JPS6274634A - 二重ストロ−の戻り止め成形装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 この発明は、外ストロ−と外ストロー内に出入自在に挿
入した内ストロ−とからなり伸長状態で各ストロ−の重
なり側の端部が係合する二重ストロ−を伸ばして使用す
る時不用意に内外ストロ−の相互の係合部が外れないた
めの戻り止めを外ストロ−に形成するようにした二重ス
トロ−の戻り止め成形装置に関する。

〔従来の技術〕

これまで、内外ストロ−からなり伸長状態で重なり側の
それぞれの端部が係合するようにした二重ストロ−は各
種提案されており（実開昭５４−６５７８４号、実開昭
５９−２１２８４号各公報）、また、此の種ストロ−を
伸ばして使用する際不用意に内外ストロ−の相互の係合
部が外れないための伸長時の戻り止めについて本出願人
はすでに提案を行っている（実開昭５８−７４１５６号
、実開昭５９−１７７３７２号公報）。また、同様の提
案が特開昭５９−８２８１３号公報にも記載されている
。これらは何れも二重ストロ−が伸長状態にあるとき外
ストロ−の内面所定位置に設けられた内ストロー後端の
拡径側端部が乗り越え可能な突部を該端縁部が乗り越え
た後互いに係合するような構造となっている。

しかし乍ら、このような戻り止めを製造する装置につい
ては何等提案されていない。なお、特公昭５２−３８４
７３号公報に示されているように、多数の円周方向溝か
らなる可撓部を備えた可撓飲液用管（ストロ−）の製造
が、多数の凹凸を備えた心金に熱可塑性材料製の管をか
ぶせて多数の歯部を有するブロック乃至板上で転造せし
めて行われることが記載されているが該公報には製造装
置は開示されておらずまた、該可撓飲液用管の多数の円
周方向溝は管の長手方向に対し位置精度を必要とするも
のでない。

〔発明が解決しようとする問題点〕

上記の伸長時の戻り止め付の二重ストロ−の場合、何れ
も内ストロ−を外ストロ−から引出して、それぞれの端
部斜面を係合せしめて伸長状態とするとき、外ストロー
内面に設けられた戻り止めの位置により、拡径部端縁と
戻り止めとの間に間隙があるときは、内外ストロ−の間
でそれぞれの係止側端部斜面が密接した係止状態ならず
、飲料パンクなどにストロ−を挿入するときや飲料を吸
引中、内ストロ−がガタついたり、また、そのため空気
洩れがして飲料がスムースに吸引できないなどの問題が
起こる。

一方、戻り止めの位置が悪く拡径端部が戻り止めを乗り
越えられない位置関係にあるときは、係止が不充分で外
れ易（なる問題が起こる。従って外ストロ−に形成する
内ストロ−の戻り止めの位置は、内外ストロ−の係合部
である外ストロ−の縮径部側に精度良く形、成する必要
がある。本発明は上記の点に鑑みてなされたものであっ
て、この種二重ストロ−の外ストロ−に対して内ストロ
−の戻り止めを精度よく形成することのできる装置を提
供することを目的とする。

〔問題点を解決するための手段〕

本発明においては、前述のように伸長状態で重なり側の
内外ストロ−のそれぞれの端部が係合すにようにした二
重ストロ−のうちの外ストロ−（１１を搬送しながら連
続的に加工できるように、外ストロ−を搬送する外スト
ロー搬送加工用ドラム（５）に対し、その外周に設けた
外ストロ−（１）を受容する多数の凹／＃（３１，（３
Ｌ−の側面に対面して、それぞれ進退自在に且つ凹？ｎ
　ｆ３）と同一位相で円周移動するように単一の円周方
向溝（６）と外ストロー縮径側端縁位置決め部（７）と
が一体的に形成された戻り止め成形ロッド（８）を回転
自在に設け、該成形ロッド（８）の押し込みガイド（９
）を基枠頭側に設けて戻り止め成形ロッド（８）を進退
せしめるごとくし、戻り止め成形ロッド（８）が円周移
動して行く途中の所定位置に戻り止め成形ロッド（８）
が前進して突出状態にあるとき、その心金部（８ａ）に
形成された円周方向溝（６）を両側から押圧するように
突縁（１１）を外周に備えた一対の戻り止め成形ローラ
Ｏり、α乃を基枠α０に軸支してＪ搬送加工用ドラム（
５）の凹溝（３）に受容保持されて転送される外ストロ
−（１）の縮径側端縁部の移動ライン（１）より該ドラ
ム側へ戻り止め成形ロッド（８）の外ストロー縮径側端
縁位置決め部（７）が入り込むように該成形ロッド（８
）を直進せしめて、成形ロッド（８）の心金部（８ａ）
にストロ−（１１をかぶせて、上記ストロ一端縁位置決
め部（７）で外ストロ−の縮径側の端縁部を位置修正し
た状態で、一対の戻り止め成形ローラ■７面と成形ロッ
ドの心金部（８ａ）との間で外ストロ−（１１の外壁部
を押圧しながら転動せしめて外ストロ−（１）の外壁部
から該ストロ−（１）の内側に内ストロ−の戻り止め（
１ａ）を突出形成せしめるように構成されている。

〔作　用〕

このようにすることにより、外ストロ−（１）は搬送加
工用ドラム（５）の外周の凹溝（３）に受容保持されて
搬送される途中で、単一の円周方向ｍ　ｆ６１を有する
戻り止め成形ロッド（８）の心金部（８ａ）にかぶせら
れて該成形ロッド（８）のストロ一端縁位置決め部（７
）によりその縮径側の端縁部を位置修正され、その状態
で転動して行く間に、戻り止め成形ロッド（８）の心金
部（８ａ）の円周方向溝（６）の両側に対峙し突縁０１
１を備えた一対の戻り止め成形ローラ（２）、ａ２）に
より両側から押圧され核外ストロ−（１）の外周に溝が
形成されてその内壁面に内ストロー戻り止め（１ａ）が
突出形成される。この場合、成形ロッドの心金部（８ａ
）の円周方向溝（６）と外ストロー縮径側端縁位置決め
部（７）とが一体的に形成されているため、該位置決め
部（７）にその端縁部が突き当てられた外ストロ−Ｃ１
）には常に正確な寸法で縮径側端縁部から所定位置に戻
り止め（ｌａ）を形成することができる。

〔実施例〕

本発明の一実施例を添付の図面に基いて説明する。

第１図は、戻り止め成形装置の要部を示す断面図で第２
図の戻り止め成形装置を備えた外ストロー搬送加工用ド
ラムをあられす側面図におけるｎ−ｎ断面の手前部を示
す。

図において（５）は外周に外ストロ−（１１を受容保持
するための凹溝（３）を多数同一ピノチで設けて核外ス
トロ−を搬送するようにした戻り止め成形加工用の外ス
トロー搬送加工用ドラムであって、本実施例においては
任意の二重ストロ−製造装置において製造ラインを二重
にした場合に用いることができるようにその外周に設け
られた後述するカッター（２２）用の受は溝Ｑ３１を挟
んで左右対称に環状に形成されており、その外周壁αη
の中央部内面にはインターナルギヤ（２のが周設されて
その内周面を３ケのローラ０９によって支持するととも
に、ドラム内方下部に設置された駆動ギヤ（２１）によ
り反時計方向に駆動されるようになっている。また、ド
ラム外周壁０１には後述するサクションボックス（２５
）により外ストロ−（１）を吸引固定するための吸気孔
側が凹溝（３）底面に開口するごとく穿設されている。

なお、αａは外ストロ−（１）をこの外ストロー搬送加
工用ドラムから移送するための図示しないガイドを挿入
する溝である。外ストロー搬送加工用ドラム（５）の上
部手前中央には該ドラム（５）に対し円盤状のカッター
（２２）がドラム面に直角方向に設けられており、保持
ベルｌ−（２３）により図示し、ないホッパーから転送
ドラムαωを経て移送され円周ガイド（２４）　（後述
）によって上記ドラム（５）面に保持されて搬送されて
くる２本分の外ストロー素材（１’）　（第６図参照）
を切断の間確実に凹？１Ｉｆ３１内に保持して切断を行
うようにしている。なお、円周ガイド（２４）は外スト
ロー搬送加工用ドラム（５）の外周面の凹溝（３）に受
容された外ストロ−を保持するように設けられるが、上
記保持ヘルド（２３）及び後述するサクションボックス
（２５）　、スポンジ製ストロ−押えローラー（２９）
によりストロ−が保持される部分以外の位置で、ホッパ
ーからの転送ドラムＯ９と戻り止め成形の終った外スト
ロ−を外ストロー搬送加工用ドラム（５）から搬出する
ための転送ドラムＱ６１との間に設置されるものである
（第１図、第４図（ａ）、第４図ｔｄｌ参　、照）。

外ストロー搬送加工用ドラム（５）の上面部に沿ってカ
ッター（２２）により切断された外ストロ−（１１を側
方に誘導する側方誘導ガイド（２６）　（第４図（ａｌ
参参照跡設けられ外ストロ−の縮径側端部をドラム側方
の所定位置である該端部の移動ライン（１）へ変位せし
めた後、ドラム外周壁ＯＤ内面に摺動可能に密接して設
けられた吸引固定用のサクションボックス（２５）の外
側位置に外ストロ−（１１が搬送されて、サクションボ
ックス（２５）により吸気孔Ｑ８）を通して凹溝（３）
面に該ストロ−（１）は吸着固定されながら搬送される
ようになっている。一方、外ストロー搬送加工用ドラム
（５）と並列して該ストロー搬送加工用ドラム（５）の
外側方（第１図では左側方）には、外ストロ−ｆｌ＋に
戻り止めを成形するための円周方向ｎ（６１を周設した
心金部（８ａ）を備えた戻り止め成形ロッド（８）を、
上記ストロ−搬送加工用ドラム（５）の凹溝（３１，＋
３１−・・と対面して該戻り止め成形ロッド（８）の軸
心と凹溝（３）に固定された外ストロー（１）の軸心と
がそれぞれ合致するように進退自在に且つコイルバネ（
２８）により凹溝側面から退くように付勢して回転自在
に外周壁（３０ａ）内に設けた戻り止め成形ロッド保持
ドラム（３０）が、該保持ドラム（３０）内周面に設け
られたインターナルギヤ（２０°）により、外ストロー
搬送加工用ドラム（５）のインターナルギヤ（２０）と
の間を同軸のアイドルギヤ（２７）　、　（２７）を介
するなどして該ストロー搬送加工用ドラム（５）と同期
して回転するように設置されている。上記戻り止め成形
ロッド（８）の凹４（３）側面に対する進退は、該成形
ロッド（８）の軸受部（３２）に付設した小径のガイド
ローラ（３３）が、基枠ａψに対し固定された押し込み
ガイド保持筒（３１）外周面に固着されている押込みガ
イド（９）により案内されて行われるようになっている
。

また、外ストロー搬送加工用ドラム（５）の凹溝（３）
に受容保持された外ストロ−（１１が側方誘導ガイド（
２６）により案内されてその端縁が所定の移動ライン（
１）まで移動した後、前記サクションボックス（２５）
による吸引で凹溝（３）内に吸着固定されて外ストロ−
の縮径側端縁がその所定ラインに沿い円周移動するとき
、上記戻り止め成形ロッド（８）の直進により心金部（
８ａ）は外ストロ−（１）内に嵌入し該移動ライン（１
）よりドラム側へ該成形ロッド（８）の外ストロー縮径
側端縁位置決め部（７）が入り込み、後述する戻り止め
成形ローラ（１０）の突縁αυに対して所定位置迄外ス
トロ−（１１を押し込むようになっている。このように
して戻り止め成形ロッド（８）の心金部（８ａ）に外ス
トロ−（１１がかぶせられ、外ストロ−（１）の縮径側
端縁部（１ｂ）が所定位置まで押込まれ戻り止め成形ロ
ッド（８）が最突出状態となって円周移動して行く途中
の所定位置に、突出した心金部（８ａ）の円周方向溝（
６）を上下両側から押圧するように突縁（１１）を外周
に備えた一対の戻り止め成形ローラ（ロ）、　Ｑ２）が
基枠０ωに軸支されており、外ストロー搬送加工用ドラ
ム（５）及び戻り止め成形ロッド保持ドラム（３０）の
インターナルギヤ（２０）　、　（２０″）によりアイ
ドルギヤ（２７）　、　（２７）を介して該アイドルギ
ヤと同軸の下方の戻り止め成形ローラＱ２１が駆動され
るとともに、対峙する上方の成形ローラＯｚは、該ロー
ラ叩と同軸のプーリ（３６）がベルト（３７）により下
方の成形ローラ叩と同軸のプーリ（３５）に連結されて
下方の成形ローラ（２）と同一回転速度で駆動される。

また、戻り止め成形ロッド（８）の回転は、該成形ロッ
ドの心金部（８ａ）の反対側に心金部（８ａ）と同軸に
設けられたゴムローラ（３４）ノ駆動により行われ、こ
のゴムローラ（３４）の駆動により同軸の成形ロッドの
心金部（８ａ）にかぶせられた外ストロ−（１１の外周
速度を戻り止め成形ローラ叩の突縁（１１）の外周速度
と略等しくするようにする一方、該突縁０υの外周速度
を外ストロー搬送加工用ドラム（５）の外周の凹溝（３
）の円周上の移動速度より大ならしめるようにしている
。

すなわち、第３図に示すように凹溝（３）の円周移動の
速度に近いアイドルギヤ（２７）の周速度を半径比の増
大（図では略２倍）によって戻り止め成形ローラ鵠の突
１ｉ（１１）の周速度を大ならしめるとともに、上部の
戻り止め成形ローラミコと同軸のプーリ（３８）より、
ベルト（４４）　、小プーリ（３９）　。

小プーリ（３９）と同軸の大プーリ（４０）　、ベルト
（４５）　、小プーリ（４１）を経てヘルド（４１）と
同軸のプーリ（４２）を駆動せしめ、該プーリ（４２）
と成形加工部を挾んで反対側の位置に設置されたプーリ
（４３）との間にゴムローラ駆動ベルト（４６）全懸架
し、該ベルト（４６）の回転移動する下面を戻り止め成
形ロッド保持ドラム（３０）の外周壁（３０ａ）に円周
上に軸支された複数個のゴムローラ（３４）上面に接崩
せしめ、該ゴムローラ（３４）を増速回転せしめてゴム
ローラ（３４）と同軸の成形ロッドの心金部（８ａ）に
かぶせられる外ストロ−の外周速度と戻り止め成形ロー
ラミコの突縁（１１）の外周速度とを略等しくするよう
にしている。このようにすることにより、外ストロー外
壁内面に戻り止め成形時、ストロ−の外壁が破断しない
ようにするとともに、所定位置にある一対の成形ローラ
（２）、ａ７５間を円周移動して通過して行く成形ロッ
ドの心金部（８ａ）にかぶせられた外ストロー（１）の
円周全体に亘って均等に突縁（１０）ｌと円周方向溝（
６）間でストロ−外壁部を凹没せしめてストロ−内壁に
戻り止めを成形するものである。このようにして戻り止
めの成形された外ストロ−ｆｌｌに対して、其の後スポ
ンジ製のストロ−押えローラ（２９）によりストロ−外
周を押えた状態で押し込みガイド（９）による戻り止め
成形ロッド（８）の押込みが解除されるようになってお
り、該成形ロッド（８）の心金部（８ａ）が外ストロ−
ｆｌｌから引抜かれた後、戻り止めの成形されたストロ
−ｆｌ）は転送ローラａｔ；＋により次の工程へと搬送
されるようになっている。

第４図（ａｌ乃至第４図ｔｅｌはストロ−素材（１”）
から分断された外ストロ−（１１が、外ストロー搬送加
工用ドラム（５）の外周面の凹溝（３）に保持された状
態で戻り止め（ｌａ）の成形加工が行われるときの経過
を示す要部の断面図である。すなわち、第４図ｆａｌに
示すように２本分の外ストロー素材より分断後の外スト
ロ−（１１は、搬送加工用ドラム（５）の外周面に沿っ
た日周ガイド（２４）により円ｍの外方向への動きを規
制され、側方誘導ガイド（２６）により外ストロ−（１
１の後端を押され案内されることにより縮径側端縁部（
１ｂ）はその所定の移動ライン（ｔｌまで移動し、移動
した後第４図（ｂｌに示すように、サクションボックス
（２５）により吸気孔Ｑ８１を通して凹溝（３）に吸着
固定され、次いで第４図ｔｅｌに示すように戻り止め成
形ロッド（８）が押し込みガイド（９）により外ストロ
ー（１）に対し押込まれて行き、続いて上記移動ライン
（１）を越えて戻り止め成形ロッド（８）の外ストロー
縮径側端縁位置決め部（７）が入り込み、戻り止め成形
ローラＱ２＋の突縁α０に対して所定位置すなわち戻り
止め成形ロッド（８）の心金部（８ａ）の円周方向溝（
６）が突縁αＤと同じ関係位置にくるまで外ストロ−（
１）は押し込まれた後、第４図Ｆｄｌに示すように対峙
した戻り止め成形ローラａｚ、ａ２１の間で戻り止め成
形ロッド（８）の心金部（８ａ）にかぶせられた外スト
ロ−（１）は、対向する突縁ａυ、０υと心金部（８ａ
）の円周方向溝（６）とにより、その外壁部を凹没され
て、戻り止め（ｌａ）が形成される。このとき戻り止め
成形ロッドの心金部（８ａ）の円周方向溝（６）と外ス
トロー縮径側端縁位置決め部（７）とが一体的に形成さ
れているため、該位置決め部（７）にその端縁部が突き
当てられた外ストロー（１）には常に正確な寸法で縮径
側端縁部から所定位置に精度良く戻り止め（１ａ）を形
成することができる。次いで第４図（ｅｌに示すように
成形加工の終った外ストロ−（１）は外側をスポンジ製
ストロ−押えローラ（２９）により押えられた状態で押
込みガイド（９）が押込みを解除して（図は押し込みガ
イド（９）が押込みを解除する途中を示す）心金部（８
ａ）は外ストロ−（１１から引抜かれる。

第６図は戻り止め成形加工と二重ストロ−の製造過程と
の関係を示すストロ−の流れの一例を示す図であって、
任意の二重ストロ−製造装置において製造ラインを二重
にした場合について示す。

２本分の外ストロー素材（ｌ゛）はカッターにより２等
分されて分割された外ストロ−ｆｉｌは搬送ラインの外
側方（図においては下方）に案内搬送され、その搬送の
途中で円周方向溝（６）と外ストロー縮径側端縁位置決
め部（７）とが一体的に形成された戻り止め成形ロアＦ
（８）を押し込まれ、外ストロ−の縮径側端縁部（１ｂ
）は戻り止め成形ロッド（８）の外ストロー縮径側端縁
位置決め部（７）で位置規正された状態で一対の対峙し
た戻り止め成形ローラＱ２１．０Ｂの間を転動通過して
心金部（８ａ）と成形ローラ（１２１の突縁ａυ１０υ
とにより戻り止め（ｌａ）が形成された後、戻り止め成
形ロッド（８）の心金部（８ａ）は外ストロ−（１１よ
り引抜かれる。

次いで外ストロ−（１）（戻り止め付き）がスクリュー
コンベヤなどで斜搬送された後バケットコンベヤなどで
直進搬送されるとき、２本分の内ストロー素材（２”）
（だだし両端面が斜カントされたもの）がカッターによ
り２等分されて分割された内ストロ−（２）がスクリュ
ーコンベヤなどで斜搬送されて上記直進搬送される外ス
トロ−（１１と任意の内外ストロ−挿入手段で内ストロ
−（２）は外ストロ−（１）内に挿入される。所定長挿
入されて組合せ状態にある内外ストロ−はその搬送の途
中で外ストロー成形型（５１）、内ストロー成形型（５
２）により、外ストロ−（１）の係合側端部は縮径し、
内ストロ−の係合側端部は拡径する。その後ガイドなど
で内ストロ−（２）を外ストロ−（１）内に押込み、挟
みローラーなどで内ス１−ロー（２ンを引出して任意の
手段で外ストロ−（１）の後端を若干縮径して内ストロ
−（２）を外ストロ−（１）内に収納して戻り止め付き
二重ストロ−は完成する。この場合、内外ストロ−とも
加工側端部である外側を基準にして精度よく外ストロ−
の係合側縮径部及び内ストロ−の係合側拡径部を作製す
ることにより、本発明装置を用いて二重ストロ−の戻り
止めを外ストロー外壁部を凹没せしめて精度よく作製す
れば伸長時の係止状態の良好な二重ストロ−を作製する
ことができるものである。

第７図は本発明戻り止め成形装置を用いて作製した二重
ストロ−の伸長状態の側面図で、第８図はその短縮状態
の断面図を示し、本発明装置を用いて戻り止めを精度良
く作製することにより第７図に示すように二重ストロ−
を伸長状態で良好に係止することができる。

本実施例においては、製造ラインが二重のものについて
説明したが一列のものにも適用可能で、また、戻り止め
形成装置のみを単独で作成し出来上った戻り止め付外ス
トロ−を二重ストロ−製造ラインの外ストロ−のホッパ
ーに供給するようにしても良い。

また、実施例においては戻り止め成形加工部を図示しな
い外ストロー素材供給装置に連繋する外ストロ−を切断
搬送するドラムに臨ましめて設置したが、これに拘わる
ものでなく外ストロー縮加工部に至る間の外ストロー搬
送ドラムの何れにも設置することが可能である。

なお、上記実施例においては、二重ストロ−の戻り止め
として内ストロー拡径部の乗り越え可能な突部を外スト
ロー内面に設けるに際し、外ストロー外周部に円周方向
溝を形成することにより外ストロー内壁面に連続状突部
からなる内ストロー戻り止めを形成するようにしたが、
これに替えて、戻り止め成形ローラの突縁を連続状でな
く、円周方向に部分的に設けて外ストロー内壁面の戻り
止めを１個乃至複数個部分的に形成するようにしてもよ
い。

〔発明の効果〕

上記の説明から明らかなように、本発明によれば、伸長
状態で重なり側の内外ストロ−のそれぞれの端部が係合
するようにした二重ストロ−のうちの外ストロ−を搬送
しながら連続的に且つ精度良く加工できるように、外ス
トロー搬送加工用ドラムの凹溝に受容された外ストロ−
に、単に成形溝と外ストロー縮径側縁位置決め部とが一
体的に形成された成形ロッドを用いて、外ストロ−の縮
径側の端縁部より正確な位置に二重ストロ−の戻り止め
用突部を外ストロ−の内壁に突設せしめて能率良く連続
的に精度の高い戻り止めを成形加工することができるも
ので、本装置を二重ストロ−製造装置の外ストロー供給
部から外ストロー係合側端部の縮径加工部に至る間の適
宜位置に設けることにより、或いは単体で本装置を用い
て作製した戻り止め付外ストロ−を二重ストロ−の製造
ラインに用いることにより、ストロ−伸長時ガタックご
とのなく空気洩れのしないような使用感にすぐれた品質
の良い戻り止め付き二重ストロ−を製造することができ
る。

【図面の簡単な説明】

図面は本発明の一実施例を示すもので、第１図は、本発
明の戻り止め成形装置の要部を示す断面図で、第２図に
おける■−■線による断面を示す。 第２図は、戻り止め成形装置を備えた外ストロー搬送加
工用ドラムをあられす側面図、第３図は、戻り止め転造
部の要部を示す側面図、 第４図＋ａｌ〜第４図ｔｅｌは外ストロ−が搬送加工用
ドラムの外周面の凹溝に保持された状態で戻り止めの成
形加工が行われるときの経過を示す要部の断面図で、 第４図ｆａｔは、外ストロ−が所定位置に案内されると
きの状態を示す図、 第４図ｆｂ）は、外ストロ−が所定位置で真空吸着され
るときの図、 第４図（Ｃ１は、外ストロ−に成形ロッドの心金部が挿
入されるときの図、 第４図（ｄ＋は、所定の成形加工位置で外ストロ−に対
し成形加工が行われるときの図、第４図ｆｅｌは、成形
加工の終った外ストロ−から心金部が引き出されるとき
の図、 第５図は、成形ロッドの頭部の部分拡大図、第６図は、
戻り止め成形加工と二重ストロ−の製造過程との関係を
示すストロ−の流れ図、第７図は、本発明の戻り止め成
形装置を用いて製造した二重ストロ−の伸長状態を示す
側面図、 第８図は、第７図のストロ−の短縮状態を示す断面図、 である。 （１１−一外スドロー、（ｌａ）−・・戻り止め、（ｌ
ｂ）−外スドロー縮径側端縁部、（３）・−凹溝、（５
Ｌ−外ストロ−搬送加工用ドラム、ｆ６）−円周方向溝
、（７）・・・外ストロー縮径側端縁位置決め部、（８
）・−戻り止め成形ロッド、（８ａ）−心金部、（９１
−押し込みガイド、ＱＯｌ−基枠、　０υ−突縁、　０
り−戻り止め成形ローラ、１ｔｌ−・・外ストロ−の縮
径側端縁部の移動ライン。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、外ストローと外ストロー内に出入自在に挿入した内
   ストローとからなり此れら内外ストローの伸長状態で重
   なり側のそれぞれの端部が係合するように外ストローの
   係合側端部を縮径し内ストローの係合側端部を拡径した
   二重ストローを作製するための外ストロー（１）を受容
   する多数の凹溝（３）を外周に設けて該外ストローを搬
   送するようにした戻り止め成形加工用の外ストロー搬送
   加工用ドラム（５）に、単一の円周方向溝（６）と外ス
   トロー縮径側端縁位置決め部（７）とが一体的に形成さ
   れた戻り止め成形ロッド（８）を該搬送加工用ドラム（
   ５）の各凹溝（３）側面にそれぞれ対面して進退自在に
   且つ凹溝（３）と同一位相で円周移動するごとく回転自
   在に設けるとともに、戻り止め成形ロッド（８）の押し
   込みガイド（９）を基枠（１０）側に設ける一方、該成
   形ロッド（８）の円周方向溝（６）を所定位置で両側か
   ら押圧するごとく突縁（１１）を外周に備えた一対の戻
   り止め成形ローラ（１２）、（１２）を基枠（１０）に
   軸支し、凹溝（３）に受容され転送される外ストロー（
   １）の縮径側端縁部の移動ライン（ｔ）を越えて戻り止
   め成形ロッド（８）の外ストロー縮径側端縁位置決め部
   （７）が入り込むように戻り止め成形ロッド（８）を直
   進せしめて、該成形ロッド（８）の心金部（８ａ）に外
   ストロー（１）をかぶせて上記端縁位置決め部（７）で
   外ストロー（１）の外ストロー縮径側端縁部（１ｂ）を
   位置修正した状態で、一対の戻り止め成形ローラ（１２
   ）、（１２）と戻り止め成形ロッドの心金部（８ａ）と
   の間で外ストロー（１）外壁部を押圧転動してストロー
   伸長時の戻り止め（１ａ）を形成するようにしたことを
   特徴とする二重ストローの戻り止め成形装置。 ２、上記戻り止め成形ロッドの心金部（８ａ）にかぶせ
   られた外ストロー（１）の外周速度と上記戻り止め成形
   ローラ（１２）の突縁（１１）の外周速度を略等しくす
   るとともに、該突縁（１１）の外周速度を上記外ストロ
   ー搬送加工用ドラム（５）の外周の凹溝（３）の円周上
   の移動速度より大ならしめるようにしたことを特徴とす
   る特許請求の範囲第１項記載の二重ストローの戻り止め
   成形装置。