JPS624608A - 空気入りタイヤ - Google Patents
空気入りタイヤInfo
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- JPS624608A JPS624608A JP60140589A JP14058985A JPS624608A JP S624608 A JPS624608 A JP S624608A JP 60140589 A JP60140589 A JP 60140589A JP 14058985 A JP14058985 A JP 14058985A JP S624608 A JPS624608 A JP S624608A
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- 101100510617 Caenorhabditis elegans sel-8 gene Proteins 0.000 abstract 1
- 230000000452 restraining effect Effects 0.000 abstract 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 5
- 238000011156 evaluation Methods 0.000 description 5
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 3
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 description 1
- 230000006866 deterioration Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
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- Tires In General (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔発明の技術分野〕
本発明は雪路走行性および舗装路走行性の両方を満足す
るトレッドパターンを有する空気入りタイヤに関するも
のである。
るトレッドパターンを有する空気入りタイヤに関するも
のである。
従来のスノー専用タイヤは、雪路上での走行性を向上さ
せるため、そのトレッドデザインが一般の舗装路走行用
タイヤに比べて、接地面内に占める溝が多く、かつ溝深
さが深く設計されている。特に、ショルダー部には、タ
イヤ周方向る延びるように設けた主溝とタイヤ外側とを
連結するように複数のラグ溝を配設し、ブロック列を形
成するようにしているのが普通である。
せるため、そのトレッドデザインが一般の舗装路走行用
タイヤに比べて、接地面内に占める溝が多く、かつ溝深
さが深く設計されている。特に、ショルダー部には、タ
イヤ周方向る延びるように設けた主溝とタイヤ外側とを
連結するように複数のラグ溝を配設し、ブロック列を形
成するようにしているのが普通である。
ところが、上記構造のスノー専用タイヤは、主溝とラグ
溝とが交差する部分、すなわちブロックの角部が他の部
分に比べて大幅に剛性が低下し、それによってタイヤ周
方向のデザインの周期性が強調され、またブロックの動
きが大きくなり、舗装路を走行するときに騒音(パター
ンノイズ)を発生する原因になっている。
溝とが交差する部分、すなわちブロックの角部が他の部
分に比べて大幅に剛性が低下し、それによってタイヤ周
方向のデザインの周期性が強調され、またブロックの動
きが大きくなり、舗装路を走行するときに騒音(パター
ンノイズ)を発生する原因になっている。
従来、このようなスノー専用タイヤが発生する騒音を改
善して、雪路と舗装路との両方を走行可能にするタイヤ
が提案されてはいるが、騒音性能を改善すると雪路走行
性能を低下させてしまい、両性能を完全に両立させるよ
うにしたものが、いまだにないのが現状である。
善して、雪路と舗装路との両方を走行可能にするタイヤ
が提案されてはいるが、騒音性能を改善すると雪路走行
性能を低下させてしまい、両性能を完全に両立させるよ
うにしたものが、いまだにないのが現状である。
本発明の目的は、舗装路走行での騒音発生を低下させな
がら、雪路走行性能の低下を最小限にとどめることがで
きる、特に乗用車用として好適な空気入りタイヤを提供
することにある。
がら、雪路走行性能の低下を最小限にとどめることがで
きる、特に乗用車用として好適な空気入りタイヤを提供
することにある。
上記目的を達成する本発明は、トレッドにタイヤ周方向
に延びる複数の主溝と、その最外側の主溝とタイヤ外側
とを連結してショルダー部にブロック列を形成する複数
のラグ溝とを配設した空気入りタイヤにおいて、前記ラ
グ溝が主溝に対し接続する部分に浅溝部を形成し、この
浅溝部を次の式 %式% 〔ただし、G= (GI +GZ )/2であって、G
Iは主溝の深さ、Gzはラグ溝の深さ、gは浅溝部の深
さ、Lはラグ溝の主溝から接地端までのタイヤ断面方向
長さ、βは浅溝部のタイヤ断面方向長さ〕の範囲に特定
したことを特徴とするものである。
に延びる複数の主溝と、その最外側の主溝とタイヤ外側
とを連結してショルダー部にブロック列を形成する複数
のラグ溝とを配設した空気入りタイヤにおいて、前記ラ
グ溝が主溝に対し接続する部分に浅溝部を形成し、この
浅溝部を次の式 %式% 〔ただし、G= (GI +GZ )/2であって、G
Iは主溝の深さ、Gzはラグ溝の深さ、gは浅溝部の深
さ、Lはラグ溝の主溝から接地端までのタイヤ断面方向
長さ、βは浅溝部のタイヤ断面方向長さ〕の範囲に特定
したことを特徴とするものである。
以下、本発明を図に示す実施例を参照して説明する。
第1図は本発明の実施例による空気入りタイヤのトレッ
ドパターンを示し、第2図は第1図のA−A矢視断面を
示するものである。
ドパターンを示し、第2図は第1図のA−A矢視断面を
示するものである。
これらの図において、トレッド中央部10には3本の主
溝1.1.1がタイヤ周方向に延長させて設けられ、互
いに隣接する主溝1.1間には複数の補助溝2.−・−
・・・、2がラジアル方向に横切るように設けられ、複
数のブロック4゜・・−・・、4の列を形成している。
溝1.1.1がタイヤ周方向に延長させて設けられ、互
いに隣接する主溝1.1間には複数の補助溝2.−・−
・・・、2がラジアル方向に横切るように設けられ、複
数のブロック4゜・・−・・、4の列を形成している。
また、ショルダー部11には、最外側の主溝1とタイヤ
外側とをラジアル方向に連結するように複数のラグ溝3
、・・−,3が連結し、複数のブロック5.−・−〜・
・、5の列を形成している。
外側とをラジアル方向に連結するように複数のラグ溝3
、・・−,3が連結し、複数のブロック5.−・−〜・
・、5の列を形成している。
上記主溝1は最も深い深さG1に形成され、補助溝2と
ラグ溝3とは、それよりもやや浅い深さG t、 G
z’になっている。また、補助溝2とラグ溝3には、主
溝1と接続する部分に浅溝部2a、3aをそれぞれ形成
し、その深さが上記深さGz、Gz’よりも浅いg、
g’になっている。
ラグ溝3とは、それよりもやや浅い深さG t、 G
z’になっている。また、補助溝2とラグ溝3には、主
溝1と接続する部分に浅溝部2a、3aをそれぞれ形成
し、その深さが上記深さGz、Gz’よりも浅いg、
g’になっている。
また、これら補助溝2とラグ溝3のタイヤ断面方向(ラ
ジアル方向)の長さは、それぞれり。
ジアル方向)の長さは、それぞれり。
L゛になっている。
上述のように補助溝2およびラグ溝3が主溝1と接続す
る部分に、浅溝部2a、3aを部分的に形成したことに
より、各ブロック4.5の角部の剛性が向上し、タイヤ
周方向における剛性を均質化させることによってデザイ
ンの周期性を弱めることがで、さらに舗装路走行時のブ
ロック4.5の大きな動きを抑制し、低騒音化をはかる
ことができる。
る部分に、浅溝部2a、3aを部分的に形成したことに
より、各ブロック4.5の角部の剛性が向上し、タイヤ
周方向における剛性を均質化させることによってデザイ
ンの周期性を弱めることがで、さらに舗装路走行時のブ
ロック4.5の大きな動きを抑制し、低騒音化をはかる
ことができる。
また、このように浅溝部2a、3aを設けても、この浅
溝部2a、3aは部分的に設けられているだけであるの
で、雪面走行時には補助溝2やラグ溝3のトラクション
を大幅に低下することはない。
溝部2a、3aは部分的に設けられているだけであるの
で、雪面走行時には補助溝2やラグ溝3のトラクション
を大幅に低下することはない。
本発明者等の検討によると、上記浅溝部による作用効果
は、トレッド中央部10における補助溝2の浅溝部2a
によるものよりも、ショルダー部11におけるラグ溝3
の浅溝部3aによるものの方が顕著に作用する。そのた
め、必要により補助溝の浅溝部2aの方は省略し、ラグ
溝3の浅溝部3aだけを設けるようにしてもよい。かつ
、このラグ溝3に設ける浅溝部3aは、主溝1とラグ溝
3との深さの平均値GをG=(at +Q、)/2とす
るとき、その浅溝部3aの深さgの平均値Gに対する比
g / Gを、0゜55〜0.70、好ましくは0.6
0〜0.65にし、かつその浅溝部3aの長さlのラグ
溝3の長さしに対する比//Lを、0.20〜0゜35
、好ましくは0.25〜0.30とすることが必要であ
ることを見出した。
は、トレッド中央部10における補助溝2の浅溝部2a
によるものよりも、ショルダー部11におけるラグ溝3
の浅溝部3aによるものの方が顕著に作用する。そのた
め、必要により補助溝の浅溝部2aの方は省略し、ラグ
溝3の浅溝部3aだけを設けるようにしてもよい。かつ
、このラグ溝3に設ける浅溝部3aは、主溝1とラグ溝
3との深さの平均値GをG=(at +Q、)/2とす
るとき、その浅溝部3aの深さgの平均値Gに対する比
g / Gを、0゜55〜0.70、好ましくは0.6
0〜0.65にし、かつその浅溝部3aの長さlのラグ
溝3の長さしに対する比//Lを、0.20〜0゜35
、好ましくは0.25〜0.30とすることが必要であ
ることを見出した。
さらに、トレッド中央部工Oにおける補助溝2にも浅溝
部2aを設ければ、上記作用効果をさらに高めることが
できるが、このときの浅溝部2aの深さg゛の主溝1の
深さG+ と補助溝2の深さG2’との平均平均深さG
’ =(C+ +02°)/2に対する比g’ /G”
は、0.60〜0.80、さらに好ましくは0.65〜
0゜75とし、また浅溝部2aの長さl゛の補助溝2の
長さL゛に対する比!”/L’ は、0.15〜0.2
5、さらに好ましくは0.15〜0゜20とするのがよ
い。
部2aを設ければ、上記作用効果をさらに高めることが
できるが、このときの浅溝部2aの深さg゛の主溝1の
深さG+ と補助溝2の深さG2’との平均平均深さG
’ =(C+ +02°)/2に対する比g’ /G”
は、0.60〜0.80、さらに好ましくは0.65〜
0゜75とし、また浅溝部2aの長さl゛の補助溝2の
長さL゛に対する比!”/L’ は、0.15〜0.2
5、さらに好ましくは0.15〜0゜20とするのがよ
い。
第3図はg’ /G’ =0.70. j2’ /L’
=0.20とし、かつj!/L=0.25と設定し、ラ
グ溝3の浅溝部3aの深さgを種々変えたときの、雪路
走行性能と騒音性能とを実験した結果を示すものである
。横軸にg/Gをとり、また縦軸の雪路走行性能は、直
進(平坦、登板、下坂を含む)、コーナリングを含む雪
路での駆動力および制動力、並びにコーナリング時の安
定性等の総合フィーリング評価を5点法で示したもので
、評価点が大きいほど優れていることを示しており、3
点以上が実用可能なレベルである。この雪路走行性能は
、一般のスノー専用タイヤでは3.5〜4.5であり、
また舗装路走行用タイヤでは2.5以下になっている。
=0.20とし、かつj!/L=0.25と設定し、ラ
グ溝3の浅溝部3aの深さgを種々変えたときの、雪路
走行性能と騒音性能とを実験した結果を示すものである
。横軸にg/Gをとり、また縦軸の雪路走行性能は、直
進(平坦、登板、下坂を含む)、コーナリングを含む雪
路での駆動力および制動力、並びにコーナリング時の安
定性等の総合フィーリング評価を5点法で示したもので
、評価点が大きいほど優れていることを示しており、3
点以上が実用可能なレベルである。この雪路走行性能は
、一般のスノー専用タイヤでは3.5〜4.5であり、
また舗装路走行用タイヤでは2.5以下になっている。
また、同じく縦軸の騒音性能は、良路で速度100に+
a/hからの惰行時のフィーリング評価を5点法で示し
たもので、評価点が大きいほど優れていることを示し、
3点以上が実用可能なレベルである。この騒音性能うは
、一般のスノー専用タイヤでは2.5以下であり、また
舗装路走行用タイヤでは2.5〜4.5のレベルになっ
ている。
a/hからの惰行時のフィーリング評価を5点法で示し
たもので、評価点が大きいほど優れていることを示し、
3点以上が実用可能なレベルである。この騒音性能うは
、一般のスノー専用タイヤでは2.5以下であり、また
舗装路走行用タイヤでは2.5〜4.5のレベルになっ
ている。
この第3図から、g / Gが0.55より小さいと、
ブロック5の角部の剛性が急激に上がると推定され、雪
上走行性能が急激に低下していることがわかる。また、
0.7より大きくなると、ブロック5の角部の剛性が他
の部分に比べて大幅に低くなって、タイヤ周方向のデザ
インの周期性が強調されるようになり、かつブロックの
動きが大きくなるものと推定され、それによって騒音が
大きくなって騒音性能が急激に低下していることがわか
る。
ブロック5の角部の剛性が急激に上がると推定され、雪
上走行性能が急激に低下していることがわかる。また、
0.7より大きくなると、ブロック5の角部の剛性が他
の部分に比べて大幅に低くなって、タイヤ周方向のデザ
インの周期性が強調されるようになり、かつブロックの
動きが大きくなるものと推定され、それによって騒音が
大きくなって騒音性能が急激に低下していることがわか
る。
また、第4図は、g/G=0.60に設定し、浅溝部3
aの長さlを種々変化させたときの雪上走行性能と騒音
性能とを示したものであるl/上が横軸にとられ、縦軸
に上述したフィーリング評価による雪上走行性能と騒音
性能とがとられている。
aの長さlを種々変化させたときの雪上走行性能と騒音
性能とを示したものであるl/上が横軸にとられ、縦軸
に上述したフィーリング評価による雪上走行性能と騒音
性能とがとられている。
この第4図から、It/L、が0.20より小さくなる
と、浅溝部3aを設けたことの効果が十分でなくなり、
騒音性能が低下してしまい、また0、35より大きくす
ると、ブロック5の角部の剛性が高くなりすぎて、雪路
走行性能が低下してしまうことがわかる。
と、浅溝部3aを設けたことの効果が十分でなくなり、
騒音性能が低下してしまい、また0、35より大きくす
ると、ブロック5の角部の剛性が高くなりすぎて、雪路
走行性能が低下してしまうことがわかる。
上述したように、本発明の空気入りタイヤは、ショルダ
ー部にブロック列を形成するように設けたラグ溝が、タ
イヤ周方向の主溝と接続する部分に浅溝部を形成し、し
かもその浅溝部の大きさを上述したg / Gと17L
との関係を満足するように設定したことにより、ショル
ダー部のブロックの角部を適度に剛性アップし、それに
よって舗装路走行時における騒音の発生を低減し、しか
も雪面での走行性能の低下を最小限にとどめることがで
きる。
ー部にブロック列を形成するように設けたラグ溝が、タ
イヤ周方向の主溝と接続する部分に浅溝部を形成し、し
かもその浅溝部の大きさを上述したg / Gと17L
との関係を満足するように設定したことにより、ショル
ダー部のブロックの角部を適度に剛性アップし、それに
よって舗装路走行時における騒音の発生を低減し、しか
も雪面での走行性能の低下を最小限にとどめることがで
きる。
第1図は本発明の実施例による空気入りタイヤのトレッ
ドパターンを示す平面図、第2図は第1図のA−A矢視
図、第3図はタイヤのラグ溝におけるg/Gと雪上走行
性能および騒音性能との関係図、第4図はタイヤのラグ
溝における1/Lと雪上走行性能および騒音性能との関
係図である。 1−主溝、 3−ラグ溝、 3a−浅溝部、5−ブロッ
ク、 11−ショルダー部。
ドパターンを示す平面図、第2図は第1図のA−A矢視
図、第3図はタイヤのラグ溝におけるg/Gと雪上走行
性能および騒音性能との関係図、第4図はタイヤのラグ
溝における1/Lと雪上走行性能および騒音性能との関
係図である。 1−主溝、 3−ラグ溝、 3a−浅溝部、5−ブロッ
ク、 11−ショルダー部。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 トレッドにタイヤ周方向に延びる複数の主溝と、その最
外側の主溝とタイヤ外側とを連結してショルダー部にブ
ロック列を形成する複数のラグ溝とを配設した空気入り
タイヤにおいて、前記ラグ溝が主溝に対し接続する部分
に浅溝部を形成し、この浅溝部を次の式 g/G=0.55〜0.70 l/L=0.20〜0.35 〔ただし、G=(G_1+G_2)/2であって、G_
1は主溝の深さ、G_2はラグ溝の深さ、gは浅溝部の
深さ、Lはラグ溝の主溝から接地端までのタイヤ断面方
向長さ、lは浅溝部のタイヤ断面方向長さ〕の範囲に特
定したことを特徴とする空気入りタイヤ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60140589A JPS624608A (ja) | 1985-06-28 | 1985-06-28 | 空気入りタイヤ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60140589A JPS624608A (ja) | 1985-06-28 | 1985-06-28 | 空気入りタイヤ |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS624608A true JPS624608A (ja) | 1987-01-10 |
Family
ID=15272199
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP60140589A Pending JPS624608A (ja) | 1985-06-28 | 1985-06-28 | 空気入りタイヤ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS624608A (ja) |
Cited By (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6220322B1 (en) * | 1998-02-12 | 2001-04-24 | Sumitomo Rubber Industries, Ltd. | Pneumatic tire including tie bars |
| US6435237B1 (en) * | 2000-06-14 | 2002-08-20 | The Goodyear Tire & Rubber Company | Pneumatic tire having generally rounded footprint shape |
| US6439285B1 (en) * | 2000-06-14 | 2002-08-27 | The Goodyear Tire & Rubber Company | Pneumatic tire having 98 pitches |
| US6446689B1 (en) * | 2000-06-14 | 2002-09-10 | The Goodyear Tire & Rubber Company | Pneumatic tire having 80 to 105 pitches |
| JP2004009971A (ja) * | 2002-06-11 | 2004-01-15 | Yokohama Rubber Co Ltd:The | 空気入りタイヤ |
| JP2007176282A (ja) * | 2005-12-27 | 2007-07-12 | Sumitomo Rubber Ind Ltd | 空気入りタイヤ |
| US7422043B2 (en) | 2004-07-20 | 2008-09-09 | Toyo Tire & Rubber Co., Ltd. | Pneumatic tire with tread having circumferential sub-grooves including at least three raised portions |
| US20100186861A1 (en) * | 2009-01-26 | 2010-07-29 | The Yokohama Rubber Co., Ltd. | Pneumatic tire |
| US20160152087A1 (en) * | 2014-11-28 | 2016-06-02 | Sumitomo Rubber Industries, Ltd. | Pneumatic tire |
| US20180065417A1 (en) * | 2015-03-10 | 2018-03-08 | The Yokohama Rubber Co., Ltd. | Pneumatic Tire |
| US20220371381A1 (en) * | 2021-05-18 | 2022-11-24 | Sumitomo Rubber Industries, Ltd. | Tire |
-
1985
- 1985-06-28 JP JP60140589A patent/JPS624608A/ja active Pending
Cited By (15)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| US8763659B2 (en) * | 2009-01-26 | 2014-07-01 | The Yokohama Rubber Co., Ltd. | Pneumatic tire with tread having sub-grooves and sipes |
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| US10266012B2 (en) * | 2014-11-28 | 2019-04-23 | Sumitomo Rubber Industries, Ltd. | Pneumatic tire |
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| US11932058B2 (en) * | 2021-05-18 | 2024-03-19 | Sumitomo Rubber Industries, Ltd. | Tire |
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