JPH08272083A - 平版印刷版の製版方法 - Google Patents
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Landscapes
- Photosensitive Polymer And Photoresist Processing (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 不溶物やゲルを生じず、長期間にわたり多量
の印刷版を安定して製造できる製版方法を提供する。 【構成】 感光性平版印刷版を画像露光及びアルカリ性
現像液で現像した後にアニオン界面活性剤及び/又はノ
ニオン界面活性剤と酸とその塩(緩衝剤)とを含有する
リンス液でリンス処理する平版印刷版の製版方法におい
て、リンス処理を複数のリンス浴で行い、後段になるほ
どリンス液中の酸の含有率を高くし、かつ緩衝剤の含有
率を低くすることを特徴とする平版印刷版の製版方法。
の印刷版を安定して製造できる製版方法を提供する。 【構成】 感光性平版印刷版を画像露光及びアルカリ性
現像液で現像した後にアニオン界面活性剤及び/又はノ
ニオン界面活性剤と酸とその塩(緩衝剤)とを含有する
リンス液でリンス処理する平版印刷版の製版方法におい
て、リンス処理を複数のリンス浴で行い、後段になるほ
どリンス液中の酸の含有率を高くし、かつ緩衝剤の含有
率を低くすることを特徴とする平版印刷版の製版方法。
Description
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、感光性平版印刷版を画
像露光及び現像処理して得られた平版印刷版に施すリン
ス処理に関する。
像露光及び現像処理して得られた平版印刷版に施すリン
ス処理に関する。
【0002】
【従来の技術】感光性平版印刷版を画像露光及び現像し
た後、流水や循環使用する水洗水による水洗、更に複数
の浴からなる多段水洗で水洗する方法は公知である。し
かし、水洗浴に持ち込まれた現像液が水洗水によって希
釈されると、現像液中では溶解、分散していた感光層成
分が析出して不溶物を生じることがしばしばある。特に
自動現像機等で水洗水を循環使用する方法においては、
水洗水中に生じたこれらの不溶物がスプレーノズルを詰
まらせたり、パイプや槽に付着して水洗水の循環に不都
合をきたすことがしばしばある。更に、この不溶物が印
刷版上に付着することにより、非画像部に汚れを生じる
場合があった。
た後、流水や循環使用する水洗水による水洗、更に複数
の浴からなる多段水洗で水洗する方法は公知である。し
かし、水洗浴に持ち込まれた現像液が水洗水によって希
釈されると、現像液中では溶解、分散していた感光層成
分が析出して不溶物を生じることがしばしばある。特に
自動現像機等で水洗水を循環使用する方法においては、
水洗水中に生じたこれらの不溶物がスプレーノズルを詰
まらせたり、パイプや槽に付着して水洗水の循環に不都
合をきたすことがしばしばある。更に、この不溶物が印
刷版上に付着することにより、非画像部に汚れを生じる
場合があった。
【0003】一方、界面活性剤やpH緩衝剤を含有する
いわゆるリンス液を循環使用して現像後リンス処理する
方法が特公昭62−16200号公報に記載されている
が、多数枚の印刷版を処理するとリンス液中に不溶物が
発生するとともに印刷版の非画線部が汚れることに起因
する印刷汚れや、インキ着肉不良というような問題が発
生する。また、特開昭63−172270号公報には複
数のリンス浴でリンス処理を行い、リンス液のpHを後
段になるほど低くする方法が記載されているが、この方
法でも上記問題の改善が未だ不充分であり、処理量には
限界があった。
いわゆるリンス液を循環使用して現像後リンス処理する
方法が特公昭62−16200号公報に記載されている
が、多数枚の印刷版を処理するとリンス液中に不溶物が
発生するとともに印刷版の非画線部が汚れることに起因
する印刷汚れや、インキ着肉不良というような問題が発
生する。また、特開昭63−172270号公報には複
数のリンス浴でリンス処理を行い、リンス液のpHを後
段になるほど低くする方法が記載されているが、この方
法でも上記問題の改善が未だ不充分であり、処理量には
限界があった。
【0004】
【発明が解決しようとする課題】従って、本発明の目的
は、不溶物やゲルを生じず、長期間にわたり多量の印刷
版を安定して製造できる製版方法を提供することであ
る。
は、不溶物やゲルを生じず、長期間にわたり多量の印刷
版を安定して製造できる製版方法を提供することであ
る。
【0005】
【課題を解決するための手段】上記目的は、感光性平版
印刷版を画像露光及びアルカリ性現像液で現像した後に
アニオン界面活性剤及び/又はノニオン界面活性剤と酸
と緩衝剤とを含有するリンス液でリンス処理する平版印
刷版の製版方法において、リンス処理を複数のリンス浴
で行い、後段になるほどリンス液中の酸の含有率を高く
し、かつ緩衝剤の含有率を低くすることを特徴とする平
版印刷版の製版方法によって達成される。 以下、本発
明について詳述する。
印刷版を画像露光及びアルカリ性現像液で現像した後に
アニオン界面活性剤及び/又はノニオン界面活性剤と酸
と緩衝剤とを含有するリンス液でリンス処理する平版印
刷版の製版方法において、リンス処理を複数のリンス浴
で行い、後段になるほどリンス液中の酸の含有率を高く
し、かつ緩衝剤の含有率を低くすることを特徴とする平
版印刷版の製版方法によって達成される。 以下、本発
明について詳述する。
【0006】本発明のリンス液に含有させる酸として
は、酢酸、蓚酸、酒石酸、安息香酸、モリブデン酸、ホ
ウ酸、硝酸、硫酸、リン酸等が挙げられ、緩衝剤(酸の
塩)としてはこれらの酸の水溶性アルカリ金属塩及びア
ンモニウム塩、例えば酢酸アンモニウム、酢酸ナトリウ
ム、酢酸カリウム、モリブデン酸ナトリウム、モリブデ
ン酸カリウム、ホウ酸ナトリウム、ホウ酸アンモニウ
ム、硝酸リチウム、硝酸ナトリウム、硝酸カリウム、第
一リン酸ナトリウム、第二リン酸ナトリウム、第三リン
酸ナトリウム、第一リン酸カリウム、第二リン酸カリウ
ム、第三リン酸カリウム、第三リン酸アンモニウム、ポ
リリン酸ナトリウム等が好ましい。緩衝剤の詳細は、例
えば「化学便覧基礎編II 改訂2版」日本化学会編 丸善
1490〜1499頁に記載されており、これらは本
発明にそのまま適用することができる。
は、酢酸、蓚酸、酒石酸、安息香酸、モリブデン酸、ホ
ウ酸、硝酸、硫酸、リン酸等が挙げられ、緩衝剤(酸の
塩)としてはこれらの酸の水溶性アルカリ金属塩及びア
ンモニウム塩、例えば酢酸アンモニウム、酢酸ナトリウ
ム、酢酸カリウム、モリブデン酸ナトリウム、モリブデ
ン酸カリウム、ホウ酸ナトリウム、ホウ酸アンモニウ
ム、硝酸リチウム、硝酸ナトリウム、硝酸カリウム、第
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酸ナトリウム、第一リン酸カリウム、第二リン酸カリウ
ム、第三リン酸カリウム、第三リン酸アンモニウム、ポ
リリン酸ナトリウム等が好ましい。緩衝剤の詳細は、例
えば「化学便覧基礎編II 改訂2版」日本化学会編 丸善
1490〜1499頁に記載されており、これらは本
発明にそのまま適用することができる。
【0007】本発明のリンス液中の酸と緩衝剤の含有率
(重量百分率)は、最初のリンス浴のリンス液が含有す
る酸は0.01〜1重量%の範囲が好ましく、0.05
〜0.5重量%がより好ましく、緩衝剤は0.1〜10
重量%の範囲が好ましく、1〜5重量%がより好まし
く、最後のリンス浴のリンス液が含有する酸は0.1〜
10重量%の範囲が好ましく、0.3〜5重量%がより
好ましく、緩衝剤は0.01〜2重量%の範囲が好まし
く、0.05〜1重量%がより好ましい。
(重量百分率)は、最初のリンス浴のリンス液が含有す
る酸は0.01〜1重量%の範囲が好ましく、0.05
〜0.5重量%がより好ましく、緩衝剤は0.1〜10
重量%の範囲が好ましく、1〜5重量%がより好まし
く、最後のリンス浴のリンス液が含有する酸は0.1〜
10重量%の範囲が好ましく、0.3〜5重量%がより
好ましく、緩衝剤は0.01〜2重量%の範囲が好まし
く、0.05〜1重量%がより好ましい。
【0008】本発明のリンス液に含有させるアニオン界
面活性剤としては、脂肪酸塩類、アビチエン酸塩類、ヒ
ドロキシアルカンスルホン酸塩類、アルカンスルホン酸
塩類、ジアルキルスルホこはく酸エステル塩類、直鎖ア
ルキルベンゼンスルホン酸塩類、分岐鎖アルキルベンゼ
ンスルホン酸塩類、アルキルナフタレンスルホン酸塩
類、アルキルフェノキシポリオキシエチレンプロピルス
ルホン酸塩類、ポリオキシエチレンアルキルスルホフェ
ニルエーテル塩類、N-メチル-N-オレイルタウリンナト
リウム類、N-アルキルスルホこはく酸モノアミド二ナト
リウム塩類、石油スルホン酸塩類、硫酸化ひまし油、硫
酸化牛脚油、脂肪酸アルキルエステルの硫酸エステル塩
類、アルキル硫酸エステル塩類、ポリオキシエチレンア
ルキルエーテル硫酸エステル塩類、脂肪酸モノグリセリ
ド硫酸エステル塩類、ポリオキシエチレンアルキルフェ
ニルエーテル硫酸エステル塩類、ポリオキシエチレンス
チリルフェニルエーテル硫酸エステル塩類、アルキルり
ん酸エステル塩類、ポリオキシエチレンアルキルエーテ
ルりん酸エステル塩類、ポリオキシエチレンアルキルフ
ェニルエーテルりん酸エステル塩類、スチレン−無水マ
レイン酸共重合物の部分けん化物類、オレフィン−無水
マレイン酸共重合物の部分けん化物類、ナフタレンスル
ホン酸塩ホルマリン縮合物類等が挙げられる。
面活性剤としては、脂肪酸塩類、アビチエン酸塩類、ヒ
ドロキシアルカンスルホン酸塩類、アルカンスルホン酸
塩類、ジアルキルスルホこはく酸エステル塩類、直鎖ア
ルキルベンゼンスルホン酸塩類、分岐鎖アルキルベンゼ
ンスルホン酸塩類、アルキルナフタレンスルホン酸塩
類、アルキルフェノキシポリオキシエチレンプロピルス
ルホン酸塩類、ポリオキシエチレンアルキルスルホフェ
ニルエーテル塩類、N-メチル-N-オレイルタウリンナト
リウム類、N-アルキルスルホこはく酸モノアミド二ナト
リウム塩類、石油スルホン酸塩類、硫酸化ひまし油、硫
酸化牛脚油、脂肪酸アルキルエステルの硫酸エステル塩
類、アルキル硫酸エステル塩類、ポリオキシエチレンア
ルキルエーテル硫酸エステル塩類、脂肪酸モノグリセリ
ド硫酸エステル塩類、ポリオキシエチレンアルキルフェ
ニルエーテル硫酸エステル塩類、ポリオキシエチレンス
チリルフェニルエーテル硫酸エステル塩類、アルキルり
ん酸エステル塩類、ポリオキシエチレンアルキルエーテ
ルりん酸エステル塩類、ポリオキシエチレンアルキルフ
ェニルエーテルりん酸エステル塩類、スチレン−無水マ
レイン酸共重合物の部分けん化物類、オレフィン−無水
マレイン酸共重合物の部分けん化物類、ナフタレンスル
ホン酸塩ホルマリン縮合物類等が挙げられる。
【0009】本発明のリンス液に含有されるノニオン界
面活性剤としては、ポリオキシエチレンアルキルエーテ
ル類、ポリオキシエチレンアルキルフェニルエーテル
類、ポリオキシエチレンポリスチルフェニルエーテル、
ポリオキシエチレンポリオキシプロピレンアルキルエー
テル、グリセリン脂肪酸部分エステル類、ソルビタン脂
肪酸部分エステル類、ペンタエリスリトール脂肪酸部分
エステル類、プロピレングリコールモノ脂肪酸エステ
ル、しょ糖脂肪酸部分エステル、ポリオキシエチレンソ
ルビタン脂肪酸部分エステル類、ポリオキシエチレンソ
ルビトール脂肪酸部分エステル類、ポリエチレングリコ
ール脂肪酸エステル類、ポリグリセリン脂肪酸部分エス
テル類、ポリオキシエチレン化ひまし油類、ポリオキシ
エチレングリセリン脂肪酸部分エステル類、脂肪酸ジエ
タノールアミド類、N,N-ビス-2-ヒドロキシアルキルア
ミン類、ポリオキシエチレンアルキルアミン、トリエタ
ノールアミン脂肪酸エステル、トリアルキルアミンオキ
シド等が挙げられる。
面活性剤としては、ポリオキシエチレンアルキルエーテ
ル類、ポリオキシエチレンアルキルフェニルエーテル
類、ポリオキシエチレンポリスチルフェニルエーテル、
ポリオキシエチレンポリオキシプロピレンアルキルエー
テル、グリセリン脂肪酸部分エステル類、ソルビタン脂
肪酸部分エステル類、ペンタエリスリトール脂肪酸部分
エステル類、プロピレングリコールモノ脂肪酸エステ
ル、しょ糖脂肪酸部分エステル、ポリオキシエチレンソ
ルビタン脂肪酸部分エステル類、ポリオキシエチレンソ
ルビトール脂肪酸部分エステル類、ポリエチレングリコ
ール脂肪酸エステル類、ポリグリセリン脂肪酸部分エス
テル類、ポリオキシエチレン化ひまし油類、ポリオキシ
エチレングリセリン脂肪酸部分エステル類、脂肪酸ジエ
タノールアミド類、N,N-ビス-2-ヒドロキシアルキルア
ミン類、ポリオキシエチレンアルキルアミン、トリエタ
ノールアミン脂肪酸エステル、トリアルキルアミンオキ
シド等が挙げられる。
【0010】本発明のリンス液には、親油性物質を含有
させておくことが好ましい。これにより、平版印刷版の
画像部がより高い感脂性を示すようになり、現像インキ
盛りが容易になるばかりでなく、リンス液による処理の
後、版面保護剤処理を行う場合は、画像部の感脂性の低
下を強く抑えることができる。
させておくことが好ましい。これにより、平版印刷版の
画像部がより高い感脂性を示すようになり、現像インキ
盛りが容易になるばかりでなく、リンス液による処理の
後、版面保護剤処理を行う場合は、画像部の感脂性の低
下を強く抑えることができる。
【0011】好ましい親油性物質には、例えばオレイン
酸、ラウリン酸、吉草酸、ノニル酸、カプリン酸、ミス
チリン酸、パルミチン酸などのような炭素数が5〜25の
有機カルボン酸、ひまし油などが含まれる。これらの親
油性物質は単独もしくは2以上組み合わせて使用するこ
とができる。本発明のリンス液中に含まれる親油性物質
の含有量は、好ましくは、0.005重量%から約10重量
%、より好ましくは0.05〜5重量%の範囲である。
酸、ラウリン酸、吉草酸、ノニル酸、カプリン酸、ミス
チリン酸、パルミチン酸などのような炭素数が5〜25の
有機カルボン酸、ひまし油などが含まれる。これらの親
油性物質は単独もしくは2以上組み合わせて使用するこ
とができる。本発明のリンス液中に含まれる親油性物質
の含有量は、好ましくは、0.005重量%から約10重量
%、より好ましくは0.05〜5重量%の範囲である。
【0012】本発明のリンス液には更にソルビン酸、p-
オキシ安息香酸エチルなどの防腐剤、防黴剤、没食子酸
プロピル、2,6−ジ-t-ブチル-4-エチルフェノール、2,6
-ジ-t-ブチル-4-メチルフェノールなどの酸化防止剤を
含有させておくことができる。これらの保存料としての
防腐剤、防黴剤、酸化防止剤は少量添加することによ
り、リンス液の保存による変質等を防止することができ
るが、好ましい添加量は0.001〜5重量%である。
オキシ安息香酸エチルなどの防腐剤、防黴剤、没食子酸
プロピル、2,6−ジ-t-ブチル-4-エチルフェノール、2,6
-ジ-t-ブチル-4-メチルフェノールなどの酸化防止剤を
含有させておくことができる。これらの保存料としての
防腐剤、防黴剤、酸化防止剤は少量添加することによ
り、リンス液の保存による変質等を防止することができ
るが、好ましい添加量は0.001〜5重量%である。
【0013】更に、本発明のリンス液には有機シラン化
合物等の消泡剤を含有させておくことが好ましい。
合物等の消泡剤を含有させておくことが好ましい。
【0014】本発明が適用される感光性平版印刷版は、
アルカリ水溶液で現像されるタイプの感光性平版印刷版
であり、例えば英国特許第1460978号、同第15
05739号の各明細書に記戟されているジアゾ樹脂と
ヒドロキシエチルメタクリレート単位又はヒドロキシエ
チルアクリレート単位を主なる繰り返し単位として含む
ポリマーとの混合物からなる感光層をアルミニウム板上
に設けたネガ型感光性平版印刷版及びo−キノンジアジ
ド化合物からなる感光層をアルミニウム板上に設けたポ
ジ型感光性平版印刷版が含まれるが、本発明の製版方法
は、特に後者のポジ型感光性平版印刷版から平版印刷版
を作成する製版方法において、特に顕著な効果を発揮す
るので、以下、この態様について、以下に詳細に説明す
る。
アルカリ水溶液で現像されるタイプの感光性平版印刷版
であり、例えば英国特許第1460978号、同第15
05739号の各明細書に記戟されているジアゾ樹脂と
ヒドロキシエチルメタクリレート単位又はヒドロキシエ
チルアクリレート単位を主なる繰り返し単位として含む
ポリマーとの混合物からなる感光層をアルミニウム板上
に設けたネガ型感光性平版印刷版及びo−キノンジアジ
ド化合物からなる感光層をアルミニウム板上に設けたポ
ジ型感光性平版印刷版が含まれるが、本発明の製版方法
は、特に後者のポジ型感光性平版印刷版から平版印刷版
を作成する製版方法において、特に顕著な効果を発揮す
るので、以下、この態様について、以下に詳細に説明す
る。
【0015】本発明の製版方法の好ましい態様において
使用されるポジ型感光性平版印刷版は、支持体上にo−
キノンジアジド化合物、より好ましくはo−ナフトキノ
ンジアジド化合物からなる感光層を設けたものである。
好適な支持体は、アルミニウム板であり、砂目立て処
理、例えば珪酸ソーダ、弗化ジルコニウム酸カリウム、
燐酸塩などの水溶液への浸漬処理、陽極酸化処理などの
表面処理がなされていることが好ましい。上記陽極酸化
処理は、例えば、燐酸、クロム酸、硫酸、硼酸等の無機
酸、若しくは、蓚酸、スルファミン酸等の有機酸又はこ
れらの塩の水溶液又は非水溶液の単独又は二種以上を組
み合わせた電解液中でアルミニウム板を陽極として電流
を流すことにより実施される。また、米国特許第365
8662号明細書に記載されているようなシリケート電
着も有効である。
使用されるポジ型感光性平版印刷版は、支持体上にo−
キノンジアジド化合物、より好ましくはo−ナフトキノ
ンジアジド化合物からなる感光層を設けたものである。
好適な支持体は、アルミニウム板であり、砂目立て処
理、例えば珪酸ソーダ、弗化ジルコニウム酸カリウム、
燐酸塩などの水溶液への浸漬処理、陽極酸化処理などの
表面処理がなされていることが好ましい。上記陽極酸化
処理は、例えば、燐酸、クロム酸、硫酸、硼酸等の無機
酸、若しくは、蓚酸、スルファミン酸等の有機酸又はこ
れらの塩の水溶液又は非水溶液の単独又は二種以上を組
み合わせた電解液中でアルミニウム板を陽極として電流
を流すことにより実施される。また、米国特許第365
8662号明細書に記載されているようなシリケート電
着も有効である。
【0016】更には特公昭46−27481号公報、特
開昭52−58602号公報、特開昭52−30503
号公報に開示されているような電解グレインを施した支
持体を上記の陽極酸化処理したものも有用である。
開昭52−58602号公報、特開昭52−30503
号公報に開示されているような電解グレインを施した支
持体を上記の陽極酸化処理したものも有用である。
【0017】支持体の親水性表面の上に設けられる感光
層はo−ナフトキノンジアジド化合物からなる。かかる
o−ナフトキノンジアジド化合物は、多数の刊行物に記
されており、これらは好適に使用することができる。こ
れらの内でも、特に芳香族ヒドロキシ化合物のo−ナフ
トキノンジアジドスルホン酸エステル又はo−ナフトキ
ノンジアジドカルボン酸エステル、及び芳香族アミノ化
合物のo−ナフトキノンジアジドスルホン酸アミド又は
o−ナフトキノンジアジドカルボン酸アミドが好まし
く、さらに米国特許第3635709号明細書に記され
ているピロガロールとアセトンとの縮合物にo−ナフト
キノンジアジドスルホン酸をエステル反応させたもの、
米国特許第4028111号明細書に記されている末端
にヒドロキシ基を有するポリエステルにo−ナフトキノ
ンジアジドスルホン酸、またはo−ナフトキノンジアジ
ドカルボン酸をエステル反応させたもの、英国特許第1
494043号明細書に記されているようなp−ヒドロ
キシスチレンのホモポリマー又はこれと他の共重合し得
るモノマーとの共重合体にo−ナフトキノンジアジドス
ルホン酸又はo−ナフトキノンジアジドカルボン酸をエ
ステル反応させたものでもよい。
層はo−ナフトキノンジアジド化合物からなる。かかる
o−ナフトキノンジアジド化合物は、多数の刊行物に記
されており、これらは好適に使用することができる。こ
れらの内でも、特に芳香族ヒドロキシ化合物のo−ナフ
トキノンジアジドスルホン酸エステル又はo−ナフトキ
ノンジアジドカルボン酸エステル、及び芳香族アミノ化
合物のo−ナフトキノンジアジドスルホン酸アミド又は
o−ナフトキノンジアジドカルボン酸アミドが好まし
く、さらに米国特許第3635709号明細書に記され
ているピロガロールとアセトンとの縮合物にo−ナフト
キノンジアジドスルホン酸をエステル反応させたもの、
米国特許第4028111号明細書に記されている末端
にヒドロキシ基を有するポリエステルにo−ナフトキノ
ンジアジドスルホン酸、またはo−ナフトキノンジアジ
ドカルボン酸をエステル反応させたもの、英国特許第1
494043号明細書に記されているようなp−ヒドロ
キシスチレンのホモポリマー又はこれと他の共重合し得
るモノマーとの共重合体にo−ナフトキノンジアジドス
ルホン酸又はo−ナフトキノンジアジドカルボン酸をエ
ステル反応させたものでもよい。
【0018】これらのo−ナフトキノンジアジド化合物
は、単独で使用することができるが、アルカリ可溶性樹
脂と混合し、この混合物を感光層として設けた方が好ま
しい。好適なアルカリ可溶性樹脂には、ノボラック型フ
ェノール樹脂が含まれ、具体的には、フェノールホルム
アルデヒド樹脂、o−クレゾールホルムアルデヒド樹
脂、m−クレゾールホルムアルデヒド樹脂などが含まれ
る。更に特開昭50−125806号公報に記されてい
る様に上記のようなフェノール樹脂と共に、t−ブチル
フェノールホルムアルデヒド樹脂のような炭素数3〜8
のアルキル基で置換されたフェノールまたはクレゾール
とホルムアルデヒドとの縮合物とを併用すると、よリ一
層好ましい。アルカリ可溶性樹脂は、感光層中に約50
%〜約85重量、より好ましくは60〜80重量%、含
有させられる。
は、単独で使用することができるが、アルカリ可溶性樹
脂と混合し、この混合物を感光層として設けた方が好ま
しい。好適なアルカリ可溶性樹脂には、ノボラック型フ
ェノール樹脂が含まれ、具体的には、フェノールホルム
アルデヒド樹脂、o−クレゾールホルムアルデヒド樹
脂、m−クレゾールホルムアルデヒド樹脂などが含まれ
る。更に特開昭50−125806号公報に記されてい
る様に上記のようなフェノール樹脂と共に、t−ブチル
フェノールホルムアルデヒド樹脂のような炭素数3〜8
のアルキル基で置換されたフェノールまたはクレゾール
とホルムアルデヒドとの縮合物とを併用すると、よリ一
層好ましい。アルカリ可溶性樹脂は、感光層中に約50
%〜約85重量、より好ましくは60〜80重量%、含
有させられる。
【0019】o−ナフトキノンジアジド化合物からなる
感光層には、必要に応じて更に染料、可塑剤、プリント
アウト性能を与える成分などの添加剤を加えることがで
きる。更に、特開昭52−80022号公報に記されて
いるように感光層中に環状酸無水物を加えることにより
感度を上昇させることができる。
感光層には、必要に応じて更に染料、可塑剤、プリント
アウト性能を与える成分などの添加剤を加えることがで
きる。更に、特開昭52−80022号公報に記されて
いるように感光層中に環状酸無水物を加えることにより
感度を上昇させることができる。
【0020】かかるo−ナフトキノンジアジドからなる
感光性組成物は適当な溶剤の溶液から支持体上に塗布さ
れる。適当なる溶剤としてはエチレングリコールモノメ
チルエーテル、エチレングリコールモノエチルエーテ
ル、酢酸2−メトキシエチルなどのグリコールエーテル
類、アセトン、メチルエチルケトン、シクロヘキサノン
などのケトン類、エチレンジクロライド等の塩素化炭化
水素類等が含まれる。
感光性組成物は適当な溶剤の溶液から支持体上に塗布さ
れる。適当なる溶剤としてはエチレングリコールモノメ
チルエーテル、エチレングリコールモノエチルエーテ
ル、酢酸2−メトキシエチルなどのグリコールエーテル
類、アセトン、メチルエチルケトン、シクロヘキサノン
などのケトン類、エチレンジクロライド等の塩素化炭化
水素類等が含まれる。
【0021】支持体上に設けられるo−ナフトキノンジ
アジド化合物からなる感光層の塗布量は約0.5〜約7
g/m2であり、より好ましくは1.5〜3g/m2であ
る。
アジド化合物からなる感光層の塗布量は約0.5〜約7
g/m2であり、より好ましくは1.5〜3g/m2であ
る。
【0022】かくして得られるポジ型感光性平版印刷版
は透明原図を通してカーボンアーク灯、水銀灯、メタル
ハライドランプ、キセノンランプ、タングステンプなど
の活性光線の豊富な光線により露光されると、その部分
はアルカリ可溶性に変る。従って、アルカリ水溶液によ
リ感光層の露光部分は溶出され、支持体の親水性表面が
露出される。
は透明原図を通してカーボンアーク灯、水銀灯、メタル
ハライドランプ、キセノンランプ、タングステンプなど
の活性光線の豊富な光線により露光されると、その部分
はアルカリ可溶性に変る。従って、アルカリ水溶液によ
リ感光層の露光部分は溶出され、支持体の親水性表面が
露出される。
【0023】ポジ型感光性平版印刷版の現像液は珪酸塩
を溶解含有するアルカリ水溶液である。好ましい珪酸塩
は水に溶解したときにアルカリ性を示すものであり、例
えば珪酸ナトリウム、珪酸カリウム、メタ珪酸ナトリウ
ムなどのアルカリ金属珪酸塩および珪酸アンモニウムな
どが含まれる。現像液中の珪酸塩の量は、現像液の総重
量に対して一般的には約1〜約10重量%、より好まし
くは1〜8重量%、最も好ましくは2〜6重量%で使用
される。
を溶解含有するアルカリ水溶液である。好ましい珪酸塩
は水に溶解したときにアルカリ性を示すものであり、例
えば珪酸ナトリウム、珪酸カリウム、メタ珪酸ナトリウ
ムなどのアルカリ金属珪酸塩および珪酸アンモニウムな
どが含まれる。現像液中の珪酸塩の量は、現像液の総重
量に対して一般的には約1〜約10重量%、より好まし
くは1〜8重量%、最も好ましくは2〜6重量%で使用
される。
【0024】現像液はアルカリ性であればよく、好まし
くは25℃でのpHが約10.5〜約13.5である。
pHが10.5よりも低くなるにつれて、前記のポジ型
感光性平版印刷版の露光された感光層の溶出が不十分と
なる。一方pHが13.5より高くなるにつれて、界面
活性剤を含有する水溶液中の酸の必要量が多くなる。従
って、最も好ましいpH12〜13.5である。
くは25℃でのpHが約10.5〜約13.5である。
pHが10.5よりも低くなるにつれて、前記のポジ型
感光性平版印刷版の露光された感光層の溶出が不十分と
なる。一方pHが13.5より高くなるにつれて、界面
活性剤を含有する水溶液中の酸の必要量が多くなる。従
って、最も好ましいpH12〜13.5である。
【0025】現像液には、更に有機溶剤を総重量に対し
て5重量%以下の範囲で含有させてもよい。かかる有機
溶剤としては、例えばベンジルアルコール、2−ブトキ
シエタノール、トリエタノールアミン、ジエタノールア
ミン、モノエタノールアミン、グリセリン、エチレング
リコール、ポリエチレングリコール、ポリプロピレング
リコールなどがある。
て5重量%以下の範囲で含有させてもよい。かかる有機
溶剤としては、例えばベンジルアルコール、2−ブトキ
シエタノール、トリエタノールアミン、ジエタノールア
ミン、モノエタノールアミン、グリセリン、エチレング
リコール、ポリエチレングリコール、ポリプロピレング
リコールなどがある。
【0026】現像液には、更に界面活性剤を含有させる
ことができる。これにより現像液が感光性平版印刷版の
感光層の表面に良く濡れるようになり、現像液の処理能
力(単位容積の現像液が溶解除去できる感光層の量)を
向上させることができ、更に最適な結果を与える現像条
件(温度および処理時間など)の巾を広げることができ
る。このような界面活性剤の好ましいものには、アニオ
ン界面活性剤と両性界面活性剤が含まれる。アニオン界
面活性剤の好ましい具体例には、例えばドデシルベンゼ
ンスルホン酸ナトリウムのようなアルキルベンゼンスル
ホン酸塩類(該アルキル基の炭素原子数は8〜18、よ
り好ましくは12〜16)、例えば、イソプロピルナフ
タレンスルホン酸ナトリウムのようなアルキルナフタレ
ンスルホン酸塩類(該アルキル基の炭素数は3〜1
0)、ナフタレンスルホン酸塩のホルマリン縮合物、ジ
アルキルスルホこはく酸塩類(該アルキル基の炭素数は
2〜18)、ジアルキルアミドスルホン酸塩類(該アル
キル基の炭素数は11〜17)などが含まれる。両性界
面活性剤の好ましい具体例には、イミダゾリン誘導体、
例えばN−アルキル−N,N,N−トリス(カルボキシ
メチル)アンモニウム(該アルキル基の炭素数は12〜
18)、N−アルキル−N−カルボキシメチル−N,N
−ジヒドロキシエチルアンモニウム(該アルキル基の数
は12〜18)などのべタイン型化合物が含まれる。か
かる界面活性剤の使用量は特に制限はないが、一般的に
は約0.003〜約3重量%、より好ましくは0.00
6〜1重量%の濃度で現像液中に含有させられる。
ことができる。これにより現像液が感光性平版印刷版の
感光層の表面に良く濡れるようになり、現像液の処理能
力(単位容積の現像液が溶解除去できる感光層の量)を
向上させることができ、更に最適な結果を与える現像条
件(温度および処理時間など)の巾を広げることができ
る。このような界面活性剤の好ましいものには、アニオ
ン界面活性剤と両性界面活性剤が含まれる。アニオン界
面活性剤の好ましい具体例には、例えばドデシルベンゼ
ンスルホン酸ナトリウムのようなアルキルベンゼンスル
ホン酸塩類(該アルキル基の炭素原子数は8〜18、よ
り好ましくは12〜16)、例えば、イソプロピルナフ
タレンスルホン酸ナトリウムのようなアルキルナフタレ
ンスルホン酸塩類(該アルキル基の炭素数は3〜1
0)、ナフタレンスルホン酸塩のホルマリン縮合物、ジ
アルキルスルホこはく酸塩類(該アルキル基の炭素数は
2〜18)、ジアルキルアミドスルホン酸塩類(該アル
キル基の炭素数は11〜17)などが含まれる。両性界
面活性剤の好ましい具体例には、イミダゾリン誘導体、
例えばN−アルキル−N,N,N−トリス(カルボキシ
メチル)アンモニウム(該アルキル基の炭素数は12〜
18)、N−アルキル−N−カルボキシメチル−N,N
−ジヒドロキシエチルアンモニウム(該アルキル基の数
は12〜18)などのべタイン型化合物が含まれる。か
かる界面活性剤の使用量は特に制限はないが、一般的に
は約0.003〜約3重量%、より好ましくは0.00
6〜1重量%の濃度で現像液中に含有させられる。
【0027】現像液には、更に、消泡剤を含有させるこ
とができる。好適な消泡剤には、米国特許第32507
27号、同第3545970号、英国特許第13829
01号、同第l3877l3号などの各明細書に記され
ている化合物がある。これらの内でも有機シラン化合物
は好ましい。
とができる。好適な消泡剤には、米国特許第32507
27号、同第3545970号、英国特許第13829
01号、同第l3877l3号などの各明細書に記され
ている化合物がある。これらの内でも有機シラン化合物
は好ましい。
【0028】現像液は、感光性平版印刷版の感光層の表
面に対し、良好な濡れ性を有していることが望まし。特
に感光性平版印刷版の感光層の表面に対する現像液の接
触角が空中水滴法で85°以下であることが好ましく、
より好ましくは60°以下である。接触角が85°より
も大きい現像液を使用して本発明を実施すると、印刷イ
ンキが均一に付着すべき平版印刷版の画像部にインキが
むらになって付着する傾向が出て来るようになり、従っ
て、このような平版印刷版からは良好な印刷物を得るこ
とが困難となる。感光性平版印刷版の感光層の表面に対
する接触角が低い現像液を得る為には、前記の界面活性
剤を現像液に含有させる。
面に対し、良好な濡れ性を有していることが望まし。特
に感光性平版印刷版の感光層の表面に対する現像液の接
触角が空中水滴法で85°以下であることが好ましく、
より好ましくは60°以下である。接触角が85°より
も大きい現像液を使用して本発明を実施すると、印刷イ
ンキが均一に付着すべき平版印刷版の画像部にインキが
むらになって付着する傾向が出て来るようになり、従っ
て、このような平版印刷版からは良好な印刷物を得るこ
とが困難となる。感光性平版印刷版の感光層の表面に対
する接触角が低い現像液を得る為には、前記の界面活性
剤を現像液に含有させる。
【0029】上記のような現像液で、画像露光された感
光性平版印刷版を現像する方法としては従来公知の種々
の方法が可能である。具体的には、画像露光された感光
性平版印刷版を現像液中に浸漬する方法、当該感光性平
版印刷版の感光層に対して多数のノズルから現像液を噴
射する方法、現像液が湿潤されたスポンジで当該感光性
平版印刷版の感光層を拭う方法、当該感光性平版印刷版
の感光層の表面に現像液をローラー塗市する方法などが
挙げられる。またこのようにして感光性平版印刷版の感
光層に現像液が施された後、感光層の表面をブラシなど
で軽く擦ることもできる。現像条件については、上記の
現像方法に応じて、当業者が適宜決定することができ
る。一例を示すと、例えば浸漬による現像方法では、約
15〜35℃の現像液に、約20〜80秒間浸漬され
る。
光性平版印刷版を現像する方法としては従来公知の種々
の方法が可能である。具体的には、画像露光された感光
性平版印刷版を現像液中に浸漬する方法、当該感光性平
版印刷版の感光層に対して多数のノズルから現像液を噴
射する方法、現像液が湿潤されたスポンジで当該感光性
平版印刷版の感光層を拭う方法、当該感光性平版印刷版
の感光層の表面に現像液をローラー塗市する方法などが
挙げられる。またこのようにして感光性平版印刷版の感
光層に現像液が施された後、感光層の表面をブラシなど
で軽く擦ることもできる。現像条件については、上記の
現像方法に応じて、当業者が適宜決定することができ
る。一例を示すと、例えば浸漬による現像方法では、約
15〜35℃の現像液に、約20〜80秒間浸漬され
る。
【0030】上記のようにして感光性平版印刷版を画像
露光および現像されて得られた平版印刷版はスクィーズ
されて、版面上の現像液の量が少なくなる様にすること
が好ましい。本発明においては、スクィーズされた後に
残存する平版印刷版の版面上の現像液の量は10ml/
m2以下であることが好ましく、この量はできるだけ少
ない方が好ましい。従って、より好ましい現像液の残存
量は5ml/m2以下であり、最も好ましくは3ml/
m2以下である。スクィーズされた後の量が10ml/
m2よりも多くなると、リンス液がより早く劣化してし
まい、その処理能力が早目に低下してしまう。
露光および現像されて得られた平版印刷版はスクィーズ
されて、版面上の現像液の量が少なくなる様にすること
が好ましい。本発明においては、スクィーズされた後に
残存する平版印刷版の版面上の現像液の量は10ml/
m2以下であることが好ましく、この量はできるだけ少
ない方が好ましい。従って、より好ましい現像液の残存
量は5ml/m2以下であり、最も好ましくは3ml/
m2以下である。スクィーズされた後の量が10ml/
m2よりも多くなると、リンス液がより早く劣化してし
まい、その処理能力が早目に低下してしまう。
【0031】平版印刷版の版面をスクィーズする方法と
しては、例えばゴムのような弾性部材をローラー表面に
被覆した弾性ローラー対の間に平版印刷版を通して、そ
のニップ圧力によって版画の現像液を除去する方法、或
いは表面の滑らかな弾性プラスチック材を平版印刷版の
搬送路に沿わせた状態で配置し、その版面と摺接させる
ことにより版画の現像液を掻取る方法などを採用するこ
とができる。
しては、例えばゴムのような弾性部材をローラー表面に
被覆した弾性ローラー対の間に平版印刷版を通して、そ
のニップ圧力によって版画の現像液を除去する方法、或
いは表面の滑らかな弾性プラスチック材を平版印刷版の
搬送路に沿わせた状態で配置し、その版面と摺接させる
ことにより版画の現像液を掻取る方法などを採用するこ
とができる。
【0032】かくして現像されて得られた平版印刷版
は、本発明の処理剤で処理される。具体的な処理方法
は、版面上に上記水溶液を適量注ぎ、これを版面全体に
塗市するようにスポンジで擦る方法、上記水溶液が満た
された容器に浸漬する方法、上記水溶液をローラーで塗
布する方法、上記水溶液を版面にスプレーで噴射する方
法などを使用することができる。
は、本発明の処理剤で処理される。具体的な処理方法
は、版面上に上記水溶液を適量注ぎ、これを版面全体に
塗市するようにスポンジで擦る方法、上記水溶液が満た
された容器に浸漬する方法、上記水溶液をローラーで塗
布する方法、上記水溶液を版面にスプレーで噴射する方
法などを使用することができる。
【0033】
【実施例】以下、本発明の実施例について比較例ととも
に説明する。
に説明する。
【0034】実施例1 ノボラック型クレゾールホルムアルデヒド樹脂の1,2
−ナフトキノン−2−ジアジド−5−スルホン酸部分エ
ステル1重量部とノボラック型クレゾールホルムアルデ
ヒド2重量部とを20重量部のエチレングリコールモノ
メチルエーテルに溶解して感光液を調製した。厚さ0.
3mmの砂目立てされたアルミニウム板に電解陽極酸化
により約2g/m2の酸化皮膜をつくり、よく洗浄した
後乾燥し、その上に上記感光液を塗布乾燥し、約2g/
m2の感光層を有する感光性平版印刷版を得た。この印
刷版に網点ポジフィルムを用いて露光を行った。
−ナフトキノン−2−ジアジド−5−スルホン酸部分エ
ステル1重量部とノボラック型クレゾールホルムアルデ
ヒド2重量部とを20重量部のエチレングリコールモノ
メチルエーテルに溶解して感光液を調製した。厚さ0.
3mmの砂目立てされたアルミニウム板に電解陽極酸化
により約2g/m2の酸化皮膜をつくり、よく洗浄した
後乾燥し、その上に上記感光液を塗布乾燥し、約2g/
m2の感光層を有する感光性平版印刷版を得た。この印
刷版に網点ポジフィルムを用いて露光を行った。
【0035】次に下記に示すような現像液およびリンス
液、特開昭63−172270実施例に記載の自動現像
機により現像処理を行った。
液、特開昭63−172270実施例に記載の自動現像
機により現像処理を行った。
【0036】(現像液)下記組成からなる現像液(pH
l2.8)21lを現像浴に仕込み、1030mm×8
00mmの印刷版を1版処理する毎に下記組成の現像補
充液を40m1ずつ補充した。
l2.8)21lを現像浴に仕込み、1030mm×8
00mmの印刷版を1版処理する毎に下記組成の現像補
充液を40m1ずつ補充した。
【0037】 ケイ酸カリウムA(SiO2 26%,K2O 13.5%) 80重量部 86%水酸化カリウム 50重量部 水 326重量部 (現像補充液) ケイ酸カリウムA(SiO2 26%,K2O 13.5%) 100重量部 86%水酸化カリウム 50重量部 水 350重重部 (第一リンス液)下記組成からなるリンス液(pH5.
8)8lを第一リンス浴に仕込み、1030mm×80
0mmの印刷版を1版処理する毎に30m1のリンス液
を補充した。(第一リンス浴の貯溜槽は8lでオーバー
フローする構造になっている) ポリオキシエチレンラウリルエーテル硫酸ナトリウム 2重量部 85%燐酸 0.1重量部 リン酸二水素ナトリウム・2水塩 1重量部 リン酸水素二ナトリウム・12水塩 4重量部 水 93重量部 (第二リンス液)下記組成からなるリンス液(pH6.
0)8lを第二リンス浴に仕込み、1030mm×80
0mmの印刷版を1版処理する毎に30m1のリンス液
を補充した。(第二リンスの貯溜槽は8lでオーバーフ
ローする構造になっている) ポリオキシエチレンラウリルエーテル硫酸ナトリウム 2重量部 85%燐酸 0.4重量部 リン酸二水素ナトリウム・2水塩 0.05重量部 リン酸水素二ナトリウム・12水塩 0.8重量部 水 97重量部 以上の条件で1030mm×800mmサイズの平版印
刷版500枚を連続して処理を行ったところ、第1、第
2リンス浴ともに不溶物やゲルを生じることはなかっ
た。また、500版目の印刷版について印刷を行ったと
ころ、非画像部の汚れや画像部のインキ着肉不良の見ら
れない美しい印刷物が得られた。
8)8lを第一リンス浴に仕込み、1030mm×80
0mmの印刷版を1版処理する毎に30m1のリンス液
を補充した。(第一リンス浴の貯溜槽は8lでオーバー
フローする構造になっている) ポリオキシエチレンラウリルエーテル硫酸ナトリウム 2重量部 85%燐酸 0.1重量部 リン酸二水素ナトリウム・2水塩 1重量部 リン酸水素二ナトリウム・12水塩 4重量部 水 93重量部 (第二リンス液)下記組成からなるリンス液(pH6.
0)8lを第二リンス浴に仕込み、1030mm×80
0mmの印刷版を1版処理する毎に30m1のリンス液
を補充した。(第二リンスの貯溜槽は8lでオーバーフ
ローする構造になっている) ポリオキシエチレンラウリルエーテル硫酸ナトリウム 2重量部 85%燐酸 0.4重量部 リン酸二水素ナトリウム・2水塩 0.05重量部 リン酸水素二ナトリウム・12水塩 0.8重量部 水 97重量部 以上の条件で1030mm×800mmサイズの平版印
刷版500枚を連続して処理を行ったところ、第1、第
2リンス浴ともに不溶物やゲルを生じることはなかっ
た。また、500版目の印刷版について印刷を行ったと
ころ、非画像部の汚れや画像部のインキ着肉不良の見ら
れない美しい印刷物が得られた。
【0038】実施例2 第一リンス液、第二リンス液の組成を下記のものに変え
た以外は実施例1と同様にして処理を行ったところ、第
1、第2リンス浴ともに不溶物やゲルを生じることはな
かった。また、500版目の印刷版について印刷を行っ
たところ、非画像部の汚れや画像部のインキ着肉不良の
見られない美しい印刷物が得られた。
た以外は実施例1と同様にして処理を行ったところ、第
1、第2リンス浴ともに不溶物やゲルを生じることはな
かった。また、500版目の印刷版について印刷を行っ
たところ、非画像部の汚れや画像部のインキ着肉不良の
見られない美しい印刷物が得られた。
【0039】 (第一リンス液) pH=5.5 ラウリル硫酸ナトリウム 1重量部 ポリオキシエチレンセチルエーテル(HLB=13) 0.5重量部 85%燐酸 0.1重量部 リン酸二水素ナトリウム・2水塩 2重量部 こはく酸エステルナトリウム 2重量部 水 95重量部 (第二リンス液) pH=5.7 ラウリル硫酸ナトリウム 1重量部 ポリオキシエチレンセチルエーテル(HLB=13) 0.5重量部 85%燐酸 0.5重量部 リン酸二水素ナトリウム・2水塩 0.01重量部 こはく酸エステルナトリウム 0.55重量部 水 98重量部 比較例l 第1リンス浴、第2リンス浴ともに水道水を各8lずつ
仕込み、処理に応じた補充をしなかった以外は全て実施
例1と同様にして処理を行ったところ、10版処理した
ところで第lリンス液に不溶物が浮遊しはじめ、15版
目の印刷版上の非画像部に付着し、印刷を行ったところ
その部分に汚れが見られた。
仕込み、処理に応じた補充をしなかった以外は全て実施
例1と同様にして処理を行ったところ、10版処理した
ところで第lリンス液に不溶物が浮遊しはじめ、15版
目の印刷版上の非画像部に付着し、印刷を行ったところ
その部分に汚れが見られた。
【0040】更に続けて処理を行ったところ、70版目
ごろから印刷開始時画像部へのインキ肉性が徐々に劣る
ようになり、また、非画像部にもインキが薄く付着して
印刷物に薄汚れを生じた。
ごろから印刷開始時画像部へのインキ肉性が徐々に劣る
ようになり、また、非画像部にもインキが薄く付着して
印刷物に薄汚れを生じた。
【0041】比較例2 第一リンス液、第二リンス液の組成を下記のものに変え
た以外は実施例1と同様にして処理を行ったところ、1
50版処理したところで第lリンス浴に不溶物が浮遊し
はじめ、150版目の印刷版上の非画像部に付着し、印
刷を行ったところその部分に汚れが見られた。
た以外は実施例1と同様にして処理を行ったところ、1
50版処理したところで第lリンス浴に不溶物が浮遊し
はじめ、150版目の印刷版上の非画像部に付着し、印
刷を行ったところその部分に汚れが見られた。
【0042】更に続けて処理を行ったところ、200版
目ごろから印刷開始時画像部へのインキ着肉性が徐々に
劣るようになり、また、非画像部にもインキが薄く付着
して印刷物に薄汚れを生じた。
目ごろから印刷開始時画像部へのインキ着肉性が徐々に
劣るようになり、また、非画像部にもインキが薄く付着
して印刷物に薄汚れを生じた。
【0043】 (第一リンス液) pH=10.7 リン酸−水酸化ナトリウム(pH10.7の緩衝液) 1000重量部 ドデシルジフェニルエーテルジスルホン酸ナトリウム 10重量部 (第二リンス液) pH=6.5 リン酸−水酸化ナトリウム水溶液(pH6.5の緩衝液) 1000重量部 ドデシルジフェニルエーテルスルホン酸ナトリウム(40重量%水溶液) 10重量部
【0044】
【発明の効果】本発明によれば、不溶物やゲルを生じ
ず、長期間にわたり多量の印刷版を安定して製造できる
製版方法が提供される。
ず、長期間にわたり多量の印刷版を安定して製造できる
製版方法が提供される。
Claims (1)
- 【請求項1】 感光性平版印刷版を画像露光及びアルカ
リ性現像液で現像した後にアニオン界面活性剤及び/又
はノニオン界面活性剤と酸と緩衝剤とを含有するリンス
液でリンス処理する平版印刷版の製版方法において、リ
ンス処理を複数のリンス浴で行い、後段になるほどリン
ス液中の酸の含有率を高くし、かつ緩衝剤の含有率を低
くすることを特徴とする平版印刷版の製版方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7076098A JPH08272083A (ja) | 1995-03-31 | 1995-03-31 | 平版印刷版の製版方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7076098A JPH08272083A (ja) | 1995-03-31 | 1995-03-31 | 平版印刷版の製版方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08272083A true JPH08272083A (ja) | 1996-10-18 |
Family
ID=13595395
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7076098A Pending JPH08272083A (ja) | 1995-03-31 | 1995-03-31 | 平版印刷版の製版方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH08272083A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2000016163A3 (en) * | 1998-09-17 | 2000-09-08 | Silicon Valley Group | Method and apparatus for developing photoresist patterns |
| US6689215B2 (en) | 1998-09-17 | 2004-02-10 | Asml Holdings, N.V. | Method and apparatus for mitigating cross-contamination between liquid dispensing jets in close proximity to a surface |
| US6746826B1 (en) | 2000-07-25 | 2004-06-08 | Asml Holding N.V. | Method for an improved developing process in wafer photolithography |
| WO2012128322A1 (ja) * | 2011-03-23 | 2012-09-27 | AzエレクトロニックマテリアルズIp株式会社 | リソグラフィー用リンス液およびそれを用いたパターン形成方法 |
-
1995
- 1995-03-31 JP JP7076098A patent/JPH08272083A/ja active Pending
Cited By (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2000016163A3 (en) * | 1998-09-17 | 2000-09-08 | Silicon Valley Group | Method and apparatus for developing photoresist patterns |
| US6248171B1 (en) | 1998-09-17 | 2001-06-19 | Silicon Valley Group, Inc. | Yield and line width performance for liquid polymers and other materials |
| US6669779B2 (en) | 1998-09-17 | 2003-12-30 | Asml Holding N.V. | Yield and line width performance for liquid polymers and other materials |
| US6689215B2 (en) | 1998-09-17 | 2004-02-10 | Asml Holdings, N.V. | Method and apparatus for mitigating cross-contamination between liquid dispensing jets in close proximity to a surface |
| US7208262B2 (en) | 1998-09-17 | 2007-04-24 | Asml Holdings N.V. | Yield and line width performance for liquid polymers and other materials |
| US7255975B2 (en) | 1998-09-17 | 2007-08-14 | Asml Holding N.V. | Yield and line width performance for liquid polymers and other materials |
| US7625692B2 (en) | 1998-09-17 | 2009-12-01 | Asml Holding N.V. | Yield and line width performance for liquid polymers and other materials |
| US6746826B1 (en) | 2000-07-25 | 2004-06-08 | Asml Holding N.V. | Method for an improved developing process in wafer photolithography |
| WO2012128322A1 (ja) * | 2011-03-23 | 2012-09-27 | AzエレクトロニックマテリアルズIp株式会社 | リソグラフィー用リンス液およびそれを用いたパターン形成方法 |
| JP2012198456A (ja) * | 2011-03-23 | 2012-10-18 | Az Electronic Materials Ip Ltd | リソグラフィー用リンス液およびそれを用いたパターン形成方法 |
| US9298095B2 (en) | 2011-03-23 | 2016-03-29 | Merck Patent Gmbh | Rinse solution for lithography and pattern formation method employing the same |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A977 | Report on retrieval |
Effective date: 20060405 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20060418 |
|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20060822 |