JPS6259824B2

JPS6259824B2 -

Info

Publication number: JPS6259824B2
Application number: JP57033272A
Authority: JP
Inventors: Kazuya Hara; Eiichi Takeuchi
Original assignee: Casio Computer Co Ltd
Current assignee: Casio Computer Co Ltd
Priority date: 1982-03-03
Filing date: 1982-03-03
Publication date: 1987-12-12
Also published as: JPS58207163A

Description

【発明の詳細な説明】本発明は薄型をなす小型電子機器に関する。

近時、小型電子式計算機、小型電子時計、電子
ゲーム機などの小型電子機器にあつては、携帯性
をより良好なものとするために薄型化の傾向にあ
る。

小型電子式計算機を例にとれば、携帯用の計算
機にあつてはクレジツトカードの様な小型で且つ
薄いシード状（カード状）をなすものが目標とさ
れている。すなわち、シートのように薄く小型電
子式計算機の開発が要望されている。

しかして、この種の従来の小型電子式計算機
は、ケースが合成樹脂を金型成形したもの、ある
いはこれに金属板を組合せたものなどにより構成
され、このケースの内部に配線基板、表示パネ
ル、電池などの部品を配設してある。

しかしながら、このような従来の小型電子式計
算機におけるケース構造は、ケース内に内装され
る部品を外部の力から保護するためにケースの肉
厚を大きくして高い剛性をもたせる考え方に基づ
く構成をなすもので、このためにケースの肉厚を
あまり薄くすることはできず、従つてケース全体
の厚さも最薄部で1.6mm程度とするのが限度であ
つた。このことから、小型電子式計算機、すなわ
ちそのケースはクレジツトカードのような極めて
薄いものにすることができないという問題があつ
た。

本発明は前記事情に鑑みてなされたもので、ケ
ース全体を電子部品を内装してシート構造に構成
し、機械的強度を保ちつつケースの薄型化を図り
携帯性を向上させた小型電子機器を提供するもの
である。

本発明は配線基板の側方に表示素子および太陽
電池を並べて配置するとともに上記各電子部品の
接続部が固着力を有する接続材で電気的に接続さ
れた電子部品構成体の上側に、キー入力用の操作
部および前記表示素子と太陽電池の透光窓を有す
るシート状の上部ケースを密着して積層し、配線
基板と略同じ厚さの枠部および表示素子用没入部
を有し且つ前記配線基板、前記表示素子および前
記太陽電池の上面を略同一面にして前記電子部品
構成体の下側に下部ケースを密着して積層すると
ともに前記上、下部ケースと前記電子部品構成体
とを接着剤により接着して構成したもので、機器
の厚さを例えば１mm以下と極めて薄くでき、且つ
機器の強度も十分に確保することができる小型電
子機器を提供するものである。

以下本発明を図面で示す実施例について説明す
る。

本発明のシート状小型電子機器を小型電子式計
算機に適用した一実施例について説明する。第１
図ないし第２４図は本発明の一実施例を示してい
る。

第１図は本実施例の小型電子式計算機の外観図
で、この図で示すように小型電子式計算機は矩形
のシート状をなしている。第２図は小型電子式計
算機の分解図であり、この図において１１は電子
部品構成体、１２は上面シート、１３は上部シー
ト、１４は下面シート、１５は下部シート、１６
は枠である。これら各シート１２，１３，１４，
１５および枠１６は夫々外形が同一大きさの矩形
をなしている。上面シート１２と上部シート１３
は互に密着して積層することによりシート状をな
す上部ケース１を構成し、下面シート１４と下部
シート１５は互に密着してシート状をなす下部ケ
ース２を構成している。そして、電子部品構成体
１１の上側に上部ケース１を密着して積層し、下
部ケース２を電子部品構成体１１の下側に密着し
て積層してある。なお、枠１６は上部ケース１と
下部ケース２との間に密着して積層され、電子部
品構成体１１をその周囲を囲んで支持している。
このようにして矩形のシート状をなす小型電子式
計算機が組立てられている。

小型電子式計算機における各部の構成を第３図
ないし第１８図について説明する。第３図ないし
第９図は各部品を示す平面図である。第１０図な
いし第１３図は積層構造を示す断面図であり、第
１０図は基板と枠との境界部分（第１図Ａ部）、
第１１図は操作スイツチを設けた部分（第１図Ｂ
部）、第１２図は表示素子を設けた部分（第１図
Ｃ部）、第１３図は電池を設けた部分（第１図Ｄ
部）の夫々断面を示している。電子部品構成体１
１を第３図、第１４図ないし第１８図について述
べる。第３図で示すように基板２１はガラスエポ
キシ樹脂またはビスマレイミド−トリアジン樹脂
などからなる190μ程度の厚さを有する矩形シー
ト状をなすもので、その上面および下面には所定
の配線パターンを形成する厚さ35μ程度の銅箔２
２が厚さ20μ程度の絶縁性接着剤２３を介して接
着してある。銅箔２２が基板２１の上下面に形成
する配線パターンは配線、接点および端子を含む
もので、上下面の各配線パターンは基板２１の所
定個所で形成したスルーホール（図示せず）を介
して接続している。基板１２上面の配線パターン
の概略は第３図で示す様なもので、集積回路素子
を中心にして固定接点、コンデンサ、表示素子、
電池および発光ダイオードなどを接続している。
基板２１の上面一半部には配線パターンの一部と
してスイツチ素子である複数の固定接点２４…が
格子状に並べて形成してあり、この固定接点２４
は一対の接点からなるもので、各接点は後述する
集積回路素子２６に配線パターンを介して接続し
ている。基板２１の他半部において第１４図で示
すように下面側の配線パターン（銅箔２２および
接着剤２３）を残して形成された孔部２５には、
スイツチ素子のオン・オフにより所定の演算を行
なう半導体集積回路素子２６、すなわち大規模集
積回路（LSI）が下面側の配線パターンで支持し
て配置され、この集積回路素子２６は金ワイヤ２
７を介して基板２１上面側の配線パターン（銅箔
２２）に接続するとともに、シリコンゴム、エポ
キシ樹脂などの絶縁性樹脂２８により上側から覆
われて全体が封止されている。集積回路素子２６
は例えば縦４mm×横４mm×厚さ200μの角形をな
すチツプからなるものであり、絶縁性樹脂２８は
例えば縦10mm×横10mm×集積回路上面からの厚さ
245μをなすものである。基板２１の他半部にお
いて下面側の配線パターン（銅箔２２および接着
剤２３）を残して形成された孔部２９には、第１
５図Ｃで示すようにチツプ型コンデンサ３０が下
面側の配線パターンで支持して配置されており、
このコンデンサ３０は両端部に形成した電極３０
ａが孔部２９に塗布したクリーム半田３１に接着
して基板２１上面側の配線パターン（銅箔２２）
に接続しているとともに、基板２１上面に塗布し
た絶縁性接着剤３２例えば紫外線硬化インクによ
り周囲が覆われている。このコンデンサ３０は配
線パターンを介して集積回路素子２６に接続して
いる。基板２１の他端側角部は下面側の配線パタ
ーン（銅箔２２および接着剤２３）を残して切欠
され、この個所には第１６図Ｃで示すように下面
側の配線パターンで支持して電源制御用の発光ダ
イオード３３が配置してあり、この発光ダイオー
ド３３はその電極３３ａが基板２１に塗布したク
リーム半田３１に接着されて基板２１上面側の配
線パターン（銅箔２２）に接続し、基板２１上面
に塗布した絶縁性接着剤３２例えば紫外線硬化性
インクにより周囲を封止されている。発光ダイオ
ード３３は配線パターンを介して集積回路素子２
６に接続している。基板２１の一側縁部側には表
示素子３４すなわち液晶パネルが配置され、基板
２１上面側の配線パターンと接続している。表示
素子（液晶パネル）３４は第１７図で示すように
偏光子層を内在させたポリエステルフイルムなど
の透明樹脂フイルムからなり電極を備えた上下の
基体３５，３６の間に液晶３７を封入してその周
囲をシール３８で封止し、下部の電極基体３６の
下面に厚さ50μ程度の反射板３９を厚さ15μ程度
の接着剤を介して接着したものである。下部の電
極基体３６の突出部上面には各電極基体３５，３
６の電極に接続した透明導電インクからなる複数
の端子電極４０…が長手方向に並べて形成してあ
る。表示素子（液晶パネル）３４は全体厚さが
550μ程度のもので、フイルム製の基体を用いる
ことにより弾性（靭性）を有している。また、基
板２１上面の一側縁部には配線パターンの銅箔２
２を延長して複数の端子４１…が長手方向に並べ
て形成してあり、この端子４１…は基板２１から
側方へ突出している。表示素子（液晶パネル）３
４の端子電極４０と基板２１の端子４１は、夫々
の接触面に導電性接着剤４２例えばカーボンイン
クを塗布して互に接着し電気的に接続してあり、
且つその周囲は絶縁性接着剤３２例えば紫外線硬
化形インクを塗布して覆つてある。そして、表示
素子３４は基板２１の配線パターンを介して集積
回路素子２６に接続され、集積回路素子２６から
の信号により所定の情報を表示するものである。
基板２１の一側縁部には表示素子３４と並んで集
積回路素子２６に駆動電圧を供給するための電池
４３例えば太陽電池が配置してあり、基板２１の
配線パターンに接続している。電池（太陽電池）
４３は第１８図で示すようにステンレス鋼などの
金属基板４４の上面に厚さ25μ程度の絶縁層４５
例えばポリイミドを介してアモルフアス太陽電池
層４６を蒸着し、さらに太陽電池層４６上に保護
層として厚さ175μ程度のポリエステルフイルム
４７を被覆し、また金属基板４４の上面に絶縁層
４５を介して一対の端子電極４８，４８を形成し
たものである。この電池（太陽電池）４３は全体
厚さが300μ程度であり、全体として弾性（靭
性）を有している。また、基板２１の一側縁部に
は電池（太陽電池）４３に対向した個所に、配線
パターンの銅箔２２を側方へ突出させて一対の端
子４９，４９が形成してある。電池（太陽電池）
４３の端子電極４８と基板２１の端子４９は夫々
導電性接着剤４２例えばカーボンインクを塗布し
て互に接着することにより電気的に接続してあ
り、その周囲は絶縁性接着剤３２例えば紫外線硬
化形インクを塗布して覆つてある。このため、電
池（太陽電池）４３は基板２１の配線パターンを
介して集積回路素子２６に接続されている。

このように構成された電子部品構成体１１は枠
１６の内部に配置されている。枠１６は例えば硬
質塩化ビニールで形成された300μ程度の厚さを
有するもので、且つこの枠１６は第９図で示すよ
うに矩形枠状をなすとともに、その内側は電子部
品構成体１１の部品配置に応じて部品の周囲に沿
いこれを囲む形状をなしている。枠１６は第３図
および第１０図、第１２図、第１３図で示すよう
に電子部品構成体１１の周囲にこれを囲んで配置
される。

上部ケース１を第４図ないし第６図、第１０図
ないし第１３図について述べる。上部ケース１は
上剖シート１２に上面シート１３を組合せたもの
である。上面シート１２は厚さ80μ程度のポリエ
ステルフイルムなどの透明な樹脂シートで形成さ
れた強度（靭性）に優れた矩形シート状をなすも
ので、第４図および第５図で示すように電子部品
構成体１１の基板２１の固定接点形成部に対応し
た個所に操作部５０が設けられている。この操作
部５０は上面シート１２の下面に基板２１の各固
定接点２４…に対応して複数のキー名称印刷部５
１…を格子状に並べて印刷し、これら各キー名称
印刷部５１…の下側に夫々対応して厚さ15〜30μ
程度の複数の可動接点５２…を並べてカーボンイ
ンクなどを印刷して形成したものである。上面シ
ート１２の下面には電子部品構成体１１の表示素
子３４に対向して表示窓を形作る枠状の表示窓印
刷部５３が印刷形成され、電池４３に対応して電
池窓を形作る枠状の電池窓印刷部５４が印刷形成
されている。なお、図中５５は目隠し印刷部であ
る。上部シート１３は硬質塩化ビニールなどの強
度（靭性）に優れた180μ程度の厚さを有する合
成樹脂で形成された矩形シートをなすものであ
る。第６図で示すように上部シート１３には基板
２１の固定接点２４…に対応して上下に貫通する
複数の孔部５６…が並べて形成してあり、表示素
子３４と電池４３に夫々対応して上下に貫通する
孔部５７，５８が並べて形成してある。なお、図
中５９は基板２１の集積回路素子２６、コンデン
サ３０および発光ダイオード３３を逃げるための
孔部である。そして、この上部ケース１は第１０
図ないし第１３図で示すように上面シート１２の
下側に厚さ20μ程度の絶縁性接着剤６０を介して
上部シート１３を接着して積層することにより構
成したもので、上面シート１２に対して上部シー
ト１３で機械的強度をもたせている。上面シート
１２は上部シート１３の上面全体を覆つており、
上面シート１２のキー名称印刷部５１…は上部シ
ート１３の各孔部５６…に対応して上側から目隠
ししており、各可動接点５２…が各孔部５６…に
位置している。上面シート１２の表示窓印刷部５
３と電池窓印刷部５４は上部シート１３の孔部５
７，５８の周縁上側に位置して目隠しをし、これ
ら印刷部５３，５４で囲まれた透明な上面シート
部分すなわち表示窓および電池窓は孔部５７，５
８を覆つてその内部を透視できる。上面シート１
２の目隠し印刷部５５は上部シート１３の各孔部
５９…の上側全体を覆つている。なお、上部シー
ト１３は上面シート１２の可動接点５２と基板２
１の固定接点２４とを離間し且つスイツチ動作間
隔を保つスペーサの役目をなしている。

下部ケース２を第７図および第８図、第１０図
ないし第１３図について述べる。下部ケース２は
下面シート１４と下部シート１５を組合せたもの
である。下面シート１４は厚さ80μ程度のポリエ
ステルフイルムなどの合成樹脂で形成され、強度
（靭性）に優れた矩形シート状をなすもので、第
７図で示すように上面には面状の目隠し印刷部６
１が印刷により形成されている。下部シート１５
は硬質塩化ビニールなどの強度（靭性）に優れた
合成樹脂で形成された厚さ80μ程度の矩形シート
からなるもので、第８図で示すように電子部品構
成体１１の表示素子（液晶パネル）３４を逃げる
ための孔部６２が形成されている。そして、下部
ケース２は第１０図ないし第１３図で示すように
下面シート１４の上側に下部シート１５を厚さ20
μ程度の絶縁性接着剤６０を介して接着して積層
したもので、下面シート１４は下部シート１５の
下面全体を覆つて目隠し印刷部６１が下部シート
１５の孔部６２を下側から覆つて隠している。

そして、上部ケース１は第１０図ないし第１３
図で示すように電子部品構成体１１と枠１６の上
面全体に上部シート１３を厚さ20μ程度の接着剤
６０により接着して積層してある。下部ケース２
は電子部品構成体１１と枠１６の下面全体に下部
シート１５を厚さ20μ程度の接着剤６０により接
着して積層してある。上部ケース１は電子部品構
成体１１の基板２１、集積回路素子２６、コンデ
ンサ３０、表示素子３４、電池４３を上側から支
えて覆う。下部ケース２は基板２１、表示素子３
４、電池４３を下側から支えてこれらを覆う。こ
こで、第１１図で示すように上部ケース１におけ
る上部シート１３の各孔部５６…は基板２１の各
固定接点２４…を上側で囲むように位置し、上面
シート１２の各可動接点５２…が孔部５６…を介
して固定接点２４…上に位置する。上面シート１
２のキー名称印刷部５１、可動接点５２、上部シ
ート１３の孔部５６、基板２１の固定接点２４で
操作スイツチが構成され、上面シート１２のキー
名称印刷部５１を上側から押圧して可動接点５２
を上部シート１３の孔部５６を介して押下げ基板
２１の固定接点２４に接触させオン操作すること
ができる。第１２図で示すように表示素子（液晶
パネル）３４は上部ケース１における上部シート
１３の孔部５７を介して上面シート１２の表示窓
印刷部５３で囲まれたシート１２部分すなわち表
示窓に面しており、表示素子３４による表示を表
示窓を通して上部ケース１外方から視認できる。
第１３図で示すように電池（太陽電池）４３は上
部シート１３の孔部５８を介して上面シート１２
の電池窓印刷部５３に囲まれたシート１２部分す
なわち電池窓に面しており、電池窓を通して上部
ケース１の外側から太陽光などの外部光を受光す
ることができる。なお、表示素子３４と電池４３
は夫々の上面と上面シート１２との間にスペーサ
兼接着剤として例えば紫外線硬化形インク３２が
塗布してある。

しかして、このようにして電子部品構成体１１
の上側にシート状をなす上部ケース１を密着して
積層し、且つ電子部品構成体１１の下側にシート
状をなす下部ケース２を密着して積層することに
より全体が一体のシート状をなす小型電子式計算
機が構成される。この小型電子式計算機は、上面
シート１２（80μ）、接着剤６０（20μ）、上部シ
ート１３（180μ）、接着剤６０（20μ）、基板２
１（300μ）、接着剤６０（20μ）、下部シート１
５（80μ）、接着剤６０（20μ）、下面シート１４
（80μ）の組合せにより、全体の厚さが800μ
（0.8mm）の大変薄いシートをなすものである。各
シート１２，１３，１４，１５と基板２１は曲率
半径40mm程度の曲げに対して充分な機械的強度と
弾性を備えた靭性を有するものとし、小型電子式
計算機全体として優れた靭性を有するものとなつ
ている。電子部品構成体１１の表示素子（液晶パ
ネル）３４、電池（太陽電池）４３も同様に曲率
半径40mm程度の曲げに対して充分な靭性を有して
いる。また、小型電子式計算機は上面シート１２
および下面シート１４により上面および下面が構
成され、且つ上面シート１２ではそのシートを利
用して入力キーの操作部を設けているので、計算
機全体が平坦で凹凸部が存在せず全面にわたり平
坦なものとなる。

次にこの小型電子式計算機を製造する方法の一
実施例を第１９図ないし第２４図について説明す
る。基本的な製造工程は、電子部品構成体１１を
組立てるとともに、各シート１２〜１５を成形
し、次いで電子部品構成体１１の上下側に上部お
よび下部シート１３，１５を密着して積層すると
ともに、上部および下部シート１３，１５に上面
および下面シート１２，１４を密着して積層し、
得られた積層体の周囲を所定外形形状に切断する
ものである。

電子部品構成体１１を組立てる場合を第１９図
の工程説明図について述べる。各孔部２５，２９
を形成してなる基板２１のフイルムを多数連続し
てロール状に巻回してなるガラスエポキシ樹脂な
どからなるロールフイルムを用意し、このロール
フイルムを順次繰出して送りながら各基板２１毎
にその上面および下面に銅箔２２により所定の配
線パターンを形成し、次いで各基板２１の孔部２
５に集積回路素子（LSI）２６をボンデイングし
て、この集積回路素子２６に対しワイヤボンデイ
ングおよび樹脂２８による封止を行なつた後に、
ロールフイルムを各基板２１毎に切断する。そし
て、切断された基板２１の孔部２９および切欠部
に第１５図ａおよび第１６図ａで示すように半田
３１を塗布し、次いで第１５図ｂ，ｃおよび第１
６図ｂ，ｃで示すようにコンデンサ３０を孔部２
９に、発光ダイオード（LED）３３を切欠部に
夫々配置して、半田３１を溶融するとともにこれ
らコンデンサ３０と発光ダイオード３３を加圧し
て両者を固定する。次いで、基板２１に隣接して
表示素子（液晶パネル）３４と電池（太陽電池）
４３を配置するとともに、基板２１上の各端子
（フインガリード）４１，４９をフオーミング
し、各端子４１，４９に導電性接着剤４２例えば
カーボンインクを塗布して熱風乾燥（温度120
℃、時間４秒）により端子４１，４９部分半乾燥
状態にさせ、その後基板２１を位置決めして端子
４１，４１を表示素子３４および電池４３の端子
電極４０，４８に加圧接着して、この接着部を熱
風乾燥（温度120℃、時間60秒）により完全に乾
燥して固着する。最後にコンデンサ３０、発光ダ
イオード３３、表示素子３４および電池４３の端
子接続部に絶縁性接着剤３２例えば紫外線硬化形
インクを塗布し、これに紫外線を照射して硬化さ
せる。なお、基板２１、表示素子３４および電池
４３には夫々所定位置に組立治具用の位置決め孔
６３を形成する。

上面および下面シート１２，１４を製造する場
合について述べる。両シート１２，１４は所定厚
さ（80μ）の例えばポリエステルからなるロール
フイルムを用意する。上面シート１２の場合には
ロールフイルムを繰出し、各シート１２毎にキー
名称印刷部５１、表示窓印刷部５３および電池窓
印刷部５４を印刷してカーボンインクを塗布した
後に、各シート１２毎に所定形状に切断する。下
面シート１４はロールフイルムを繰出して送りな
がら各シート１４毎に目隠し印刷部６１を印刷し
た後に、各シート１４毎に切断する。切断に際し
て上面シート１２は第４図および第５図の２点鎖
線で示すように、下面シート１４は第７図の２点
鎖線で示すように、夫々最終製品の外形寸法より
大きな外形寸法をもつて切断する。また、この切
断時に上面シート１２と下面シート１４には最終
製品の外形寸法より外側部に位置する部分に組立
治具用の位置決め孔６３を夫々打抜き形成する。
すなわち、各シート１２，１４を最終製品より大
なる外形寸法で切断するのは、製造工程で位置決
め保持を行なうためである。

上部および下部シート１３，１５と枠１６を製
造する場合について述べる。各シート１３，１５
および枠１６の厚さに応じた厚さを有する合成樹
脂例えば硬質塩化ビニールからなるフイルムを巻
回したロールフイルムを、各シート１３，１５お
よび枠１６の製造工程に応じて用意し、このロー
ルフイルムを順次繰出して所定形状に切断および
打抜き加工を行ない各シート１３，１５および枠
１６を成形する。上部シート１３は第６図の２点
鎖線で示すように最終製品より大なる外形寸法に
切断するとともに、各孔部５６〜５９を打抜き形
成する。下部シート１５は第８図の２点鎖線で示
すように最終製品より大なる外形寸法で切断する
とともに、孔部６２を打抜き形成する。枠１６は
第９図の２点鎖線で示すように最終製品より大な
る外形寸法で切断するとともに、内部は図示する
枠状に打抜き形成する。また、上部および下部シ
ート１３，１５と枠１６には第６図、第８図およ
び第９図で示すように最終製品となる部分と最終
製品の外側部分の夫々の所定位置に位置決め孔６
３を打抜き形成する。

さらに、このようにして製造した各部品を第２
０図の工程説明図で示す工程をもつて組立てる。
なお、この組立に際しては第２１図で示す組立治
具６４と第２２図で示す組立治具６５を夫々使用
する。組立治具６４は台６６の上面において最終
製品の外形形状の内側部分の所定位置と、外側部
分の所定位置に夫々位置決めピン６７を突設した
ものである。組立治具６５は台６６の上面におい
て最終製品の外形形状の外側部分の所定位置に位
置決めピン６７を突設したものである。なお、台
６６は最終製品より大なる外形寸法を有するもの
であり、各位置決めピン６７の位置は各部品に形
成した位置決め孔６３に対応している。そして、
まず下部シート１５の上面に絶縁性接着剤６０を
塗布し、この下部シート１５を組立治具６４によ
り位置決め保持する。この場合、組立治具６４の
位置決めピン６７を下部シート１５の位置決め孔
６３に合せて挿通し、下部シート１５を台６６の
上面上に載せる。次いで、基板２１、表示素子３
４および電池４３の位置決め孔６３に組立治具６
４の位置決めピン６７を挿通することにより、電
子部品構成体１１を位置決めして台６６に保持さ
れている下部シート１５の上面上に重ねて載置す
る。この状態で電子部品構成体１１と下部シート
１５とを加圧、加熱して互に圧着する。次いで、
枠１６を前述の操作と同様に位置決め孔６３と組
立治具６４の位置決めピン６７とにより位置決め
して下部シート１５の上面周縁部に重ねて載置
し、この枠１６を加圧、加熱により下部シート１
５に圧着する。この場合、枠１６は電子部品構成
体１１の周囲を囲むことになる。次いで、上部シ
ート１３の下面に絶縁性接着剤６０を塗布し、こ
の上部シート１３を組立治具６４により位置決め
して電子部品構成体１１と枠１６の上面上に重ね
て載置し、加圧、加熱を施して上部シート１３を
電子部品構成体１１と枠１６に圧着する。このよ
うにして電子部品構成体１１、上部シート１３、
下部シート１５および枠１６を組合せて密着積層
した積層体が得られる。第２３図はこの積層体を
示している。

次いで、この積層体の上面すなわち上部シート
１３の上面に接着剤６０を塗布するとともに、電
子部品構成体１１における表示素子３４と電池４
３の上面に紫外線硬化形インクすなわち接着剤３
２を塗布する。この段階で組立治具６４に代えて
組立治具６５を使用する。この組立治具６５の位
置決めピン６７を積層体における最終製品の外形
形状の外側部分に形成された位置決め孔６３に通
すことにより積層体を組立治具６５の台６６上面
に位置決めして載置する。次いで、上面シート１
２を組立治具６５により位置決めして積層体にお
ける上部シート１３の上面上に重ねて載置し、加
圧、加熱により上面シート１２を上部シート１３
に圧着する。その後に紫外線を照射して表示素子
３４および電池４３上の紫外線硬化形インク３２
を硬化させる。次いで、積層体を上下位置が逆と
なるように反転させて再び組立治具６５に位置決
め保持し、上側となつた下部シート１５の表面
（下面）に接着剤６０を塗布する。次いで、下面
シート１４を組立治具６５により位置決め保持し
て下部シート１５の表面（下面上に重ねて載置
し、加圧加熱により下面シート１４を下部シート
１５に圧着する。ここまでの製造工程によつて第
２４図で示す上部および下部シート１３，１５に
上面および下面シート１２，１４を密着積層した
積層体が得られる。すなわち、電子部品構成体１
１に上部ケース１と下部ケース２を密着して一体
に積層した積層体が得られる。

さらに、この積層体における最終製品の外形形
状より大なる外周側部分を切断して第１図で示す
最終製品の外形形状に成形する。上面シート１
２、上部シート１３、下面シート１４、下部シー
ト１５および枠１６は最終製品の外形形状より大
なる外形形状で形成してあり、この余分な外周側
部分を切断する。

このようにして第１図で示すように電子部品構
成体１１に上部ケース１と下部ケース２を積層し
たシート状をなす小型電子式計算機を製造でき
る。

しかして、本発明のシート状小型電子機器は、
シート状の上部ケースとシート状の下部ケースを
電子部品構成体の上下側に密着積層して構成した
ものである。そして、上部ケースはスイツチの操
作部と表示窓を有して電子部品構成体の上側に密
着積層するシート状をなすものであり、下部ケー
スは電子部品構成体の下側に密着積層するシート
状をなすものである。

上部ケースと下部ケースについて小型電子式計
算機を例にとり説明を加える。上部ケース１は前
述した実施例では上面シート１２に補強およびス
イツチ用スペーサとして上部シート１３を一体構
造として組合せたものとして構成しているが、上
部ケースは前記した基本的機能を有するものであ
るから、上部シート１３を一体構造として組合せ
ずに表示窓印刷部（表示窓）５３および操作部５
０を有する上面シート１２のみで上部ケース１を
構成することができる。上面シート１２を上部ケ
ース１として用いる場合には、スイツチ用のスペ
ーサを上面シート１２の下側の操作部５０の対応
部分に設けても良く、またこの場合は下部ケース
２は強度をもたせるために厚肉で硬質の樹脂で構
成することが好ましい。第２５図はこの場合の一
例を示しており、図中６８はスペーサである。ま
た、上面シート１２を前述の実施例のように薄肉
のものとせずに、上部シート１３のように硬質塩
化ビニールにより厚肉に形成してそれ自身の強度
を高め単体で上部ケース１として用いることがで
きる。第２６図はその一例を示している。この場
合に上部シート１２の操作部は例えばその部分の
みを薄肉にして押圧操作可能とし、下側にスペー
サ６８を設けるものとすれば良い。要するに上部
ケース１は基本的には操作部と表示窓を有する一
枚のシートであれば良く、多重構造とすることも
できる。操作部の構成も実施例に限定されない。
また、下部ケース２は前述した実施例では下面シ
ート１４と下部シート１５とを一体に積層して組
合せた構造としているが、下部ケース２は電子部
品構成体１１の下側に積層するものであるから、
両シート１４，１５を一体に組合せず、下面シー
ト１４または下部シート１５のいずれか一方のみ
の単体を下部ケース２として用いることもでき
る。例えば第２５図および第２６図で示すように
下部シート１５を単体で下部ケース２として用い
ることができる。また、図示はしないが下面シー
ト１４のみを下部ケース２として用いることがで
きる。このように上部ケース１と下部ケース２と
して、電子部品構成体１１の上下側に夫々単体の
シートを密着積層する構成とすることができる。
上部ケース１および下部ケース２の材質および厚
さも実施例に限定されない。

また、前述した実施例では上部ケース１と下部
ケース２の間に枠１６を設けているが、上部ケー
ス１と下部ケース２との間に特別に枠１６を設け
ずに、例えば第２５図および第２６図で示すよう
に上部ケース１と下部ケース２の各周縁部を互に
直接接着や融着などの手段により封着し、上部ケ
ース１と下部ケース２とで電子部品構成体１１を
支持することができる。また、上部ケース１およ
び下部ケース２のいずれか一方または両方の周縁
部に突条部を形成することもできる。

さらに、電子部品構成体１１においては、例え
ば基板２１を実施例のものに限定されず、第２７
図で示すように２枚に分割して互に電気的に接続
するようにしても良い。要は各部品を電気的に接
続して電子部品構成体を構成する。電池は太陽電
池に限らず、通常の釦型電池を単独あるいは太陽
電池と組合せて用いても良い。

なお、本発明は小型電子式計算機に限定されず
に、シート状をなす電子時計や電子ゲーム機など
の小型電子機器に広く適用できる。

本発明の小型電子機器は以上説明したように、
配線基板の側方に表示素子および太陽電池を並べ
て配置するとともに上記各電子部品の接続部が固
着力を有する接続材で電気的に接続された電子部
品構成体の上側に、キー入力用の操作部および前
記表示素子と太陽電池の透光窓を有するシート状
の上部ケースを密着して積層し、配線基板と略同
じ厚さの枠部および表示素子用没入部を有し且つ
前記配線基板、前記表示素子および前記太陽電池
の上面を略同一面にして前記電子部品構成体の下
側に下部ケースを密着して積層するとともに前記
上、下部ケースと前記電子部品構成体とを接着剤
により接着して構成したので、機器の厚さを例え
ば１mm以下と極めて薄くでき、且つ機器の強度も
十分に確保することができるという効果がある。

【図面の簡単な説明】

第１図ないし第１８図は本発明を適用した小型
電子式計算機の一実施例を示すもので、第１図は
小型電子式計算機の外観を示す斜視図、第２図は
分解斜視図、第３図は電子部品構成体を示すもの
で、ａは平面図、ｂは分解斜視図、第４図は上面
シートの上平面図、第５図は上面シートの下平面
図、第６図は上部シートの平面図、第７図は下面
シートの平面図、第８図は下部シートの平面図、
第９図は枠の平面図、第１０図ないし第１３図は
夫々小型電子式計算機の部分断面図、第１４図は
集積回路素子と基板との取付部を示す断面図、第
１５図ａ，ｂ，ｃは夫々チツプ・コンデンサを基
板に取付ける場合を示す断面図、第１６図ａ，
ｂ，ｃは夫々発光ダイオードを基板に取付ける場
合を示す断面図、第１７図ａ，ｂは夫々表示素子
を基板に取付ける場合を示す断面図、第１８図
ａ，ｂは夫々電池を基板に取付ける場合を示す断
面図、第１９図ないし第２４図は小型電子式計算
機を製造する場合の一実施例を示すもので、第１
９図は電子部品構成体の組立工程を示す工程説明
図、第２０図は全体の組立工程を示す工程説明
図、第２１図および第２２図は夫々組立治具を示
す斜視図、第２３図および第２４図は夫々中間組
立製品を示す斜視図、第２５図および第２６図は
夫々小型電子式計算機の他の実施例を示す断面
図、第２７図は電子部品構成体の他の実施例を示
す分解斜視図である。１……上部ケース、２……下部ケース、１１…
…電子部品構成体、１２……上面シート、１３…
…上部シート、１４……下面シート、１５……下
部シート、１６……枠、２１……基板、２２……
銅箔、２４……固定接点、２６……集積回路素
子、３０……コンデンサ、３３……発光ダイオー
ド、３４……表示素子（液晶パネル）、４３……
電池（太陽電池）、５０……操作部、５１……キ
ー名称印刷部、５２……可動接点、５３……表示
窓印刷部、５４……電池窓印刷部、５７〜５９…
…孔部、６１……目隠し印刷部、６２……孔部、
６３……位置決め孔、６４，６５……組立治具、
６６……台、６７……位置決めピン、６８……ス
ペーサ。

Claims

【特許請求の範囲】１外部操作によりオン・オフされるスイツチ素
子およびこのスイツチ素子のオン・オフにより演
算を行なう半導体集積回路素子を有する配線基
板、この配線基板の側方に並べて配置された表示
素子および太陽電池とを有し、前記表示素子、前
記太陽電池および前記配線基板の各接続部が固着
力を有する接続材により電気的に接続された電子
部品構成体と、前記スイツチ素子を操作する操作部および前記
表示素子と前記太陽電池に対向する透光窓を有し
前記電子部品構成体の上側に密着して積層される
シート状の上部ケースと、前記配線基板の厚さと略同じ厚さに形成され且
つ前記電子部品構成体全体を収納する枠部および
前記表示素子に対向する表示素子用没入部を有
し、前記配線基板、前記表示素子および前記太陽
電池の上面を略同一面にして前記電子部品構成体
の下側に密着して積層される下部ケースとを具備
してなり、前記上部ケースおよび下部ケースの少なくとも
一方と前記電子部品構成体、および前記上部ケー
スおよび前記下部ケースを接着したことを特徴と
する小型電子機器。