JPS6245663Y2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPS6245663Y2 JPS6245663Y2 JP1981089211U JP8921181U JPS6245663Y2 JP S6245663 Y2 JPS6245663 Y2 JP S6245663Y2 JP 1981089211 U JP1981089211 U JP 1981089211U JP 8921181 U JP8921181 U JP 8921181U JP S6245663 Y2 JPS6245663 Y2 JP S6245663Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- needle
- sewing machine
- sewing
- needle bar
- bed
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D05—SEWING; EMBROIDERING; TUFTING
- D05B—SEWING
- D05B73/00—Casings
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Sewing Machines And Sewing (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
この考案は縫作業が容易に行えるようにしたミ
シンに関する。
シンに関する。
ミシンを設計するに当つて留意すべき点の一つ
は、ミシンの安定性の面についてである。これを
欠いていると、ミシンの運動部分の慣性による振
動の影響が大きくなるからである。
は、ミシンの安定性の面についてである。これを
欠いていると、ミシンの運動部分の慣性による振
動の影響が大きくなるからである。
第１図は、従来の一般的な水平釜タイプのポー
タブルミシンを示すので、安定性の面ではそれほ
ど問題はないが、針落ち手前の作業面が比較的狭
いため縫製作業において通常上記作業面に手を添
えて行われる布操作が容易でないという難点があ
つた。
タブルミシンを示すので、安定性の面ではそれほ
ど問題はないが、針落ち手前の作業面が比較的狭
いため縫製作業において通常上記作業面に手を添
えて行われる布操作が容易でないという難点があ
つた。
針落ち手前の作業面を広げるには、ベツドを延
長させたり、補助ベツドを設けることなどが考え
られるが、第１図に示す如きミシンにおいては、
いづれの場合もそれらが作業者側に突出して邪魔
となるうえ更に前者においては、嵩張つて収納ケ
ースが大きくなり、また後者のものでは、ミシン
使用時と格納時において補助ベツドを脱着せねば
ならない煩わしさがある。ミシンフレームを第４
図に示すように後方に倒せばミシンが占めるスペ
ースを変えることなく上記作業面を広げることが
可能であるが、この場合、針棒駆動機構等を内蔵
するアームやヘツドが後方に倒れた状態となり、
安定性の面で問題を生じ、振動による影響が大き
くなる。
長させたり、補助ベツドを設けることなどが考え
られるが、第１図に示す如きミシンにおいては、
いづれの場合もそれらが作業者側に突出して邪魔
となるうえ更に前者においては、嵩張つて収納ケ
ースが大きくなり、また後者のものでは、ミシン
使用時と格納時において補助ベツドを脱着せねば
ならない煩わしさがある。ミシンフレームを第４
図に示すように後方に倒せばミシンが占めるスペ
ースを変えることなく上記作業面を広げることが
可能であるが、この場合、針棒駆動機構等を内蔵
するアームやヘツドが後方に倒れた状態となり、
安定性の面で問題を生じ、振動による影響が大き
くなる。
また釜や針などの縫目形成機構を第１図の一点
鎖線で示すように、後方に移して作業面を広げる
ことも考えられるが、第１図に示すようなミシン
では、ベツドの前方の針糸ループの形成される側
に配置される釜を後方に移すスペース上の余裕は
あつても針棒駆動機構を後方に移す程の余裕はあ
まりなく、しかもそれには機構の大幅な設計上の
変更が必要となる。
鎖線で示すように、後方に移して作業面を広げる
ことも考えられるが、第１図に示すようなミシン
では、ベツドの前方の針糸ループの形成される側
に配置される釜を後方に移すスペース上の余裕は
あつても針棒駆動機構を後方に移す程の余裕はあ
まりなく、しかもそれには機構の大幅な設計上の
変更が必要となる。
特公昭47−17563号に示されるもののように、
ベツドを前下がりに傾斜させたものや実開昭50−
84244号に占めされるように、ミシンを作業面が
前下がりに傾斜するキヤビネツトに取付けたもの
などもあり、これによれば視線と縫製面のなす角
が比較的大きくなるため縫製面が見易くはなつて
いるが、いづれにしても針落ち手前のミシンの作
業面は実質的に広がつていないうえ、前者のベツ
ドを前下がりに傾斜させたものでは、針が鉛直線
上を上下動するため針が布に対し、斜めに刺通す
ようになり、そのため布刺通時の送り方向への分
力により針が曲がり、フツクによる針糸ループの
引掛け損ないを生じて目飛びの原因となることが
ある。また後者の場合、ミシンを取付けるための
キヤビネツトが必要で、作業者側に突き出るキヤ
ビネツトで作業の邪魔となることがある。
ベツドを前下がりに傾斜させたものや実開昭50−
84244号に占めされるように、ミシンを作業面が
前下がりに傾斜するキヤビネツトに取付けたもの
などもあり、これによれば視線と縫製面のなす角
が比較的大きくなるため縫製面が見易くはなつて
いるが、いづれにしても針落ち手前のミシンの作
業面は実質的に広がつていないうえ、前者のベツ
ドを前下がりに傾斜させたものでは、針が鉛直線
上を上下動するため針が布に対し、斜めに刺通す
ようになり、そのため布刺通時の送り方向への分
力により針が曲がり、フツクによる針糸ループの
引掛け損ないを生じて目飛びの原因となることが
ある。また後者の場合、ミシンを取付けるための
キヤビネツトが必要で、作業者側に突き出るキヤ
ビネツトで作業の邪魔となることがある。
本考案は、針棒を上軸を中心として後方に傾斜
させることによつて既存のミシンの形態に変更を
加えることなく、また内部機構の大幅な設計変更
を要することなく針落ち手前の作業面を実質的に
広げることができるようにしたものである。これ
を図面によつて説明すると、第２図に示すもの
は、アームヘツド１に内蔵される針棒駆動装置の
うち、針棒サポート２を上軸４を中心として後方
に傾け、針棒３を送り方向後方に鉛直線Ｖに対し
て適宜の角度αで傾斜させたもので、これによつ
て針５を送り方向後方に後退させ、針落ち手前の
作業面７を広くしたものである。そしてベツド８
の作業面７を前下がりに傾斜させて針５と直交さ
せ、かつ釜６及び送り歯９を含む送り装置を上軸
４を中心として回動してベツド後方に移したもの
である。
させることによつて既存のミシンの形態に変更を
加えることなく、また内部機構の大幅な設計変更
を要することなく針落ち手前の作業面を実質的に
広げることができるようにしたものである。これ
を図面によつて説明すると、第２図に示すもの
は、アームヘツド１に内蔵される針棒駆動装置の
うち、針棒サポート２を上軸４を中心として後方
に傾け、針棒３を送り方向後方に鉛直線Ｖに対し
て適宜の角度αで傾斜させたもので、これによつ
て針５を送り方向後方に後退させ、針落ち手前の
作業面７を広くしたものである。そしてベツド８
の作業面７を前下がりに傾斜させて針５と直交さ
せ、かつ釜６及び送り歯９を含む送り装置を上軸
４を中心として回動してベツド後方に移したもの
である。
上記実施例では、針棒サポートを傾けて針棒を
傾斜させているが、針棒３のみを上軸４を中心と
して針棒サポートに傾斜した状態で支持させるよ
うにすることも可能である。
傾斜させているが、針棒３のみを上軸４を中心と
して針棒サポートに傾斜した状態で支持させるよ
うにすることも可能である。
なお、針棒を傾斜させるのに針棒駆動装置を含
むアームヘツド全体を後方に振らせば、視野が広
くなつて縫製面がより見易くなり、縫製作業を楽
にする利点がある。
むアームヘツド全体を後方に振らせば、視野が広
くなつて縫製面がより見易くなり、縫製作業を楽
にする利点がある。
第３図に示す実施例は、本考案をフリーアーム
タイプのミシンに適用した例を示すもので、ベツ
ド１１に装着される補助ベツド１２にはミシンの
枠内に収まり、突き出さないようにしてある。
タイプのミシンに適用した例を示すもので、ベツ
ド１１に装着される補助ベツド１２にはミシンの
枠内に収まり、突き出さないようにしてある。
図示するものは、いづれも水平釜タイプのミシ
ンを示しているが、本考案は水平釜タイプのミシ
ンに限らず垂直釜タイプのものや、正面釜タイプ
のものにも適用可能である。
ンを示しているが、本考案は水平釜タイプのミシ
ンに限らず垂直釜タイプのものや、正面釜タイプ
のものにも適用可能である。
本考案のミシンは以上のように、針棒を鉛直線
に対し送り方向後方に適宜の角度で傾け、かつベ
ツド上面の作業面を針板とともに前下がりに傾斜
させて針と直交乃至実質的に直交させたもので、
既存のミシンの枠内でミシンの安定性を損なうこ
となく、しかも機構を大幅に設計変更することな
く針落ち手前の作業面を実質的に広げることがで
き、しかも針板とともにベツドの作業面が前下が
りに傾斜し、かつ針と実質的に直交しているため
視線と縫製面がなす角が比較的大きくなつて縫製
面も見易くなり、縫製作業がより一層容易とな
る。また針が布に対し、傾斜した状態で刺通する
と、布刺通時の送り方向への分力により針が曲が
り、フツクによる針糸ループの引掛け損ないを生
じて目飛びの原因となるが、針を布に対し直交し
て刺通させることによりこうした問題を解消する
ことができる。
に対し送り方向後方に適宜の角度で傾け、かつベ
ツド上面の作業面を針板とともに前下がりに傾斜
させて針と直交乃至実質的に直交させたもので、
既存のミシンの枠内でミシンの安定性を損なうこ
となく、しかも機構を大幅に設計変更することな
く針落ち手前の作業面を実質的に広げることがで
き、しかも針板とともにベツドの作業面が前下が
りに傾斜し、かつ針と実質的に直交しているため
視線と縫製面がなす角が比較的大きくなつて縫製
面も見易くなり、縫製作業がより一層容易とな
る。また針が布に対し、傾斜した状態で刺通する
と、布刺通時の送り方向への分力により針が曲が
り、フツクによる針糸ループの引掛け損ないを生
じて目飛びの原因となるが、針を布に対し直交し
て刺通させることによりこうした問題を解消する
ことができる。
第１図は従来のミシンの側面図、第２図は本考
案に係るミシンの側面図、第３図は別の実施態様
の側面図、第４図はアームヘツドを後方に倒した
場合のミシンの側面図である。 １……アームヘツド、２……針棒サポート、３
……針棒、５……針、６……釜、７……作業面、
８，１１……ベツド、１２……補助ベツド。
案に係るミシンの側面図、第３図は別の実施態様
の側面図、第４図はアームヘツドを後方に倒した
場合のミシンの側面図である。 １……アームヘツド、２……針棒サポート、３
……針棒、５……針、６……釜、７……作業面、
８，１１……ベツド、１２……補助ベツド。
Claims (1)
- 【実用新案登録請求の範囲】 (1) 針棒３、釜６、送り装置等を上軸４を中心と
して送り方向後方に振り、針棒を鉛直線に対し
て適宜の角度で傾けて該針棒に取着される針５
を送り方向後方に後退させ、かつベツドの作業
面７を針板とともに前下がりに傾斜させて上記
針と直交乃至実質的に直交させたことを特徴と
するミシン。 (2) アームヘツド１を針棒とともに上軸を中心と
して傾けた登録請求の範囲第１項記載のミシ
ン。
Priority Applications (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1981089211U JPS6245663Y2 (ja) | 1981-06-16 | 1981-06-16 | |
| EP82303041A EP0068694A1 (en) | 1981-06-16 | 1982-06-11 | Sewing machine |
| US06/388,398 US4461228A (en) | 1981-06-16 | 1982-06-14 | Sewing machine frame construction |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1981089211U JPS6245663Y2 (ja) | 1981-06-16 | 1981-06-16 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS57200180U JPS57200180U (ja) | 1982-12-20 |
| JPS6245663Y2 true JPS6245663Y2 (ja) | 1987-12-07 |
Family
ID=13964377
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1981089211U Expired JPS6245663Y2 (ja) | 1981-06-16 | 1981-06-16 |
Country Status (3)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4461228A (ja) |
| EP (1) | EP0068694A1 (ja) |
| JP (1) | JPS6245663Y2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0939159B1 (de) * | 1998-02-27 | 2001-09-05 | Fritz Gegauf Ag Bernina-Nähmaschinenfabrik | Nähmaschine mit einem einstellaren Kopf-Modul |
Family Cites Families (12)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE492626C (de) * | 1930-02-28 | Emanuel Horn | Naehmschine mit nach vorn geneigter Tischplatte | |
| US1529312A (en) * | 1920-12-30 | 1925-03-10 | Union Special Machine Co | Machine for forming concealed stitches |
| FR822734A (fr) * | 1936-06-09 | 1938-01-06 | Perfectionnements apportés aux machines à coudre | |
| GB590249A (en) * | 1944-11-17 | 1947-07-11 | Singer Mfg Co | Sewing machine |
| BE572568A (ja) * | 1959-01-30 | |||
| DE6913515U (de) * | 1968-04-10 | 1972-05-25 | Husqvarna Vapenfabriks Ab | Zickzacknaehmaschine. |
| JPS5084244U (ja) * | 1973-12-07 | 1975-07-18 | ||
| US4060045A (en) * | 1976-05-26 | 1977-11-29 | The Singer Company | Presser bar pressure regulating module |
| MC1176A1 (fr) * | 1977-02-02 | 1978-09-25 | T Arvai | Perfectionnements au montage de l'aiguille dans une machine a coudre |
| JPS55113492A (en) * | 1979-02-27 | 1980-09-02 | Janome Sewing Machine Co Ltd | Free arm sewing machine |
| US4280420A (en) * | 1979-04-23 | 1981-07-28 | Aisin Seiki Kabushiki Kaisha | Automatic embroidery sewing machine |
| DE2921026A1 (de) * | 1979-05-23 | 1980-12-04 | Stopanski Rila | Verfahren und vorrichtung zur bildung von dekorativen stichreihen |
-
1981
- 1981-06-16 JP JP1981089211U patent/JPS6245663Y2/ja not_active Expired
-
1982
- 1982-06-11 EP EP82303041A patent/EP0068694A1/en not_active Withdrawn
- 1982-06-14 US US06/388,398 patent/US4461228A/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| US4461228A (en) | 1984-07-24 |
| EP0068694A1 (en) | 1983-01-05 |
| JPS57200180U (ja) | 1982-12-20 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP3981972B2 (ja) | ミシン | |
| JPS6245663Y2 (ja) | ||
| JP2515400B2 (ja) | 自動縫製ミシン | |
| JPH0596071A (ja) | マークカツター装置を有する刺しゆう機能付きミシン | |
| JPS5940039B2 (ja) | 自動刺繍ミシン | |
| JPS623109Y2 (ja) | ||
| JPH0131397B2 (ja) | ||
| JPH04166181A (ja) | ボタン付けミシン | |
| JPS5839679Y2 (ja) | 自動ミシン | |
| JPS6053281U (ja) | 刺しゅう縫ミシンにおける上糸処理装置 | |
| JPH0135674B2 (ja) | ||
| JPS6024303Y2 (ja) | 二重環縫ミシンにおけるル−パ−引出し装置 | |
| JP2764641B2 (ja) | 通常縫及び刺しゅう縫可能な複合ミシン | |
| JPH0543115Y2 (ja) | ||
| JPS6272391A (ja) | ミシン | |
| JPS598688Y2 (ja) | ミシンの布押え装置 | |
| JP2543851Y2 (ja) | 針板制御装置 | |
| JPS6329511Y2 (ja) | ||
| JP2593087Y2 (ja) | ミシンの布押えの送り装置 | |
| JPS58169487A (ja) | 双頭ミシン | |
| JPS63194696A (ja) | ミシン自動縫製装置 | |
| JPS6115814Y2 (ja) | ||
| JPH0543114Y2 (ja) | ||
| JPH0280083A (ja) | ミシンに装着可能な刺繍装置 | |
| JP2734069B2 (ja) | ミシンの送り装置 |