JPS6256294B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は各種標識板を掲示する比較的軽量な標
識ポールの建込み方法に関する。

従来この種のポール建込み方法には埋込み方法
と打込み方法の２つがあり、前者は掘り下げた穴
の中にポール１を挿入し、該ポール１の下方にポ
ール１と同じ長手方向に軸止されたチヤンネル型
鋼からなる抵抗部材２の上端をハンマー等で叩打
して、第１図のようにポールの下方を打ち込んだ
上前記抵抗部材２を斜め方向に叩打して点線のよ
うに横転せしめて穴底に喰い込ませ、しかる後土
をよくつき固めながら穴を埋め戻して最後に地際
部分に整形用のセメント３を流し込んで第２図の
ような建込み状態にする。

この方法は建込みに必要な材料が少なくて済む
点に於て有利であるが、施工完了に至る時間が長
いという欠点があつた。

即ち十分につき固めるとは言え一度掘り崩した
土を元通りになじませるのは容易ではなく、従つ
てポール１の抵抗部材２から上方は甚だ不安定な
状態にあり、地際部分にセメント３を流し込み該
部でポール１を固定した後でなければ風圧を受け
る標識板の取付けは不可能であつた。

ここでは通常速乾姓セメントが用いられるが、
それでも完全に固まるまでには数時間を要し、少
なくともその間は標識板を取り付けることができ
ないため作業能率は大きく損なわれていた。

又、後者の打込み方法は第３図に示すように建
込むポールより計画量大きな内径と、ポールの根
込れ部に匹敵する長さを有する筒体５の周囲に複
数枚の抵抗板６が形成された鋼製の基礎体４を打
ち込んだ後、スクリユー等の排土具で筒体５内の
土を取り除いて第４図の状態にしてから、筒体５
内にポール１′を挿入し、更にポール１′と筒体５
内の隙間に水溶化した急硬性固化物７を流し込ん
で分単位の単時間でこれを固化せしめ、第５図の
ように基礎体４とポール１′を一体にしてから地
際部に整形用のセメント３′を流し込む建込み方
法である。

この方法は前記埋込み方法と違つてポール１の
根入れ部の大部分を急硬性固化物７で固めてしま
うため、ポール１′は即安定した建込み状態にな
り、地際部に流し込まれた整形用のセメント３′
が固まらないうちに標識板を取り付けることがで
きる。

施工時間を著しく短縮できるこの方法は、しか
し主に打込みの過程で作業者に大きな労力負担を
要求しなければならないこと、そして前記の埋込
み方法では不要であつた鋼製の基礎体４と急硬性
固化物７を用いることにより材料のコスト高とい
う欠点を有するものでもあつた。

この鋼製基礎体４を打ち込むに当つて作業者に
負担を課している原因は、打込みの過程で筒体５
の先から侵入した土が筒体５の内壁によつて圧縮
されて、新たな土の侵入を阻止する作用が生じる
ため次第に該部の貫入抵抗が増すことと、抵抗板
６のそれぞれ平板面に於て生じる土との摩擦抵抗
とが複合されることによる。

特にこの基礎体４は何らかの事情により傾いて
打ち込まれた場合のことが考慮されていて、その
場合でも筒体５の中でポール１′を垂直に修正し
て建て込めるよう筒体５の太さには十分な余裕が
見込まれたものであるから、貫入抵抗を軽減させ
るのは非常に難しい。

又ここで用いられる急硬性固化物７は速乾セメ
ントと略同じ主成分で構成されたものであるが、
水溶化させると速乾セメントより遥かに早い分単
位の速度で固まるよう特殊な添加物が含まれてい
て、速乾セメントに較べると数倍高価な材料であ
る。

この打込み方法ではポール１′と筒体５の大き
な間隙を埋めるため前記の高価な急硬性固化物７
を多量に使用しなければならないし、粒子の荒い
土壌では水溶液が浸透し易いため通常の必要量を
遥かに越える場合もあつた。

本発明はかかる従来のポール建込み方法の欠陥
に鑑み、施工に要する時間を短縮し且つ作業者の
負担する労力をより小さくし、更に建込みに使用
する材料費のコストを引き下げることを目的に提
案された。

以下本発明の実施例を図によつて説明する。

第６図は本発明に用いられる鋼製の基礎体８を
示すもので、先端の固定部１０を先細りのテーパ
ー状にした筒体９の周囲に複数枚の抵抗板１１が
形成されている。

前記した従来方法の基礎体４と違つて、この基
礎体８は建て込まれるポールの下端部を筒体９の
テーパー状固定部１０で受けて固定させるもので
あるから、筒体９の長さはポールの根入れ寸法に
合せる必要はないし、急硬性固化物で筒体９とポ
ールを一体にするものでもないから筒体９の太さ
もポールが容易に差し込める程度の太さでよい
し、伴なつて抵抗板１１の大きさも従来方法に用
いられた基礎体４のそれに較べると遥かに小さく
形成されている。

又、ポールの固定部１０をテーパー状にしたこ
とにより下端部がつぶされて変形したポールで
も、規格サイズを外れた不良ポールでも固定部１
０に当接するものであれば確実にその下端部を固
定することができるし、この基礎体８が傾いて打
ち込まれた場合でも筒体９とポールの僅かな間隙
が許容する範囲内で垂直に修正したポールの下端
部を支持し固定することができる。

第７図は先導孔を穿つための穿孔具１２であ
り、先端部の穿孔環１３と後方の案内管１４は断
面放射状の連結板１５を介して同じ軸心に一体形
成されている。

図中の案内管１４には棒ハンマー１６が緩く内
挿されていて、打込み時には該棒ハンマー１６を
案内管１４内でスライドさせながら閉塞されたそ
の先端部を叩打し、又引抜き時には棒ハンマー１
６の上端に形成されたコブ１７で案内管１４上端
の引抜き板１８を下方から叩打する。

第８図は前記基礎体８を先導孔の最深部まで打
ち込むための打込み工具１９を示し、先端部には
基礎体８の筒体９に嵌める小径部２０が先を尖鋭
にして形成されており、その上方は段差２１とテ
ーパー部２２を経て前記穿孔具１２の穿孔環１３
より計画量大径な筒部２３が形成され、更に該筒
部２３の内部には軸心を同じくして前記穿孔具１
２に形成されたのと同じ形状の案内管１４′が形
成されており、前記棒ハンマー１６の操作によつ
てこの打込み工具１９の打込みと引き抜きが可能
なようにされている。

上記のように構成された本発明はまず穿孔具１
２によつて先導孔を穿つところから施工状態に入
る。

第９図のように地際部に整形用のセメントを流
し込む穴２４を掘り、該穴２４底から案内管１４
に内挿された棒ハンマー１６を叩打して穿孔具１
２を打ち込み、先端の穿孔環１３を通過した土２
５が上方に積み重なつたところで引き抜いてこの
土２５を除去する。

この打込みと引抜きの操作を繰り返して、建て
込むポールの根入れ寸法に匹敵する先導孔２６を
第１０図のように造成する。

つぎに前記した基礎体８を打込み工具１９先端
の小径部２０に嵌めて、上方の段差２１を基礎体
８の上端に当接せしめ、前記穿孔具１２に内挿さ
れていた棒ハンマー１６を打込み工具１９の案内
管１４′に挿入して、前記先導孔２６内に基礎体
８を打ち込んで第１１図のように先導孔２６の最
深部に設置する。

打込みの過程で先導孔２６は打込み工具１９に
形成された太いテーパー部２２及び筒部２３によ
つて孔壁が強く押え付けられるから該部の土が崩
れにくくされ、孔底に設置された基礎体８が埋ら
れてしまうような事態が未然に防止される。

又、打込み工具１９を引き抜いた後は第１２図
のように基礎体８の上方にはかなり拡大された挿
入孔２６′が造成され、このことはつぎの工程で
ポール２７を挿入するときその作業をし易くす
る。

該拡大された挿入孔２６′にポール２７を挿入
して、その下端部を基礎体８の固定部１０に当接
させた後、水溶化した急硬性固化物をビニール袋
等の可撓性袋体に入れ、気泡の生じないように密
封して充填材２８を形成し、第１３図のように該
充填材２８を挿入孔２６′の最上部に於てポール
２７の周りに巻き付けながら押え付け、ポール２
７と挿入孔２６′の間隙を埋める。

分単位の速度で固まる充填材２８によつてポー
ル２７は地際部に近い位置が固定され、又下端部
は基礎体８の固定部１０によつて固定されて安定
した建込み状態にすることができるから、地際部
の穴２４に流し込んだ整形用のセメント２９が固
まるのを待たずに標識板を取り付け、単時間で施
工を終了させることができる。（第１４図） この最後の段階では充填材２８を埋め込んだ
後、充填材２８が固まる前に上から整形用のセメ
ント２９を流し込んだ方が、両者のなじみがよい
し、施工時間をより短縮できて好ましい。

第１４図のように施工される本発明は、第５図
に示された従来の打込み方法によるものと較べる
と基礎体８が著しく小さいが、以下に説明するよ
うにポール２７を建て込むには十分な強さを有す
るものである。

即ちポール２７の根入れ部分のうち地際に近い
部分と最深部分では工の硬さに大きな開きがあ
り、深くなる程抵抗板１１が有効に工を把持する
こと、又本発明が最も適応し得る根入れ深さ500
ミリ前後の比較的軽量な標識ポール２７では地際
部分を固める整形用のセメント２９が建込み深さ
に影響する度合の大きいこと、要すればポール２
７の下端部が確実に固定されたものであれば地際
部分は整形用のセメント２９によつて固められる
から、ポール２７の建込み強さは十分に維持され
るのである。

このように本発明に於ては用いる基礎体８が小
さい上、その打込みに先立つて先導孔２６が穿た
れるから、貫入抵抗は著しく軽減され作業者は従
来の打込み方法に於ける苛酷な労力負担から解放
された。

又本発明は急硬性固化物７で形成された充填材
２８を利用することにより、従来の埋込み方法で
要した施工時間を大幅に短縮することができた。

更に建込みに要する諸材料のうち基礎体８が著
しく小型になつたことと、充填材２８を形成する
急硬性固化物の必要量が遥かに小量で済むように
なつたこと等から材料コストも大幅に引き下げる
ことが可能になつたのである。

【図面の簡単な説明】

図面は本発明「ポールの建込み方法」に関する
もので、第１図及び第２図は従来の埋込み方法に
係る側面図であり、第３図は従来の打込み方法に
係る斜視図であり、第４図及び第５図は同じく側
面から見た断面図である。第６図乃至第８図は本
発明の実施例に係る斜視図であり、第９図乃至第
１２図は同じくその側面図であり、第１３図及び
第１４図は同じく側面から見た断面図である。 １，１′…ポール、２…抵抗部材、３，３′…セ
メント、４…基礎体、５…筒体、６…抵抗板、７
…急硬性固化物、８…基礎体、９…筒体、１０…
固定部、１１…抵抗板、１２…穿孔具、１３…穿
孔環、１４，１４′…案内管、１５…連結板、１
６…棒ハンマー、１７…コブ、１８，１８′…引
抜き板、１９…打込み工具、２０…小径部、２１
…段差、２２…テーパー部、２３…筒部、２４…
穴、２５…土、２６…先導孔、２６′…挿入孔、
２７…ポール、２８…充填材、２９…セメント。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 地中に先導孔を穿ち、該先導孔及び建て込む
   ポールの外径より計画量大きな外径の筒部からな
   る打込み工具の先端に、前記ポールの下端部を受
   けてこれを固定する支持部材と複数の抵抗板とで
   形成された基礎体を脱着自在に嵌めて、前記先導
   孔の最深部に打ち込んだ後、引き抜いた前記打込
   み工具によつて前記基礎体の上方に造成された挿
   入孔から前記ポールを挿入し、その下端部を前記
   基礎体の支持部材に当接せしめた上、水溶化した
   急硬性固化物を十分な可撓性を有する袋体に密封
   してなる充填材によつて前記挿入孔の最上部に於
   ける前記ポールとその周囲土壌との間隙を埋め、
   しかる後該部に整形用のセメントを流し込むよう
   にしたことを特徴とするポールの建込み方法。