JPS6261692B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

本発明はマルチフイラメント糸条にジエツト・
ノズル（圧縮乱流体噴射装置）で撹乱処理して得
られる部分嵩高糸に関する。さらに詳しくは、ル
ープやからまりあるいはたるみを有しかつ緊締さ
れた嵩高部と非嵩高部とからなる部分嵩高糸に関
するものである。 近年、合成繊維マルチフイラメント糸による布
帛はウオツシユアンドウエアー性と防しわ性など
のすぐれた特徴から、衣料品に占める位置はきわ
めて大きなものとなつてきた。しかるに、これら
機能的に優秀なフイラメント糸による布帛も冷た
い外観、ロウ質感を有した手触りが嫌われ、特に
フイラメント糸の均一性が布帛に無表情性を与
え、好まれないゆえんとなつている。 近時このようなマルチフイラメント糸の均一性
をなくした、すなわち、該糸条の長手方向に糸斑
もしくはスラブ、ネツプなどを有したフイラメン
ト糸条を製造する方法の開発が強く望まれてき
た。一方従来からフイラメント糸のもつ均一性な
どの欠点を改良する方法として、ジエツト・ノズ
ルの撹乱作用を利用した部分嵩高糸が公知であ
る。たとえば、糸条を連続的にジエツト・ノズル
に供給し、高速噴流とともに多孔面に該糸条を衝
突させ、糸をもつれさせて糸条供給速度より遅い
速度で引き出し、次いで流体処理してスラブ糸を
形成する方法、マルチフイラメント糸条にオーバ
ーフイードを与えながら間歇的にループ状部を形
成させるとともに、該ループを流体噴流にて包絡
させて帯状とした後、該帯状部を糸に平行に絡合
させる方法、あるいは比較的高い張力下で供給さ
れる芯糸と比較的低い張力下で供給される絡み糸
とから、変化する運転媒体圧をもつて稼働し、低
い媒体圧の場合はやや制動状態で、高い媒体圧の
場合は無制動状態で飾り糸を形成する方法などが
ある。しかしながら、これらの方法において得ら
れるフアンシヤーンの形態はジエツトノズルによ
る嵩高作用によつてなされたもので、過供給によ
る突出したループやからみあるいはたるみが単に
嵩張つているだけで、編織物にした場合表面に当
該部分のループ等の毛羽が突出した状態となり、
むしろ欠点として評価される程度のものであつ
た。さらにまた非嵩高部の交絡性が比較的悪く、
このため糸条の取扱いが困難であつた。たとえ
ば、嵩高部が糸軸方向に対して直角に嵩張つてい
るためチーズ表面に突出して解舒不良あるいは糸
切れを生じて織編機を停台させるなど加工性を低
下させる。また編織中の走行糸条がガイド等を通
過する際嵩高部がこすられてずれ等を起こし、該
嵩高部の形状が欠点として評価されることにな
り、自然味を有した斑糸としての特徴が失なわれ
る。さらにまた、２つの供給ローラーから異なる
表面速度で２本の糸条を供給することによつて製
造された部分嵩高糸は、供給量の少ない糸条に応
力が負荷されることからデニール当りの強度が低
いという欠点を有している。 本発明は、かかる従来の欠点を改良し、織編物
に供した場合に解舒性、杢こなれ、糸条強力がす
ぐれ、かつ形態安定性がよいので、太細効果を顕
著に発揮しうる部分嵩高糸の製造方法を提供しよ
うとするもので、かかる目的を達成するため本発
明は次の構成を有する。 すなわち、本発明は、少なくとも１本のマルチ
フイラメント糸条に対し圧縮乱流体噴射装置（ジ
エツトノズル）により多数のループやからまりあ
るいはたるみを生じさせて嵩高性を付与する加工
方法において、得られる糸条の長手方向にループ
やからまりあるいはたるみを多数有する嵩高部と
ループやからまりあるいはたるみをほとんど有し
ない非嵩高部とを交互に形成し、しかる後、後糸
条に次式を満足する撚数で追撚もしくは同種また
は異種の糸条との合撚を施すことを特徴とする部
分嵩高糸の製造方法である。 （ただし、Ｔは撚数Ｔ／Ｍ、Ｄはトータルデニ
ールを示す。） なお、ここで同種または異種の糸条との合撚と
は、前記糸条同志または他の熱可塑性重合体繊
維、再生繊維素繊維、天然繊維等のフイラメント
糸あるいは紡績糸との合撚をいう。 以下、本発明についてさらに詳細に説明する。 本発明方法に供される部分嵩高糸はジエツトノ
ズルの撹乱作用を利用して、たとえば第１図およ
び第２図に示す工程により得られる。 第１図においてマルチフイラメント糸条１は供
給ローラ２を経てジエツトノズル３、旋回流ノズ
ル４に供給され、引取ローラー５によつて引き取
られ、次工程へと送り出されている。ここで旋回
流ノズル４には間歇的に加圧流体が供給され、供
給ローラ２から旋回流ノズル４の間の糸条１は間
歇的に仮撚が付与される。このため糸条１は、仮
撚による強撚が付与されない部分はループやから
みあるいはたるみを有した嵩高部となり、仮撚に
よる強撚の付与された部分はループやからみある
いはたるみを有しない非嵩高部となり、糸条の長
手方向に嵩高部と非嵩高部とが交互に形成された
部分嵩高糸が得られる。 第２図は他の実施態様を示し、マルチフイラメ
ント糸条１，１′が表面速度の異なる供給ローラ
２，２′によつて同時にジエツトノズル３に供給
され、引取ローラ５によつて引き取られ、次工程
へと送り出されている。糸条１′は供給ローラ
２′と引取ローラ５によつて常に一定の過給率で
走行している。糸条１の供給ローラ２とジエツト
ノズル３との間の糸道には順に負圧吸引装置６と
糸条低抗装置７が設けられており、糸条抵抗装置
７は間歇的に糸条１に抵抗を付与するごとく作動
する。糸条抵抗装置７によつて糸条１に抵抗が付
与されると、供給ローラ２と糸条抵抗装置７の間
で糸条がたるみ、当該たるみ糸条は負圧吸引装置
６の入口端Ａ，Ｂより吸引される結果、負圧吸引
装置６内に滞留して糸道Ａ，Ｃ，Ｂを形成する。
次に糸条抵抗装置７の抵抗を解除すると滞留した
糸条１が供給され、ジエツトノズル３への過供給
が一時的に増大して局部的に太糸部分が形成され
る。かくして糸条抵抗装置７の間歇的な作動によ
り糸条の長手方向に嵩高部と非嵩高部が交互に形
成された部分嵩高糸が得られる。 ところで、上記の方法で得られた部分嵩高糸の
非嵩高部は交絡程度が低く集束性に欠け、また嵩
高部は糸軸方向に対して直角に突出たループやか
らまりあるいはたるみ等により形成されており、
このため当該部分の形態はただ単に乱雑に膨れた
だけのものであつて、編織物の外観を著しく損な
う。また製編機に供した場合、解舒性が悪く、か
つその準備工程でのわずかな過張力の付加によつ
ても非嵩高部での断糸を招来することがある。 本発明の方法は、このように形態が不良で、か
つ糸条取扱いの困難な、ジエツトノズルを用いて
得られた部分嵩高糸にさらに後記する条件を満足
する追撚もしくは同種または異種の糸条との合撚
を施すことを特徴とするものである。 かくして本発明は前記部分嵩高糸の嵩高部を固
定し、ループの突出を押えて紡錘形となし、かつ
交絡不良な非嵩高部を集束させて嵩高部と非嵩高
部をより明瞭にし、しかも糸条強度を増加させて
取扱いを容易にし、さらに製編織時の張力によつ
ても糸条形態が変化せず、織編物にした場合にそ
の表面に自然味ある斑として良好な外観を与えう
るといつた多大な効果を得ることができるのであ
る。 本発明方法において、ジエツトノズルを用いて
得られた部分嵩高糸に加える追撚もしくは同種ま
たは異種の糸条との合撚の撚数Ｔは次式を満足す
る必要がある。 （ただし、Ｔは撚数Ｔ／Ｍ、Ｄはトータルデニ
ールを示す。） 追撚もしくは合撚の撚数として

【式】を 採用した場合、撚数不十分のため前記した効果の
いずれもが得られない。すなわち

【式】の 撚数の場合、撚数はほとんど非嵩高部の細部にの
み集まり、嵩高部と非嵩高部の境界部への撚の付
加が果されず、結局嵩高部が紡錘形とならず、し
かもループ等が突出したままの形態となり、また
嵩高部を集束するにも不十分な撚数であつて、解
舒性の良化や糸条の強力増大などは望めない。 本発明の方法における前記部分嵩高糸の追撚も
しくは合撚によつて得られる特有の効果、特にた
だ単に膨み、ループ等が突出しただけの嵩高部が
紡錘形の緊締した形状に変化し、より嵩高部が明
瞭化することの理由について、本発明者は以下の
ように考えている。すなわち、追撚もしくは合撚
に供する部分嵩高糸は長手方向に嵩高部すなわち
太部と非嵩高部すなわち細部とを交互に有してお
り、該糸条に撚を付加すると、撚は細部に優先し
て加えられるため、細部はより細く緊締し、次い
で太部と細部の境界が撚の多い部分となり、太部
にもつとも少ない撚が付加される。このため撚の
集束効果は長手方向に沿つて不均一となり、非嵩
高部は著しく細く集束し、ついで嵩高部と非嵩高
部との境界部分が集束して嵩高部の形状は紡錘形
を呈し、しかも嵩高部の突出したループは緩い撚
によつて、形態が整えられる。したがつて、嵩高
部の集束効果は比較的少なく、十分に太い嵩高部
を得ることができる。 また、一方向の撚で形態が整えられるため、製
編織時の張力によつても糸条形態が変化せず、安
定した構造を有する。 また染色性の異なる２群以上のマルチフイラメ
ント糸条を同時にジエツトノズルにより加工して
得られた部分嵩高糸の非嵩高部は比較的交絡が悪
く、特に異色染めした場合、当該部分は杢こなれ
が悪く、布帛にすると筋として見えて商品性に欠
け、したがつて従来部分嵩高糸の製造に際し、異
染性マルチフイラメントを同時に加工することは
ほとんどなかつた。しかしながら、異染性マルチ
フイラメントを用いた部分嵩高糸にも本発明の方
法の追撚もしくは合撚を施すことによつて、非嵩
高部の杢こなれを良好にさせることができる 以下実施例について説明する。 実施例 １ 第１図に示された加工工程によつて、第１表の
条件にて加工を行ない、第３図に示すごとき長さ
0.5〜0.8ｍの嵩高部ａと長さ0.8〜５ｍの非嵩高部
ｂを交互に有する部分嵩高糸を得た。なお旋回流
ノズルへの加圧空気の間歇供給は、供給時間が
0.1〜１秒間の範囲で平均0.3秒間に、供給停止時
間が0.1〜0.2秒間の範囲で平均0.15秒間になるよ
うにそれぞれランダムに変化させた。このように
して得られた部分嵩高糸にリング撚糸機により
500T／Ｍの実撚を施した。 得られた糸条は第４図に示すごとく非嵩高部
b′がよく集束され、また嵩高部a′と非嵩高部b′の
境界部分は自然味に富んだ紡錘形となり、しかも
嵩高部a′と非嵩高性b′とがより明瞭になり、製編
織に供した場合も解舒性がすぐれ、嵩高部b′のズ
レがまつたくなく、機台の停台はなかつた。また
得られた布帛は強撚調シヤリ味と柔軟性という相
反する風合を兼ねそなえ、かつ変化に富んだ凹凸
表面効果を有し、外観のすぐれたものであつた。

【表】 実施例 ２ 第２図は示された加工工程によつて、第２表の
条件にて加工を行ない、糸条抵抗装置７による糸
条１への抵抗の付与は、抵抗付与時間が0.1〜0.2
秒間の範囲で平均0.15秒間に、抵抗解除時間が
0.1〜0.15秒間の範囲で平均0.13秒間になるように
それぞれランダムに変化させ、部分嵩高糸を得
た。得られた部分嵩高糸は長さ８〜15cmの嵩高部
と長さ40〜80cmの非嵩高部とを交互に有し、この
部分嵩高糸を２本引揃えてリング撚糸機によつて
850T／Ｍの撚数で合撚した。得られた糸条は嵩
高部の重り合つた部分ではよく太くなり、自然味
に富んだ紡錘形で、非嵩高部はよく緊締されて解
舒性の良好なものが得られた。この合撚糸を布帛
に織成して異色染めした所、強撚調シヤリ味およ
び柔軟性という相反する風合を兼ね揃え、かつ変
化に富んだ表面効果を有したもので、非嵩高部は
杢こなれが非常に良好で、筋はまつたく発生しな
かつた。

【表】 【図面の簡単な説明】

第１図および第２図は本発明の方法を適用する
部分嵩高糸の製造方法を示す工程説明図、第３図
は本発明の方法を適用する前の部分嵩高糸の外観
模式図であり、第４図は本発明の方法により得ら
れた部分嵩高糸の外観模式図である。 １，１′……供給糸条、２，２′……供給ロー
ラ、３……ジエツトノズル、４……旋回流ノズ
ル、５……引取ローラー、７……糸条抵抗装置、
６……負圧吸引装置。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 少なくとも１本のマルチフイラメント糸条に
   対し、圧縮乱流体噴射装置（ジエツト・ノズル）
   により多数のループやからまりあるいはたるみを
   生じさせて嵩高性を付与する加工方法において、
   得られる糸条の長手方向にループやからまりある
   いはたるみを多数有する嵩高部とループやからま
   りあるいはたるみをほとんど有しない非嵩高部を
   交互に形成し、しかる後、該糸条に次式を満足す
   る撚数で追撚もしくは同種または異種の糸条との
   合撚を施すことを特徴とする部分嵩高糸の製造方
   法。 （ただし、Ｔは撚数Ｔ／Ｍ，Ｄはトータルデニ
   ールを示す。）