JPS6268271A - 半球状軸受面のラッピング方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は、エンジンの動弁機構におけるカムフォロワの
球状支点を支持する球面軸受のような穴面をラッピング
する方法及びラッピング工具に関する。

（従来の技術） 従来、この種の凹球面の加工には、球状エンドミルによ
る荒加工の後、バニシング加工を施すことによって行な
っていた。

（発明が解決しようとする問題点） 従来の前記バニシング加工は、工具を加圧、回転する機
構を用いるため、大がかりな設備を必要とする。また、
立方晶窒素硼素（略称ＢＺＮ）の焼結工具による研摩も
考えられるが、これは工具が高価である上、摩損により
直径が減少すると正確な仕上げができなくなり、継続し
て使用できないという欠点が想定される。

本発明は、バニシング加工のような大がかりな設備を用
いることなく、またＢＺＮの焼結工貝のような高価な工
具を用いず、しかも、目づまりしにくいラッピング工具
を用いて正確な球面を簡易な手段で加工することを目的
とするものである。

（問題点を解決するための手段） 本発明は、前記の目的をシャンクの先端に、複数の切粉
排出溝を刻設した球形頭部を連設し、この球形頭部の表
面に立方晶窒化硼素の粉末を被着してなるラッピング工
具を備え、被加工材の穴面をラッピング工具の球形部に
押圧し、ラッピング工具を回転させながら被加工材に揺
動運動又は旋回運動をさせることにより達成することが
できた。そして被加工材の穴面の底にあらかじめ小径の
凹部を設けることにより、一層正確な穴面を作ることを
可能にした。

（作　用） ＢＺＮの粉末は、ダイヤモンド粉末に次ぐ切削性をもつ
ため、工具の回転、被加工材の揺動によって穴面は均等
にすみやかに研摩され、切粉は、切粉排出溝に逃げるた
め、工具に目づまりが生ずることがなく、全面が常に研
削面として作用するから、切れ味がよい上、正確な球面
を研摩する。被加工材の穴面の底に凹部が設けられる場
合は、この凹部が逃げとなって、研摩速度のＯに近いと
ころはなくなり、各部は近似した速度で研摩されるため
、均等な研摩作用が生じ正確なｇｉ摩ができる。

〈実施例） 本発明のラッピング工具Ｔは、第１図、第２図に示すよ
うに、シャンク（１）の先端に球形頭部（２）が連設さ
れ、球形頭部（わには長手方向に複数の切粉排出溝（３
）、（３）・・・・・・が刻設され、表面には立方晶窒
化硼素即ちＢＺＮの粉末（４）を［ｉにより被着するこ
とによって構成されている。

被加工材（５）には、エンドミルにより半球状の穴（６
）が穿設されており、ラッピング加工は、第３図のよう
に穴（６）を球形頭部（２）に当てて、ラッピング工具
Ｔを矢印（７）のように回転しながら被加工材（５）を
矢印（８）のような揺動運動や旋回運動（以下単に揺動
運動という）をさせることによって行なわれる。この揺
動運動は、非加工材（５）を手で保持しながら人力で行
なうことができるし、図示しない揺動機構を用いて行な
うこともできる。工具Ｔの回転と非加工材（５）の揺動
運動とによって高精度のラッピング加工ができ、ラッピ
ングによって生じた切粉やＢＺＮの微粉末は、切わ）排
出溝（３）内に逃げ、目づまりが生じにくいためよい切
れ味が持続する。

ｗＪｌ、加工材（５）の穴面のラッピングを、より能率
的、正確に行なうためには、被加工材（５）の穴面（６
）の底に小径の凹部を設けておくことが必要である。こ
の凹部を形成するための手段は、第４図に示すように、
エンドミルによる荒加工の穴を、（ａ）の円錐穴ａＯ１
（ｂ）のラグビーボール形の穴Ｃ′１２）又＋、ｔ　（
Ｃ）の段付き穴ａΦの形状として凹部ａｔｅ、ａｃｔ。

Ｏ！ｉ”Ｓが形成されるように作れば、ラッピングの際
に、研削速度がＯとなる球形頭部（２）の偵点ｌ′ｌｅ
と、被加工材（５）の穴面とが接触しないため、送りに
対づる抵抗がなく、研削圧力はすべて研摩面で受けられ
るから、能率よく研摩されると共に研摩面のなじみがよ
く、正確に研摩される。

（発明の効果） 以上説明したように、本発明の方法によれば、工具の回
転と被加工材、の揺動運動によって研摩面は万遍なく均
等に研摩されるから高精度の球面のラッピングを行なう
ことができ、更に、本発明の工具はＢＺＮを電着により
被着したものであるから、所要寸法の工具を安価、容易
に得ることができ、切粉排出溝を設けたため目づまりが
なく高能率で高精度のラッピングをすることができる。

【図面の簡単な説明】

第１図、第２図は本発明のラッピング工具の正面図、及
び側面図、第３図は本発明のラッピング方法を示す正面
図、第４図（ａ＞　（ｂ）　（ｃ）は本発明の別の実施
例を示す縦断正面図である。 （１）・・・シャンク　　　（２）・・・球形頭部（３
）・・・切断排出溝　　（５）・・・被加工材第１図　
　　第２図 第３図

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、シャンクの先端に、複数の切粉排出溝を刻設した球
   形頭部を連設し、この球形頭部の表面に立方晶窒化硼素
   の粉末を被着してなるラッピング工具を備え、被加工材
   の穴面をラッピング工具の球形部に押圧し、ラッピング
   工具を回転させながら被加工材に揺動運動又は旋回運動
   をさせることを特徴とする半球状穴面のラッピング方法
   。 ２、被加工材の穴面の底にあらかじめ小径の凹部を設け
   てなる特許請求の範囲第１項記載の半球状穴面のラッピ
   ング方法。 ３、シャンクの先端に、複数の切粉排出溝を刻設した球
   形頭部を連設し、この球形頭部の表面に立方晶窒化硼素
   の粉末を電着したことを特徴とするラッピング工具。