されたダ
イス型の第２被覆装置とを、第１被覆装置が上
位、第２被覆装置が下位となるよう相対配置して
おき、はじめ、上記裸光フアイバを第１被覆装置
内に引き通すことにより、その裸光フアイバの外
周に上記高粘性液状被覆材料を塗布かつ成形して
１次被覆光フアイバをつくり、つぎに、その１次
被覆光フアイバを第２被覆装置内に引き通すこと
により、該１次被覆光フアイバの外周に上記紫外
線架橋性被覆材料を塗布かつ成形して２次被覆光
フアイバをつくり、その後、上記紫外線架橋性樹
脂による被覆層に紫外線を照射してその被覆層を
架橋することを特徴とする。
かかる本発明方法の場合、１次被覆用の被覆材
料が高粘性であるので、第１被覆装置側から第２
被覆装置内へと進入した１次被覆光フアイバの被
覆層（１次被覆層）が、その第２被覆装置内の紫
外線架橋性樹脂と混じり合うことがなく、偏肉、
損傷等も起こりがたく、以下は第２被覆装置内を
出た２次被覆光フアイバの被覆層（２次被覆層）
を紫外線架橋するだけで所望の被覆層を有する被
覆光フアイバが得られる。
料が高粘性であるので、第１被覆装置側から第２
被覆装置内へと進入した１次被覆光フアイバの被
覆層（１次被覆層）が、その第２被覆装置内の紫
外線架橋性樹脂と混じり合うことがなく、偏肉、
損傷等も起こりがたく、以下は第２被覆装置内を
出た２次被覆光フアイバの被覆層（２次被覆層）
を紫外線架橋するだけで所望の被覆層を有する被
覆光フアイバが得られる。
したがつて上記１次被覆、２次被覆が良好な状
態で連続的に実施でき、特性のよい被覆光フアイ
バが能率よく得られる。
態で連続的に実施でき、特性のよい被覆光フアイ
バが能率よく得られる。
第１図は本発明方法の１実施例を略示した説明
図、第２図は本発明方法の上記実施例により得ら
れた被覆光フアイバの断面図である。 F1……裸光フアイバ、F2……１次の被覆光フ
アイバ、F3……２次の被覆光フアイバ、Ａ……
高粘性の被覆材料、A′……１次の被覆層、Ｂ…
…紫外線架橋性の被覆材料、B′……２次の被覆
層、１……１次被覆装置、２……１次被覆装置の
容器、３……１次被覆装置のダイス、４……２次
被覆装置、５……２次被覆装置の容器、６……２
次被覆装置のダイス、７……紫外線照射装置。
図、第２図は本発明方法の上記実施例により得ら
れた被覆光フアイバの断面図である。 F1……裸光フアイバ、F2……１次の被覆光フ
アイバ、F3……２次の被覆光フアイバ、Ａ……
高粘性の被覆材料、A′……１次の被覆層、Ｂ…
…紫外線架橋性の被覆材料、B′……２次の被覆
層、１……１次被覆装置、２……１次被覆装置の
容器、３……１次被覆装置のダイス、４……２次
被覆装置、５……２次被覆装置の容器、６……２
次被覆装置のダイス、７……紫外線照射装置。
Claims (1)
- １ 裸光フアイバの外周に被覆層を形成する方法
において、粘性の高い液状の被覆材料が収容され
たダイス型の第１被覆装置と、紫外線架橋性の被
覆材料が収容されたダイス型の第２被覆装置と
を、第１被覆装置が上位、第２被覆装置が下位と
なるよう相対配置しておき、はじめ、上記裸光フ
アイバを第１被覆装置内に引き通すことにより、
その裸光フアイバの外周に上記高粘性液状被覆材
料を塗布かつ成形して１次被覆光フアイバをつく
り、つぎに、その１次被覆光フアイバを第２被覆
装置内に引き通すことにより、該１次被覆光フア
イバの外周に上記紫外線架橋性被覆材料を塗布か
つ成形して２次被覆光フアイバをつくり、その
後、上記紫外線架橋性被覆材料による被覆層に紫
外線を照射してその被覆層を架橋することを特徴
とする光フアイバの被覆方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11148680A JPS5738347A (en) | 1980-08-13 | 1980-08-13 | Coating method for optical fiber |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11148680A JPS5738347A (en) | 1980-08-13 | 1980-08-13 | Coating method for optical fiber |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5738347A JPS5738347A (en) | 1982-03-03 |
| JPS6243940B2 true JPS6243940B2 (ja) | 1987-09-17 |
Family
ID=14562482
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11148680A Granted JPS5738347A (en) | 1980-08-13 | 1980-08-13 | Coating method for optical fiber |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5738347A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0238232U (ja) * | 1988-09-06 | 1990-03-14 |
Family Cites Families (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4125644A (en) * | 1977-05-11 | 1978-11-14 | W. R. Grace & Co. | Radiation cured coatings for fiber optics |
| JPS5442496A (en) * | 1977-09-08 | 1979-04-04 | Nippon Telegraph & Telephone | Production of optical wave guide glass fiber |
| JPS6045139B2 (ja) * | 1978-09-20 | 1985-10-08 | 日本電信電話株式会社 | 光フアイバの製造方法 |
| JPS5542245A (en) * | 1978-09-20 | 1980-03-25 | Nippon Telegr & Teleph Corp <Ntt> | Production of optical fiber |
| JPS6045138B2 (ja) * | 1978-09-20 | 1985-10-08 | 日本電信電話株式会社 | 光フアイバの製造方法 |
| DE2926415A1 (de) * | 1979-06-29 | 1981-01-08 | Siemens Ag | Verfahren zur herstellung eines zugfesten lichtwellenleiters |
| US4482204A (en) * | 1980-02-25 | 1984-11-13 | At&T Bell Laboratories | Ultraviolet absorbers in optical fiber coatings |
-
1980
- 1980-08-13 JP JP11148680A patent/JPS5738347A/ja active Granted
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0238232U (ja) * | 1988-09-06 | 1990-03-14 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5738347A (en) | 1982-03-03 |
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