JPS6362014B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は薄型をなす小型電子機器に関する。

近時、小型電子式計算機、小型電子時計、電子
ゲーム機などの小型電子機器にあつては、携帯性
をより良好なものとするために薄型化の傾向にあ
る。

小型電子式計算機を例にとれば、携帯用の計算
機にあつてはクレジツトカードの様な小型で且つ
薄いシード状（カード状）をなすものが目標とさ
れている。すなわち、シートのように薄く、しか
も外表部が突起のない平坦な面をもつた小型電子
式計算機の開発が要望されている。

しかして、この種の従来の小型電子式計算機
は、ケースが合成樹脂を金型成形したもの、ある
いはこれに金属板を組合せたものなどにより構成
され、このケースの内部に配線基板、表示パネ
ル、電池などの部品を配設してある。

しかしながら、このような従来の小型電子式計
算機におけるケース構造は、ケース内に内装され
る部品を外部の力から保護するためにケースの肉
厚を大きくして高い剛性をもたせる考え方に基づ
く構成をなすもので、このためにケースの肉厚を
あまり薄くすることはできず、従つてケース全体
の厚さも最薄部で1.6mm程度とするのが限度であ
つた。このことから、小型電子式計算機、すなわ
ちそのケースはクレジツトカードのような極めて
薄いものにすることができないという問題があつ
た。

また、従来の小型電子式計算機においては、ケ
ースの表面部に表示部や入力キーが突出する構成
のものが多くあり、シートのように表面部が平坦
な面とならず携帯性が悪いという問題もあつた。

本発明は前記事情に鑑みてなされたもので、電
子部品構成体を内装したケースを平坦なシート構
造とし、ケースの強度を保ちつつその薄型化を図
り携帯性を向上させた小型電子機器を提供するも
のである。

すなわち、本発明の小型電子機器は、スイツチ
素子および半導体集積回路素子を設けた配線基板
の側部に、太陽電池および表示素子を互いに離間
した状態で設け、これら太陽電池および表示素子
を導電性接着剤で接続した電子部品構成体と、前
記電子部品構成体の外周を囲む枠状部、および前
記太陽電池と前記表示素子の離間部に介在される
仕切り部を有する枠と、前記表示素子に対向する
表示素子用没入部を有し、前記電子部品構成体の
下面に密着して積層される下部ケースと、前記各
スイツチ素子を開閉する操作部、前記表示素子お
よび前記太陽電池に対向するキー透視窓、および
前記各スイツチ素子に対向するキー表示部を有
し、前記枠の枠状部および仕切り部の上面に接着
される上部ケースとを具備することを特徴とする
ものである。

以下本発明を図面で示す実施例について説明す
る。

本発明の小型電子機器を小型電子式計算機に適
用した一実施例について説明する。第１図ないし
第２４図は本発明の一実施例を示している。

第１図は本実施例の小型電子式計算機の外観図
で、この図で示すように小型電子式計算機は矩形
のシート状をなしている。第２図は小型電子式計
算機の分解図であり、図において１１は電子部品
構成体、１２は上面シート、１３は上部シート、
１４は下面シート、１５は下部シート、１６は枠
である。これら各シート１２，１３，１４，１５
および枠１６は夫々外形が同一大きさの矩形をな
している。枠１６は後述するように電子部品構成
体１１の外周を囲む枠状部と、太陽電池４３と表
示素子３４の離間に介在される仕切り部を有して
いる。そして、枠１６で電子部品構成体１１をそ
の周囲を囲んで支持し、電子部品構成体１１の上
側に上部シート１３を密着して積層するとともに
上部シート１３の上面に上面シート１２を密着し
て積層し、電子部品構成体１１の下側に下部シー
ト１５を密着して積層するとともに下部シート１
５の下面に下面シート１４を密着して積層してあ
る。このようにして矩形シート状をなす小型電子
式計算機が組立てられる。

小型電子式計算機における各部の構成を第３図
ないし第１８図について説明する。第３図ないし
第９図は各部品を示す平面図である。第１０図な
いし第１３図は積層構造を示す断面図であり、第
１０図は基板と枠との境界部分（第１図Ａ部）、
第１１図は操作スイツチを設けた部分（第１図Ｂ
部）、第１２図は表示素子を設けて部分（第１図
Ｃ部）、第１３図は電池を設けて部分（第１図Ｄ
部）の夫々断面を示している。電子部品構成体１
１を第３図，第１４図ないし第１８図について述
べる。第３図で示すように基板２１はガラスエポ
キシ樹脂またはビスマレイミド―トリアジン樹脂
などからなる190μ程度の厚さを有する矩形シー
ト状をなすもので、その上面および下面には所定
の配線パターンを形成する厚さ35μ程度の銅箔２
２が厚さ20μ程度の絶縁性接着剤２３を介して接
着してある。銅箔２２が基板２１の上下面に形成
する配線パターンは配線、接点および端子を含む
もので、上下面の各配線パターンは基板２１の所
定個所で形成したスルホール（図示せず）を介し
て接続している。基板２１上面の配線パターンの
概略は第３図で示す様なもので、集積回路素子を
中心にして固定接点、コンデンサ、表示素子、電
池および発光ダイオードなどを接続している。基
板２１の上面一半部には配線パターンの一部とし
てスイツチ素子である複数の固定接点２４…が格
子状に並べて形成してあり、この固定接点２４は
一対の接点からなるもので、各接点は後述する集
積回路素子２６に配線パターンを介して接続して
いる。基板２１の他半部において第１４図で示す
ように下面側の配線パターン（銅箔２２および接
着剤２３）を残して形成された孔部２５には、ス
イツチ素子のオン・オフにより所定の演算を行な
う半導体集積回路素子２６、すなわち大規模集積
回路（LSI）が下面側の配線パターンで支持して
配置され、この集積回路素子２６は金ワイヤ２７
を介して基板２１上面側の配線パターン（銅箔２
２）に接続するとともに、シリコンゴム、エポキ
シ樹脂などの絶縁性樹脂２８により上側から覆わ
れて全体が封止されている。集積回路素子２６は
例えば縦４mm×横４mm×厚さ200μの角形をなす
チツプからなるものであり、絶縁性樹脂２８は例
えば縦10mm×横10mm×集積回路上面からの厚さ
245μをなすものである。基板２１の他半部にお
いて下面側の配線パターン（銅箔２２および接着
剤２３）を残して形成された孔部２９には、第１
５図Ｃで示すようにチツプ型コンデンサ３０が下
面側の配線パターンで支持して配置されており、
このコンデンサ３０は両端部に形成した電極３０
ａが孔部２９に塗布したクリーム半田３１に操着
して基板２１上面側の配線パターン（銅箔２２）
に接続しているとともに、基板２１上面に塗布し
た絶縁性接着剤３２例えば紫外線硬化インクによ
り周囲が覆われている。このコンデンサ３０は配
線パターンを介して集積回路素子２６に接続して
いる。基板２１の他端側角部は下面側の配線パタ
ーン（銅箔２２および接着剤２３）を残して切欠
され、この個所には第１６図Ｃで示すように下面
側の配線パターンで支持して電圧制御用の発光ダ
イオード３３が配置してあり、この発光ダイオー
ド３３はその電極３３ａが基板２１に塗布したク
リーム半田３１に接着されて基板２１上面側の配
線パターン（銅箔２２）に接続し、基板２１上面
に塗布した絶縁性接着剤３２例えば紫外線硬化形
インクにより周囲を封止されている。発光ダイオ
ード３３は配線パターンを介して集積回路素子２
６に接続している。基板２１の一側縁部側には表
示素子３４すなわち液晶パネルが配置され、基板
２１上面側の配線パターンと接続している。表示
素子（液晶パネル）３４は第１７図で示すように
偏光子層を内在させたポリエステルフイルムなど
の透明樹脂フイルムからなり電極を備えた上下の
基体３５，３６の間に液晶３７を封入してその周
囲をシート３８で封止し、下部の電極基体３５の
下面に厚さ50μ程度の反射板３９を厚さ15μ程度
の接着剤を介して接着したものである。下基体３
５の突出部上面には各電極基体３５，３６の電極
に接続した透明導電インクからなる複数の端子電
極４０…が長手方向に並べて形成してある。表示
素子（液晶パネル）３４は全体厚さが550μ程度
のもので、フイルム基体を用いることにより弾性
（靭性）を有している。また、基板２１上面の一
側縁部には配線パターンの銅箔２２を延長して複
数の端子４１…が長手方向に並べて形成してあ
り、この端子４１…は基板２１から側方へ突出し
ている。表示素子（液晶パネル）３４の端子電極
４０と基板２１の端子４１は、夫々の接触面に導
電性接着剤４２例えばカーボンインクを塗布して
互に接着し電気的に接続してあり、且つその周囲
は絶縁性接着剤３２例えば紫外線硬化形インクを
塗布して覆つてある。そして、表示素子３４は基
板２１の配線パターンを介して集積回路素子２６
に接続され、集積回路素子２６からの信号により
所定の情報を表示するものである。基板２１の一
側縁部には表示素子３４と並んで集積回路素子２
６に駆動電圧を供給するための電池４３すなわち
太陽電池が配置してあり、基板２１の配線パター
ンに接続している。電池（太陽電池）４３は第１
８図で示すようにステンレス鋼などの金属基板４
４の上面に厚さ25μ程度の絶縁層４５例えばポリ
イミドを介してアモルフアス太陽電池層４６を蒸
着し、さらに太陽電池層４６上に保護層として厚
さ175μ程度のポリエステルフイルム４７を被覆
し、また金属基板４４の上面に絶縁層４５を介し
て一対の端子電極４８，４８を形成したものであ
る。この電池（太陽電池）４３は全体厚さが
300μ程度であり、全体として弾性（靭性）を有
している。また、基板２１の一側縁部には電池
（太陽電池）４３に対向した個所に、配線パター
ンの銅箔２２を側方へ突出させて一対の端子４
９，４９が形成してある。電池（太陽電池）４３
の端子電極４８と基板２１の端子４９は夫々導電
性接着剤４２例えばカーボンインクを塗布して互
に接着することにより電気的に接続してあり、そ
の周囲は絶縁性接着剤３２例えば紫外線硬化形イ
ンクを塗布して覆つてある。このため、電池（太
陽電池）４３は基板２１の配線パターンを介して
集積回路素子２６に接続されている。

このように構成された電子部品構成体１１は枠
１６の内部に配置されている。枠１６は例えば硬
質塩化ビニールで形成された300μ程度の厚さを
有するもので、且つこの枠１６は第９図で示すよ
うに矩形枠状をなすとともに、その内側は電子部
品構成体１１の部品配置に応じて部品の周囲に沿
いこれを囲む形状をなしている。すなわち、枠１
６は第３図および第１０図，第１２図，第１３図
で示すように電子部品構成体１１を構成する基板
２１、表示素子３４および電池４３の夫々外側の
一側部を囲んで保持する枠状部と、表示素子３４
と電池４３の離間部に介在される仕切り部を有す
るものであり、このため電子部品構成体１１の基
板２１、表示素子３４および電池４３は枠１６に
より周囲を押えられて横方向に移動しないように
保時される。

上面シート１２と上部シート１３を第４図ない
し第６図，第１０図ないし第１３図について述べ
る。上面シート１２は厚さ80μ程度のポリエステ
ルフイルムなどの透明な樹脂シートで形成された
強度（靭性）に優れた矩形シート状をなすもの
で、第４図および第５図で示すように電子部品構
成体１１の基板２１の固定接点形成部に対応した
個所に操作部５０が設けられている。この操作部
５０は上面シート１２の下面に基板２１の各固定
接点２４…に対応して複数のキー名称印刷部５１
…を格子状に並べて印刷し、これら各キー名称印
刷部５１…の下側に夫々対応して厚さ15〜30μ程
度の複数の可動接点５２…を並べてカーボンイン
クなどを印刷して形成したものである。上面シー
ト１２の下面には電子部品構成体１１の表示素子
３４に対向して表示窓を形作る枠状の表示窓印刷
部５３が印刷形成され、電池４３に対応して電池
窓を形作る枠状の電池窓印刷部５４が印刷形成さ
れている。なお、図中５５は目隠し印刷部であ
る。上部シート１３は硬質塩化ビニールなどの強
度（靭性）に優れた180μ程度の厚さを有する合
成樹脂で形成された矩形シートをなすものであ
る。第６図で示すように上部シート１３には基板
２１の固定接点２４…に対応して上下に貫通する
複数の開口部である孔部５６…が並べて形成して
あり、表示素子３４と電池４３に夫々対応して上
下に貫通する孔部５７，５８が並べて形成してあ
る。なお、図中５９は基板２１の集積回路素子２
６、コンデンサ３０および発光ダイオード３３を
逃げるための孔部である。

下面シート１４と下部シート１５を第７図およ
び第８図，第１０図ないし第１３図について述べ
る。下面シート１４は厚さ80μ程度のポリエステ
ルフイルムなどの合成樹脂で形成され、強度（靭
性）に優れた矩形シート状をなすもので、第７図
で示すように上面には目隠し印刷部６１が印刷さ
れている。下部シート１５は硬質塩化ビニールな
どの強度（靭性）に優れた合成樹脂で形成された
厚さ80μ程度の矩形シート状をなすもので、第８
図で示すように電子部品構成体１１の表示素子３
４を逃げるための孔部６２が形成されている。

そして、上部シート１３は電子部品構成体１１
と枠１６の上面全体に厚さ20μ程度の絶縁性接着
剤６０により密着して積層され、下部シート１５
は電子部品構成体１１と枠１６の下面全体に厚さ
20μ程度の接着剤６０により密着して積層してあ
る。このため、上部シート１３は電子部品構成体
１１の基板２１、集積回路素子２６、コンデンサ
３０、表示素子３４、電池４３を上側にて覆つて
支持する。下部シート１５は基板２１、表示素子
３４、電池４３を下側から覆つて支持する。ま
た、枠１６は電子部品構成体１１を囲んだ位置で
上部シート１３と下部シート１５の間で挾着され
る。また、上面シート１２は上部シート１３の上
面に厚さ20μ程度の接着剤６０により密着して積
層され、上部シート１３の上面（表面）を覆つて
いる。下面シート１４は下部シート１５の下面に
厚さ20μ程度の接着剤６０により密着して積層さ
れ、下部シート１５の下面を覆つている。

さらに、電子部品構成体１１に上部および下部
に上面シート１２および上部シート１３と、下面
シートおよび下部シート１５を積層した構造につ
いて説明を加える。上面シート１２は上部シート
１３の上面を覆うことにより、上面シート１２の
キー名称印刷部５１…が上部シート１３の孔部５
６…を覆つており、可動接点５２…が孔部５６…
内に位置している。上面シート１２の表示窓印刷
部５３と電池窓印刷部５４が上部シート１３の孔
部５７，５８の周縁上側に位置して目隠しをし、
これら印刷部５３，５４で囲まれた透明なシート
部分すなわち表示窓および電池窓は孔部５７，５
８を上側から覆つている。また、下面シート１４
は下部シート１５の下面を覆うことにより、目隠
し印刷部６１が下部シート１５の孔部６２を下側
から覆つて目隠しをしている。さらに、第１１図
で示すように上部シート１３の孔部５６…は基板
２１の各固定接点２４…を上側で囲むように位置
し、上面シート１２の各可動接点５２…が孔部５
６…を介して固定接点２４…上に位置する。上面
シート１２のキー名称印刷部５１、可動接点５
２、上部シート１３の孔部５６、基板２１の固定
接点２４で操作スイツチ素子が構成され、上面シ
ート１２のキー名称印刷部６１を上側から押圧し
て固定接点５２を上部シート１３の孔部５６を介
して押下げ基板２１の固定接点２４に接触させオ
ン操作することができる。第１２図で示すように
表示素子（液晶パネル）３４は上部ケース１にお
ける上部シート１３の孔部５７を介して上面シー
ト１２の表示窓印刷部５３で囲まれたシート１２
部分すなわち表示窓に面しており、表示素子３４
による表示を表示窓を通して上部ケース１外方か
ら視認できる。第１３図で示すように電池（太陽
電池）４３は上部シート１３の孔部５８を介して
上面シート１２の電池窓印刷部５３に囲まれたシ
ート１２部分すなわち電池窓に面しており、電池
窓を通して上部ケース１の外側から太陽光などの
外部光を受光することができる。なお、表示素子
３４と電池４３は夫々の上面と上面シート１２と
の間にスペーサ兼接着剤として例えば紫外線硬化
形インク３２が塗布してある。

しかして、このようにして電子部品構成体１１
を枠１６で囲んで支持し、電子部品構成体１１と
枠１６の上側および下側に上部シート１３および
下部シート１５を密着して積層するとともに上部
および下部シート１３，１５の上側および下側に
上面シート１２および下面シート１４を密着して
積層することにより全体が一体のシート状をなす
小型電子式計算機が構成される。この小型電子式
計算機は、上面シート１２（80μ）、接着剤６０
（20μ）、上部シート１３（180μ）、接着剤６０
（20μ）、基板２１（300μ）、接着剤６０（20μ）、
下部シート１５（80μ）、接着剤６０（20μ）、下
面シート１４（80μ）の組合せにより、全体の厚
さが800μ（0.8mm）の大変薄いシートをなすもので
ある。各シート１２，１３，１４，１５と枠１６
と基板２１は曲率半径40mm程度の曲げに対して充
分な機械的強度と弾性を備えた靭性を有するもの
とし、小型電子式計算機全体として優れた靭性を
有するものとなつている。電子部品構成体１１の
表示素子（液晶パネル）３４、電池４３も曲率半
径４０mm程度の曲げに対して充分な靭性を有して
いる。上部シート１３と下部シート１５の間に枠
１６を介在することにより、電子部品構成体１１
をその周囲から確実に支持するとともに上部およ
び下部シート１３，１５と一体となつて強度を高
めることができることに加えて、上部シート１３
と下部シート１５の周縁部間に枠１６により電子
部品構成体１１の厚さに近い間隔をもたせて、各
シート１３，１５の周縁部を無理なく確実に封着
することができる。さらに、この小型電子式計算
機は電子部品構成体１１特に基板２１をその上下
側から上部シート１３および下部シート１５（こ
の実施例では基板２１に比して高強度の合成樹脂
によりシート１３，１５を形成している）で挾着
するサンドイツチ構造となつているので、曲げ力
が加わつた場合に、基板２１と上部および下部シ
ート１３，１５で夫々応力が分散され、特に外側
に積層されるシート１３，１５が高強度である
と、両シート１３，１５にて曲げ力を多く吸収す
るので、基板２１を保護できるとともに強度的に
優れたシートとなる。さらに、上面シート１２と
下面シート１４は計算機の外観上の美的価値を高
め上部シート１３と下部シート１５に対して傷が
付くことを防止し、また上部シート１３と下部シ
ート１５に対しサンドイツチ構造とすることによ
り曲げ応力に対する強度を高めている。しかも、
上面シート１２にはシートの弾性を利用して外部
から押圧操作可能な操作部５０を設け、この操作
部５０の押圧操作により上部シート１３の孔部５
６を介して基板２１の固定接点２２をオン・オフ
させることができる。すなわち、上面シート１２
と上部シート１３の組合せにより上面シート１２
に表面に突出しないフラツトな操作部５０を設
け、上面シート１２が上部シート１３の表面を覆
うことと相俟つて、ケース表面に突出部が存在し
ない平坦なシート状ケースを得ることができる。。

次にこの小型電子式計算機を製造する方法の一
実施例を第１９図ないし第２４図について説明す
る。基本的な製造工程は、電子部品構成体１１を
組立てるとともに、各シート１２〜１５および枠
１６を成形し、次いで電子部品構成体１１の上下
側に上部および下部シート１３，１５を密着して
積層するとともに、上部および下部シート１３，
１５に上面および下面シート１２，１４を密着し
て積層し、得られた積層体の周囲を所定外形形状
に切断するものである。

電子部品構成体１１を組立てる場合を第１９図
の工程説明図について述べる。各孔部２５，２９
を形成してなる基板２１のフイルムを多数連続し
てロール状に巻回してなるガラスエポキシ樹脂な
どからなるロールフイルムを用意し、このロール
フイルムを順次繰出して送りながら各基板２１毎
にその上面および下面に銅箔２２により所定の配
線パターンを形成し、次いで各基板２１の孔部２
５に集積回路素子（LSI）２６をボンデイングし
て、この集積回路素子２６に対しワイヤボンデイ
ングおよび樹脂２８による封止を行なつた後に、
ロールフイルムを各基板２１毎に切断する。そし
て、切断された基板２１の孔部２９および切欠部
に第１５図ａおよび第１６図ａで示すように半田
３１を塗布し、次いで第１５図ｂ，ｃおよび第１
６図ｂ，ｃで示すようにコンデンサ３０を孔部２
９に、発光ダイオード（LED）３３を切欠部に
夫々配置して、半田３１を溶融するとともにこれ
らコンデンサ３０と発光ダイオード３３を加圧し
て両者を固定する。次いで、基板２１に隣接して
表示素子（液晶パネル）３４と電池（太陽電池）
４３を配置するとともに、基板２１上の各端子
（フインガリード）４１，４９をフオーミングし、
各端子４１，４９に導電性接着剤４２例えばカー
ボンインクを塗布して熱風乾燥（温度120℃、時
間４秒）により端子４１，４９部分を半乾燥状態
にさせ、その後基板２１を位置決めして端子４
１，４９を表示素子３４および電池４３の端子電
極４０，４８に加圧接着して、この接着部を熱風
乾燥（温度120℃、時間60秒）により完全に乾燥
して固着する。最後にコンデンサ３０、発光ダイ
オード３３、表示素子３４および電池４３の端子
接続部に絶縁性接着剤３２例えば紫外線硬化イン
クを塗布し、これに紫外線を照射して硬化させ
る。なお、基板２１、表示素子３４および電池４
３には夫々所定位置に組立治具用の位置決め孔６
３を形成する。

上面および下面シート１２，１４を製造する場
合について述べる。両シート１２，１４は所定厚
さ（80μ）の例えばポリエステルからロールフイ
ルムを用意する。上面シート１２の場合にはロー
ルフイルムを繰出し、各シート１２毎にキー名称
印刷部５１、表示窓印刷部５３および電池窓印刷
部５４を印刷してカーボンインクを塗布した後
に、各シート１２毎に所定形状に切断する。下面
シート１４はロールフイルムを繰出して送りなが
ら各シート１４毎に目隠し印刷部６１を印刷した
後に、各シート１４毎に切断する。切断に際して
上面シート１２は第４図および第５図の２点鎖線
で示すように、下面シート１４は第７図の２点鎖
線で示すように、夫々最終製品の外形寸法より大
きな外形寸法をもつて切断する。また、この切断
時に上面シート１２と下面シート１４には最終製
品の外形寸法より外側部に位置する部分に組立治
具用の位置決め孔６３を夫々打抜き形成する。す
なわち、各シート１２，１４を最終製品より大な
る外形寸法で切断するのは、製造工程で位置決め
保持を行なうためである。

上部および下部シート１３，１５と枠１６を製
造する場合について述べる。各シート１３，１５
および枠１６の厚さに応じた厚さを有する合成樹
脂例えば硬質塩化ビニールからなるフイルムを巻
回したロールフイルムを、各シート１３，１５お
よび枠１６の製造工程に応じて用意し、このロー
ルフイルムを順次繰出して所定形状に切断および
打抜き加工を行ない各シート１３，１５および枠
１６を形成する。上部シート１３は第６図の２点
鎖線で示すように最終製品より大なる外形寸法に
切断するとともに、各孔部５６〜５９を打抜き形
成する。下部シート１５は第８図の２点鎖線で示
すように最終製品より大なる外形寸法で切断する
とともに、孔部６２を打抜き形成する。枠１６は
第９図の２点鎖線で示すように最終製品より大な
る外形寸法で切断するとともに、内部は図示する
枠状に打抜き形成する。また、上部および下部シ
ート１３，１５と枠１６には第６図，第８図およ
び第９図で示すように最終製品となる部分と、最
終製品の外側部分の夫々の所定位置に位置決め孔
６３を打抜き形成する。

さらに、このようにして製造した各部品を第２
０図の工程説明図で示す工程をもつて組立てる。
なお、この組立に際しては第２１図で示す組立治
具６４と第２２図で示す組立治具６５を夫々使用
する。組立治具６４は台６６の上面において最終
製品の外形形状の内側部分の所定位置と、外側部
分の所定位置に夫々位置決めピン６７を突設した
ものである。組立治具６５は台６６の上面におい
て最終製品の外形形状の外側部分の所定位置に位
置決めピン６７を突設したものである。なお、台
６６は最終製品より大なる外形寸法を有するもの
であり、各位置決めピン６７の位置は各部品に形
成した位置決め孔６３に対応している。そして、
まず下部シート１５の上面に絶縁性接着剤６０を
塗布し、この下部シート１５を組立治具６４によ
り位置決め保持する。この場合、組立治具６４の
位置決めピン６７を下部シート１５の位置決め孔
６３に合せて挿通し、下部シート１５を台６６の
上面に載せる。次いで、基板２１、表示素子３４
および電池４３の位置決め孔６３に組立治具６４
の位置決めピン６７を挿通することにより、電子
部品構成体１１を位置決めして台６６に保持され
ている下部シート１５の上面上に重ねて載置す
る。この状態で電子部品構成体１１と下部シート
１５とを加圧、加熱して互に圧着する。次いで、
枠１６を前述の操作と同様に位置決め孔６３と組
立治具６４の位置決めピン６７とにより位置決め
して下部シート１５の上面周縁部に重ねて載置
し、この枠１６を加圧、加熱により下部シート１
５に圧着する。この場合、枠１６は電子部品構成
体１１の周囲を囲むことになる。次いで、上部シ
ート１３の下面に絶縁性接着剤６０を塗布し、こ
の上部シート１３を組立治具６４により位置決め
して電子部品構成体１１と枠１６の上面上に重ね
て載置し、加圧、加熱を施して上部シート１３を
電子部品構成体１１と枠１６に圧着する。このよ
うにして電子部品構成体１１、上部シート１３、
下部シート１５および枠１６を組合せて密着積層
した積層体が得られる。第２３図はこの積層体を
示している。

次いで、この積層体の上面すなわち上部シート
１３の上面に接着剤６０を塗布するとともに、電
子部品構成体１１における表示素子３４と電池４
３の上面に紫外線硬化形インクすなわち接着剤３
２を塗布する。この段階で組立治具６４に代えて
組立治具６５を使用する。この組立治具６５の位
置決めピン６７を積層体における最終製品の外形
形状の外側部分に形成された位置決め孔６３に通
すことにより積層体を組立治具６５の台６６上面
に位置決めして載置する。次いで、上面シート１
２を組立治具６５により位置決めして積層体にお
ける上部シート１３の上面上に重ねて載置し、加
圧、加熱により上面シート１２を上部シート１３
に圧着する。その後に紫外線を照射して表示素子
３４および電池４３上の紫外線硬化形インク３２
を硬化させる。次いで、積層体を上下位置が逆と
なるように反転させて再び組立治具６５に位置決
め保持し、上側となつた下部シート１５の表面
（下面）に接着剤６０を塗布する。次いで、下面
シート１４を組立治具６５により位置決め保持し
て下部シート１５の表面（下面）上に重ねて載置
し、加圧、加熱により下面シート１４を下部シー
ト１５に圧着する。ここまでの製造工程によつて
第２４図で示すように上部および下部シート１
３，１５に上面および下面シート１２，１４を密
着積層した積層体が得られる。すなわち、電子部
品構成体１１、上面シート１２、上部シート１
３、下面シート１４および下部シート１５を一体
に密着して積層した積層体が得られる。

さらに、この積層体における最終製品の外形形
状より大なる外周側部分を切断して第１図で示す
最終製品の外形形状に成形する。上面シート１
２、上部シート１３、下面シート１４、下部シー
ト１５および枠１６は最終製品の外形形状より大
なる外形形状で形成してあり、この余分な外周側
部分を切断する。つまり、積層体において電子部
品構成体１１を囲む枠１６が介在される外周側部
分を切除して最終製品の形状に仕上げる。

このようにして第１図で示すように電子部品構
成体１１を枠１６で支持し、電子部品構成体１１
に上部シート１３および下部シート１５を積層す
るとともにこれら両シート１３，１５に上面シー
ト１２および下面シート１４を積層したシート状
の小型電子式計算機を製造できる。

なお、上部および下部シート、上面および下面
シートは前述した実施例の材質および厚さに限定
されず。例えば上面シートおよび下面シートは塩
化ビニールで形成することができる。枠１６は上
部シート１３と下部シート１５に対し別体をなす
ものとして構成することに限定されず、上部シー
ト１２および下部シート１５のいずれか一方また
は両方に一体に形成する構成としても良い。例え
ば第２５図および第２６図で示すように下部シー
ト１５の上面周縁部に枠１６を下部シート１５と
一体に形成し、この枠１６に囲まれた部分に電子
部品構成体１１を配置して、枠１６を介して上部
シート１２と下部シート１５を密着積層する構成
にすることもできる。上面シート１２に設けた操
作部５０の構成は実施例に限定されず、例えば上
部シート１３の孔部に可動接点に代えて圧電ゴム
を設けても良い。電子部品構成体１１も各電子部
品を電気的に接続するものであり、その構成は実
施例に限定されず、例えば第２７図で示すように
基板２１を分割するようにしても良い。また、電
池４３は太陽電池に限らず釦型電池を用いること
もできる。

さらに、本発明の小型電子機器を製造するに際
して、他の実施例として第２８図および第２９図
で示すように下部シート１５の上面の所定位置
に、上部シート１３と電子部品構成体１１の積層
高さに相当する高さをもつた硬質塩化ビニールか
らなるボス６９を、印刷法により成形して突設
し、この下部シート１５のボス６９を用いて下部
シート１５、電子部品構成体１１および上部シー
ト１３を位置決め保持しながら夫々を接着積層す
ることにより、製造工程時に組立治具６４を用い
る必要がなくなり、製造の省力化とコスト低減を
図ることができる。また、前述した実施例で示す
ように各シートを接着剤６０により接着して積層
することに限定されずに、第３０図で示すように
各シート同志を熱により溶かして固着する熱圧着
法を用いて密着積層するようにしても良い。この
場合、各シートの層厚は前述した実施例の接着層
厚さを含めた大きさとする。なお、上部シート１
３および下部シート１５を基板の上下面に密着す
るためには熱圧着によらず接着剤６０により接着
させる。

なお、本発明は小型電子式計算機に限定されず
に、シート状をなす電子時計、電子ゲーム機など
の小型電子機器に広く適用できる。

以上説明したように本発明の小型電子機器によ
れば、スイツチ素子および集積回路素子を備えた
配線基板の側部に太陽電池と表示素子を配置して
設けた電子部品構成体の外周を枠で保持するとと
もに、表示素子と太陽電池の離間部に枠に形成し
た仕切り部を介在させ、さらに電子部品構成体の
下面に、表示素子用没入部を有する下部ケースを
積層密着するとともに、電子部品構成体の上面に
積層する上部ケースを枠の上面に接着したので、
平坦なシート構造をなし、充分な機械的強度を保
持しつつ１mm以下という大幅な薄型化を図ること
ができる。

【図面の簡単な説明】

第１図ないし第１８図は本発明を適用した小型
電子式計算機の一実施例を示すもので、第１図は
小型電子式計算機の外観を示す斜視図、第２図は
分解斜視図、第３図は電子部品構成体を示すもの
で、ａは平面図、ｂは分解斜視図、第４図は上面
シートの上平面図、第５図は上面シートの下平面
図、第６図は上部シートの平面図、第７図は下面
シートの平面図、第８図は下部シートの平面図、
第９図は枠の平面図、第１０図ないし第１３図は
夫々小型電子式計算機の部分断面図、第１４図は
集積回路素子と基板との取付部を示す断面図、第
１５図ａ，ｂ，ｃは夫々チツプ・コンデンサを基
板に取付ける場合を示す断面図、第１７図ａ，ｂ
は夫々表示素子を基板に取付ける場合を示す断面
図、第１８図ａ，ｂは夫々電池を基板に取付ける
場合を示す断面図、第１９図ないし第２４図は小
型電子式計算機を製造する製造方法の一実施例を
示すもので、第１９図は電子部品構成体の組立工
程を示す工程説明図、第２０図は全体の組立工程
を示す工程説明図、第２１図および第２２図は
夫々組立治具を示す斜視図、第２３図および第２
４図は夫々中間組立製品を示す斜視図、第２５図
および第２６図は夫々枠の構成の他の実施例を示
す断面図および斜視図、第２７図は電子部品構成
体の他の実施例を示す分解斜視図、第２８図およ
び第２９図は夫々製造方法の他の実施例を示すも
ので、第２８図は組立状態を示す断面図、第２９
図は下部シートを示す斜視図、第３０図は製造方
法のさらに異なる実施例にて製造された小型電子
式計算機の断面図である。 １１…電子部品構成体、１２…上面シート、１
３…上部シート、１４…下面シート、１５…下部
シート、枠…１６、２１…基板、２２…銅箔、２
４…固定接点、２６…集積回路素子、３０…コン
デンサ、３３…発光ダイオード、３４…表示素子
（液晶パネル）、４３…電池（太陽電池）、５０…
操作部、５１…キー名称印刷部、５２…可動接
点、５３…表示窓印刷部、５４…電池窓印刷部、
５７〜５９…孔部、６１…目隠し印刷部、６２…
孔部、６３…位置決め孔、６４，６５…組立治
具、６６…台、６７…位置決めピン。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 一半部側の一面に多数のスイツチ素子が格子
   状に配列されるとともに他半部側に半導体集積回
   路素子が接続された配線基板、前記配線基板の一
   半部側の側部に配置された太陽電池、および前記
   配線基板の他半部側の側部に前記太陽電池と離間
   して並べて配置された表示素子とを有し、前記太
   陽電池および前記表示素子を導電性接着剤により
   前記配線基板の所定の接続部に電気的に接続した
   電子部品構成体と、 前記電子部品構成体の外周を囲む枠状部、およ
   び前記太陽電池と前記表示素子の離間部に分在さ
   れる仕切り部を有する枠と、 前記表示素子に対向する表示素子用没入部を有
   し、前記電子部品構成体の下面に密着して積層さ
   れる下部ケースと、 前記各スイツチ素子を開閉する操作部、前記表
   示素子および前記太陽電池に対向する透視窓、お
   よび前記各スイツチ素子に対向するキー表示部を
   有し、前記枠の枠状部および仕切り部の上面に接
   着される上部ケースと、 を具備してなる小型電子機器。 ２ 前記枠はケース部材とは別体の枠部材として
   形成されたものである特許請求の範囲第１項記載
   の小型電子機器。 ３ 前記枠は前記下部ケースに一体に形成された
   枠部である特許請求の範囲第１項記載の小型電子
   機器。