JPS62515A - イソシアネ−ト変性フエノ−ルフオ−ムの製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は、イソシアネート変性フェノールフオームの製
造方法に関する。

（従来の技術） フェノールフオームは、その難燃性、低発煙性等の優れ
た性能を有するにもかかられす、−ｍにウレタンフオー
ム、イソシアヌレートフオームに比べ鋼板との自己接着
性を持たせることができず、フェノールフオーム・鋼板
コンポジットの連続発泡生産には適さない。さらに、フ
ェノールフオームは発泡・硬化速度が遅く、生産性に劣
る欠点を有する。

特開昭５９−４５３３２号にベンジリックエーテル型フ
ェノール樹脂にポリイソシアネート化合物を加えたフェ
ノールフオームについての記載があるが、ベンジリック
エーテル型フェノール樹脂から得られる発泡体は低密度
であり、建材として用いる場合、その力学的強度は不十
分である。

さらにベンジリックエーテル型フェノール樹脂は、粘度
が高く　（約３００００ｃｐｓ　（２５℃））一般のレ
ゾール型フェノール樹脂に比べて発泡操作を行い難い欠
点を有する。

（発明が解決しようとする問題点） 本発明はフェノールフオームの特徴である難燃性をさら
に改善し、その欠点である鋼板との自己接着性を持たせ
、かつ良好なる力学的強度を有し、さらに硬化時間を短
縮させるべく改良されたイソシアネート変性フェノール
フオームの製造方法を提供することを目的とする。

（問題点を解決するための手段） すなわち、本発明はレゾール型フェノール樹脂、整泡剤
、発泡剤から成る組成物よりフェノールフオームを形成
させる方法において粘度５００〜１５０００ｃｐｓの非
ベンジリンクエーテルタイブのレゾール型フェノール樹
脂１００重量部に対して３〜６０重量部のポリイソシア
ネート化合物および５〜５０重量部の硬化酸（酸゛を１
００％として）を加えることを特徴とするイソシアネー
ト変性フェノールフオームの製造方法である。

本発明に使用されるレゾール型フェノール樹脂は、既知
の方法により合成される。

例えば、一般式 ＯＨ（Ｒは水素原子、炭化水素基、オキ◎−Ｒ３シ炭化
水素基またはハロゲン原子を示す、ｎ＝１〜３） で表されるフェノールと 次の一般式 Ｒ’　　ＣＨＯＣＲ’　は水素原子または１〜８の炭素
原子を有する炭化水素基を示す。）で表されるアルデヒ
ドとをｔｒｉから１：３の割合でアルカリ触媒の存在下
に反応させ酸で中和した後、減圧脱水により適度に粘度
を調整することにより得られる。

本発明に用いられるレゾール型フェノール樹脂の粘度は
５００〜１５０００ｃｐｓであり好ましくは１０００〜
１００００ｃｐｓのものが用いられる０発泡操作上、粘
度は低い方が好ましいが、一般に粘度の低いものは水分
量が多く鋼板との接着性に悪影響を及ぼす、水分量とし
ては、２０％以下が好ましい。

本発明に用いる整泡剤は、シリコン系界面活性剤および
／またはノニオン界面活性剤である。

整泡剤の好ましい使用量は、レゾール型フェノール樹脂
１００重量部に対して０．５〜５重量部である。

本発明に用いる発泡剤は、低沸点の脂肪族炭化水素また
はそのハロゲン化物であり、例えば、石油エーテル、ｎ
−へキサン、メチレンクロライド、トリクロロフルオロ
メタン等が挙げられる。

本発明に用いる硬化剤は、ベンゼンスルホン酸、トルエ
ンスルホン酸、キシレンスルホン酸、フェノールスルホ
ン酸等の有機酸類、塩酸等の無機酸類から任意に選択し
得る。

本発明に用いるポリイソシアネート化合物は、ポリメチ
レンポリフェニルイソシアネート、トリレンジイソシア
ネート、ヘキサメチレンジイソシアネートなどが好まし
いが、ポリイソシアネートとグリコール、グリセリン等
の多価アルコールとの反応物で末端イソシアネート基を
有するポリイソシアネート化合物、あるいは、ポリイソ
シアネートとポリエーテル系またはポリエステル系ポリ
オールとの反応により得られる末端にイソシアネート基
を有するプレポリマー型ポリイソシアネート化合物も使
用できる。

ポリイソシアネート化合物は、レゾール型フェノール樹
脂に対して、３〜６０重量部の範囲で使用される。

また、硬化剤の使用量は（酸を１００％として）レゾー
ル型フェノール樹脂に対して５〜５０重量部の範囲で使
用される。

ポリイソシアネート化合物および硬化剤の好ましい使用
量は、発泡させたフェノールフオームの鋼板との自己接
着強度、難燃化度、硬化速度、フオーム強度等の物性と
の相関で決定される０例えば、鋼板との自己接着強度に
注目した場合、好ましい硬化剤の使用量は（酸を１００
％として）レゾール型フェノール樹脂に対して１５重量
部以上であるが、多く入れすぎると鋼板とのコンポジッ
トとした場合、鋼板の腐食の恐れがあるため３０重量部
以下が好ましい。

また、難燃化度に注目した場合、ポリイソシアネート化
合物の好ましい使用量は１０重量部以上であり、硬化速
度に注目した場合、ポリイソシアネート化合物の好まし
い使用量は４０重量部以下である。

また、フオーム強度に注目した場合、好ましい硬化剤の
使用量は１５〜３０重量部である。

総合的に見た場合、好ましい硬化剤の使用量は１５〜３
０重量部であり、好ましいポリイソシアネート化合物の
使用量は１０〜４０重量部である。

本発明では、その他、添加剤として、発泡体の機械的物
性をより改善するために多価ヒドロキシ化合物類、例え
ばエチレングリコール、グリセリン、あるいは窒素含有
化合物類、例えばジェタノールアミン、トリエタノール
アミン、犀素などの添加も可能であり、また、難燃性、
低発煙性をより高めるために、難燃剤、無機フィラー等
の添加も適宜可能である。さらに、鋼板の腐食性を改善
するために亜鉛粉末等を加えてもよい。

本発明に使用される鋼板は亜鉛鉄板でもいいしその表面
に塗装を施したものでもよい、その塗料としては、例え
ば、アクリル樹脂系塗料、ポリエステル樹脂系塗料等が
好ましく用いられる。

本発明による発泡体の製造は次のようにして行う。

レゾール型フェノール樹脂、整泡剤、発泡剤および場合
によりその他添加剤を混合する。次に、この混合液にポ
リイソシアネート化合物および硬化剤を加え、常温で激
しく攪拌し型枠の上下面に鋼板を配置した型枠に流しこ
み、５０〜８０℃に加温すると鋼板付発泡体パネルが得
られる。ポリイソシアネート化合物と硬化剤をあらかじ
め混合しておいて、上記混合物に加えることも可能であ
る。

（実施例） 次に本発明を実施例により更に具体的に説明する。

実施例１ 発泡体の製造に用いたレゾール型フェノール樹脂は、フ
ェノールとホルマリンをｔ：ｔ、Ｓの割合でカセイソー
ダの存在下、８０℃で３時間反応させた後、塩酸で中和
し、減圧下、脱水することにより合成した。こうして得
られたレゾール型フェノール樹脂は、粘度３０００ｃｐ
ｓ（２，５℃）、平均分子１１３００．水分量１０％で
あった。

パネル作成に用いた面材は、カラー鋼板（カラーグリッ
プ：大同鋼板社製（ポリエステル樹脂塗料塗布））を使
用した。

レゾール型フェノール樹脂６０ｇ、整泡剤１゜２ｇ　（
Ｌ−５３４０：日本ユニカー社製）２発泡剤６ｇ（フレ
オン１１３）、を充分に混合し、これに硬化剤１８ｇ（
ｐ−）ルエンスルホン酸６６゜７％水溶液）、粗製ジフ
ェニルメタンジイソシアネート（粗製ＭＤＩ）６ｇを加
え、ラボミキサーを使用し３０００ｒｐｍで３０秒間激
しく攪拌し、あらかじめ６０℃に加温し上下面に鋼板を
配置した型枠に流しこみ発泡を行った。６０℃の恒温槽
で１２時間養生後に得られた発泡体パネルは、フオーム
密度６８ｋｇ／ｍ”、圧縮強度１．７ｋｇ／ｃｍ”、曲
げ強度２．６ｋｇ／ａｍ”　と機械的強度も良好であり
かつ鋼板との接着性も良好であった。

本実施例によって得られたフェノールフオームパネルの
発泡処方およびＪＩＳ−Ａ−１３２１穿孔試験結果を表
、１に示す。

実施例２〜５および比較例１ 実施例１に記載のレゾール型フェノール樹脂を使用して
、それぞれの発泡体パネルを作成した。

発泡処方およびＪＩＳ−Ａ−１３２１穿孔試験結果を表
、１に示す。

（発明の効果） 本発明によれば、鋼板との自己接着性があるため連続発
泡生産が可能でありかつ良好な力学的強度を有するフェ
ノールフオームが得られる。また、難燃性および低発煙
性も改善されさらに硬化時間短縮により生産性も向上す
る。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. レゾール型フェノール樹脂、整泡剤、発泡剤から成る組
   成物よりフェノールフォームを形成させる方法において
   粘度５００〜１５０００ｃｐｓの非ベンジリックエーテ
   ルタイプのレゾール型フェノール樹脂１００重量部に対
   して３〜６０重量部のポリイソシアネート化合物および
   ５〜５０重量部の硬化酸（酸を１００％として）を加え
   ることを特徴とするイソシアネート変性フェノールフォ
   ームの製造方法。