JPS6267193A - エツチングフレ−ムのメツキ方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は、エツチング加工によって形成されたＩＣ部品
等のフレームの所望箇所に銀、金、ニッケル等のメッキ
を施す方法に関する。

（従来の技術） 従来、上記メッキ処理工程においては、第３図に示すよ
うに、適当個数（６〜１６個）の部品を得るエツチング
フレーム２の単体を、治具５に位置決め孔１１およびビ
ン１２を介して位置決め装填し、多数のエツチングフレ
ーム２を装填した治具５の下方からメッキ液を吹付は供
給して、冶具５に形成した孔８を通して各エツチングフ
レーム２の所定箇所、例えばチップ搭載用アイランドな
どに銀メッキを施している。

（発明が解決しようとする問題点） しかし、上記従来方法では、エツチングフレーム２の単
体ごとに手作業で治具５に装填していたために、作業性
が悪く、生産性の低いものとなっていた。又、フレーム
装填処理中にインナーリードを変形させてしまい、ワイ
ヤボンディング不良の一因となることもあった。又、エ
ツチングフレームが積層して供給される場合には、２枚
重ねの装填が行われるおそれも多分にあった。

（問題点を解決するための手段） 本発明は、上記従来欠点を解消するために、複数個のエ
ツチングフレームを一連に連結したノート材をメッキ用
治具に位置決め装填して、前記エツチングフレームの所
望箇所にメッキを施す方式とした。

（作用） 上記方式によると、エツチング加工によって形成された
１枚のシート材には一般に約１０〜２０個のエツチング
フレームが備えられており、部品数では６０〜３２０個
分を一単位としてメッキ処理を行うことになる。

（実施例） 第１図に本発明方法におけるフレーム装填状態が示され
ている。

エツチング加工によって形成された１枚のシート材ｌに
は、多数個（１０〜２０個）のエツチングフレーム２が
配列されてブリッジ部３を介して一連に連結されている
。

シート材１の周辺部の適所には一対の位置決め孔４．４
が形成されており、この孔４．４をスポットメッキ用マ
スクとしての治具５の位置決めピン６．６に合致させて
冶具上に密着装填する。

治具５は金属芯材７で補強されたゴムプレートとして構
成されたものであって、各エツチングフレーム２のメッ
キ箇所、例えばデツプ搭載用アイランドに対応する孔８
が形成されている。

このようにソート材１を位置決め装填した冶具５は、第
２図に示すように、メッキ液供給管９の上に配備され、
ノズル群ｌＯから吹出すメッキ液が治具５の番孔８を通
してエッヂングフレーＪい２の所望メッキ箇所に供給さ
れる。この場合、前記位置決めピン６．６は陰極電極と
して働く。

尚、実施例では、エツチングフレームにスポットメッキ
を施す場合を例に採って説明したが、本発明は、全面メ
ッキの場合にも適用可能である。

（発明の効果） 以上説明したように、本発明方法によれば、多数個のエ
ツチングフレームを備えたシート材を一単位として取扱
うために、作業性が大幅に向」ユした。又、部品数に対
するハンドリング回数が大きく減少するために、フレー
ムを変形させる可能性も減少し品質の保全に有効である
。又、大きいソート材を取扱うために、２枚重ね装填の
おそれがほとんどなくなった。

【図面の簡単な説明】

第１図は、本発明方法におけるシート材装填状態を示す
斜視図、第２図はメッキ処理時の要部断面図、第３図は
従来方法でのフレーム装填状態を示す斜視図である。 ｌ・　ソート材 ２・・・エツチングフレーム ５・・治具

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. （１）複数個のエッチングフレームを一連に連結したシ
   ート材をメッキ用治具に位置決め装填して、前記エッチ
   ングフレームの所望箇所にメッキを施すことを特徴とす
   るエッチングフレームのメッキ方法。