JPS6251404A - 強化化粧材の製造方法 - Google Patents
強化化粧材の製造方法Info
- Publication number
- JPS6251404A JPS6251404A JP19178385A JP19178385A JPS6251404A JP S6251404 A JPS6251404 A JP S6251404A JP 19178385 A JP19178385 A JP 19178385A JP 19178385 A JP19178385 A JP 19178385A JP S6251404 A JPS6251404 A JP S6251404A
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- JP
- Japan
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- wood
- decorative material
- reinforced decorative
- synthetic resin
- resin liquid
- Prior art date
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- Granted
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- Chemical And Physical Treatments For Wood And The Like (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
本発明は、合成樹脂液の均一注入が可能である強化化粧
材の製造方法に関するものである。
材の製造方法に関するものである。
（従来の技術）
従来、木質新建材の分野では各種の銘木木材が多く利用
されてきたが、銘木資源の枯渇に伴ない良質銘木の価格
が高騰してきた。
されてきたが、銘木資源の枯渇に伴ない良質銘木の価格
が高騰してきた。
一方、この様な銘木木材に合成樹脂液を注入することに
より木質材料の耐久性を向上させるいわゆるＷｏｏｄ
Ｐｌａｓｔｉｃ Ｃｏｍｂｉｎａｔｉｏｎ等の技法が考
案され、合成樹脂液を均一に注入するため減圧法、加圧
法および減圧加圧法等が採用されている。
より木質材料の耐久性を向上させるいわゆるＷｏｏｄ
Ｐｌａｓｔｉｃ Ｃｏｍｂｉｎａｔｉｏｎ等の技法が考
案され、合成樹脂液を均一に注入するため減圧法、加圧
法および減圧加圧法等が採用されている。
しかしながら、木質材料の種類によっては材中に混在す
る木材抽出成分により部分的に合成樹脂液の浸透が阻害
され、均一な注入処理が困難な場合が多い、 そのため
、従来は温水、アルコールその他各種の有機溶媒等によ
りこれらの木材抽出成分の除去を行なっているが、抽出
処理後これらの処理液の除去が困難であり、またその除
去効果も十分なものではなかった。
る木材抽出成分により部分的に合成樹脂液の浸透が阻害
され、均一な注入処理が困難な場合が多い、 そのため
、従来は温水、アルコールその他各種の有機溶媒等によ
りこれらの木材抽出成分の除去を行なっているが、抽出
処理後これらの処理液の除去が困難であり、またその除
去効果も十分なものではなかった。
（発明が解決しようとする問題点）
そのため、合成樹脂液を注入するに際して予め試験注入
を行ない、易注入材のみを選択する方法や木材外観から
経験的に易注入材を選択する方法等が行なわれてきたが
、これ等の方法では難注入材の転用が困難であったり多
量の不良品が発生する等の問題を生じるため工業的手法
として十分活用されていなかった。
を行ない、易注入材のみを選択する方法や木材外観から
経験的に易注入材を選択する方法等が行なわれてきたが
、これ等の方法では難注入材の転用が困難であったり多
量の不良品が発生する等の問題を生じるため工業的手法
として十分活用されていなかった。
（問題点を解決する為の手段）
そこで本発明者等は、前述した問題点を解決すべく種々
の処理方法について検討を行なった結果、木質材料を予
め界面活性剤水溶液により処理することでこれらの問題
点の解決が可能であることを見出し本発明に到達した。
の処理方法について検討を行なった結果、木質材料を予
め界面活性剤水溶液により処理することでこれらの問題
点の解決が可能であることを見出し本発明に到達した。
即ち、本発明は合成樹脂液を注入するに際して予め木質
材料を界面活性剤水溶液により処理することを特徴とす
る化粧材の製造方法である。
材料を界面活性剤水溶液により処理することを特徴とす
る化粧材の製造方法である。
（発明の概要）
木材に合成樹脂液を注入するＷｏｏｄ Ｐｌａｓｔｉｃ
Ｃｏｌ１−ｂｉｎａｔｉｏｎ技法は、木材の有する耐
摩耗性、耐水性、耐衝撃性、耐薬品性、耐クラツク性、
防腐防虫性等の物理的性質の改善のほか、意匠性、色調
といったような極めて感覚的な要素の向上も重要である
ことから、木材中に均一に合成樹脂液の注入を行なうこ
とが必要不可欠である。本発明の注入に用いられる合成
樹脂液としては、例えばスチレン、メタクリル酸メチル
、アクリル酸ブチル等の各種の七ツマ−、ジアリルフタ
レートプレポリマー、不飽和ポリエステル等のオリゴマ
ー、メラミン樹脂、フェノール樹脂、ユリア樹脂等の各
種水溶性樹脂等通常この用途に用いられているものを使
用することができる。
Ｃｏｌ１−ｂｉｎａｔｉｏｎ技法は、木材の有する耐
摩耗性、耐水性、耐衝撃性、耐薬品性、耐クラツク性、
防腐防虫性等の物理的性質の改善のほか、意匠性、色調
といったような極めて感覚的な要素の向上も重要である
ことから、木材中に均一に合成樹脂液の注入を行なうこ
とが必要不可欠である。本発明の注入に用いられる合成
樹脂液としては、例えばスチレン、メタクリル酸メチル
、アクリル酸ブチル等の各種の七ツマ−、ジアリルフタ
レートプレポリマー、不飽和ポリエステル等のオリゴマ
ー、メラミン樹脂、フェノール樹脂、ユリア樹脂等の各
種水溶性樹脂等通常この用途に用いられているものを使
用することができる。
合成樹脂液が注入される木質材料の種類もその目的によ
り異なるが棒材、種材、タモ材等の各種の広葉樹材のほ
か松、杉、種材等の各種の針葉樹材を使用することがで
きる。これらの木質材料の形状としては、木材のほかス
ライス単板、鋸びき単板等の各種木質材料を使用するこ
とができる。
り異なるが棒材、種材、タモ材等の各種の広葉樹材のほ
か松、杉、種材等の各種の針葉樹材を使用することがで
きる。これらの木質材料の形状としては、木材のほかス
ライス単板、鋸びき単板等の各種木質材料を使用するこ
とができる。
界面活性剤としては、非イオン系界面活性剤を使用する
ことができるが、特にポリオキシエチレンアルキルエー
テル、ポリオキシエチレンアルキルフェニルエーテル等
のエーテル型非イオン系界面活性剤が良好である。これ
らの界面活性剤は、水溶液中においてイオン解離しない
ため各種の金属塩や有機塩類を含有する硬水中において
も何等の影響を受けない。またアニオン系もしくはカチ
オン系界面活性剤に比較して各種の溶剤類や化学薬品類
との適合性の点において優れており、本発明の目的に最
適なものである。界面活性剤水溶液濃度としては被処理
木材の種類により異なるが、通常１−１（］＄程度の水
溶液を調整使用することができる。また処理方法として
は、浸せき法により液比５〜１０倍程度とし、処理時間
としては１〜１０時間程度で十分である。浸せき処理終
了後は、常法により十分水洗、乾燥を行ない、合成樹脂
液注入用単板を得る。なお、処理に際しては必要により
界面活性剤水溶液を加温することにより処理時間の短縮
を図ることもできる。
ことができるが、特にポリオキシエチレンアルキルエー
テル、ポリオキシエチレンアルキルフェニルエーテル等
のエーテル型非イオン系界面活性剤が良好である。これ
らの界面活性剤は、水溶液中においてイオン解離しない
ため各種の金属塩や有機塩類を含有する硬水中において
も何等の影響を受けない。またアニオン系もしくはカチ
オン系界面活性剤に比較して各種の溶剤類や化学薬品類
との適合性の点において優れており、本発明の目的に最
適なものである。界面活性剤水溶液濃度としては被処理
木材の種類により異なるが、通常１−１（］＄程度の水
溶液を調整使用することができる。また処理方法として
は、浸せき法により液比５〜１０倍程度とし、処理時間
としては１〜１０時間程度で十分である。浸せき処理終
了後は、常法により十分水洗、乾燥を行ない、合成樹脂
液注入用単板を得る。なお、処理に際しては必要により
界面活性剤水溶液を加温することにより処理時間の短縮
を図ることもできる。
実施例１
米松スライス単板（Ｑ、８ａ＋ｍ厚）２００枚を、ポリ
オキシエチレンアルキルフェニルエーテル型非イオン系
界面活性剤５ｚ水溶液中に温度８０℃にて３時間浸せき
処理を行なった後、常法により水洗。
オキシエチレンアルキルフェニルエーテル型非イオン系
界面活性剤５ｚ水溶液中に温度８０℃にて３時間浸せき
処理を行なった後、常法により水洗。
乾燥を行なって注入用単板（含水率５％ ）を得た。そ
して減圧下にてこの単板に過酸化ベンゾイル１ｚを添加
した不飽和ポリエステル樹脂を注入し、その後所定の加
圧を行い合成樹脂液注入単板を得た。
して減圧下にてこの単板に過酸化ベンゾイル１ｚを添加
した不飽和ポリエステル樹脂を注入し、その後所定の加
圧を行い合成樹脂液注入単板を得た。
次いで該単板を水性ビニルウレタン樹脂接着剤によりラ
ワン材合板（１２５ｍ厚）に熱圧接着し強化化粧板を得
た。得られた強化化粧板は含浸の不均一に由来する意匠
ムラの全くない美麗なものであった。
ワン材合板（１２５ｍ厚）に熱圧接着し強化化粧板を得
た。得られた強化化粧板は含浸の不均一に由来する意匠
ムラの全くない美麗なものであった。
比較例１
非イオン系界面活性剤処理を除き、実施例１における方
法と同一方法により強化化粧板を調整したが、得られた
強化化粧板は意匠ムラの極めて多いものであった。
法と同一方法により強化化粧板を調整したが、得られた
強化化粧板は意匠ムラの極めて多いものであった。
（効果）
本発明の強化化粧材の製造方法は極めて簡易な製造方法
にもかかわらず、均一な注入効果が得ら □れ、
よって工業的手法として活用される。しかも化粧材は均
一強度が得られ、樹脂液の含浸不均一性に由来する意匠
ムラもなく商品価値の高い強化化粧材が得られる。
にもかかわらず、均一な注入効果が得ら □れ、
よって工業的手法として活用される。しかも化粧材は均
一強度が得られ、樹脂液の含浸不均一性に由来する意匠
ムラもなく商品価値の高い強化化粧材が得られる。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １、木質材料に各種合成樹脂を注入する強化化粧材の製
造方法において、木質材料を予め界面活性剤水溶液によ
り浸せき処理し、乾燥させた後、合成樹脂液を注入する
ことを特徴とする強化化粧材の製造方法。 ２、界面活性剤に非イオン系界面活性剤を用いる特許請
求の範囲第１項記載の強化化粧材の製造方法。 ３、木質材料に針葉樹材化粧単板を用いる特許請求の範
囲第１項または第２項記載の強化化粧材の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19178385A JPS6251404A (ja) | 1985-08-30 | 1985-08-30 | 強化化粧材の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19178385A JPS6251404A (ja) | 1985-08-30 | 1985-08-30 | 強化化粧材の製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6251404A true JPS6251404A (ja) | 1987-03-06 |
| JPH0443483B2 JPH0443483B2 (ja) | 1992-07-16 |
Family
ID=16280463
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP19178385A Granted JPS6251404A (ja) | 1985-08-30 | 1985-08-30 | 強化化粧材の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6251404A (ja) |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4913304A (ja) * | 1972-06-01 | 1974-02-05 | ||
| JPS5852828A (ja) * | 1981-09-24 | 1983-03-29 | Nec Corp | 半導体装置の製造方法 |
-
1985
- 1985-08-30 JP JP19178385A patent/JPS6251404A/ja active Granted
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4913304A (ja) * | 1972-06-01 | 1974-02-05 | ||
| JPS5852828A (ja) * | 1981-09-24 | 1983-03-29 | Nec Corp | 半導体装置の製造方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0443483B2 (ja) | 1992-07-16 |
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