JPS6257388B2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPS6257388B2 JPS6257388B2 JP52142442A JP14244277A JPS6257388B2 JP S6257388 B2 JPS6257388 B2 JP S6257388B2 JP 52142442 A JP52142442 A JP 52142442A JP 14244277 A JP14244277 A JP 14244277A JP S6257388 B2 JPS6257388 B2 JP S6257388B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- synthetic resin
- roller
- nut
- coating
- resin
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Landscapes
- Coating Apparatus (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
この発明は弛止めナツトの製法に関するもの
で、合成樹脂を表面に被覆して回転するローラー
か、無数の微小噴出口より合成樹脂を表面に噴出
して回転するローラーか、合成樹脂噴出被覆装置
等の何れかでナツトのねじ孔に直角な1面以上を
押圧して合成樹脂を被覆すると共にねじ孔に流入
させてねじ部に合成樹脂被膜を被覆形成して作る
弛止めナツトの製法に関するものである。ナツト
の螺設部に合成樹脂被膜を形成して置くと防錆は
勿論のことナツトの螺軸に対する緊縮を一層強固
に行なえるものである。従来ナツトの螺設部に合
成樹脂被膜を施こすには、いちいち手で合成樹脂
溶液を被覆してから取付けて居り多大な材料と労
力とを要した。本発明は従来の欠点を解決すると
共に極めて簡単な方法で均一な製品を大量生産で
きる事を特徴としたナツトのねじ面の合成樹脂被
膜の成形法に関するもので、以下本発明の一例を
図面に依つて詳述する。
で、合成樹脂を表面に被覆して回転するローラー
か、無数の微小噴出口より合成樹脂を表面に噴出
して回転するローラーか、合成樹脂噴出被覆装置
等の何れかでナツトのねじ孔に直角な1面以上を
押圧して合成樹脂を被覆すると共にねじ孔に流入
させてねじ部に合成樹脂被膜を被覆形成して作る
弛止めナツトの製法に関するものである。ナツト
の螺設部に合成樹脂被膜を形成して置くと防錆は
勿論のことナツトの螺軸に対する緊縮を一層強固
に行なえるものである。従来ナツトの螺設部に合
成樹脂被膜を施こすには、いちいち手で合成樹脂
溶液を被覆してから取付けて居り多大な材料と労
力とを要した。本発明は従来の欠点を解決すると
共に極めて簡単な方法で均一な製品を大量生産で
きる事を特徴としたナツトのねじ面の合成樹脂被
膜の成形法に関するもので、以下本発明の一例を
図面に依つて詳述する。
図に示す如く互に面を接して反対方向に回転す
る適数個のローラーの内最初のローラー1を樹脂
液を入れた容器2の合成樹脂の面に接触させて附
着させ此を互に面を接して反対方向に回転するロ
ーラーで次々に伝達したり調整板3やローラー
5,6でコントロールして最適な粘度や膜厚に調
整して被覆ローラー8の下を移動装置7に乗つて
通過するナツト10頭部を強く押圧してローラー
8の表面に附着した合成樹脂をナツトの頭部やね
じ孔に流入させてねじ面上を下降させて合成樹脂
液をねじの表面に被覆する。次にローラー8の直
下を通過したナツト10の頭上よりノズル12で
圧搾空気を吹付けてナツト10の頭部やねじ孔に
附着した合成樹脂液をねじ孔に降下させて拡散さ
せねじ面を均一な膜厚の合成樹脂被膜で被覆し此
を常温の自然乾燥に依つて硬化させるか、加熱炉
内を通過させるかしてねじの表面を被覆した合成
樹脂被膜を焼付け被覆形成するものである。
る適数個のローラーの内最初のローラー1を樹脂
液を入れた容器2の合成樹脂の面に接触させて附
着させ此を互に面を接して反対方向に回転するロ
ーラーで次々に伝達したり調整板3やローラー
5,6でコントロールして最適な粘度や膜厚に調
整して被覆ローラー8の下を移動装置7に乗つて
通過するナツト10頭部を強く押圧してローラー
8の表面に附着した合成樹脂をナツトの頭部やね
じ孔に流入させてねじ面上を下降させて合成樹脂
液をねじの表面に被覆する。次にローラー8の直
下を通過したナツト10の頭上よりノズル12で
圧搾空気を吹付けてナツト10の頭部やねじ孔に
附着した合成樹脂液をねじ孔に降下させて拡散さ
せねじ面を均一な膜厚の合成樹脂被膜で被覆し此
を常温の自然乾燥に依つて硬化させるか、加熱炉
内を通過させるかしてねじの表面を被覆した合成
樹脂被膜を焼付け被覆形成するものである。
又第2図に示す如くローラーの代りに合成樹脂
噴出被覆装置13より直接に樹脂液をナツトの頭
部やねじ孔に被覆流入させたり、噴射ポンプやス
プレーガン等に依つて吹付けたり、又樹脂液の入
つた容器を使用せず直接ローラー上に供給装置1
6から樹脂を落下させて此をローラーや調整板3
で粘度や膜厚を調整して被覆ローラー8に依つて
被被覆物体に被覆することもでき、又各装置は必
要に依つてヒーターを内蔵させて樹脂の流動性や
附着性を良くしたり、又溶剤に不溶性樹脂を被覆
する場合各装置内に内蔵させたヒーターで樹脂を
加熱熔解して被被覆物体に噴射ポンプやスプレー
ガンで吹付けたりローラー8や噴出被覆装置13
等に依つて物体に被覆する。又被被覆物質の樹脂
の焼付は被覆物質の状態に依つて樹脂の被覆前又
は被覆後に行なう事もできる。
噴出被覆装置13より直接に樹脂液をナツトの頭
部やねじ孔に被覆流入させたり、噴射ポンプやス
プレーガン等に依つて吹付けたり、又樹脂液の入
つた容器を使用せず直接ローラー上に供給装置1
6から樹脂を落下させて此をローラーや調整板3
で粘度や膜厚を調整して被覆ローラー8に依つて
被被覆物体に被覆することもでき、又各装置は必
要に依つてヒーターを内蔵させて樹脂の流動性や
附着性を良くしたり、又溶剤に不溶性樹脂を被覆
する場合各装置内に内蔵させたヒーターで樹脂を
加熱熔解して被被覆物体に噴射ポンプやスプレー
ガンで吹付けたりローラー8や噴出被覆装置13
等に依つて物体に被覆する。又被被覆物質の樹脂
の焼付は被覆物質の状態に依つて樹脂の被覆前又
は被覆後に行なう事もできる。
第1図は本発明を実施した側面図、第2図は本
発明を実施した側面図。 1……ローラー、2……樹脂液入容器、3……
調整板、5……ローラー、6……ローラー、8…
…樹脂被覆ローラー、10……ナツト、12……
圧搾空気吹付ノズル、13……樹脂噴出被覆装
置、7……移動装置。
発明を実施した側面図。 1……ローラー、2……樹脂液入容器、3……
調整板、5……ローラー、6……ローラー、8…
…樹脂被覆ローラー、10……ナツト、12……
圧搾空気吹付ノズル、13……樹脂噴出被覆装
置、7……移動装置。
Claims (1)
- 1 ナツトのねじ孔に合成樹脂液を流入させて、
ねじ孔面に合成樹脂液被膜を形成させ、次いで圧
搾空気を吹付けて該合成樹脂液を拡散させること
により、ねじ面に均一膜厚の合成樹脂被膜を形成
させることを特徴とする弛止めナツトの製法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14244277A JPS5474837A (en) | 1977-11-28 | 1977-11-28 | Method and apparatus for making loose stopping nut |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14244277A JPS5474837A (en) | 1977-11-28 | 1977-11-28 | Method and apparatus for making loose stopping nut |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5474837A JPS5474837A (en) | 1979-06-15 |
| JPS6257388B2 true JPS6257388B2 (ja) | 1987-12-01 |
Family
ID=15315399
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP14244277A Granted JPS5474837A (en) | 1977-11-28 | 1977-11-28 | Method and apparatus for making loose stopping nut |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5474837A (ja) |
-
1977
- 1977-11-28 JP JP14244277A patent/JPS5474837A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5474837A (en) | 1979-06-15 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CA2257468C (en) | Method and apparatus for processing fasteners | |
| US3579684A (en) | Methods of making self-locking threaded elements | |
| JPH05345157A (ja) | 流動性物質から始まるコーティング材の塗布装置および塗布方法 | |
| JPS6257388B2 (ja) | ||
| US3953623A (en) | Process of selectively coating earthenware articles | |
| US3194675A (en) | Method for applying a decorative coating to a metal strip | |
| US3449145A (en) | Spraying plastic coatings onto building boards or the like | |
| USRE28812E (en) | Method of making self-locking threaded elements | |
| JPS6274476A (ja) | 円柱又は円筒形状物における表面皮膜の成形方法 | |
| JPH02139061A (ja) | コーティング方法 | |
| JP2929205B2 (ja) | 菓子類の半球面に対する塗玉液の自動塗布方法 | |
| KR20160091727A (ko) | 과자의 초콜릿 코팅방법 및 초콜릿 코팅을 위한 분무용 노즐 | |
| JPS6223463A (ja) | 熱可塑性接着剤の塗布方法 | |
| CA2367254A1 (en) | A spraying method and a spray system for coating liquids | |
| JPS553841A (en) | Viscous agent coating apparatus | |
| JPH11235540A (ja) | 加温液体の散布方法 | |
| JPS5851986Y2 (ja) | 塗装電子部品の整形装置 | |
| JPS624190B2 (ja) | ||
| JPH01180279A (ja) | コーティング剤の塗布並びにその熟成方法 | |
| JPH089022B2 (ja) | 塩化ビニルペースト樹脂組成物コーティング方法、及びその装置 | |
| JPS6344026B2 (ja) | ||
| EP0512998B1 (de) | Verfahren zur oberflächenglättung für kunststoffbeschichtung mit harz, härter oder füllstoff | |
| JPS5648272A (en) | Painting method for square groove of decorative laminated sheet | |
| JPH0785791B2 (ja) | 軸受への離型剤塗布方法 | |
| JPS5676271A (en) | Primer coating device |