JPS6258253A - 感光性平版印刷版の処理方法 - Google Patents
感光性平版印刷版の処理方法Info
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Classifications
-
- G—PHYSICS
- G03—PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
- G03F—PHOTOMECHANICAL PRODUCTION OF TEXTURED OR PATTERNED SURFACES, e.g. FOR PRINTING, FOR PROCESSING OF SEMICONDUCTOR DEVICES; MATERIALS THEREFOR; ORIGINALS THEREFOR; APPARATUS SPECIALLY ADAPTED THEREFOR
- G03F7/00—Photomechanical, e.g. photolithographic, production of textured or patterned surfaces, e.g. printing surfaces; Materials therefor, e.g. comprising photoresists; Apparatus specially adapted therefor
- G03F7/26—Processing photosensitive materials; Apparatus therefor
- G03F7/30—Imagewise removal using liquid means
- G03F7/3042—Imagewise removal using liquid means from printing plates transported horizontally through the processing stations
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Photosensitive Polymer And Photoresist Processing (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は感光性平版印刷版の処理方法に関するものであ
り、更に詳しくは現像後の水洗工程が省略された感光性
平版印刷版の処理方法に関するものである。
り、更に詳しくは現像後の水洗工程が省略された感光性
平版印刷版の処理方法に関するものである。
露光済みの感光性平版印刷版(以下単に25版という)
を多数枚処理する場合には自動現像機を用いることが一
般的であるが、ネガ型15版およびポジ型18版を一台
の自動現像機により共通に処理する場合、処理する25
版の種類に応じてその都度現像液の交換をしなければな
らず、作業性が悪く経済的にもむだが多かった。
を多数枚処理する場合には自動現像機を用いることが一
般的であるが、ネガ型15版およびポジ型18版を一台
の自動現像機により共通に処理する場合、処理する25
版の種類に応じてその都度現像液の交換をしなければな
らず、作業性が悪く経済的にもむだが多かった。
特開wj5フー192952号公報にはネガ型及びポジ
型18版を同一の現像液によって処理する方法が開示さ
れているが、ここでは現像後多量の水洗水を用いて流水
水洗を行っている。この場合水の多量使用による費用の
増大、水洗廃水による環境汚染の問題などの欠点があっ
た。
型18版を同一の現像液によって処理する方法が開示さ
れているが、ここでは現像後多量の水洗水を用いて流水
水洗を行っている。この場合水の多量使用による費用の
増大、水洗廃水による環境汚染の問題などの欠点があっ
た。
また、単に25版の現像後の水洗工程を省いた方法力W
WABB54−8002を公11、Wfj)I昭55−
115045号公報に記載されているが、この方法によ
ってネガ型、及びポジ型の25版を同一自動現像機で処
理するためには前記のように25版のタイプによって現
像液を交換する必要があり、作業能率、経済性の低下を
免れな力=うた。
WABB54−8002を公11、Wfj)I昭55−
115045号公報に記載されているが、この方法によ
ってネガ型、及びポジ型の25版を同一自動現像機で処
理するためには前記のように25版のタイプによって現
像液を交換する必要があり、作業能率、経済性の低下を
免れな力=うた。
更に、特開昭57−158643号、同59−5843
1号、及び同59−57242号公報等には水洗水を繰
り返し使用する方法が記載されているが、この場合にも
廃水、水資源の問題については改善されるものの、18
版による現像液交換の問題は依然として未解決であった
。
1号、及び同59−57242号公報等には水洗水を繰
り返し使用する方法が記載されているが、この場合にも
廃水、水資源の問題については改善されるものの、18
版による現像液交換の問題は依然として未解決であった
。
[発明が解決しようとする問題点1
上記のようにに水を浪費しない18版の処理方法に関し
ては多くの方法が提案されているにも拘わらず未だ満足
すべきものがなく、特に多量の水を消費することなくネ
ガ型、ポジ型の18版を共通に処理し得る方法は開発さ
れていなかった。
ては多くの方法が提案されているにも拘わらず未だ満足
すべきものがなく、特に多量の水を消費することなくネ
ガ型、ポジ型の18版を共通に処理し得る方法は開発さ
れていなかった。
本発明の目的は上記のような従来技術の欠点を改良しネ
ガ型28版、ポジ型28版を液の交換なしに共通処理で
鯵る新規な18版の処理方法を提供することにある。
ガ型28版、ポジ型28版を液の交換なしに共通処理で
鯵る新規な18版の処理方法を提供することにある。
本発明の他の目的はネが型、及びポジ型28版を共通に
処理することかで外、かつ水洗を行う必要のない簡易な
18版の処理方法を提供することにある。
処理することかで外、かつ水洗を行う必要のない簡易な
18版の処理方法を提供することにある。
本発明の更に他の目的はネガ型及びボッ型28版を混合
処理しうる、処理コストの低い18版の処理方法を提供
することにある。
処理しうる、処理コストの低い18版の処理方法を提供
することにある。
E問題点を解決するための手11]
本発明者等は鋭意研究の結果、前記の目的は自動現像機
を用いて、ネが型感光性平版印刷版および/*たはポジ
型の感光性平版印刷版を自動的に搬送し、現像処理する
処理方法において、前期ネガ型および/またはポジ型の
感光性平版印刷版を、繰り返し使用される同一の現像液
によって下現像したのち、直ちに界面活性剤を含む水溶
液で処理することを特徴とする感光性平版印刷版の処理
方法によって達成し得ることを見出した。
を用いて、ネが型感光性平版印刷版および/*たはポジ
型の感光性平版印刷版を自動的に搬送し、現像処理する
処理方法において、前期ネガ型および/またはポジ型の
感光性平版印刷版を、繰り返し使用される同一の現像液
によって下現像したのち、直ちに界面活性剤を含む水溶
液で処理することを特徴とする感光性平版印刷版の処理
方法によって達成し得ることを見出した。
以下本発明について詳細に説明する。
本発明において対象とされる18版は、光照射によって
溶解性の変化する感光層が支持体上に塗布されているも
の、または電子写真方式等によって画像槻レジスト層を
設は得る溶解性層が支持体上に設けられているものであ
る。
溶解性の変化する感光層が支持体上に塗布されているも
の、または電子写真方式等によって画像槻レジスト層を
設は得る溶解性層が支持体上に設けられているものであ
る。
前記の18版に使用される支持体としては、紙、プラス
チックス(例えばポリエチレン、ポリプロピレン、ポリ
スチレンなど)ラミネート紙、アルミニウム(アルミニ
ウム合金も含む)、亜鉛、銅などのような金属の板、二
部酸セルロース、二部酸セルロース、プロピオン酸セル
ロース、ポリエチレンテレフタレート、ポリエチレンポ
リプロピレン、ポリカーボネート、ポリビニルアセター
ルなどのようなプラスチックスのフィルム、上記のごと
き金属がラミネートもしくは蒸着された紙もしくはプラ
スチックフィルム、アルミニウムもしくはクロームメッ
キが施された銅版などがあげられ、これらのうち特に、
アルミニウムおよびアルミニウム被覆された複合支持体
が好ましい。
チックス(例えばポリエチレン、ポリプロピレン、ポリ
スチレンなど)ラミネート紙、アルミニウム(アルミニ
ウム合金も含む)、亜鉛、銅などのような金属の板、二
部酸セルロース、二部酸セルロース、プロピオン酸セル
ロース、ポリエチレンテレフタレート、ポリエチレンポ
リプロピレン、ポリカーボネート、ポリビニルアセター
ルなどのようなプラスチックスのフィルム、上記のごと
き金属がラミネートもしくは蒸着された紙もしくはプラ
スチックフィルム、アルミニウムもしくはクロームメッ
キが施された銅版などがあげられ、これらのうち特に、
アルミニウムおよびアルミニウム被覆された複合支持体
が好ましい。
また、アルミニウム材の表面は、保水性を高め、感光層
との密着性を向上させる目的で粗面化処理されているこ
とが望ましい。
との密着性を向上させる目的で粗面化処理されているこ
とが望ましい。
粗面化方法としては、一般に公知のブラシ研摩法、ボー
ル研摩法、電解エツチング、化学的エツチング、液体ホ
ーニング、サンドブラスト等の方法及びこれらの組合せ
があげられ、好ましくはブラン研摩法、電解エツチング
、化学的エツチングおよび液体ホーニングがあげられ、
これらのうちで、特に電解エツチングの使用を含む粗面
化方法が好ましい。
ル研摩法、電解エツチング、化学的エツチング、液体ホ
ーニング、サンドブラスト等の方法及びこれらの組合せ
があげられ、好ましくはブラン研摩法、電解エツチング
、化学的エツチングおよび液体ホーニングがあげられ、
これらのうちで、特に電解エツチングの使用を含む粗面
化方法が好ましい。
また、電解エツチングの際に用いられる電解浴としでは
、酸、アルカリまたはそれらの塩を含む水溶液あるいは
有機溶剤を含む水性溶液が用いられ、これらのうちで特
に塩酸、硝酸またはそれらの塩を含む電解液が好ましい
。
、酸、アルカリまたはそれらの塩を含む水溶液あるいは
有機溶剤を含む水性溶液が用いられ、これらのうちで特
に塩酸、硝酸またはそれらの塩を含む電解液が好ましい
。
さらに、粗面化処理の施されたアルミニウム板は、必要
に応じて酸またはアルカリの水溶液にてデスマット処理
される。
に応じて酸またはアルカリの水溶液にてデスマット処理
される。
こらして得られたアルミニウム板は、陽極酸化処理され
ることが望ましく、特に好ましくは、硫酸またはリン酸
を含む溶で処理する方法があげられる。
ることが望ましく、特に好ましくは、硫酸またはリン酸
を含む溶で処理する方法があげられる。
またさらに必要に応じて、封孔処理、その他県化ジルコ
ニウム酸カリウム水溶液への浸漬などによる表面処理を
行うことができる。
ニウム酸カリウム水溶液への浸漬などによる表面処理を
行うことができる。
本発明に使用される18版の感光性組成物は必須成分と
して感光性物質を含んでおり、感光性物質として、露光
またはその後の現像処理により、その物理的、化学的性
質が変化するもので、例えば露光により現像液に対する
溶解性に差が生じるもの、露光の前後で分子間の接着力
に差が生じるもの、露光またはその後の現像処理により
水および油に対する親和性に差が生じるもの、更に電子
写真方式により画像部を形成でトるもの等が使用で終る
。
して感光性物質を含んでおり、感光性物質として、露光
またはその後の現像処理により、その物理的、化学的性
質が変化するもので、例えば露光により現像液に対する
溶解性に差が生じるもの、露光の前後で分子間の接着力
に差が生じるもの、露光またはその後の現像処理により
水および油に対する親和性に差が生じるもの、更に電子
写真方式により画像部を形成でトるもの等が使用で終る
。
感光性物質の代表的なものとしては、例えば感光性ジア
ゾ化合物、感光性アジド化合物、エチレン性不飽和二重
結合を有する化合物、酸触媒で重合を起こすエポキシ化
合物、酸で分解するC−〇−C−基を有する化合物等が
あげられる。
ゾ化合物、感光性アジド化合物、エチレン性不飽和二重
結合を有する化合物、酸触媒で重合を起こすエポキシ化
合物、酸で分解するC−〇−C−基を有する化合物等が
あげられる。
感光性ジアゾ化合物としては、露光によりアルカリ可溶
性に変化するポジ型のものとしで0−キノンジアジド化
合物、露光により溶解性が減少するネガ型のものとして
芳香族ノアゾニウム塩等があげられる。
性に変化するポジ型のものとしで0−キノンジアジド化
合物、露光により溶解性が減少するネガ型のものとして
芳香族ノアゾニウム塩等があげられる。
0−キノンジアジド化合物の具体例としては、例えば特
開昭47−5303号、同4B−63802号、同48
−838(L1号。
開昭47−5303号、同4B−63802号、同48
−838(L1号。
同49−38701号、同56−1044号、同56−
1045号、特公昭41−11222号、同43−28
403号、同45−9610号、同49−17481号
の各公報、米国特許第2,797.213号同第3,0
46,120号、同3,188,210号、同3,45
4,400号。
1045号、特公昭41−11222号、同43−28
403号、同45−9610号、同49−17481号
の各公報、米国特許第2,797.213号同第3,0
46,120号、同3,188,210号、同3,45
4,400号。
同3,544,323号、同3,573.917号、同
第L674,495号。
第L674,495号。
同#3,785,825号、英国特許第1,277.6
02号、同第1.251,345号、同第1,26)、
005号、同第1.329,888号、同# 1,33
0,932号、ドイツ特許第854,890号などの各
明細書中に記載されているものをあげることかで外、こ
れらの化合物を単独あるいは組合せて感光成分として用
いた18版に対して本発明を好ましく適用することがで
きる。
02号、同第1.251,345号、同第1,26)、
005号、同第1.329,888号、同# 1,33
0,932号、ドイツ特許第854,890号などの各
明細書中に記載されているものをあげることかで外、こ
れらの化合物を単独あるいは組合せて感光成分として用
いた18版に対して本発明を好ましく適用することがで
きる。
これらの感光成分には芳香族ヒドロキシ化合物の0−キ
ノンジアシドスルホン酸エステルまたは〇−キノンジア
ットカルボン酸エステル、および芳香族アミノ化合物の
0−キノンジアジドスルホン酸または0−キノンジアジ
ドカルボン酸アミドが包含され、また、これら0−キノ
ンジアジド化合物を単独で使用したもの、およびアルカ
リ可溶性樹脂と混合し、この混合物を感光層として設け
たものが包含される。
ノンジアシドスルホン酸エステルまたは〇−キノンジア
ットカルボン酸エステル、および芳香族アミノ化合物の
0−キノンジアジドスルホン酸または0−キノンジアジ
ドカルボン酸アミドが包含され、また、これら0−キノ
ンジアジド化合物を単独で使用したもの、およびアルカ
リ可溶性樹脂と混合し、この混合物を感光層として設け
たものが包含される。
アルカリ可溶性樹脂には、ノボラック型フェノール樹脂
が含まれ、具体的には、フェノールホルムアルデヒド樹
脂、クレゾールホルムアルデヒド樹mフェノールクレゾ
ール混合ホルムアルデヒl/樹脂、クレゾールキシレノ
ール混合ホルムアルデヒド樹脂などが含まれる。
が含まれ、具体的には、フェノールホルムアルデヒド樹
脂、クレゾールホルムアルデヒド樹mフェノールクレゾ
ール混合ホルムアルデヒl/樹脂、クレゾールキシレノ
ール混合ホルムアルデヒド樹脂などが含まれる。
更に特開昭50−125806号公報に記載されている
様に、上記のようなフェノール樹脂と共に、ヒープチル
フェノールホルムアルデヒド樹脂のような炭素数3〜8
のアルキル基で置換された7ヱノール*たけクレゾール
とホルムアルデヒドとの縮合物とを併用したものも適用
できる。
様に、上記のようなフェノール樹脂と共に、ヒープチル
フェノールホルムアルデヒド樹脂のような炭素数3〜8
のアルキル基で置換された7ヱノール*たけクレゾール
とホルムアルデヒドとの縮合物とを併用したものも適用
できる。
o−jiノンジアジド化合物を感光成分とする感光層に
は、必要に応じて更に染料、可塑剤、プリントアウト性
能を与える成分などの添加剤を加えることができる。
は、必要に応じて更に染料、可塑剤、プリントアウト性
能を与える成分などの添加剤を加えることができる。
0−キノンノアシト化合物を感光成分とする感光層の単
位面積当たりの量は少なくとも約0.5〜7g/−2の
範囲について本発明を適用できる。
位面積当たりの量は少なくとも約0.5〜7g/−2の
範囲について本発明を適用できる。
8一
本発明の方法を適用するポジ型PS版の画像露光は特に
変える必要はなく常法に従えばよい。
変える必要はなく常法に従えばよい。
ネが型感光層の感光成分の代表的なものはジアゾ化合物
であり、例えば、ジアゾニウム塩及び/又はp−ジアゾ
フェニルアミンとホルムアルデヒドとの縮合物であるジ
アゾ樹脂、特公昭52−7364号公報に記載されてい
る p−ジアゾジフェニルアミンのフェノール塩または
フルオロカプリン酸塩等、特公昭49−48001号公
報に記載されている3−メトキシジフェニルアミン−4
−ノアゾニウムクロライドと4−ニトロジフェニルアミ
ンとホルムアルデヒドとの共重縮合物の有慨溶媒可溶性
塩からなるジアゾ樹脂、p−ジアゾジフェニルアミンと
ホルムアルデルヒトとの縮合物の2−メトキシ−4−ヒ
ドロキシ−5ベンゾイルベンゼンスルホン酸塩、p−ジ
アゾジフェニルアミンとホルムアルデヒドとの縮合物の
テトラブルオロホウ酸塩、ヘキサフルオロリン酸塩等が
挙げられる。
であり、例えば、ジアゾニウム塩及び/又はp−ジアゾ
フェニルアミンとホルムアルデヒドとの縮合物であるジ
アゾ樹脂、特公昭52−7364号公報に記載されてい
る p−ジアゾジフェニルアミンのフェノール塩または
フルオロカプリン酸塩等、特公昭49−48001号公
報に記載されている3−メトキシジフェニルアミン−4
−ノアゾニウムクロライドと4−ニトロジフェニルアミ
ンとホルムアルデヒドとの共重縮合物の有慨溶媒可溶性
塩からなるジアゾ樹脂、p−ジアゾジフェニルアミンと
ホルムアルデルヒトとの縮合物の2−メトキシ−4−ヒ
ドロキシ−5ベンゾイルベンゼンスルホン酸塩、p−ジ
アゾジフェニルアミンとホルムアルデヒドとの縮合物の
テトラブルオロホウ酸塩、ヘキサフルオロリン酸塩等が
挙げられる。
これらを感光成分とするネガ型15版に対しても本発明
を好ましく適用できる。
を好ましく適用できる。
これらのジアゾ化合物を単独で使用したもののほかに感
光層の物性を向上させるため、種々の樹脂と混合しても
ちいたものに対しても本発明を適用できる。
光層の物性を向上させるため、種々の樹脂と混合しても
ちいたものに対しても本発明を適用できる。
かかる樹脂としでは、シェラツク、ポリビニルアルコー
ルの誘導体等のほか特開昭50−118802号公報中
に記載されている側鎖にアルコール性水酸基を有する共
重合体、特開昭55−155355号公報中に記載され
ているフェノール性水酸基を側鎖に持つ共重合体が挙げ
られる。
ルの誘導体等のほか特開昭50−118802号公報中
に記載されている側鎖にアルコール性水酸基を有する共
重合体、特開昭55−155355号公報中に記載され
ているフェノール性水酸基を側鎖に持つ共重合体が挙げ
られる。
これらの樹脂には下記一般式で示される構造単位を少な
くとも50重量%を含む共重合体、一般式
R。
くとも50重量%を含む共重合体、一般式
R。
−(CI(2−C) −
Coo (CH3CHO) nH
(式中、R1は水素原子またはメチル基を示し、R2は
水素原子、メチル基、エチル基またはクロルメチル基を
示し、nは1〜10の整数である。)及び、芳香族水酸
基を有する単量体単位を1〜80モル%、ならびにアク
リル酸エステル及び/又はメタクリル酸エステル*を単
位を5〜90モル%有し、10〜200の酸価を持つ高
分子化合物が包含される。
水素原子、メチル基、エチル基またはクロルメチル基を
示し、nは1〜10の整数である。)及び、芳香族水酸
基を有する単量体単位を1〜80モル%、ならびにアク
リル酸エステル及び/又はメタクリル酸エステル*を単
位を5〜90モル%有し、10〜200の酸価を持つ高
分子化合物が包含される。
本発明の処理方法が適用されるネガ型PS版の感光層に
は更に、染料、可塑剤、プリントアウト性能を与える成
分等の添加量を加えることができる。
は更に、染料、可塑剤、プリントアウト性能を与える成
分等の添加量を加えることができる。
上記感光層の単位面積当たりの量は少なくとも0.1〜
7g/鴫2の範囲について本発明を適用できる。
7g/鴫2の範囲について本発明を適用できる。
本発明の処理方法で処理するネガ型PS版の画像露光は
特に変える必要はなく常法に従えばよい。
特に変える必要はなく常法に従えばよい。
本発明に用いられる現像液は、水系アルカリ現像液が好
ましく、現像液に用いられるアルカリ剤としては、ケイ
酸ナトリウム、ケイ酸カリウム、水酸化ナトリウム、水
酸化リチウム、第三リン酸ナトリウム、第ニリン酸ナト
リウム、第三リン酸カリウム、第ニリン酸カリウム、第
三リン酸アンモニウム、第ニリン酸アンモニウム、メタ
ケイ酸ナトリウム、重炭酸ナトリウム、炭酸ナトリウム
、炭酸カリウム、炭酸アンモニウムなどのような無機ア
ルカリ剤、モノ、ジ、又はトリエタノールアミン及び水
酸化テトラアルキルアンモニウムのような有機アルカリ
剤及び有機珪酸アンモニウム等が有用である。
ましく、現像液に用いられるアルカリ剤としては、ケイ
酸ナトリウム、ケイ酸カリウム、水酸化ナトリウム、水
酸化リチウム、第三リン酸ナトリウム、第ニリン酸ナト
リウム、第三リン酸カリウム、第ニリン酸カリウム、第
三リン酸アンモニウム、第ニリン酸アンモニウム、メタ
ケイ酸ナトリウム、重炭酸ナトリウム、炭酸ナトリウム
、炭酸カリウム、炭酸アンモニウムなどのような無機ア
ルカリ剤、モノ、ジ、又はトリエタノールアミン及び水
酸化テトラアルキルアンモニウムのような有機アルカリ
剤及び有機珪酸アンモニウム等が有用である。
アルカリ剤の現像液組成物中における含有量は0.05
〜30重量パーセントの範囲で用いるのが好適であり、
より好ましくは0.1〜20重量パーセントである。
〜30重量パーセントの範囲で用いるのが好適であり、
より好ましくは0.1〜20重量パーセントである。
本発明に用いられる現像液には、さらに有機溶剤を含有
させることができる。有機溶剤としてはエチレングリコ
ールモノフェニルエーテル、ペンシルアルコール、n−
プロピルアルコール等が有用である。有機溶剤の現像液
組成物中における含有量としては0.5〜15重量パー
セントが好適であり、より好ましい範囲としては1〜5
重量パーセントである。
させることができる。有機溶剤としてはエチレングリコ
ールモノフェニルエーテル、ペンシルアルコール、n−
プロピルアルコール等が有用である。有機溶剤の現像液
組成物中における含有量としては0.5〜15重量パー
セントが好適であり、より好ましい範囲としては1〜5
重量パーセントである。
現像液には更に界面活性剤、特にアニオン型界面活性剤
を含有させることが好ましい。アニオン型界面活性剤と
しては、高級アルコール(C,〜C82)硫酸エステル
塩類[例えば、ラウリルアルコ−ルサル7エ一トのナト
リウム塩、オクチルアルコールサルフェートのナトリウ
ム、塩、ラウリルアルコールサルフェートのアンモニウ
ム塩、[TeepOl B−81J(商品名・シェル化
学製)、第二ナトリウムアルキルサルフェートなど1、
脂肪族アルコールリン酸エステル塩jl[(例えば、セ
チルアルコールリン酸エステルのナトリウム塩など)、
アルキルアリールスルホン酸塩類(例えば、ドデシルベ
ンゼンスルホン酸のナトリウム塩イソプロピルナフタレ
ンスルホン酸のナトリウム塩、シナフタリンジスルホン
酸のナトリウム塩、メタニトロベンゼンスルホン酸のナ
トリウム塩など)、フルキルアミドのスルホ酸塩類 (例えば、cl yHs+C0NCl1zCHzSOJ
aなど)、二基基CH。
を含有させることが好ましい。アニオン型界面活性剤と
しては、高級アルコール(C,〜C82)硫酸エステル
塩類[例えば、ラウリルアルコ−ルサル7エ一トのナト
リウム塩、オクチルアルコールサルフェートのナトリウ
ム、塩、ラウリルアルコールサルフェートのアンモニウ
ム塩、[TeepOl B−81J(商品名・シェル化
学製)、第二ナトリウムアルキルサルフェートなど1、
脂肪族アルコールリン酸エステル塩jl[(例えば、セ
チルアルコールリン酸エステルのナトリウム塩など)、
アルキルアリールスルホン酸塩類(例えば、ドデシルベ
ンゼンスルホン酸のナトリウム塩イソプロピルナフタレ
ンスルホン酸のナトリウム塩、シナフタリンジスルホン
酸のナトリウム塩、メタニトロベンゼンスルホン酸のナ
トリウム塩など)、フルキルアミドのスルホ酸塩類 (例えば、cl yHs+C0NCl1zCHzSOJ
aなど)、二基基CH。
性脂肪酸エステルのスルホン酸塩M(例えば、ナトリウ
ムスルホコハク酸ジオクチルエステル、ナトリウムスル
ホコハク酸ジヘキシルエステルなど)がある。これらの
中で特にスルホン酸塩類が好適に用いられる。
ムスルホコハク酸ジオクチルエステル、ナトリウムスル
ホコハク酸ジヘキシルエステルなど)がある。これらの
中で特にスルホン酸塩類が好適に用いられる。
このような現像液には更に現像性能を^めるために以下
の様な添加剤を加えることがで終る。例えば、特開昭5
8−75152号公報記載のNaC1、KCIKBr等
の中性塩、特開昭58−190952号公報記載のED
TA、NTA等のキレート剤、特開昭59−12133
6号公報記載の[C0(NH3)]@C13、Cocl
a・6H20等の錯体、特開昭50−51324号公報
記載のフルキルナフタレンスルホン酸ソーダ、N−テト
ラデシル−N1N−ジヒドロキシエチルベタイン等の7
ニオン又は両性界面活性剤、米国特許第4374920
号明細書記載のテトラメチルデシンノオール等の非イオ
ン性界面活性剤、特開昭55−95946号公報記載の
p−ジメチルアミノメチルポリスチレンのメチルクロラ
イド4級化物等のカテオニックボリマー、特開昭56−
142528号公報記載のビニルベンクルシリメチルア
ンモニウムクロライドとアクリル酸ソーダの共重合体等
の両性高分子電解質、特開昭57−192952号公報
記載の亜硫酸ソーダ等の還元性無械塩、特開昭58−5
9444号公報記載の塩化リチウム等の無機リチウム化
合切、特公昭50−34442号公報記載の安息香酸リ
チウム等の有機リチウム化合物、特開昭59−7525
5号公報記載のSi、 Ti等を含む有情金属界面活性
剤、特開昭59−84241号公報記載の有機はう素化
合一、ヨーロッパ特許第101010号明細書記載のテ
トラアルキルアンモニウムオキサイド等の4級アンモニ
ウム塩、ベンジルアルコールエチレングリコールモノフ
ェニルエーテル等の有機溶剤等があげられる。
の様な添加剤を加えることがで終る。例えば、特開昭5
8−75152号公報記載のNaC1、KCIKBr等
の中性塩、特開昭58−190952号公報記載のED
TA、NTA等のキレート剤、特開昭59−12133
6号公報記載の[C0(NH3)]@C13、Cocl
a・6H20等の錯体、特開昭50−51324号公報
記載のフルキルナフタレンスルホン酸ソーダ、N−テト
ラデシル−N1N−ジヒドロキシエチルベタイン等の7
ニオン又は両性界面活性剤、米国特許第4374920
号明細書記載のテトラメチルデシンノオール等の非イオ
ン性界面活性剤、特開昭55−95946号公報記載の
p−ジメチルアミノメチルポリスチレンのメチルクロラ
イド4級化物等のカテオニックボリマー、特開昭56−
142528号公報記載のビニルベンクルシリメチルア
ンモニウムクロライドとアクリル酸ソーダの共重合体等
の両性高分子電解質、特開昭57−192952号公報
記載の亜硫酸ソーダ等の還元性無械塩、特開昭58−5
9444号公報記載の塩化リチウム等の無機リチウム化
合切、特公昭50−34442号公報記載の安息香酸リ
チウム等の有機リチウム化合物、特開昭59−7525
5号公報記載のSi、 Ti等を含む有情金属界面活性
剤、特開昭59−84241号公報記載の有機はう素化
合一、ヨーロッパ特許第101010号明細書記載のテ
トラアルキルアンモニウムオキサイド等の4級アンモニ
ウム塩、ベンジルアルコールエチレングリコールモノフ
ェニルエーテル等の有機溶剤等があげられる。
このような現像液でPS版を現像する方法としでは従来
公知の種々の方法をもちいる事ができる。
公知の種々の方法をもちいる事ができる。
すなわち、画像露光されたPS版の感光層に対して多数
のノズルから現像液を噴射する方法、多量の現像液中に
浸漬処理する方法、PS版感光層の表面に現像液をロー
ラーで塗布する方法などが挙げられる。また上記のよう
にしてPS版の感光層に現像液を供給したのち、あるい
は現像液中に浸漬した状態で感光層の表面をブラシなど
で軽くこするなどの方法を併用することもできる。
のノズルから現像液を噴射する方法、多量の現像液中に
浸漬処理する方法、PS版感光層の表面に現像液をロー
ラーで塗布する方法などが挙げられる。また上記のよう
にしてPS版の感光層に現像液を供給したのち、あるい
は現像液中に浸漬した状態で感光層の表面をブラシなど
で軽くこするなどの方法を併用することもできる。
現像条件は上記のような現像の方法、PS版、現像液の
性質等に応じて適宜設定すればよい。また現像槽は複数
あっても良く、それぞれ現像液あるいは現像条件を異に
しでも良い。
性質等に応じて適宜設定すればよい。また現像槽は複数
あっても良く、それぞれ現像液あるいは現像条件を異に
しでも良い。
現像液には、PS版の処理あるいは空気中の炭酸〃スの
吸収などによる疲労を補うため、疲労の状態に応じて現
像補充液を補充しでも良い。補充電の組成、補充方法は
従来公知のものを用いれば良い。
吸収などによる疲労を補うため、疲労の状態に応じて現
像補充液を補充しでも良い。補充電の組成、補充方法は
従来公知のものを用いれば良い。
このようにして得られた平版印刷版は水洗を行うことな
く、直ちに界面活性剤を含む水で処理される。
く、直ちに界面活性剤を含む水で処理される。
本発明においでは、界面活性剤を含む水は現像済みの平
版印刷版に付着して持ち込まれる現像液成分、溶解した
感光層組成物等を分散安定化し、乾燥後にも平版印刷版
表面に固着させない効果を有するものと考えられる。
版印刷版に付着して持ち込まれる現像液成分、溶解した
感光層組成物等を分散安定化し、乾燥後にも平版印刷版
表面に固着させない効果を有するものと考えられる。
かかる界面活性剤としでは、ポリオキシエチレンアルキ
ルエーテル類、ポリオキシエチレンアルキルフェニルエ
ーテル類、ポリオキシエチレンポリスチルフェニルエー
テル、ポリオキシエチレンポリオキシプロピレンアルキ
ルエーテル、グリセリン脂肪酸部分エステル類、ソルビ
タン脂肪酸部分エステル類、ペンタエリスリトール脂肪
酸部分エステル類、プロピレングリコールモノ脂肪酸エ
ステル、しよ糖脂肪酸部分エステル、ポリオキシエチレ
ンソルビタン脂肪酸部分エステル類、ポリオキシエチレ
ンソルビトール脂肪酸部分エステル類、ポリエチレング
リコール脂肪酸エステル類、ポリグリセリン脂肪酸部分
エステル類、ポリオキシエチレン化ひまし油類、ポリオ
キシエチレングリセリン脂肪酸部分エステル類、脂肪酸
ジェタノール7ミド類、N、N−ビス−2−ヒドロキシ
アルキルアミン類、ポリオキシエチレンアルキルアミン
、トリエタノールアミン脂肪酸エステル、トリアルキル
アミンオキシドなどの非イオン性界面活性剤、脂肪酸塩
類、アビチェン酸塩類、ヒドロ斗シアルflンスルホン
酸塩類、アルカンスルホン酸塩類、ジアルキルスルホこ
はく酸エステル塩類、直鎖アルキルベンゼンスルホン酸
塩類、分岐鎖アルキルベンゼンスルホン酸塩類、アルキ
ルナフタレンスルホン酸塩類、アルキルフェノキシポリ
オキシエチレンプロビルスルホン酸塩類、ポリオキシェ
チレンアルキルスルホフェニルエーテルjJ[、N−メ
チル−N−オレイルタウリンナトリウムM、N−フルキ
ルスルホこはく酸モノアミドニナトリウム塩類、石油ス
ルホン酸塩類、硫酸化ひまし油、硫酸化牛脚油、脂肪酸
アルキルエステルの硫酸エステル塩類、アルキル硫酸エ
ステル塩類、ポリオキシエチレンアルキルエーテル硫酸
エステル塩類、脂肪酸モノグリセリド硫酸エステル塩類
、ポリオキシエチレンアルキルフェニルエーテル硫酸エ
ステル塩類、ポリオキシエチレンスチリル7ウニルエー
テル硫酸エステル塩類、アルキルりん酸エステル塩類、
ポリオキシエチレンアルキルエーテルりん酸エステル塩
類、ポリオキシエチレンアルキルフェニルエーテルりん
酸エステル塩類、スチレン−無水マレイン酸共重合物の
部分けん化物類、オレフィン−無水マレイン酸共重合物
の部分けん化物類、ナフタレンスルホン酸塩ホルマリン
縮合物類などの7ニオン性界面活性剤、アルキルアミン
塩類、第四級アンモニウム塩類、ポリオキシエチレンア
ルキルアミン塩類、ポリエチレンポリアミン誘導体など
のカチオン性界面活性剤、カルボキシベタイン類、アミ
ノカルボン酸類、スルホベタイン類、アミノ硫酸エステ
ル類、イミダゾリン類などの両性界面活性剤があげられ
る。
ルエーテル類、ポリオキシエチレンアルキルフェニルエ
ーテル類、ポリオキシエチレンポリスチルフェニルエー
テル、ポリオキシエチレンポリオキシプロピレンアルキ
ルエーテル、グリセリン脂肪酸部分エステル類、ソルビ
タン脂肪酸部分エステル類、ペンタエリスリトール脂肪
酸部分エステル類、プロピレングリコールモノ脂肪酸エ
ステル、しよ糖脂肪酸部分エステル、ポリオキシエチレ
ンソルビタン脂肪酸部分エステル類、ポリオキシエチレ
ンソルビトール脂肪酸部分エステル類、ポリエチレング
リコール脂肪酸エステル類、ポリグリセリン脂肪酸部分
エステル類、ポリオキシエチレン化ひまし油類、ポリオ
キシエチレングリセリン脂肪酸部分エステル類、脂肪酸
ジェタノール7ミド類、N、N−ビス−2−ヒドロキシ
アルキルアミン類、ポリオキシエチレンアルキルアミン
、トリエタノールアミン脂肪酸エステル、トリアルキル
アミンオキシドなどの非イオン性界面活性剤、脂肪酸塩
類、アビチェン酸塩類、ヒドロ斗シアルflンスルホン
酸塩類、アルカンスルホン酸塩類、ジアルキルスルホこ
はく酸エステル塩類、直鎖アルキルベンゼンスルホン酸
塩類、分岐鎖アルキルベンゼンスルホン酸塩類、アルキ
ルナフタレンスルホン酸塩類、アルキルフェノキシポリ
オキシエチレンプロビルスルホン酸塩類、ポリオキシェ
チレンアルキルスルホフェニルエーテルjJ[、N−メ
チル−N−オレイルタウリンナトリウムM、N−フルキ
ルスルホこはく酸モノアミドニナトリウム塩類、石油ス
ルホン酸塩類、硫酸化ひまし油、硫酸化牛脚油、脂肪酸
アルキルエステルの硫酸エステル塩類、アルキル硫酸エ
ステル塩類、ポリオキシエチレンアルキルエーテル硫酸
エステル塩類、脂肪酸モノグリセリド硫酸エステル塩類
、ポリオキシエチレンアルキルフェニルエーテル硫酸エ
ステル塩類、ポリオキシエチレンスチリル7ウニルエー
テル硫酸エステル塩類、アルキルりん酸エステル塩類、
ポリオキシエチレンアルキルエーテルりん酸エステル塩
類、ポリオキシエチレンアルキルフェニルエーテルりん
酸エステル塩類、スチレン−無水マレイン酸共重合物の
部分けん化物類、オレフィン−無水マレイン酸共重合物
の部分けん化物類、ナフタレンスルホン酸塩ホルマリン
縮合物類などの7ニオン性界面活性剤、アルキルアミン
塩類、第四級アンモニウム塩類、ポリオキシエチレンア
ルキルアミン塩類、ポリエチレンポリアミン誘導体など
のカチオン性界面活性剤、カルボキシベタイン類、アミ
ノカルボン酸類、スルホベタイン類、アミノ硫酸エステ
ル類、イミダゾリン類などの両性界面活性剤があげられ
る。
以上挙げた界面活性剤の中でポリオキシエチレンとある
ものは、ポリオキシメチレン、ポリオキシプロピレン、
ポリオキシブチレンなどのポリオキシアルキレンに読み
替えることもでき、それらの界面活性剤もまた包含され
、以下の説明にお(1ても同様である。
ものは、ポリオキシメチレン、ポリオキシプロピレン、
ポリオキシブチレンなどのポリオキシアルキレンに読み
替えることもでき、それらの界面活性剤もまた包含され
、以下の説明にお(1ても同様である。
これらの内、ポリオキシエチレンアルキルエーテル類、
ポリオキシエチレンアルキルフェニルエーテル類、ポリ
オキシエチレンポリスチリルフェニルエーテル類、ポリ
オキシエチレンポリオキシプロピレンアルキルエーテル
類、グリセリン脂肪酸部分エステル類、ソルビタン脂肪
酸部分エステル類、ペンタエリスリトール脂肪酸部分エ
ステル類、プロピレングリコールモノ脂肪酸エステル類
、ポリオキシエチレンソルビタン脂肪酸部分エステル類
、ポリオ斗ジエチレングリセリン脂肪酸部分エステル類
、ポリエチレングリコール脂肪酸エステル類、ポリオキ
シエチレン化ひまし油、ジアルキルスルホこはく酸塩類
、アルキルベンゼンスルホン酸塩類、アルキルナフタレ
ンスルホン酸塩類、アルキル硫酸エステル塩類、脂肪酸
塩類ミアルキルりん酸エステル塩類、ナフタレンスルホ
ン酸塩ホルマリン綜合物、ポリオキシエチレンアルキル
アミン塩類、アルキルアミン塩類、第四級アンモニウム
塩類は平版印刷版の画像部の感脂性の低下を抑える傾向
もあるので好ましく、その中でもポリオキシエチレンア
ルキルフェニルエーテル類、ポリオキシエチレンポリス
チリルフェニルエーテル類、ポリオキシエチレンアルキ
ルエーテル類、グリセリン脂肪酸部分エステル類、ソル
ビタン脂肪酸部分エステル類、ポリオキシエチレンソル
ビタン脂肪酸部分エステル類、ペンタエリスリトールm
ass分エステル類、プロピレングリコールモノ脂肪酸
エステル類、ポリエチレングリコール脂肪酸エステル類
、ジアルキルスルホこはく酸エステル塩類、アルキル硫
酸エステル塩類、アルキルベンゼンスルホン酸塩類は特
に好ましい。
ポリオキシエチレンアルキルフェニルエーテル類、ポリ
オキシエチレンポリスチリルフェニルエーテル類、ポリ
オキシエチレンポリオキシプロピレンアルキルエーテル
類、グリセリン脂肪酸部分エステル類、ソルビタン脂肪
酸部分エステル類、ペンタエリスリトール脂肪酸部分エ
ステル類、プロピレングリコールモノ脂肪酸エステル類
、ポリオキシエチレンソルビタン脂肪酸部分エステル類
、ポリオ斗ジエチレングリセリン脂肪酸部分エステル類
、ポリエチレングリコール脂肪酸エステル類、ポリオキ
シエチレン化ひまし油、ジアルキルスルホこはく酸塩類
、アルキルベンゼンスルホン酸塩類、アルキルナフタレ
ンスルホン酸塩類、アルキル硫酸エステル塩類、脂肪酸
塩類ミアルキルりん酸エステル塩類、ナフタレンスルホ
ン酸塩ホルマリン綜合物、ポリオキシエチレンアルキル
アミン塩類、アルキルアミン塩類、第四級アンモニウム
塩類は平版印刷版の画像部の感脂性の低下を抑える傾向
もあるので好ましく、その中でもポリオキシエチレンア
ルキルフェニルエーテル類、ポリオキシエチレンポリス
チリルフェニルエーテル類、ポリオキシエチレンアルキ
ルエーテル類、グリセリン脂肪酸部分エステル類、ソル
ビタン脂肪酸部分エステル類、ポリオキシエチレンソル
ビタン脂肪酸部分エステル類、ペンタエリスリトールm
ass分エステル類、プロピレングリコールモノ脂肪酸
エステル類、ポリエチレングリコール脂肪酸エステル類
、ジアルキルスルホこはく酸エステル塩類、アルキル硫
酸エステル塩類、アルキルベンゼンスルホン酸塩類は特
に好ましい。
最も好ましいものは分散力の強いアルキルベンゼンスル
ホン酸塩類及びジアルキルスルホこはく酸エステル塩類
である。
ホン酸塩類及びジアルキルスルホこはく酸エステル塩類
である。
上記の界面活性剤は、単独もしくは2種以上を組み合わ
せて使用することができ、水溶液中に約0.1重量%か
ら約20重量%、より好ましくは0.5重量%から10
重量%の範囲で使用される。
せて使用することができ、水溶液中に約0.1重量%か
ら約20重量%、より好ましくは0.5重量%から10
重量%の範囲で使用される。
本発明における界面活性剤を含む水溶液のpHは1〜1
2が好ましい。このpHに該水溶液を調整するために、
酸および緩衝剤としての水溶性塩のいづれかまたは両方
を含有させておくことが好ましい。これにより、平版印
刷版に該水溶液を施した場合に、版上に残留する現像液
成分が中和され、非画像部がより親水性となる。
2が好ましい。このpHに該水溶液を調整するために、
酸および緩衝剤としての水溶性塩のいづれかまたは両方
を含有させておくことが好ましい。これにより、平版印
刷版に該水溶液を施した場合に、版上に残留する現像液
成分が中和され、非画像部がより親水性となる。
緩衝剤の詳細は、例えば[化学便覧基iI編■」日本化
学全編、昭和47年2月20日第5刷、丸善株式会社発
行、1312〜1320頁に記載されており、これらは
その*ま適用することができる。
学全編、昭和47年2月20日第5刷、丸善株式会社発
行、1312〜1320頁に記載されており、これらは
その*ま適用することができる。
好適な酸と水溶性塩としては、モリブデン酸、ホウ酸、
硝酸、硫酸、燐酸、ポリ燐酸などの無機酸、酢酸、しゅ
う酸、酒石酸、安息香酸、こはく酸、くえん酸、りんご
酸、乳酸、p−)ルエンスルホン酸などの水溶性有機酸
等の酸とその塩があげられる。より好ましい塩は水溶性
アルカリ金属塩およびアンモニウム塩で、特に好ましい
ものはモリブデン酸アンモニウムなどのモリブデン酸塩
、燐酸ナトリウムなどの燐酸塩、テトラポリ燐酸カリウ
ム、トリメタ燐酸ナトリウムなどのポリ燐酸塩、しゅう
酸ナトリウムなどのしゅう酸塩、酒石酸カリウムなどの
酒石酸塩、こはく酸ナトリウムなどのこはく酸塩、くえ
ん酸アンモニウムなどのくえん酸塩である。かかる酸と
水溶性塩はそれぞれ単独または二種以上組み合わせて使
用することができる。
硝酸、硫酸、燐酸、ポリ燐酸などの無機酸、酢酸、しゅ
う酸、酒石酸、安息香酸、こはく酸、くえん酸、りんご
酸、乳酸、p−)ルエンスルホン酸などの水溶性有機酸
等の酸とその塩があげられる。より好ましい塩は水溶性
アルカリ金属塩およびアンモニウム塩で、特に好ましい
ものはモリブデン酸アンモニウムなどのモリブデン酸塩
、燐酸ナトリウムなどの燐酸塩、テトラポリ燐酸カリウ
ム、トリメタ燐酸ナトリウムなどのポリ燐酸塩、しゅう
酸ナトリウムなどのしゅう酸塩、酒石酸カリウムなどの
酒石酸塩、こはく酸ナトリウムなどのこはく酸塩、くえ
ん酸アンモニウムなどのくえん酸塩である。かかる酸と
水溶性塩はそれぞれ単独または二種以上組み合わせて使
用することができる。
これらの界面活性剤を含む水溶液のより好ましいpHは
1.5〜8である。最も好ましいpHは2.0〜6゜5
であり、この場合に平版印刷版の非画像部の不感脂化性
能がより高いものとなる。
1.5〜8である。最も好ましいpHは2.0〜6゜5
であり、この場合に平版印刷版の非画像部の不感脂化性
能がより高いものとなる。
また本発明による製版方法では該水溶液中に現像液成分
が持ち込まれるので、これを中和するために、予定され
た28版の処理面積に応じた量の塩および、または酸を
あらかじめ含有させておくことが好ましい。
が持ち込まれるので、これを中和するために、予定され
た28版の処理面積に応じた量の塩および、または酸を
あらかじめ含有させておくことが好ましい。
該水溶液中に含有させる酸と塩の添加量は特に限定され
ないが、該水溶液の総重量に対し酸と塩の総量で約10
重量%以下であることが好ましい。
ないが、該水溶液の総重量に対し酸と塩の総量で約10
重量%以下であることが好ましい。
より好ましくは0.01〜6重量%の範囲で使用される
。
。
本発明における界面活性剤を含む水溶液には更にソルビ
ン酸、p−オキシ安息香酸エチルなどの防腐剤、防黴剤
、没食子酸プロピル、2.6−シーt−ブチル−4−エ
チルフェノール、2.6−シーt−ブチル−4−メチル
フェノールなどの酸化防止剤を含有させておくことがで
トる。
ン酸、p−オキシ安息香酸エチルなどの防腐剤、防黴剤
、没食子酸プロピル、2.6−シーt−ブチル−4−エ
チルフェノール、2.6−シーt−ブチル−4−メチル
フェノールなどの酸化防止剤を含有させておくことがで
トる。
これらの保存料としての防腐剤、防黴剤、酸化防止剤は
少量添加することにより、該水溶液の保存による変質等
を防止することができるが、好ましい添加量はo、oo
t〜5重量%である。
少量添加することにより、該水溶液の保存による変質等
を防止することができるが、好ましい添加量はo、oo
t〜5重量%である。
本発明における界面活性剤を含む水溶液には、親油性物
質を含有させておくことが好ましい。
質を含有させておくことが好ましい。
これにより、平版印刷版の画像部がより高い感脂性を示
すようになり、現像インキ盛りが容易になるばかりでな
く、該水溶液による処理の後、版面保護剤処理を行う場
合は、画像部の感脂性の低下を強く抑えることがで終る
。
すようになり、現像インキ盛りが容易になるばかりでな
く、該水溶液による処理の後、版面保護剤処理を行う場
合は、画像部の感脂性の低下を強く抑えることがで終る
。
好ましい親油性物質には、例えばオレイン酸、ラウリン
酸、吉草酸、ノニル酸、カプリン酸、ミスチリン酸、パ
ルミチン酸などのような炭素数が5〜25の有機カルボ
ン酸、ひまし油などが含まれる。これらの親油性物質は
単独もしくは2以上組み合わせて使用することがで終る
。
酸、吉草酸、ノニル酸、カプリン酸、ミスチリン酸、パ
ルミチン酸などのような炭素数が5〜25の有機カルボ
ン酸、ひまし油などが含まれる。これらの親油性物質は
単独もしくは2以上組み合わせて使用することがで終る
。
本発明における界面活性剤を含有する水溶液中に含まれ
る親油性物質は、その総数量に対して0.005重量%
から約10重量%、より好ましくは0゜05〜5重量%
の範囲である。
る親油性物質は、その総数量に対して0.005重量%
から約10重量%、より好ましくは0゜05〜5重量%
の範囲である。
本発明において、現像後の平版印刷版面上の現像液はで
きるだけ少なくスキージされる方が好ましい。これは平
板印刷版上の現像液量が少なくなるようスキージされる
ことにより、界面活性剤を含む水tS液の水洗水による
汚染が極力阻止され、界面活性剤を含む水溶液による処
理能力が増大するからである。
きるだけ少なくスキージされる方が好ましい。これは平
板印刷版上の現像液量が少なくなるようスキージされる
ことにより、界面活性剤を含む水tS液の水洗水による
汚染が極力阻止され、界面活性剤を含む水溶液による処
理能力が増大するからである。
従って、スキージされた後の平板印刷版上の好ましい現
像液の残留量は12鋤1/論2以下が好ましく、より好
ましくは9wl/m”以下、最も好ましくは5mt’/
輸2以下である。゛ 界面活性剤を含む水溶液による処理方法は、浸漬する方
法、ローラーで塗布する方法、多数のノズルから噴出し
て平板印刷版あるいはローラーに吹軽っける方法等種々
可能であるが、該界面活性剤を含む水溶液を連続的にく
り返し使用すると共に同時に多数のノズルから噴出する
ことにより、製版処理する28版当りの該界面活性剤を
含む水溶液の使用量を大きく減少することが可能となり
、印刷汚れ発生を防止する効果がより高くなるので好ま
しい。
像液の残留量は12鋤1/論2以下が好ましく、より好
ましくは9wl/m”以下、最も好ましくは5mt’/
輸2以下である。゛ 界面活性剤を含む水溶液による処理方法は、浸漬する方
法、ローラーで塗布する方法、多数のノズルから噴出し
て平板印刷版あるいはローラーに吹軽っける方法等種々
可能であるが、該界面活性剤を含む水溶液を連続的にく
り返し使用すると共に同時に多数のノズルから噴出する
ことにより、製版処理する28版当りの該界面活性剤を
含む水溶液の使用量を大きく減少することが可能となり
、印刷汚れ発生を防止する効果がより高くなるので好ま
しい。
該界面活性剤水溶液は平版印刷版上へ供給する流量とし
テli、11/win、以上401/sin、以下が好
ましく、さらに好ましくは3〜201/曽in、である
。
テli、11/win、以上401/sin、以下が好
ましく、さらに好ましくは3〜201/曽in、である
。
界面活性剤を含む水溶液で処理された平版印刷版は、該
水溶液の塗布量、塗布膜厚が極力均一、適量になるよう
にスキージされることが望ましい。
水溶液の塗布量、塗布膜厚が極力均一、適量になるよう
にスキージされることが望ましい。
望ましい塗布量は1me/m”以上、20m1/a+”
以下である。
以下である。
より好ましい塗布量は2mj!/m”以上、平版印刷版
の端の部分(俗にいう耳の部分)を含めて塗布むらが減
少する10−17m2以下である。
の端の部分(俗にいう耳の部分)を含めて塗布むらが減
少する10−17m2以下である。
平版印刷版の版面をスキージする方法としては例えばエ
アーナイフによって液体をか外出す方法、あるいはゴム
などの弾性材料をローラー表面に被覆した弾性ローラ一
対の間に平版印刷版を通しで、そのニップ圧力によって
版面の液体をしぼり取る方法、あるいは表面の滑らかな
弾性材を平版印刷版の搬送路に沿わせた状態で配置し、
その版面を摺接させることにより版面の液体をかき取る
方法等を採用することが可能である。
アーナイフによって液体をか外出す方法、あるいはゴム
などの弾性材料をローラー表面に被覆した弾性ローラ一
対の間に平版印刷版を通しで、そのニップ圧力によって
版面の液体をしぼり取る方法、あるいは表面の滑らかな
弾性材を平版印刷版の搬送路に沿わせた状態で配置し、
その版面を摺接させることにより版面の液体をかき取る
方法等を採用することが可能である。
さらに効果的なスキージ方法としては弾性ローラ一対の
間に平版印刷版を通す方法においで、ローラ一対間に荷
重をかける方法であり、さらに好ましくはローラ一対の
上にさらに第3の荷重ローラーを乗せる方法である。
間に平版印刷版を通す方法においで、ローラ一対間に荷
重をかける方法であり、さらに好ましくはローラ一対の
上にさらに第3の荷重ローラーを乗せる方法である。
上記弾性材としては天然ゴム、シス−ポリイソプレンゴ
ム、スチレンブタジェンゴム、シス−ポリブタジェン、
クロロプレン、ブチルゴム、ニトリルブタジェンゴム、
エチレンプロピレンゴム、ハイパロン (クロロスルホ
ン化ポリエチレン)、アクリルゴム、ウレタンゴム、シ
リコンゴム、ふっ素ゴム、ネオプレンゴム、多硫化ゴム
、プラスチックス等が挙げられる。
ム、スチレンブタジェンゴム、シス−ポリブタジェン、
クロロプレン、ブチルゴム、ニトリルブタジェンゴム、
エチレンプロピレンゴム、ハイパロン (クロロスルホ
ン化ポリエチレン)、アクリルゴム、ウレタンゴム、シ
リコンゴム、ふっ素ゴム、ネオプレンゴム、多硫化ゴム
、プラスチックス等が挙げられる。
ブチルゴム、ニトリルブタノエンゴム、エチレンプロピ
レンゴム、アクリルゴム、シリコンゴム、ふっ素ゴム、
多硫化ゴムは耐油性がすぐれでいるため、界面活性剤水
溶液処理部のローラーに適していで好ましい。
レンゴム、アクリルゴム、シリコンゴム、ふっ素ゴム、
多硫化ゴムは耐油性がすぐれでいるため、界面活性剤水
溶液処理部のローラーに適していで好ましい。
また、弾性ローラ一対の闇に平版印刷版を通してスキー
ジする方法、さらに好ましくは多数のノズルから噴出さ
せて界面活性剤水溶液処理をする方法において、平版印
刷版が該界面活性剤水溶液処理を終了して通過した後、
処理装置は該ローラ一対による搬送およびノズルによる
噴出の少なくとも一方が休止するように(以下単に休止
と記す。)設計されていることが無駄な動力を節減する
上で好ましい。
ジする方法、さらに好ましくは多数のノズルから噴出さ
せて界面活性剤水溶液処理をする方法において、平版印
刷版が該界面活性剤水溶液処理を終了して通過した後、
処理装置は該ローラ一対による搬送およびノズルによる
噴出の少なくとも一方が休止するように(以下単に休止
と記す。)設計されていることが無駄な動力を節減する
上で好ましい。
しかし、この休止期間に該ローラ一対の接触部分に該界
面活性剤水溶液が集積し、乾燥固化することが少なくな
く、この場合次の平版印刷版の処理再開時に界面活性剤
水溶液の塗布膜厚が不均一となりやすい。この事態を避
ける方法としで、界面活性剤水溶液処理の休止している
間も該ローラ一対を回啄させておく方法、処理しでいる
間および、または休止しでいる間、多数のノズルから該
ローラ一対に該界面活性剤水溶液を噴出させて該ローラ
一対の乾燥を遅らせる方法等の少なくとも一つの方法を
講することが好ましい。
面活性剤水溶液が集積し、乾燥固化することが少なくな
く、この場合次の平版印刷版の処理再開時に界面活性剤
水溶液の塗布膜厚が不均一となりやすい。この事態を避
ける方法としで、界面活性剤水溶液処理の休止している
間も該ローラ一対を回啄させておく方法、処理しでいる
間および、または休止しでいる間、多数のノズルから該
ローラ一対に該界面活性剤水溶液を噴出させて該ローラ
一対の乾燥を遅らせる方法等の少なくとも一つの方法を
講することが好ましい。
界面活性剤を含む水溶液で処理された平版印刷版はゴミ
などの付着しないように、あるいは取り扱いが容易とな
るように乾燥されることが好ましい。
などの付着しないように、あるいは取り扱いが容易とな
るように乾燥されることが好ましい。
好ましい乾燥温度は20〜120℃である。 このよう
にして処理されで得られた平版印刷版は、現像インキ盛
り、加筆、消去等の停止、版面保護剤処理などの種々の
工程に供することがで終る。
にして処理されで得られた平版印刷版は、現像インキ盛
り、加筆、消去等の停止、版面保護剤処理などの種々の
工程に供することがで終る。
以下、本発明を実施例により更に詳細に説明する。
[実施例]
まず、次のPS版Aお上りBを作成して露光を行った。
なお、以下の文中の%は重量%、部は重量部を示す。
CPS版A〕
厚さ0.24−輪のJ I S 1050アルミニウム
板を2%の水酸化す) 9ウム水溶液中に浸漬し、脱脂
処理を行った後に、希硝酸溶液中にて電気化学的に粗面
化し、よく洗浄した後に希硫酸溶液中で陽極酸化処理を
行って2.5g/m”の酸化皮膜を上記アルミニウム板
表面上に形成させた。
板を2%の水酸化す) 9ウム水溶液中に浸漬し、脱脂
処理を行った後に、希硝酸溶液中にて電気化学的に粗面
化し、よく洗浄した後に希硫酸溶液中で陽極酸化処理を
行って2.5g/m”の酸化皮膜を上記アルミニウム板
表面上に形成させた。
得られたアルミニウム板を水洗、乾燥後、下記組成の感
光液を乾燥重量2.5y/m2となるように塗布し、乾
燥して18版[A]を得た0版の寸法は1003×80
016111とした。
光液を乾燥重量2.5y/m2となるように塗布し、乾
燥して18版[A]を得た0版の寸法は1003×80
016111とした。
(感光液)
ピロガロール−アセトン樹脂の
す7トキノンー1,2−ノアノド(2)−5−スルホン
酸エステル(特開昭43−28403号公報の実施例1
に記載の方法で合成し たもの) ・・・・・1部クレゾ
ール−キシレノール− ホルムアルデヒド樹脂 ・・・・・・・3部te
rt−ブチルフェノールー ホルムアルデヒド樹脂 ・・・・・・0.1部オイ
ルブルー# 603(オリエント化学製)・・・・・・
0.03部 クリスタルバイオレット(B、^、S、F、製、染料)
・・・・・・0.03部 エチレングリコールモノエチルエーテル・・・・・・2
0部 この18版[A]に透明ポジティブフィルムを密着させ
て2キロワツトのメタルハライドランプで70c論の距
離から60秒間露光を行った。
酸エステル(特開昭43−28403号公報の実施例1
に記載の方法で合成し たもの) ・・・・・1部クレゾ
ール−キシレノール− ホルムアルデヒド樹脂 ・・・・・・・3部te
rt−ブチルフェノールー ホルムアルデヒド樹脂 ・・・・・・0.1部オイ
ルブルー# 603(オリエント化学製)・・・・・・
0.03部 クリスタルバイオレット(B、^、S、F、製、染料)
・・・・・・0.03部 エチレングリコールモノエチルエーテル・・・・・・2
0部 この18版[A]に透明ポジティブフィルムを密着させ
て2キロワツトのメタルハライドランプで70c論の距
離から60秒間露光を行った。
(ps版B〕
厚さ0.24IのJ I S 105Gアルミニウム板
を20%リン酸ナトリウム水溶液に浸漬して脱脂し、希
硝酸溶液中にて電気化学的に粗面化し、よく洗浄した後
に希硫酸溶液中で陽極酸化処理を行って1.5g/ m
2の酸化皮膜を上記アルミニウム板表面上に形成させ
た。
を20%リン酸ナトリウム水溶液に浸漬して脱脂し、希
硝酸溶液中にて電気化学的に粗面化し、よく洗浄した後
に希硫酸溶液中で陽極酸化処理を行って1.5g/ m
2の酸化皮膜を上記アルミニウム板表面上に形成させ
た。
得られたアルミニウム板を、さらにメタケイ酸ナトリウ
ム水溶液中に浸漬して封孔処理を行ν1、水洗、乾燥し
た後に、下記の感光液を乾燥重量2゜0g/vb”とな
るように塗布し、乾燥して18版[B]を得た。版のサ
イズはPS版rA]と同一とした。
ム水溶液中に浸漬して封孔処理を行ν1、水洗、乾燥し
た後に、下記の感光液を乾燥重量2゜0g/vb”とな
るように塗布し、乾燥して18版[B]を得た。版のサ
イズはPS版rA]と同一とした。
(感光8り
p−ノアゾジフェニルアミンとパラホルムアルデヒドと
の縮合物のヘキサフルオ ロ燐酸塩 ・・・・・・1部2−ヒ
ドロ〜ジエチルメタクリレート 共重合体(英国特許第1,505,739号の実施例1
に記載のもの)・・・・・40部ビクシリ74ピュア壷
ブルー・BOH (保土谷化学(株)製、染料)・・・・・・0.2部エ
チレングリコールモノメチルエーテル・・・・・・10
0部 このPS版rB]に透明ネガティブフィルムを密着させ
て2キロワツトのメタルハライドランプで7Oamの距
離から、30秒間露光を行った。
の縮合物のヘキサフルオ ロ燐酸塩 ・・・・・・1部2−ヒ
ドロ〜ジエチルメタクリレート 共重合体(英国特許第1,505,739号の実施例1
に記載のもの)・・・・・40部ビクシリ74ピュア壷
ブルー・BOH (保土谷化学(株)製、染料)・・・・・・0.2部エ
チレングリコールモノメチルエーテル・・・・・・10
0部 このPS版rB]に透明ネガティブフィルムを密着させ
て2キロワツトのメタルハライドランプで7Oamの距
離から、30秒間露光を行った。
実施例1
上記の露光済みの18版[A]及び[B]を第1図に示
すような、自動現像機にて、25℃、40秒間現像処理
した。$1図は、本実施例に用いた現像処理装置を示す
概略側断面図である。処理装置全体は、現像処理部と界
面活性剤水溶液処理槽から成っている。 現像処理部は
主として、現像処理槽l、搬送四−ラ3、ブラシローラ
4、液供給ノズル8、絞りローラ5、串ローラ対6、受
はローラフ、現像液貯藤タンク10、現像液供給ポンプ
9.から成っており、現像時には現像液供給ポンプ9が
作動して現像液供給ノズル8から18版上に供給するよ
)に構成されている。
すような、自動現像機にて、25℃、40秒間現像処理
した。$1図は、本実施例に用いた現像処理装置を示す
概略側断面図である。処理装置全体は、現像処理部と界
面活性剤水溶液処理槽から成っている。 現像処理部は
主として、現像処理槽l、搬送四−ラ3、ブラシローラ
4、液供給ノズル8、絞りローラ5、串ローラ対6、受
はローラフ、現像液貯藤タンク10、現像液供給ポンプ
9.から成っており、現像時には現像液供給ポンプ9が
作動して現像液供給ノズル8から18版上に供給するよ
)に構成されている。
現像処理に使用された液は、絞Qa−25にょうでスク
イズされ、現像液貯薫タンク10に戻って循環使用され
る。
イズされ、現像液貯薫タンク10に戻って循環使用され
る。
界面活性剤水溶液処理部は、主として界面活性剤水溶液
処理槽2、搬送ローフ3、串ローラ6゛、絞りローラ5
°お上り供給ノズル8゛から成っており、現像処理部を
通過して出てきた平版印刷版に、ポンプ11により送ら
れ循環使用される界面活性剤水IIを供給ノズル8゛か
ら供給するようになっている。
処理槽2、搬送ローフ3、串ローラ6゛、絞りローラ5
°お上り供給ノズル8゛から成っており、現像処理部を
通過して出てきた平版印刷版に、ポンプ11により送ら
れ循環使用される界面活性剤水IIを供給ノズル8゛か
ら供給するようになっている。
現像液の岨或は下記のとうりであった。
(現像液)
ケイ酸ナトリウム(日本工業規格ケイ酸ソーダ3号)
・・・・・・100部□水酸化ナトリウム
・・・・・・8部亜硫酸ナトリウム
・・・・・・4部□ ベッレクス NBL
(t−ブチルナフタレンスルフォン酸・化工アトラス(
株)製)・・・・・・10部 水 ・・・・
・・688部一方、界面活性剤水溶液処理槽には次の組
成を有する界面活性剤溶液61を81/lll1nの流
量で循環させると共に多数のノズルから噴出させながら
、上記の現像処理済みの平版印刷版[AIおよび[B]
をいずれも15秒間処理した。
・・・・・・100部□水酸化ナトリウム
・・・・・・8部亜硫酸ナトリウム
・・・・・・4部□ ベッレクス NBL
(t−ブチルナフタレンスルフォン酸・化工アトラス(
株)製)・・・・・・10部 水 ・・・・
・・688部一方、界面活性剤水溶液処理槽には次の組
成を有する界面活性剤溶液61を81/lll1nの流
量で循環させると共に多数のノズルから噴出させながら
、上記の現像処理済みの平版印刷版[AIおよび[B]
をいずれも15秒間処理した。
(界面活性剤水溶液)
シー(2−エチルヘキシル)スルホこは<酸エステルナ
トリウム塩 ・・・・・・30部リン酸二水素ナト
リウム・工水塩・・弓0部クエン酸・−水塩
・・・・・・ 2部水 ・・・
・・弓000部それぞれの処理部分でのスクイズ後の版
上残留液量は現像液が約11111#/l112、界面
活性剤溶液が約6輸1/鎗2であった。
トリウム塩 ・・・・・・30部リン酸二水素ナト
リウム・工水塩・・弓0部クエン酸・−水塩
・・・・・・ 2部水 ・・・
・・弓000部それぞれの処理部分でのスクイズ後の版
上残留液量は現像液が約11111#/l112、界面
活性剤溶液が約6輸1/鎗2であった。
次に、得られた印刷版[AI及び[B]を各々印刷機に
て印刷したところ、いずれも非画像部に汚れのない十分
なインキ濃度を有する印刷物が得られた。
て印刷したところ、いずれも非画像部に汚れのない十分
なインキ濃度を有する印刷物が得られた。
また、刷り始めから十分なインキ濃度を有する印刷物が
得られるまでの枚数(以下、印刷時初期着肉枚数と称す
)も、印刷版[AIが13枚印刷版[B]が18枚と少
なく、不感脂性を低下させず、感脂性のηれた印刷版を
与える製版方法であることが判った。
得られるまでの枚数(以下、印刷時初期着肉枚数と称す
)も、印刷版[AIが13枚印刷版[B]が18枚と少
なく、不感脂性を低下させず、感脂性のηれた印刷版を
与える製版方法であることが判った。
比較例1
実施例1の自動現像機の界面活性剤水溶液処理槽に、廃
水管を設け、該界面活性剤水溶液処理槽を水洗槽として
用い別の配管からの水道水を用いて流水洗浄(水洗水量
:lOZ/印刷版ll112)を行った以外は、実施例
1と同様にした。その結果、印刷版[AIおよび[B]
のいづれも印刷時に非画像部の汚れはなかったが、印刷
時初期着肉枚数は、印刷版[AIが21枚、印刷版[B
]が32枚といづれも水洗しない場合と比べで感脂性が
劣っていた。また、現像液の版上に付着していて水洗水
中に回収された疲労現像液を含む大量の廃水が発生した
。
水管を設け、該界面活性剤水溶液処理槽を水洗槽として
用い別の配管からの水道水を用いて流水洗浄(水洗水量
:lOZ/印刷版ll112)を行った以外は、実施例
1と同様にした。その結果、印刷版[AIおよび[B]
のいづれも印刷時に非画像部の汚れはなかったが、印刷
時初期着肉枚数は、印刷版[AIが21枚、印刷版[B
]が32枚といづれも水洗しない場合と比べで感脂性が
劣っていた。また、現像液の版上に付着していて水洗水
中に回収された疲労現像液を含む大量の廃水が発生した
。
比較例2
実施例1の自動現像機の界面活性剤水溶液処理槽に、廃
液槽を設け、該界面活性剤水溶液槽を水洗槽として使用
し別の配管から水道水を用いた少量流水洗浄(水洗水量
100w1/印刷版1鎗2)を行うた以外は、実施例1
と同様にした。
液槽を設け、該界面活性剤水溶液槽を水洗槽として使用
し別の配管から水道水を用いた少量流水洗浄(水洗水量
100w1/印刷版1鎗2)を行うた以外は、実施例1
と同様にした。
その結果、印刷版[AIおよび[B]のいづれも印刷時
に非画像部の汚れが生じ、印刷時初期着肉枚数についで
も印刷版[AIが30枚、印刷版[B]が60枚といづ
れも水洗しない場合と比べて印刷性能おより感脂性が低
下していた。
に非画像部の汚れが生じ、印刷時初期着肉枚数についで
も印刷版[AIが30枚、印刷版[B]が60枚といづ
れも水洗しない場合と比べて印刷性能おより感脂性が低
下していた。
比較例2
実施例1の自動現像機の界面活性剤水溶液処理槽に廃液
槽をもうけ、比較例1と同じく該処理槽でべつの配管か
らの水道水を用いて少量の流水(水量80輪1/印刷版
1m2)による水洗をおこない、それ以外については実
施例1と同様にして15版[AI及び[B]を処理し、
印刷試験を行ったところいずれの版にも非画像部の汚れ
が発生し、印刷時初期着肉枚数も印刷版[AIが31枚
、印刷版[B]が58枚と本発明の処理に比べ印刷性能
及び感脂性の低下が昔しかった。
槽をもうけ、比較例1と同じく該処理槽でべつの配管か
らの水道水を用いて少量の流水(水量80輪1/印刷版
1m2)による水洗をおこない、それ以外については実
施例1と同様にして15版[AI及び[B]を処理し、
印刷試験を行ったところいずれの版にも非画像部の汚れ
が発生し、印刷時初期着肉枚数も印刷版[AIが31枚
、印刷版[B]が58枚と本発明の処理に比べ印刷性能
及び感脂性の低下が昔しかった。
実施例2
前記の露光済みの15版[AIお上り[B]を下記の組
成を有する現像液を用い、第2図に示すような自動現像
機にて、ps版rA]は25℃、20秒間、ps版[B
]は25℃、30秒間現像処理した。現像液の供給量は
18版1−2当たり4501とした。
成を有する現像液を用い、第2図に示すような自動現像
機にて、ps版rA]は25℃、20秒間、ps版[B
]は25℃、30秒間現像処理した。現像液の供給量は
18版1−2当たり4501とした。
(現像液)
ケイ酸ナトリウム(日本工業規格ケイ酸ソーダ3号)
・・・・・・100部水酸化カリウム水溶液
(48%)・・・・・・ 58部イソプロピルナフタレ
ンスルホン酸 ナトリウム(エアゾールO8,アメリカン・サイアナミ
ド社製) ・・・・・・10部亜硫酸ナトリウ
ム ・・・・・・ 5部ペンシルアルコー
ル ・・・・・・20部水
・・・・・・800部一方、界面
活性剤水溶液処理部では、自動現像機において希釈され
た後の組成が下記のとうりである界面活性剤溶液を印刷
版1鋤2当9200e+Zの液量供給し、ブラシで擦り
ながら上記の現像処理済みの平版印刷版[AIおよび[
B]を各々10秒間処理した。
・・・・・・100部水酸化カリウム水溶液
(48%)・・・・・・ 58部イソプロピルナフタレ
ンスルホン酸 ナトリウム(エアゾールO8,アメリカン・サイアナミ
ド社製) ・・・・・・10部亜硫酸ナトリウ
ム ・・・・・・ 5部ペンシルアルコー
ル ・・・・・・20部水
・・・・・・800部一方、界面
活性剤水溶液処理部では、自動現像機において希釈され
た後の組成が下記のとうりである界面活性剤溶液を印刷
版1鋤2当9200e+Zの液量供給し、ブラシで擦り
ながら上記の現像処理済みの平版印刷版[AIおよび[
B]を各々10秒間処理した。
(界面活性剤水溶液)
ラウリルアルコール硫酸
エステルナトリウム塩 ・・・・・・30部リン
酸二水素す) +7ウム・三水塩・・・・・・10部ク
エン酸・−水塩 ・・・・・・ 2部水
・・・・・・1
000部それぞれの処理部でのスクイズ後の版上残留液
量は現像液が約6et’/+++2、界面活性剤溶液が
約3.5曽l/−2であった。
酸二水素す) +7ウム・三水塩・・・・・・10部ク
エン酸・−水塩 ・・・・・・ 2部水
・・・・・・1
000部それぞれの処理部でのスクイズ後の版上残留液
量は現像液が約6et’/+++2、界面活性剤溶液が
約3.5曽l/−2であった。
次に、得られた印刷版[AIおよび[B]を各々印刷機
にて印刷したところ、いづれも非画像部に汚れのない十
分なインキ濃度を有する印刷物が得られた。また、印刷
時初期着肉枚数は、印刷版[AIが16枚、印刷版[B
]が20枚と少なく、不感脂性を低下させず、感脂性の
優れた印刷版を与える製版方法であることが判った。
にて印刷したところ、いづれも非画像部に汚れのない十
分なインキ濃度を有する印刷物が得られた。また、印刷
時初期着肉枚数は、印刷版[AIが16枚、印刷版[B
]が20枚と少なく、不感脂性を低下させず、感脂性の
優れた印刷版を与える製版方法であることが判った。
第2図は、本実施例の実施に用いた自動現像機を示す概
略側断面図である。
略側断面図である。
処理装置全体は、現像処理部と界面活性剤水溶液処理槽
からなっている。
からなっている。
現像処理部は主として現像処理槽21、搬送ローラN2
3、ブラシローラ24、絞りローラ対25、受はローラ
26、串ローラ対27、現像液供給ノズル28、及び現
像液供給ポンプ9から成っており、現像液は搬送される
28版上に現像液供給ノズル28から供給される。使用
された現像液は絞りローラ対25によってスクイズされ
現像槽下部に溜まって循環使用される。疲労した廃液は
廃液弁30を開いて廃液タンク31に回収する。
3、ブラシローラ24、絞りローラ対25、受はローラ
26、串ローラ対27、現像液供給ノズル28、及び現
像液供給ポンプ9から成っており、現像液は搬送される
28版上に現像液供給ノズル28から供給される。使用
された現像液は絞りローラ対25によってスクイズされ
現像槽下部に溜まって循環使用される。疲労した廃液は
廃液弁30を開いて廃液タンク31に回収する。
界面活性剤水溶液処理部は、主として界面活性剤処理槽
22、搬送ローラ23°、受はローラ26°、紋りロー
ラ対25゛、界面活性剤溶液供給ノズル28゛、から成
っており、現像処理部を通過して出てきた平版印刷版に
、ポンプ32.により送られる界面活性剤水溶1(原液
)、及びポンプ32゛により送られる希釈水を混合器3
6によって混合し界面活性剤溶液供給ノズル28゛から
供給するようになっている。
22、搬送ローラ23°、受はローラ26°、紋りロー
ラ対25゛、界面活性剤溶液供給ノズル28゛、から成
っており、現像処理部を通過して出てきた平版印刷版に
、ポンプ32.により送られる界面活性剤水溶1(原液
)、及びポンプ32゛により送られる希釈水を混合器3
6によって混合し界面活性剤溶液供給ノズル28゛から
供給するようになっている。
34、は界面活性剤水溶液(原液)タンク、34゛は希
釈水タンク、33は廃液タンク、35は水道に接続され
た配管である。
釈水タンク、33は廃液タンク、35は水道に接続され
た配管である。
比較例3
39一
実施例2の自動現像機の界面活性剤水溶液処理部に、廃
水管を設け、別の配管からの水道水を用いた流水洗浄(
水洗水量:lO1/印刷版1鴎2)を行った以外は、実
施例2と同様にした。その結果、印刷版[AIおよび[
B]のいづれも印刷時に非画像部の汚れはなかったが、
印刷時初期着肉枚数は印刷版[AIが24枚、印刷版[
B1が36枚といづれも水洗しない場合と比べで感脂性
が劣っていた。また、現像後の版上に付着していて水洗
水中に回収された疲労現像液を含む大量の廃水が発生し
た。比較例4 実施例2の自動現像機の界面活性剤水溶液処理槽におい
で、界面活性剤水溶液の代りに水を入れた以外は、実施
例2と同様にした。
水管を設け、別の配管からの水道水を用いた流水洗浄(
水洗水量:lO1/印刷版1鴎2)を行った以外は、実
施例2と同様にした。その結果、印刷版[AIおよび[
B]のいづれも印刷時に非画像部の汚れはなかったが、
印刷時初期着肉枚数は印刷版[AIが24枚、印刷版[
B1が36枚といづれも水洗しない場合と比べで感脂性
が劣っていた。また、現像後の版上に付着していて水洗
水中に回収された疲労現像液を含む大量の廃水が発生し
た。比較例4 実施例2の自動現像機の界面活性剤水溶液処理槽におい
で、界面活性剤水溶液の代りに水を入れた以外は、実施
例2と同様にした。
その結果、印刷版[AIおよび[B]のいづれも印刷時
に非画像部の汚れが生じ、印刷時初期着肉枚数について
も印刷版[AIが39枚、印刷版[B]が68枚といづ
れも水洗しない場合と比べて印刷性能お上び感脂性が低
下した。
に非画像部の汚れが生じ、印刷時初期着肉枚数について
も印刷版[AIが39枚、印刷版[B]が68枚といづ
れも水洗しない場合と比べて印刷性能お上び感脂性が低
下した。
[発明の効果J
=40一
本発明により水洗を行う事なくネガ型及びポジ型の28
版を同一の自動現像機によって並行的に処理し、良好な
品質の平版印刷版を安定して作成することが可能となっ
た。水洗工程がないため水の浪費、廃水による環境汚染
の問題は全く発生しない。また本発明の処理は画像部の
感脂性を損なう事なく非画像部の不感脂性を向」二せし
めるため得られる平版印刷版の印刷適性は極めて良好で
印刷開始時のインキ着肉性に優れやれ紙の発生が少ない
。得られた平版印刷版はただちにガム引きをおこなって
も版面保護剤の能力を低下することがなく、現像インキ
盛り、修正等の作業も十分に水洗した版の場合と同等に
容易に行う事ができる。
版を同一の自動現像機によって並行的に処理し、良好な
品質の平版印刷版を安定して作成することが可能となっ
た。水洗工程がないため水の浪費、廃水による環境汚染
の問題は全く発生しない。また本発明の処理は画像部の
感脂性を損なう事なく非画像部の不感脂性を向」二せし
めるため得られる平版印刷版の印刷適性は極めて良好で
印刷開始時のインキ着肉性に優れやれ紙の発生が少ない
。得られた平版印刷版はただちにガム引きをおこなって
も版面保護剤の能力を低下することがなく、現像インキ
盛り、修正等の作業も十分に水洗した版の場合と同等に
容易に行う事ができる。
第1〜2図は、本発明の実施例に用いた自動現像機の構
成を示す概略側断面図である。 出願人 小西六写真工業株式会社 手続補正書 1.事件の表示 昭和60年特許顧第175400号 2、発明の名称 感光性平版印刷版の処理方法 3、補止をする者 事件との関係 特許出願人 住所 東京都新宿区西新宿1丁目26番2号〒191 東京都口野市さくら町1番地 小西六写真工業株式会社(電話0425−83−152
1)特 許 部 5、補正の対象 明細書の「発明の詳細な説明]の欄および図面。 6、補正の内容 1)明細書の「発明の詳細な説明」について次のように
訂正します。
成を示す概略側断面図である。 出願人 小西六写真工業株式会社 手続補正書 1.事件の表示 昭和60年特許顧第175400号 2、発明の名称 感光性平版印刷版の処理方法 3、補止をする者 事件との関係 特許出願人 住所 東京都新宿区西新宿1丁目26番2号〒191 東京都口野市さくら町1番地 小西六写真工業株式会社(電話0425−83−152
1)特 許 部 5、補正の対象 明細書の「発明の詳細な説明]の欄および図面。 6、補正の内容 1)明細書の「発明の詳細な説明」について次のように
訂正します。
Claims (1)
- 自動現像機を用いて、ネガ型感光性平版印刷版および/
またはポジ型感光性平版印刷版を自動的に搬送し、現像
処理する処理方法において、前記ネガ型および/または
ポジ型の感光性平版印刷版を、繰り返し使用される同一
の現像液によって現像したのち、直ちに界面活性剤を含
む水溶液で処理することを特徴とする感光性平版印刷版
の処理方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17540085A JPS6258253A (ja) | 1985-08-08 | 1985-08-08 | 感光性平版印刷版の処理方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17540085A JPS6258253A (ja) | 1985-08-08 | 1985-08-08 | 感光性平版印刷版の処理方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6258253A true JPS6258253A (ja) | 1987-03-13 |
Family
ID=15995431
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP17540085A Pending JPS6258253A (ja) | 1985-08-08 | 1985-08-08 | 感光性平版印刷版の処理方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6258253A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH02130603U (ja) * | 1989-03-30 | 1990-10-29 |
-
1985
- 1985-08-08 JP JP17540085A patent/JPS6258253A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH02130603U (ja) * | 1989-03-30 | 1990-10-29 |
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