JPS6254829A - 磁気デイスクの製造方法 - Google Patents
磁気デイスクの製造方法Info
- Publication number
- JPS6254829A JPS6254829A JP60194076A JP19407685A JPS6254829A JP S6254829 A JPS6254829 A JP S6254829A JP 60194076 A JP60194076 A JP 60194076A JP 19407685 A JP19407685 A JP 19407685A JP S6254829 A JPS6254829 A JP S6254829A
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- Japan
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- magnetic
- ferrite
- powder
- magnetic powder
- film
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- Manufacturing Of Magnetic Record Carriers (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔概要〕
高い記録密度が得られるバリウム・フェライト粉の一部
をγ−フェライト磁性粉或いは板状比の小さなバリウム
・フェライト磁性粉で置換した磁性塗料を用い、前記の
バリウム・フェライト粉を水平配向させて作ったノイズ
の少ない磁気ディスクの製造方法。
をγ−フェライト磁性粉或いは板状比の小さなバリウム
・フェライト磁性粉で置換した磁性塗料を用い、前記の
バリウム・フェライト粉を水平配向させて作ったノイズ
の少ない磁気ディスクの製造方法。
本発明は低ノイズ化と高密度化を実現した磁気ディスク
の製造方法に関する。
の製造方法に関する。
磁気ディスクはアルミニウム合金などの非磁性円板上に
磁性記録媒体をスピンコード法、真空蒸着法などの方法
により薄膜化して形成したものである。
磁性記録媒体をスピンコード法、真空蒸着法などの方法
により薄膜化して形成したものである。
ここで磁性記録媒体としては酸化物からなるものと金属
からなるものがある。
からなるものがある。
すなわち前者としてはＴ−フェライト（ｒ −Ｆｅ２０
３）やバリウム・フェライト（Ｂａ０ ・６ Ｆｅ２
Ｏ３以下略してＢａフェライト）などがあり、磁性塗料
をスピンコードして磁性膜が作られている。
３）やバリウム・フェライト（Ｂａ０ ・６ Ｆｅ２
Ｏ３以下略してＢａフェライト）などがあり、磁性塗料
をスピンコードして磁性膜が作られている。
一方、後者としてはコバルト・クローム（Ｃｏ ・Ｃ
ｒ） ヤニッケル・コバルト・ｇ（Ｎｉ −Ｃｏ−Ｐ
）のような磁性合金膜があり、真空蒸着法やスパッタ法
などのよって磁性膜が作られている。
ｒ） ヤニッケル・コバルト・ｇ（Ｎｉ −Ｃｏ−Ｐ
）のような磁性合金膜があり、真空蒸着法やスパッタ法
などのよって磁性膜が作られている。
磁気記録装置は高速で回転する磁気ディスクからの揚力
により微少間隙を隔てて浮揚しているヘッドを用いて情
報の記録と再生とを行うものであるが、コンタクト・ス
タート・ストップ（ＣＳＳ）構成をとる通常の装置にお
いては磁気ディスクの回転始動時および終了時には磁気
ヘッドはディスクに接触しているため摩擦が大きく、ま
た回転中も微少な凹凸や塵埃などが原因でヘッドタッチ
が起き易い。
により微少間隙を隔てて浮揚しているヘッドを用いて情
報の記録と再生とを行うものであるが、コンタクト・ス
タート・ストップ（ＣＳＳ）構成をとる通常の装置にお
いては磁気ディスクの回転始動時および終了時には磁気
ヘッドはディスクに接触しているため摩擦が大きく、ま
た回転中も微少な凹凸や塵埃などが原因でヘッドタッチ
が起き易い。
そのため金属磁性膜と酸化物磁性膜とを比較すると磁気
特性の面では前者が優れるものの、機械的強度の点では
後者が温かに優れているために後者が一般的に使用され
ている。
特性の面では前者が優れるものの、機械的強度の点では
後者が温かに優れているために後者が一般的に使用され
ている。
次に磁性膜には磁化が基板面に水平に配向しているもの
と垂直に配向しているものがあり、前者に対してはリン
グヘッドが用いられ、後者に対しては多くの場合、垂直
単磁極ヘッドを用いて情報の記録と再生が行われている
。
と垂直に配向しているものがあり、前者に対してはリン
グヘッドが用いられ、後者に対しては多くの場合、垂直
単磁極ヘッドを用いて情報の記録と再生が行われている
。
酸化物磁性膜を形成する磁性材料には先に記したように
Ｔ−フェライトとＢａフェライトとがあり、前者は針状
の結晶であって、磁化容易軸は長軸の方向であり、従っ
て磁化の方向は磁性膜面に平行となる。
Ｔ−フェライトとＢａフェライトとがあり、前者は針状
の結晶であって、磁化容易軸は長軸の方向であり、従っ
て磁化の方向は磁性膜面に平行となる。
一方Ｂａフェライトは六角板状の結晶であって磁化容易
軸は板面に直角方向にあり、従ってスピンコードして作
った塗膜の磁化の方向は磁性膜に対して垂直になり易い
。
軸は板面に直角方向にあり、従ってスピンコードして作
った塗膜の磁化の方向は磁性膜に対して垂直になり易い
。
然し、磁性膜の磁気特性を比較すると同じ粒径の材料を
用いてもＢａフェライト磁性膜の記録密度は５ＸＩＯ’
〜６ ＸＩＯ’ ＢＰＴ 、一方γ−フェライト磁性膜
の記録密度は約２ ＸＩＯ’ ＢＰＩ （！：Ｂａフェ
ライトの方が優れている。
用いてもＢａフェライト磁性膜の記録密度は５ＸＩＯ’
〜６ ＸＩＯ’ ＢＰＴ 、一方γ−フェライト磁性膜
の記録密度は約２ ＸＩＯ’ ＢＰＩ （！：Ｂａフェ
ライトの方が優れている。
そのため高密度化の目的には磁性材料としてＢａフェラ
イトの使用が適している。
イトの使用が適している。
ここで、磁性膜が垂直磁化している磁気ディスクを用い
て記録、再生を行うには垂直単磁極ヘッドを用いるのが
効果的であり、従来は磁性膜の下に低抗磁力で高残留磁
化をもつ磁性材料例えばパーマロイ膜を下地層として設
けて磁気ディスクが作られている。
て記録、再生を行うには垂直単磁極ヘッドを用いるのが
効果的であり、従来は磁性膜の下に低抗磁力で高残留磁
化をもつ磁性材料例えばパーマロイ膜を下地層として設
けて磁気ディスクが作られている。
このように二層構造をとる理由は下地層が垂直単磁極ヘ
ッドからの磁力線を吸引し磁性膜を通る垂直成分をなる
べく多くするためである。
ッドからの磁力線を吸引し磁性膜を通る垂直成分をなる
べく多くするためである。
然し、記録媒体としてＢａフェライトを用いる場合に下
地層としてパーマロイのように真空蒸着法で形成する層
を設けることは製造工程が異なることから製造コストの
上昇を招き不利である。
地層としてパーマロイのように真空蒸着法で形成する層
を設けることは製造工程が異なることから製造コストの
上昇を招き不利である。
そこで従来はＢａフェライト磁性膜を使用する場合、下
地層を設けない単層構造をとると共にリングヘッドを用
いて記録・再生を行っていた。
地層を設けない単層構造をとると共にリングヘッドを用
いて記録・再生を行っていた。
然し、この場合は磁力線の通過方向が斜めとなるために
垂直成分が少なく、そのため垂直磁化膜が磁化されにく
いこと以外に磁化領域が拡がり、高密度記録の目的が達
成されていなかった。
垂直成分が少なく、そのため垂直磁化膜が磁化されにく
いこと以外に磁化領域が拡がり、高密度記録の目的が達
成されていなかった。
これらの問題を解決するために発明者等はＢａフェライ
トを水平配向させる方法を開発し、現在特許出願中であ
る。
トを水平配向させる方法を開発し、現在特許出願中であ
る。
（名称 垂直磁性膜の製造方法、出願日 ６０．０２゜
２５、出願番号 特６Ｏ−０３５４６７）（名称 磁気
ディスクの製造方法、出願日６０．０５゜この要旨はＨ
ａフェライト＆ｆ性粉を主成分とする磁性塗料を交流磁
界中に置き、Ｂａフェライトの分散性を良くした状態で
磁性塗料をディスク基板上にスピンコードし、この基板
を低速回転させながら垂直磁場と水平磁場とを交互に加
えて後、水平磁場を加えることにより水平配向させ、こ
の状態で乾燥させて磁気ディスクを得る方法である。
２５、出願番号 特６Ｏ−０３５４６７）（名称 磁気
ディスクの製造方法、出願日６０．０５゜この要旨はＨ
ａフェライト＆ｆ性粉を主成分とする磁性塗料を交流磁
界中に置き、Ｂａフェライトの分散性を良くした状態で
磁性塗料をディスク基板上にスピンコードし、この基板
を低速回転させながら垂直磁場と水平磁場とを交互に加
えて後、水平磁場を加えることにより水平配向させ、こ
の状態で乾燥させて磁気ディスクを得る方法である。
このようにしてＢａフェライトを水平配向させた磁性膜
を用い、リングベッドを用いて記録と再生を行うと、垂
直磁化膜を使用する場合の欠点である波形処理が不要に
なると共に、出力が大きくなり、また記録密度も僅かし
か下がらないと云う長所がある。
を用い、リングベッドを用いて記録と再生を行うと、垂
直磁化膜を使用する場合の欠点である波形処理が不要に
なると共に、出力が大きくなり、また記録密度も僅かし
か下がらないと云う長所がある。
然し、Ｂａフェライトを水平配向させると磁性膜にピン
ホールが生じやすく、これが原因でノイズが大きくなる
と云う問題があった。 −〔発明が解決しようとす
る問題点〕 以上記したようにＢａフェライトを水平配向させた磁性
膜を使用すると波形処理が不要となり、すングヘソドを
使用するため出力が大きくなり、記録密度も僅かしか減
少しないと云う長所はあるが、ピンホールが生じるなど
成膜性が劣るためにノイズが大きくなることが問題であ
った。
ホールが生じやすく、これが原因でノイズが大きくなる
と云う問題があった。 −〔発明が解決しようとす
る問題点〕 以上記したようにＢａフェライトを水平配向させた磁性
膜を使用すると波形処理が不要となり、すングヘソドを
使用するため出力が大きくなり、記録密度も僅かしか減
少しないと云う長所はあるが、ピンホールが生じるなど
成膜性が劣るためにノイズが大きくなることが問題であ
った。
上記の問題はＢａフェライト磁性粉の一部を微粒子磁性
粉で置換した磁性粉を用いて磁性塗料を作り、該塗料を
非磁性基板上に塗布し、垂直磁場と水平磁場とを交互に
加えた後に水平磁場を加え、前記磁性粉を水平配向させ
た状態で乾燥せしめ磁性膜を得ることを特徴とする磁気
ディスクの製造方法により解決することができる。
粉で置換した磁性粉を用いて磁性塗料を作り、該塗料を
非磁性基板上に塗布し、垂直磁場と水平磁場とを交互に
加えた後に水平磁場を加え、前記磁性粉を水平配向させ
た状態で乾燥せしめ磁性膜を得ることを特徴とする磁気
ディスクの製造方法により解決することができる。
本発明はＢａフェライトを水平配向させた磁性膜の成膜
性を改良する方法として微粒子磁性粉を混入するもので
ある。
性を改良する方法として微粒子磁性粉を混入するもので
ある。
ここで微粒子磁性粉としてはγ、フェライトでも板状比
の小さなりａフェライトでもよいが、飽和磁化σＳの大
きなＴ−フェライトの方が有利である。
の小さなりａフェライトでもよいが、飽和磁化σＳの大
きなＴ−フェライトの方が有利である。
その理由はＴ−フェライトの飽和磁化は７５〜８０ｅｍ
ｕ／ｇであるのに対し、Ｂａフエライ１−は５０〜５５
ｅｍｕ／ｇと小さなことによる。
ｕ／ｇであるのに対し、Ｂａフエライ１−は５０〜５５
ｅｍｕ／ｇと小さなことによる。
これらの微粒子はランダム配向しやすいが、水平配向し
ている板状比の小さなりａフェライト粒子の間に介在す
ることによって成膜性を改善し、この結果ノイズが減り
、Ｓ／Ｎ比が改善される。
ている板状比の小さなりａフェライト粒子の間に介在す
ることによって成膜性を改善し、この結果ノイズが減り
、Ｓ／Ｎ比が改善される。
第１表に示す材料を用いて磁性塗料を作った。
ここでシンナとしてはキシレンとトルエンと酢酸セロソ
ルブを３二３：１の混合液を使用し、粘度ηを調節した
。
ルブを３二３：１の混合液を使用し、粘度ηを調節した
。
なお第１表に示す磁性粉は全部が平均粒径が０゜２μｍ
のＢａフェライトを用いたものと、この３０％を粒径が
０．２μｍ以下のＣｏ−７−フェライトで置換したもの
との２種類の磁性塗料を作った。
のＢａフェライトを用いたものと、この３０％を粒径が
０．２μｍ以下のＣｏ−７−フェライトで置換したもの
との２種類の磁性塗料を作った。
水平配向膜の作り方としては粘度０．９の塗料を準備し
、ディスク基板を５０Ｏｒｐｍで回転させながらスピン
コードして塗膜をつくり、これに水平磁場と垂直磁場を
交互に加えた後、水平磁場を加えて乾燥させた。
、ディスク基板を５０Ｏｒｐｍで回転させながらスピン
コードして塗膜をつくり、これに水平磁場と垂直磁場を
交互に加えた後、水平磁場を加えて乾燥させた。
第２表はこの両者の特性である。・
第２表
但しノイズの測定は帯域１０ＭＩ（ｚ、 ＤＣイレーズ
の条件で行っている。
の条件で行っている。
このように本発明に係るＢａフェライトを部分的にＣｏ
−γフェライトで置換し、水平配向させて作った塗膜は
Ｂａフェライト塗膜に較べてノイズが小さくなり、また
Ｓ／Ｎが大幅に改善されている。
−γフェライトで置換し、水平配向させて作った塗膜は
Ｂａフェライト塗膜に較べてノイズが小さくなり、また
Ｓ／Ｎが大幅に改善されている。
以上記したように本発明の実施によりＢａフェライト水
平配向膜に見られる成膜性の悪さが改善されてピンホー
ルが無くなってＳ／Ｎが向上し、これにより従来の欠点
はすべて解消することができた。
平配向膜に見られる成膜性の悪さが改善されてピンホー
ルが無くなってＳ／Ｎが向上し、これにより従来の欠点
はすべて解消することができた。
Claims (1)
- バリウムフェライト磁性粉の一部を微粒子磁性粉で置換
した磁性粉を用いて磁性塗料を作り、該塗料を非磁性基
板上に塗布し、垂直磁場と水平磁場とを交互に加えた後
に水平磁場を加え、前記磁性粉を水平配向させた状態で
乾燥せしめ磁性膜を得ることを特徴とする磁気ディスク
の製造方法。
Priority Applications (11)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60194076A JPS6254829A (ja) | 1985-09-03 | 1985-09-03 | 磁気デイスクの製造方法 |
| EP86401026A EP0203002B1 (en) | 1985-05-20 | 1986-05-13 | Longitudinal magnetic coated recording medium |
| DE8686401026T DE3683397D1 (de) | 1985-05-20 | 1986-05-13 | Aufzeichnungsmedium mit longitudinal ausgerichteter magnetischer schicht. |
| US06/863,039 US4746569A (en) | 1985-05-20 | 1986-05-14 | Longitudinal magnetic coated recording medium |
| CA000509384A CA1291677C (en) | 1985-05-20 | 1986-05-16 | Longitudinal magnetic coated recording medium |
| ES555094A ES8900099A1 (es) | 1985-05-20 | 1986-05-19 | Un medio de registro con recubrimiento magnetico orientado en direccion longitudinal. |
| KR8603883A KR900002990B1 (en) | 1985-05-20 | 1986-05-19 | Magnetic recording carrier and the method of manufacturing its same |
| AU57593/86A AU568978B2 (en) | 1985-05-20 | 1986-05-20 | Longitudinal magnetic-coated recording medium |
| US07/039,226 US4822634A (en) | 1985-05-20 | 1987-04-17 | Longitudinal magnetic coated recording medium |
| ES557721A ES8801459A1 (es) | 1985-05-20 | 1987-09-15 | Un procedimiento para fabricar un medio de registro con recubrimiento magnetico orientado en direccion longitudinal |
| AU81474/87A AU584531B2 (en) | 1985-05-20 | 1987-11-20 | A process for producing a longitudinal magnetic coated recording medium |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60194076A JPS6254829A (ja) | 1985-09-03 | 1985-09-03 | 磁気デイスクの製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6254829A true JPS6254829A (ja) | 1987-03-10 |
| JPH0332140B2 JPH0332140B2 (ja) | 1991-05-10 |
Family
ID=16318556
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP60194076A Granted JPS6254829A (ja) | 1985-05-20 | 1985-09-03 | 磁気デイスクの製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6254829A (ja) |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS61239425A (ja) * | 1985-04-16 | 1986-10-24 | Victor Co Of Japan Ltd | 磁気記録媒体の製造法 |
-
1985
- 1985-09-03 JP JP60194076A patent/JPS6254829A/ja active Granted
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS61239425A (ja) * | 1985-04-16 | 1986-10-24 | Victor Co Of Japan Ltd | 磁気記録媒体の製造法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0332140B2 (ja) | 1991-05-10 |
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