JPS62657A - 燃焼器 - Google Patents

燃焼器

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JPS62657A
JPS62657A JP60141294A JP14129485A JPS62657A JP S62657 A JPS62657 A JP S62657A JP 60141294 A JP60141294 A JP 60141294A JP 14129485 A JP14129485 A JP 14129485A JP S62657 A JPS62657 A JP S62657A
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    • F02N19/00Starting aids for combustion engines, not otherwise provided for
    • F02N19/02Aiding engine start by thermal means, e.g. using lighted wicks
    • F02N19/04Aiding engine start by thermal means, e.g. using lighted wicks by heating of fluids used in engines
    • F02N19/06Aiding engine start by thermal means, e.g. using lighted wicks by heating of fluids used in engines by heating of combustion-air by flame generating means, e.g. flame glow-plugs
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 [産業上の利用分野1 本発明は車両用機関の暖機促進のための吸気加熱に使用
される燃焼器の燃料気化装置に関するものである。
[従来の技術] 本出願人はすでに特願昭59−213156号などによ
り、機関の吸気管に燃焼器と熱交換器を配設し、燃焼器
の燃焼ガスと吸気を混合して機関へ送るようにした@l
i装置を出願している。この暖機装置によれば吸気の温
度が高められるので、機関の始動性の向上と暖機運転の
短縮化と熱交換器による車室の急速暖房とを同時に図る
とことができる。
しかし、上記出願に係る燃焼器における燃料気化装置は
、その構造1高温燃焼ガスの熱を十分利用できず、一部
の燃料が気化されないで気化室へ噴出されることがある
ので、これを避けるために常時加熱栓により燃料気化装
置の内部で燃料を加熱気化させている。このように常時
加熱栓に通電することは、その消1!R電力が大きいの
で、通常の小牧電源バッテリではこれが消耗する恐れが
ある。
[発明が解決しようとする問題点〕 そこで、本開明の目的は燃焼器の運転開始後は燃焼室の
燃焼ガスの輻射熱を利用して燃料を完全に気化し得る燃
焼器の燃料気化装置を提供することにある。
[問題を解決するための手段] 上記目的を達成するために、本発明の構成は燃焼筒の内
部に配設して燃焼室と気化室とを区画する整流壁板に前
記燃焼室側から燃料気化管を貫通支持し、前記燃料気化
管の外端部に燃料供給管を接続し、前記燃料気化管の前
記気化室に臨む部分に噴孔を設ける一方、il’Jga
l!焼室に臨む部分に輻射熱吸収フィンを備えたもので
ある。
[作用] 気化室31に開口する噴孔40を有する燃料気化管2は
、気化u31と燃焼室36とを区画する整流壁板32に
貫通支持され、燃焼室36へ突出される部分に輻射熱吸
収フィン24を備えているので、燃料供給管38aから
燃料気化管2へ供給された燃料は、燃焼室36の輻射熱
を受ける輻射熱吸収フィン24から加熱されて完全に気
化され、噴孔40から気化室31へ噴出される。したが
って、燃焼器が運転開始(燃焼室で燃料が春火)された
後は、燃料気化管2に配設されたグロープラグなどの加
熱栓37に通電しないでも燃料を完全に気化することが
できる。
[発明の実施例] 本発明を実胎例に基づいて説明する。第1図に示すよう
に、まヂ、燃焼器はエアクリーナにI&続する吸気i!
f4の端部に開口を有する端壁4aを備え、これに吸気
マニホールドに接続する吸気管14の端部を嵌合支持し
て燃焼筒33が構成される。
図示の実施例では、燃焼筒33は吸気管4と同軸に配置
される。吸気マニホールド側に接続される部分は好まし
くはクランク形に湾曲され、この湾曲壁部14aに取付
部材45が支持される。取付部材45に加熱栓37と、
この先端側発熱部37aを覆う燃料気化管2とが支持さ
れ、壁部14aを貫通して燃焼筒33のほぼ中心へ突出
される。
燃焼筒33にはセラミックス・ハニカム構造体などから
なる整流壁板32が嵌合され、これにより燃焼筒33の
内部に気化室31と燃焼室36とが区画される。燃焼筒
33の端壁33aには吸気管4の内部と連なる吸気口3
4が設けられる。また、燃焼筒33の周壁と吸気管4と
の間には空気予熱苗15が構成され、燃焼筒33の周り
に空気予熱空15と燃焼室36とを連通する吸気口35
が設けられる。吸気管14の吸気管4との接続部には着
火栓42が支持され、この発熱部が燃焼器36の内部へ
突出される。
燃料気化11139は取付部材45に支持され、かつ壁
部14ae負通して燃焼筒33へ突出する加熱栓37と
これを覆う燃料気化管2とから構成される。
第2図に示すように、本発明によれは取付部材45に基
端部(図において右端部)を嵌合固定される燃料気化管
2は好ましくはセラミックスまたは耐熱性金属から構成
されるもので、燃焼室36に臨む部分が大径とされ、整
流壁板32を貫通して気化室31へ突出する部分が小径
とされる。づ゛なわち、燃料気化管2の基端部には加熱
栓37を螺合するねし穴8が設けられ、この加熱栓37
の発熱部37aが大径の通路3の内部へ突出される。
この通路3と発熱部37aとには隙間があり、通路3の
基端部にニップル38を介して燃料供給管38aが接続
される。通路3は燃焼室36のほぼ中央部分で終ってお
り、小径の通路5と接続される。この通路5を有する燃
料気化1!2の先端部9に気化室31へ開口する複数個
の噴孔40が設けられる。
本発明によれば、特に小径の通路5において燃焼室36
へ臨む部分に燃料気化管2の壁部に放射状に延びる輻射
熱吸収フィン24が一体に成形される。すなわち、13
図に示すように、小径の通路5を備える部分の燃料気化
管2の肉厚は薄くなっているが、放射状に突出しかつ通
路5の軸方向に長く延びる複数個の輻射熱吸収フィン2
4が一体に成形される。図示の実施例では、輻射熱吸収
フィン24の先端部7の外径と加熱栓37の発熱部37
aを収容する燃料気化管2の外径とはほぼ等しくされて
おり、輻射熱吸収フィン24の端部は整8!壁板32に
衝合されている。そして、整流壁板32を貫通して気化
室31へ突出づ−る部分の燃料気化!!2の先端857
の肉厚は薄くされ、外径が細くなっている。
次に、本発明による燃焼器の燃料気化装置の作動につい
て説明する。第1図において、吸気管4の空気は吸気口
34を経て気化室31へ吸引されるとともに、空気予熱
室15から吸気口35を経て燃焼室36の内部へ吸引さ
れる。一方、燃料供給管38aから燃料気化管2の内部
へ供給されただ料は加熱栓37のR1!JJ37 aに
より加熱されて気化し、通路3から通路5へ流れ、噴孔
40から気化v31へ噴霧さる。そして、気化燃料は気
化室31の空気と混合され、さらに整流壁板32を経て
混合気とされて燃焼室36へ流れる。ここで、着火栓4
2により混合気が着火温度に達すると燃焼が開始され、
この燃焼ガスが吸気管14から図示してない熱交換器を
経て吸気マニホールドへ吸引される。
燃料気化管2は燃焼v36の部分で良く延びて― おり、しかもこの整F&壁板32に隣接して外周面に輻
射熱吸収フィン24を一体に備えているので、−a燃料
が着火されると燃焼ガスの輻射熱を受ける輻射熱吸収フ
ィン24により燃料気化管2が加熱され、通路5の燃料
が加熱気化される。
この輻射熱吸収フィン24は燃料気化管2の軸方向に延
びており、これはちょうど整流壁板32を通過する混合
気の流れ、すなわち火炎部にあって火炎の流れに沿って
延びているので、効果的に輻射熱吸収フィン24が加熱
される。通路3は通路5よりも大径とされているが、実
質的には加熱栓37の発熱部37aが内部に収容される
ために有効な通路面積はほぼ同じに構成される。気化室
31に臨む燃料気化管2の先端部9か細くされ、かつそ
の肉厚が薄くなっている。これにより先端部9の熱容量
を小さくし、燃料気化管2の壁部からの放熱が最少限に
抑えられ、通路5を流れる燃料が気化状態に維持される
。特に、加熱栓37を収容する通路3に比べて通路5は
内径が小さく、しかも肉厚が薄くなっているので、燃料
は輻射熱吸収フィン24から熱を受は直ちに気化される
通路5の壁部のもつ熱容量は小さいから、気化された燃
料は温度低下を抑えられ、噴孔40から気化室31へ気
化または霧化された状態で噴出される。
第4図に示す実施例では、燃焼筒33の外側に空気予熱
室15を区画するとともに燃焼筒15の一端部を閉鎖す
る端壁33aを有するハウジング20が配設される。こ
のハウジング20の周壁に吸気管4が接続される一方、
他端壁に排気管22が接続される。モして、燃焼筒33
の端壁に設けた開口22が排気管22を経て吸気マニホ
ールドと連通される。着火栓42は*l133aに支持
され、気化室31を通り整流壁板32を貫通して燃焼1
:36へ突出される。また、燃料気化装置39はハウジ
ング2oおよび燃焼筒33の周壁に貫通支持され、噴孔
40を有する燃料気化管2が整流壁板32のほぼ中心を
貫通して気化室31の着火栓42の方へ突出される。他
の構成については第1図に示す実施例と同様であり、同
様の構成部材に共通の符号が付けられており、第1図に
示す実施例と同様に動作する。
[発明の効果〕 本発明は上述のように、燃料気化装置の燃料気化管を、
邂焼跨を燃焼室と気化室とに区画する整流壁板に貫通支
持し、この燃料気化管の燃焼室に臨む部分に輻射熱吸収
フィンを一体的に形成したものであるから、一度燃料が
着火されると、その燃焼ガスの輻射熱により輻射熱吸収
フィンを通じて燃料気化管が加熱されるので、燃料気化
管を流れる燃料が完全に気化され、噴孔から気化室へ噴
霧されることとなり、加熱栓による加熱を必要としない
。特に、気化室へ臨む燃料気化管は肉厚が薄く通路面積
も小さいので、この燃料気化管の壁部の熱容量が小さく
、気化室で外部から熱を奪われる度合も少なく、燃焼室
の輻射熱を受ける輻射熱吸収フィンによって効率的に加
熱気化された燃料が噴孔から気化室へ噴出される。した
がって、燃焼器の運転開始後は格別加熱栓に通電しなく
ても燃料の完全な気化が達せられ、安定した燃焼状態が
得られる。そして、燃料気化用加熱栓および着火栓への
通電時間が短縮される結果、これらの耐久寿命が延びる
とともに、消費電力が節減され、電源バッテリの消耗が
回避される。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明の第1実流例に係る燃料気化装置を備え
た燃焼器の概略構成を示す側面断面図、第2図は同燃焼
器の燃料気化装置の側面断面図、第3図は第2図の線ト
]による正面断面図、第4図は本発明の第2実施例に係
る燃料気化装置を備えた燃焼器の概略構成を示す!11
断面図である。 4.14:吸気管 24:輻射熱吸収フィン 32:整
8!壁板 33:燃焼筒 34:吸気口 35:燃焼I
!!  36:燃焼器 37:加熱栓 39:燃料気化
装置I  40:噴孔 42:着火栓特許出願人 いす
ず自動車株式会社 代理人 弁理士    山水 俊夫 第 Iv!J 第3 図 第2図

Claims (2)

    【特許請求の範囲】
  1. (1)燃焼筒の内部に配設して燃焼室と気化室とを区画
    する整流壁板に前記燃焼室側から燃料気化管を貫通支持
    し、前記燃料気化管の外端部に燃料供給管を接続し、前
    記燃料気化管の前記気化室に臨む部分に噴孔を設ける一
    方、前記燃焼室に臨む部分に輻射熱吸収フィンを備えた
    ことを特徴とする燃焼器の燃料気化装置。
  2. (2)前記燃料気化管がセラミックスからなる特許請求
    の範囲(1)に記載の燃焼器の燃料気化装置。
JP60141294A 1985-06-27 1985-06-27 燃焼器 Granted JPS62657A (ja)

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