JPS6246430B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 開示技術は平底円筒低温タンク等のタンク上部
に設けたマンホールの溶接密閉蓋の取り除き技術
の分野に属する。

而して、この発明は該平底円筒低温タンク等の
タンク躯体上部に設けた工事用、メンテナンス用
マンホールの点検時開放に際し、まず、その円筒
体上部の螺着上蓋を取り外し、次いで、該筒体に
溶接シールした密閉蓋をガス切断して取り外す様
にしたマンホール開放方法に関するものであり、
特に、該筒体の下部に螺着した下蓋と上記密閉蓋
との間に不活性ガスの如き安全ガスを送給して貯
留ガスパージ置換を介し充満させ、その状態と相
前後して前記上蓋を取り除き安全に密閉蓋をガス
切断し、最後に下蓋を取り外す様にしたタンクの
マンホール開放方法に係るものである。

周知の如く、貯蔵タンク、就中、貯液タンクは
近時大型になり、内圧変動、熱挙動による経時的
躯体の疲労チエツク等のため定期的に、又、大地
震後の内部点検等のため非定期的に開放検査する
様にされている。

而して、これに対処するに建造に際して用いる
マンホールを利用するが、例えば、第１図に示す
様に平底円筒低温タンク１の内槽躯体２の頂部に
マンホール３が建造時の資材搬入、作業員の出入
り用に設けられており、上記検査に際しては貯液
排出後ガス排出してマンホール３を開放し出入り
を行う様にしている。

ところで、該マンホール３は第２図に示す様に
建造後、その筒体４上部フランジ５にボルト６、
ナツト７を介して上蓋８を緊着密閉させている
が、経時運転中不可避的に貯留ガスがリークし、
保冷材９中に放散するおそれがあるため、図示す
る様に該筒体４内部に盲蓋として密閉蓋１０を溶
接１１して密閉し、確実にガスリークを防止する
様にしている。

従つて、上記検査開放に際しては該上蓋８の取
り除き後該密閉蓋１０を除去する必要があるが、
通常取扱いの容易さ、能率等の条件からガス切断
が用いられている。

さりながら、前記の如く排液後タンク躯体２内
から一応ガスパージを行つているものの、残留ガ
ス存在のおそれがあり、不測にして該残留ガスが
タンク内に存在する場合、ガスアークにより爆発
の危険がある欠点があり、残留ガス不存在確認が
極めて困難である難点があつた。

この発明の目的は上記これまでのタンク上記マ
ンホールの検査時開放に伴う問題点に鑑み、上記
円筒の密閉蓋の下位に下蓋を螺着し、マンホール
開放に際し該密閉蓋と下蓋との間に不活性ガスの
如き安全ガスを供給し既存在ガスを放出置換して
充満し、その前後にて上蓋を筒体から取り外し、
爆発させることなく該密閉蓋をガス切断して開
き、最後に上記下蓋を取り外す様にした優れたタ
ンクのマンホール開放方法を提供せんとするもの
である。

次に上記目的に沿うこの発明の１実施例を第３
図以下の図面に従つて説明すれば以下の通りであ
る。尚、第１，２図と同一態様部分については同
一符号を用いて説明するものとする。

第３図に於て、対象タンクは第１図同様平底円
筒低温タンクであり、その内槽躯体２の頂部には
外槽マンホールに対向してマンホール３′の筒体
４が内槽２内に臨ませて溶接固定され、その上部
フランジ５にはボルト６、ナツト７を介して上蓋
８がシール裡に締結固定される様にされており、
又、中程設定部位にはシール用盲蓋としての密閉
蓋１０が在来態様と同じく溶接１１を介して溶接
されている。

而して、この発明に於ては該筒体４に下端フラ
ンジ１２にボルト６、ナツト７を介して該筒体４
内側から同じくシール裡に下蓋１３が盲蓋とされ
て締結される様にされ、又、該密閉蓋１０と下蓋
１３とで形成される空間１４に対してガス放出管
１５、及び、パージ管１６が設けられ、それぞれ
外槽１７（図示の都合上上蓋８より低く示してあ
る。）を通つてバルブ１８，１９を介装する配管
２０により図示しない安全ガス源としての不活性
ガス源に接続し、バルブ２１を介し配管２２によ
り図示しない回収タンクに接続、或いは、大気放
出等されている。

尚、２３は均圧管であり、バルブ２４を介し内
槽２内と上記バルブ１８，１９間の配管２０に接
続させてある。

上記構造のマンホール３′に於て、タンク建造
後は下蓋１３を締結閉鎖し、密閉蓋１０をして筒
体４に溶接密閉し、最後に上蓋８を締結閉鎖し、
外槽マンホールも密閉し、タンク運転に際しては
バルブ１９，２１を締め、バルブ１８，２４を開
き配管２３，２０を介しガス放出管１５により内
槽２内のガスを上記密閉蓋１０と下蓋１３間の空
間１４に充満させ、下蓋１３内外の圧力を均圧に
し、該下蓋１３の応力歪によるリーク防止を図る
様にしておく。

而して、タンク運転に於て所定タイミングで内
槽２の検査を行うにはバルブ２４を閉じ図示しな
い排液機構、排ガス機構を介し内槽２内の貯液を
取り出し、貯留ガスをパージし、次いで、バルブ
１９を開いて配管２０、バルブ１８を介しガス放
出管１５により空間１４内に不活性ガスを送給す
ると共にバルブ２１を開き、配管２２を介しパー
ジ管１６により該空間１４内のガスを排出し置換
により該不活性ガスを充満させる。

この場合上記均圧を経ているので下蓋１３は歪
んでおらず、不活性ガスの内槽２内リークは生じ
ない。

この様にして不活性ガスが空間１４に充満され
るとバルブ１８，１９，２１を閉じ、該空間１４
内を不活性ガス空間とし、そこで、外槽マンホー
ルを開き、続いて第４図に示す様にボルト６、ナ
ツト７を外し、上蓋８を取り外し、密閉蓋１０を
露呈し所定ガス切断により該密閉蓋１０と円筒４
との溶接１１を切断する。

尚、この際、バルブ１８，１９，２１を閉じず
に、不活性ガスを供給、排出しつつ溶接１１を切
断する方法をとることも可能であり、この場合に
は、下蓋１３と筒体４とは気密性を完全に保持す
る構造とする必要はない。

又、この場合、アークが空間１４に及んでも不
活性ガスのため爆発のおそれはない。

そして、最後に切断密閉蓋１０を外ずし、第５
図に示す様にボルト６、ナツト７をとり下蓋１３
を取り外しマンホール３′を開放する。

その後矢印の様に該マンホール３′から資材、
装置を出入れし、所定の検査作業を終えれば、再
びボルト６、ナツト７により下蓋１３を締め、密
閉蓋１０を溶接密閉し、上蓋８を組つけて旧に戻
す。

尚、この発明の実施態様は上記実施例に限るも
のでないことは勿論であり、例えば、不活性ガス
に代えて空気置換でも良く、又、ガス置換前に上
蓋取り外しをしても良く、均圧手段を省略しても
良いし、下蓋を２段にしても良い等種々の態様が
採用可能である。

そして、対象タンクは平底円筒低温タンクに限
らず、球状タンク、ガスタンク、石油タンク等も
可能である。

上記の如くこの発明によれば、タンク躯体頂部
に設けたマンホールの開放方法に於て、タンク内
に臨ましめた筒体の下蓋と上蓋の間に設けた溶接
密閉蓋と該下蓋との間に不活性ガス等の安全ガス
でリークタンク内ガスを置換充満させる様にした
ことにより基本的にタンク開放に際し、貯液貯ガ
スをパージした後に於ても該密閉蓋下部に完全に
爆発性ガスが存在しない状態を現出することが出
来る優れた効果が奏される。

従つて、該安全ガス置換に前後して螺着上蓋を
取り外すことにより直ちに該密閉蓋のガス切断を
行つても何ら爆発のおそれがない効果があるばか
りでなく、残留ガスが密閉蓋取り除きに際しマン
ホールから流出するというおそれもない効果があ
る。

又、該密閉蓋切断後に螺着下蓋の取り外しを行
えば良いので取り外しが楽である上に該切断密閉
蓋の仮置、支えにすることも出来る便利さがあ
る。

【図面の簡単な説明】

第１図はタンク概略説明図、第２図は従来技術
に基づくタンクマンホール説明図、第３図以下は
この発明の１実施例の説明図であり、第３図はガ
ス置換説明図、第４図は密閉蓋切断説明図、第５
図は下蓋開放説明図である。 １…タンク、２…躯体、３′…マンホール、４
…筒体、８…上蓋、１１…溶接、１０…密閉蓋、
１３…下蓋。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ タンク躯体上部に設けられ該タンク内に臨ま
   しめたマンホールの筒体上部に螺着した上蓋を開
   き該筒体内に溶接した密閉蓋をガス切断して開放
   するマンホール開放方法において、上記密閉蓋と
   前記筒体下部に螺着した下蓋との間に安全ガスを
   充満し、その前後にて前記上蓋を開き、該密閉蓋
   をガス切断して外し、最後に該下蓋を開く様にし
   たことを特徴とするタンクのマンホール開放方
   法。