JPS625805A - 皮剥機における木材移送装置 - Google Patents
皮剥機における木材移送装置Info
- Publication number
- JPS625805A JPS625805A JP25834585A JP25834585A JPS625805A JP S625805 A JPS625805 A JP S625805A JP 25834585 A JP25834585 A JP 25834585A JP 25834585 A JP25834585 A JP 25834585A JP S625805 A JPS625805 A JP S625805A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- wood
- storage body
- cover
- peeling
- teeth
- Prior art date
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- Granted
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- Debarking, Splitting, And Disintegration Of Timber (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
(イ)産業上の利用分野
本発明は木材を剥皮処理する皮剥機における木材移送装
置に関する。
置に関する。
従来、機枠に横架した木材収納体の下部に回転軸を木材
収納体と平行に架設し、前記@転軸に多数の叩打体を枢
着し、該叩打体が前記木材収納体の下面に穿設したスリ
ットを通過するようになして木材を前記木材収納体の一
端から投入し他端から排出するようにした皮剥機は既に
知られている。
収納体と平行に架設し、前記@転軸に多数の叩打体を枢
着し、該叩打体が前記木材収納体の下面に穿設したスリ
ットを通過するようになして木材を前記木材収納体の一
端から投入し他端から排出するようにした皮剥機は既に
知られている。
(ハ)発明が解決しようとする問題点
前記既知の皮剥機は叩打体が木材収納体の下面から内部
に突出して木材を叩打するので、剥皮済の木材を排出口
から排出することができる。
に突出して木材を叩打するので、剥皮済の木材を排出口
から排出することができる。
しかし、木材容器の下部にその全長に亘る開口部を設け
、外周面に多数の皮剥歯を有するドラム状の回転体の上
部を前記木材容器の下部開口部に侵入させて皮剥機を構
成すると、前記回転体の軸受が回転体の端部から突出す
るので、少なくとも排出側の上記軸受の上部をカバーで
覆う必要がある。
、外周面に多数の皮剥歯を有するドラム状の回転体の上
部を前記木材容器の下部開口部に侵入させて皮剥機を構
成すると、前記回転体の軸受が回転体の端部から突出す
るので、少なくとも排出側の上記軸受の上部をカバーで
覆う必要がある。
ところが、前記カバーを設けると、該カバーは因宏葎で
あるので棄Uの鶏φJ1を曲行する同峠郁ナオを設ける
ことかできず、その部位で木材が停滞した。
あるので棄Uの鶏φJ1を曲行する同峠郁ナオを設ける
ことかできず、その部位で木材が停滞した。
(ニ)問題点を解決するだめの手段
本発明は上部が開放した木材収納体を横架し、該木材収
納体の下部を略全長に亘って開口させ、その下方に軸受
により架設されていて外周に多数の皮剥歯を突設した回
転体の一部を木材収納体の下部の開口部に侵入させ、前
記軸受の上部を円弧状のカバーで覆い1該カバーの前部
又は後部若くは願力/<−に穿設したスリットに前記°
回転体の外周より突出した隆起部を有すると共に該回転
体と一体的に回転する移送板を設けることにより前記カ
バーの前部又は後部若くは該カバー上で木材を間欠的に
押し上げて木材の移動を助長し、以って前述の問題点を
解決した。
納体の下部を略全長に亘って開口させ、その下方に軸受
により架設されていて外周に多数の皮剥歯を突設した回
転体の一部を木材収納体の下部の開口部に侵入させ、前
記軸受の上部を円弧状のカバーで覆い1該カバーの前部
又は後部若くは願力/<−に穿設したスリットに前記°
回転体の外周より突出した隆起部を有すると共に該回転
体と一体的に回転する移送板を設けることにより前記カ
バーの前部又は後部若くは該カバー上で木材を間欠的に
押し上げて木材の移動を助長し、以って前述の問題点を
解決した。
(ホ)作用
回転体を回転させながら木材容器の一端側へ木材を投入
すると、前記回転体の外周面に突設した多数の皮剥歯は
木材を一側から他側へと転動させながら剥皮し、他側に
移行した木材は押し上げられて一側へ戻る循環をなし、
この剥皮処理を反復する間に木材は順次他端へ移行する
。
すると、前記回転体の外周面に突設した多数の皮剥歯は
木材を一側から他側へと転動させながら剥皮し、他側に
移行した木材は押し上げられて一側へ戻る循環をなし、
この剥皮処理を反復する間に木材は順次他端へ移行する
。
そして、回転体の終端部では移送板がその隆起部により
木材を間欠的に押し上げることによりその後部のカバー
上をスムーズに移行する。
木材を間欠的に押し上げることによりその後部のカバー
上をスムーズに移行する。
(へ)実施例
以下、図面に示す実施例について説明すると、lは機台
2に送出し側が低くなるように横架した木材収納体(以
下収納体という)であって、これを2基直列に接続し、
それらの下部には略全長に亘る開口部3をそれぞれ穿設
し、上手側にある収納体1の始端側上部に設けた投入口
には側方へ張り出したホッパー4が取付−けてあり、こ
の収納体1を上方が7字状に拡開する左右の側板と前後
の端板とで構成しても良く、この場合も前記ホッパー4
を始端側上部に設けるものである。
2に送出し側が低くなるように横架した木材収納体(以
下収納体という)であって、これを2基直列に接続し、
それらの下部には略全長に亘る開口部3をそれぞれ穿設
し、上手側にある収納体1の始端側上部に設けた投入口
には側方へ張り出したホッパー4が取付−けてあり、こ
の収納体1を上方が7字状に拡開する左右の側板と前後
の端板とで構成しても良く、この場合も前記ホッパー4
を始端側上部に設けるものである。
また、前記収納体1の開口部3はその長さ方向からみて
収納体1の上下方向の中心線から側方(ホッパー4と反
対側)へ変位しており、その下部に軸支したドラム状の
回転体5の上部を開口部3に挿入して収納体の底部とな
し、該回転体5の外周面に回転方向下手側が次第に高く
なると共に鋸刃状の歯6a・・を有する多数の高い皮剥
歯6・−(aはその回転軌跡)を爆接又はボルトにより
スパイラル状に取付けである。但し、第5図に示すよう
に前記皮剥歯6・拳の列の中間部に該皮剥歯6の1/2
〜2/3の高さの皮剥歯7・・を前記皮剥歯6列と同じ
リード角でスパイラル状に配設すると、曲がった木材が
回転体5上に斜めに乗った時、図示のように両端が低い
皮剥歯6φ・で剥皮され、中間部は高い皮剥歯7・・に
より剥皮され、一端のみが高い皮剥歯6に乗った時、中
間部は低い皮i11歯7により剥皮される。このような
剥皮を行なうには、各重列のピンチP(標準で2400
mm)を木材の長さと略等しいか乃至はやや短くする。
収納体1の上下方向の中心線から側方(ホッパー4と反
対側)へ変位しており、その下部に軸支したドラム状の
回転体5の上部を開口部3に挿入して収納体の底部とな
し、該回転体5の外周面に回転方向下手側が次第に高く
なると共に鋸刃状の歯6a・・を有する多数の高い皮剥
歯6・−(aはその回転軌跡)を爆接又はボルトにより
スパイラル状に取付けである。但し、第5図に示すよう
に前記皮剥歯6・拳の列の中間部に該皮剥歯6の1/2
〜2/3の高さの皮剥歯7・・を前記皮剥歯6列と同じ
リード角でスパイラル状に配設すると、曲がった木材が
回転体5上に斜めに乗った時、図示のように両端が低い
皮剥歯6φ・で剥皮され、中間部は高い皮剥歯7・・に
より剥皮され、一端のみが高い皮剥歯6に乗った時、中
間部は低い皮i11歯7により剥皮される。このような
剥皮を行なうには、各重列のピンチP(標準で2400
mm)を木材の長さと略等しいか乃至はやや短くする。
例えば、厚さ22mmの板体で皮ill歯6及び7を構
成した場合、最も高い部分の高さを高い皮!11歯6は
100 mm−120mmとし、低い皮剥歯7は50〜
80mmまた、前記皮剥歯6,7をすべて又は一部第4
図に鎖線Yで示すように後位側(高い側)が木材の移動
方向側へ偏位するように傾斜させると、木材の移動を促
進することができる。
成した場合、最も高い部分の高さを高い皮!11歯6は
100 mm−120mmとし、低い皮剥歯7は50〜
80mmまた、前記皮剥歯6,7をすべて又は一部第4
図に鎖線Yで示すように後位側(高い側)が木材の移動
方向側へ偏位するように傾斜させると、木材の移動を促
進することができる。
しかし、木材の樹種又は伐採時期等により樹皮は剥離し
がたい時、若くは木材の量が少ない場合等は後位の収納
体1の排出口1cに設(すたシャッター13をモーター
14によりチェノ15を介して上昇させることにより排
出を阻止し、所謂バッチ式にして剥皮処理時間を長くす
るものにおいては排出口lc寄りにある皮剥歯6,7を
前述のものとは逆に回転方向前位側が排出口lc側へ偏
角させると、それらの逆向きの皮剥歯6,7が排出口1
cに向けて移動してくる木材を押し戻すこととなり、木
材が排出口ICの近傍のみに集積されることがなく、分
散して良好な剥皮を行なうことかできる。
がたい時、若くは木材の量が少ない場合等は後位の収納
体1の排出口1cに設(すたシャッター13をモーター
14によりチェノ15を介して上昇させることにより排
出を阻止し、所謂バッチ式にして剥皮処理時間を長くす
るものにおいては排出口lc寄りにある皮剥歯6,7を
前述のものとは逆に回転方向前位側が排出口lc側へ偏
角させると、それらの逆向きの皮剥歯6,7が排出口1
cに向けて移動してくる木材を押し戻すこととなり、木
材が排出口ICの近傍のみに集積されることがなく、分
散して良好な剥皮を行なうことかできる。
更に、前記収納体1の一側下部1a (皮剥歯6゜7が
上昇しながら収納体lに侵入する側)は回転体5の最上
部と対向する部位から軸芯と略等しい5の上下方向の直
径から外側に少し1苛れた部位まで緩やかな傾斜で弯曲
しながら下降しており、−側下部1a及び他側下部1b
の下縁には前記皮剥歯6.7が通過するスリット16・
・が穿殺しであるのゼ、各皮剥歯6,7・・は急傾斜に
なっている前記−側下部1aのスリット16から収納体
1内に侵入し、他側下部1bから脱出する。
上昇しながら収納体lに侵入する側)は回転体5の最上
部と対向する部位から軸芯と略等しい5の上下方向の直
径から外側に少し1苛れた部位まで緩やかな傾斜で弯曲
しながら下降しており、−側下部1a及び他側下部1b
の下縁には前記皮剥歯6.7が通過するスリット16・
・が穿殺しであるのゼ、各皮剥歯6,7・・は急傾斜に
なっている前記−側下部1aのスリット16から収納体
1内に侵入し、他側下部1bから脱出する。
前記回転体5の端部内周面には、第3図及び第7図に示
すように軸芯方向からみて放射状に配列された複数の矩
形状板17・−を介して軸19・・が固定してあり、該
軸19・・は機台2に軸受19・・で軸支されており、
上記軸受13・・の上部は第7〜8図に示すように回転
体5の外周面と一致する円弧状のカバー20により覆い
、該カバー20の前後の軸19・中及び一方の軸19の
突出部には、外周に皮剥歯6と同様な隆起部21aを複
数形成した移送板21φ・を固定してあり、軸19の端
部に固定した移送板21は前記カバー20の穿設したス
リット22がら上方へ突出し、各移送板21・・の回転
軌跡の外周となる隆起部21aはカバー20及び回転体
5の外周より突出間隙23.23を経て上方へ突出して
いるので、木材か一方の収納体1から他方の収納体1に
移行を助長して木材か停滞するのを防止することができ
、排出Iコ1cのカバー24の前部に前記隆起部21a
を有する移送板21を設けても剥皮部の木材を前記カバ
ー24上を円滑に移動させて排出を助長することができ
、前記隆起部21aの外周の歯が剥皮処理を行なう。
すように軸芯方向からみて放射状に配列された複数の矩
形状板17・−を介して軸19・・が固定してあり、該
軸19・・は機台2に軸受19・・で軸支されており、
上記軸受13・・の上部は第7〜8図に示すように回転
体5の外周面と一致する円弧状のカバー20により覆い
、該カバー20の前後の軸19・中及び一方の軸19の
突出部には、外周に皮剥歯6と同様な隆起部21aを複
数形成した移送板21φ・を固定してあり、軸19の端
部に固定した移送板21は前記カバー20の穿設したス
リット22がら上方へ突出し、各移送板21・・の回転
軌跡の外周となる隆起部21aはカバー20及び回転体
5の外周より突出間隙23.23を経て上方へ突出して
いるので、木材か一方の収納体1から他方の収納体1に
移行を助長して木材か停滞するのを防止することができ
、排出Iコ1cのカバー24の前部に前記隆起部21a
を有する移送板21を設けても剥皮部の木材を前記カバ
ー24上を円滑に移動させて排出を助長することができ
、前記隆起部21aの外周の歯が剥皮処理を行なう。
また、回転体5の排出側に設けたカバー24は軸芯方向
からみて前記力/< −20と同一形状をなしているが
、その下方の凹部24′には側面視で第1図に鎖線で示
すように始端が凹部24“の谷gB2じに嵌入し、終端
は該谷部2じ℃深さlの273の位置まで上昇する高さ
になり、平面視では三角形状になっているガイド板25
が熔接しであるので、排出される木材はその端部が前記
谷部2じに付き刺さって起立することがなく順次滑り案
内されながら円滑に排出される。
からみて前記力/< −20と同一形状をなしているが
、その下方の凹部24′には側面視で第1図に鎖線で示
すように始端が凹部24“の谷gB2じに嵌入し、終端
は該谷部2じ℃深さlの273の位置まで上昇する高さ
になり、平面視では三角形状になっているガイド板25
が熔接しであるので、排出される木材はその端部が前記
谷部2じに付き刺さって起立することがなく順次滑り案
内されながら円滑に排出される。
前述の皮剥機において、投入コンベア又はリフト等によ
り原木をホンパー4から収納体1に投入すると、皮剥歯
6,7は収納体lの急傾斜になっている一側下部1aの
スリット16から収納体1内に侵入して木材を他側に向
けて押し上げながら剥皮し、その際、回転体5は木材を
支持して回転しており、皮剥歯6,7か他側下部1bに
到達すると、その側のスリット16から脱出し、木材は
後続の木材により押されて前記他側下部1bで掬い上げ
られると共に皮剥歯6・・により跳上げられ、−側下部
側に向けて転動し、その間に剥皮処理が施されて再度−
側下部1aに入って剥皮される。
り原木をホンパー4から収納体1に投入すると、皮剥歯
6,7は収納体lの急傾斜になっている一側下部1aの
スリット16から収納体1内に侵入して木材を他側に向
けて押し上げながら剥皮し、その際、回転体5は木材を
支持して回転しており、皮剥歯6,7か他側下部1bに
到達すると、その側のスリット16から脱出し、木材は
後続の木材により押されて前記他側下部1bで掬い上げ
られると共に皮剥歯6・・により跳上げられ、−側下部
側に向けて転動し、その間に剥皮処理が施されて再度−
側下部1aに入って剥皮される。
そして、上手側の収納体1の終端において、木材がカバ
ー20に乗り上げると、移送板21・拳の隆起部21a
が木材を間欠的に押し上げて皮剥を行ないながら移動を
助長するので、木材は円滑に下手側の収納体1に移行し
、前述と同様な剥皮処理される。
ー20に乗り上げると、移送板21・拳の隆起部21a
が木材を間欠的に押し上げて皮剥を行ないながら移動を
助長するので、木材は円滑に下手側の収納体1に移行し
、前述と同様な剥皮処理される。
この下手側にある剥皮部の皮剥歯6・・のうち排出口よ
りのものを皮剥歯7程度に低くするか、又は歯6a・・
を小さくすると、木質部を損傷させることがなく残った
樹皮を剥ぎ取る什ト111虚を行なうことができ、皮剥
処理された木材はカバー24とガイド板25とに案内さ
れて排出口1cから排出され、排出コンベア30に落人
したところで選別して樹皮の残った木材をリターンコン
ベア31に載せてホッパー4に返送して再処理する。
りのものを皮剥歯7程度に低くするか、又は歯6a・・
を小さくすると、木質部を損傷させることがなく残った
樹皮を剥ぎ取る什ト111虚を行なうことができ、皮剥
処理された木材はカバー24とガイド板25とに案内さ
れて排出口1cから排出され、排出コンベア30に落人
したところで選別して樹皮の残った木材をリターンコン
ベア31に載せてホッパー4に返送して再処理する。
また、スリット16及び回転体5と収納体1との間から
落下した樹皮は下方に張設したコンベア32により搬出
される。
落下した樹皮は下方に張設したコンベア32により搬出
される。
本発明は前述のように上部が開放した木材収納体1を横
架し、該木材収納体1の下部を略全長に亘って開口させ
、その下方に軸受19により架設されていて外周に多数
の皮剥歯を突設した回転体5の一部を木材収納体1の下
部の開口部3に侵入させ、前記軸受19の上部を円弧状
のカバー20 、24で覆い、該カバーの前部又は後部
若くは該カバーに穿設したスリット22に前記回転体5
の外周より突出した隆起部を有すると共に該回転体5と
一体的に回転する移送板を設けたので、木材か1111
I受19のカバー20上を通過する時、移送板21の隆
起部21aは木材を間欠的に押し上げてその移動を助長
することとなり、木材が前記カバー20上で停滞するの
を防止することができる。
架し、該木材収納体1の下部を略全長に亘って開口させ
、その下方に軸受19により架設されていて外周に多数
の皮剥歯を突設した回転体5の一部を木材収納体1の下
部の開口部3に侵入させ、前記軸受19の上部を円弧状
のカバー20 、24で覆い、該カバーの前部又は後部
若くは該カバーに穿設したスリット22に前記回転体5
の外周より突出した隆起部を有すると共に該回転体5と
一体的に回転する移送板を設けたので、木材か1111
I受19のカバー20上を通過する時、移送板21の隆
起部21aは木材を間欠的に押し上げてその移動を助長
することとなり、木材が前記カバー20上で停滞するの
を防止することができる。
図面は本発明の一実施例を示すものであって、第1図は
皮剥機の平面図、第2図は同上側面図、第3図は同上横
断面図、第4図は回転体の一部断面を示す側面図、第5
図は他の例の斜視図、第6図は第4図のA−A矢視図、
第7図は一部を破断した要部の側面図、第8図は第7図
のB−Bは矢視図、第9図は排出部の背面図、第10図
は移送板の正面図である。 1φ・木材収納体 5拳・回転体 6.7寺φ皮剥歯 19−・軸 20、24・会カバー 21−・移送板第3図 第6図 第9図 図面の浄書(内容に変更なし) 第1aN 1幻這r 手続補正書動史 昭和61年 7月29日 特許庁長官 黒田明雄殿 1.−1、
事件の表示 特願昭60−258345号2、発
明の名称 皮剥機における木材移送装置3、 w
I正をする者 事件との関係 出願人 静岡県藤枝市仮宿1357番地 富士鋼業株式会社 代硅石沢藤七 4、代理人〒241 6、補正の対象図 面 7、補正の内容 図面中温10図を別紙の通りに補正する。 (但し浄書内容に変更なし)
皮剥機の平面図、第2図は同上側面図、第3図は同上横
断面図、第4図は回転体の一部断面を示す側面図、第5
図は他の例の斜視図、第6図は第4図のA−A矢視図、
第7図は一部を破断した要部の側面図、第8図は第7図
のB−Bは矢視図、第9図は排出部の背面図、第10図
は移送板の正面図である。 1φ・木材収納体 5拳・回転体 6.7寺φ皮剥歯 19−・軸 20、24・会カバー 21−・移送板第3図 第6図 第9図 図面の浄書(内容に変更なし) 第1aN 1幻這r 手続補正書動史 昭和61年 7月29日 特許庁長官 黒田明雄殿 1.−1、
事件の表示 特願昭60−258345号2、発
明の名称 皮剥機における木材移送装置3、 w
I正をする者 事件との関係 出願人 静岡県藤枝市仮宿1357番地 富士鋼業株式会社 代硅石沢藤七 4、代理人〒241 6、補正の対象図 面 7、補正の内容 図面中温10図を別紙の通りに補正する。 (但し浄書内容に変更なし)
Claims (1)
- 上部が開放した木材収納体1を横架し、該木材収納体1
の下部を略全長に亘って開口させ、その下方に軸受19
により架設されていて外周に多数の皮剥歯を突設した回
転体5の一部を木材収納体1の下部の開口部3に侵入さ
せ、前記軸受19の上部を円弧状のカバー20、24で
覆い、該カバーの前部又は後部若くは該カバーに穿設し
たスリット22に前記回転体5の外周より突出した隆起
部を有すると共に該回転体5と一体的に回転する移送板
を設けたことを特徴とする皮剥機における木材移送装置
。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP25834585A JPS625805A (ja) | 1985-11-18 | 1985-11-18 | 皮剥機における木材移送装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP25834585A JPS625805A (ja) | 1985-11-18 | 1985-11-18 | 皮剥機における木材移送装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS625805A true JPS625805A (ja) | 1987-01-12 |
| JPH0420762B2 JPH0420762B2 (ja) | 1992-04-06 |
Family
ID=17318950
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP25834585A Granted JPS625805A (ja) | 1985-11-18 | 1985-11-18 | 皮剥機における木材移送装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS625805A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103358375A (zh) * | 2013-07-12 | 2013-10-23 | 海南金海浆纸业有限公司 | 一种制浆造纸原木剥皮机 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS60165203A (ja) * | 1984-02-08 | 1985-08-28 | 富士鋼業株式会社 | 皮剥機 |
-
1985
- 1985-11-18 JP JP25834585A patent/JPS625805A/ja active Granted
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS60165203A (ja) * | 1984-02-08 | 1985-08-28 | 富士鋼業株式会社 | 皮剥機 |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103358375A (zh) * | 2013-07-12 | 2013-10-23 | 海南金海浆纸业有限公司 | 一种制浆造纸原木剥皮机 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0420762B2 (ja) | 1992-04-06 |
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