JPH0481496B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 この発明は、外ストローと外ストロー内に出入
自在に挿入した内ストローとからなり伸長状態で
各ストローの重なり側の端部が係合する二重スト
ローを伸ばして使用する時不用意に内外ストロー
の相互の係合部が外れないための戻り止めを外ス
トローに形成するようにした二重ストローの戻り
止め成形装置に関する。

〔従来の技術〕

これまで、内外ストローからなり伸長状態で重
なり側のそれぞれの端部が係合するようにした二
重ストローは各種提案されており（実開昭54−
65784号、実開昭59−21284号各公報）、また、此
の種ストローを伸ばして使用する際不用意に内外
ストローの相互の係合部が外れないための伸長時
の戻り止めについて本出願人はすでに提案を行つ
ている（実開昭58−74156号、実開昭59−177372
号公報）。また、同様の提案が特開昭59−82813号
公報にも記載されている。これらは何れも二重ス
トローが伸長状態にあるとき外ストローの内面所
定位置に設けられた内ストロー後端の拡径側端部
が乗り越え可能な突部を該端縁部が乗り越えた後
互いに係合するような構造となつている。

しかし乍ら、このような戻り止めを製造する装
置については何等提案されていない。

なお、特公昭52−38473号公報に示されているよ
うに、多数の円周方向溝からなる可撓部を備えた
可撓飲液用管（ストロー）の製造が、多数の凹凸
を備えた心金に熱可塑性材料製の管をかぶせて多
数の歯部を有するブロツク乃至板上で転造せしめ
て行われることが記載されているが該公報には製
造装置は開示されておらずまた、該可撓飲液用管
の多数の円周方向溝は管の長手方向に対し位置精
度を必要とするものでない。

〔発明が解決しようとする問題点〕

上記の伸長時の戻り止め付の二重ストローの場
合、何れも内ストローを外ストローから引出し
て、それぞれの端部斜面を係合せしめて伸長状態
とするとき、外ストロー内面に設けられた戻り止
めの位置により、拡径部端縁と戻り止めとの間に
間隙があるときは、内外ストローの間でそれぞれ
の係止側端部斜面が密接した係止状態ならず、飲
料パツクなどにストローを挿入するときや飲料を
吸引中、内ストローがガタついたり、また、その
ため空気洩れがして飲料がスムースに吸引できな
いなどの問題が起こる。

一方、戻り止めの位置が悪く拡径端部が戻り止
めを乗り越えられない位置関係にあるときは、係
止が不充分で外れ易くなる問題が起こる。従つて
外ストローに形成する内ストローの戻り止めの位
置は、内外ストローの係合部である外ストローの
縮径部側に精度良く形成する必要がある。本発明
は上記の点に鑑みてなされたものであつて、この
種二重ストローの外ストローに対して内ストロー
の戻り止めを精度よく形成することのできる装置
を提供することを目的とする。

〔問題点を解決するための手段〕

本発明においては、前述のように伸長状態で重
なり側の内外ストローのそれぞれの端部が係合す
にようにした二重ストローのうちの外ストロー１
を搬送しながら連続的に加工できるように、外ス
トローを搬送する外ストロー搬送加工用ドラム５
に対し、その外周に設けた外ストロー１を受容す
る多数の凹溝３，３…の側面に対面して、それぞ
れ進退自在に且つ凹溝３と同一位相で円周移動す
るように単一の円周方向溝６と外ストロー縮径側
端縁位置決め部７とが一体的に形成された戻り止
め成形ロツド８を回転自在に設け、該成形ロツド
８の押し込みガイド９を基枠１０側に設けて戻り
止め成形ロツド８を進退せしめるごとくし、戻り
止め成形ロツド８が円周移動して行く途中の所定
位置に戻り止め成形ロツド８が前進して突出状態
にあるとき、その心金部８ａに形成された円周方
向溝６を両側から押圧するように突縁１１を外周
に備えた一対の戻り止め成形ローラ１２，１２を
基枠１０に軸支して、搬送加工用ドラム５の凹溝
３に受容保持されて転送される外ストロー１の縮
径側端縁部の移動ラインｔより該ドラム側へ戻り
止め成形ロツド８の外ストロー縮径側端縁位置決
め部７が入り込むように該成形ロツド８を直進せ
しめて、成形ロツド８の心金部８ａにストロー１
をかぶせて、上記ストロー端縁位置決め部７で外
ストローの縮径側の端縁部を位置修正した状態
で、一対の戻り止め成形ローラ１２，１２と成形
ロツドの心金部８ａとの間で外ストロー１の外壁
部を押圧しながら転動せしめて外ストロー１の外
壁部から該ストロー１の内側に内ストローの戻り
止め１ａを突出形成せしめるように構成されてい
る。

〔作用〕

このようにすることにより、外ストロー１は搬
送加工用ドラム５の外周の凹溝３に受容保持され
て搬送される途中で、単一の円周方向溝６を有す
る戻り止め成形ロツド８の心金部８ａにかぶせら
れて該成形ロツド８のストロー端縁位置決め部７
によりその縮径側の端縁部を位置修正され、その
状態で転動して行く間に、戻り止め成形ロツド８
の心金部８ａの円周方向溝６の両側に対峙し突縁
１１を備えた一対の戻り止め成形ローラ１２，１
２により両側から押圧され該外ストロー１の外周
に溝が形成されてその内壁面に内ストロー戻り止
め１ａが突出形成される。この場合、成形ロツド
の心金部８ａの円周方向溝６と外ストロー縮径側
端縁位置決め部７とが一体的に形成されているた
め、該位置決め部７にその端縁部が突き当てられ
た外ストロー１には常に正確な寸法で縮径側端縁
部から所定位置に戻り止め１ａを形成することが
できる。

〔実施例〕

本発明の一実施例を添付の図面に基いて説明す
る。

第１図は、戻り止め成形装置の要部を示す断面
図で第２図の戻り止め成形装置を備えた外ストロ
ー搬送加工用ドラムをあらわす側面図における
−断面の手前部を示す。

図において５は外周に外ストロー１を受容保持
するための凹溝３を多数同一ピツチで設けて該外
ストローを搬送するようにした戻り止め成形加工
用の外ストロー搬送加工用ドラムであつて、本実
施例においては任意の二重ストロー製造装置にお
いて製造ラインを二列にした場合に用いることが
できるようにその外周に設けられた後述するカツ
ター２２用の受け溝１３を挟んで左右対称に環状
に形成されており、その外周壁１７の中央部内面
にはインターナルギヤ２０が周設されてその内周
面を３ケのローラ１９によつて支持するととも
に、ドラム内方下部に設置された駆動ギヤ２１に
より反時計方向に駆動されるようになつている。
また、ドラム外周壁１７には後述するサクシヨン
ボツクス２５により外ストロー１を吸引固定する
ための吸気孔１８が凹溝３底面に開口するごとく
穿設されている。なお、１４は外ストロー１をこ
の外ストロー搬送加工用ドラムから移送するため
の図示しないガイドを挿入する溝である。外スト
ロー搬送加工用ドラム５の上部手前中央には該ド
ラム５に対し円盤状のカツター２２がドラム面に
直角方向に設けられており、保持ベルト２３によ
り図示されないホツパーから転送ドラム１５を経
て移送され円周ガイド２４（後述）によつて上記
ドラム５面に保持されて搬送されてくる２本分の
外ストロー素材１′（第６図参照）を切断の間確
実に凹溝３内に保持して切断を行うようにしてい
る。なお、円周ガイド２４は外ストロー搬送加工
用ドラム５の外周面の凹溝３に受容された外スト
ローを保持するように設けられるが、上記保持ベ
ルト２３及び後述するサクシヨンボツクス２５、
スポンジ製ストロー押えローラー２９によりスト
ローが保持される部分以外の位置で、ホツパーか
らの転送ドラム１５と戻り止め成形の終つた外ス
トローを外ストロー搬送加工用ドラム５から搬出
するための転送ドラム１６との間に設置されるも
のである（第１図、第４図ａ、第４図ｄ参照）。

外ストロー搬送加工用ドラム５の上面部に沿つ
てカツター２２により切断された外ストロー１を
側方に誘導する側方誘導ガイド２６〔第４図ａ参
照〕が設けられ外ストローの縮径側端部をドラム
側方の所定位置である該端部の移動ラインｔへ変
位せしめた後、ドラム外周壁１７内面に摺動可能
に密接して設けられた吸引固定用のサクシヨンボ
ツクス２５の外側位置に外ストロー１が搬送され
て、サクシヨンボツクス２５により吸気孔１８を
通して凹溝３面に該ストロー１は吸着固定されな
がら搬送されるようになつている。一方、外スト
ロー搬送加工用ドラム５と並列して該ストロー搬
送加工用ドラム５の外側方（第１図では左側方）
には、外ストロー１に戻り止めを成形するための
円周方向溝６を周設した心金部８ａを備えた戻り
止め成形ロツド８を、上記ストロー搬送加工用ド
ラム５の凹溝３，３…と対面して該戻り止め成形
ロツド８の軸心と凹溝３に固定された外ストロー
１の軸心とがそれぞれ合致するように進退自在に
且つコイルバネ２８により凹溝側面から退くよう
に付勢して回転自在に外周壁３０ａ内に設けた戻
り止め成形ロツド保持ドラム３０が、該保持ドラ
ム３０内周面に設けられたインターナルギヤ２
０′により、外ストロー搬送加工用ドラム５のイ
ンターナルギヤ２０との間を同軸のアイドルギヤ
２７，２７を介するなどして該ストロー搬送加工
用ドラム５と同期して回転するように設置されて
いる。上記戻り止め成形ロツド８の凹溝３側面に
対する進退は、該成形ロツド８の軸受部３２に付
設した小径のガイドローラ３３が、基枠１０に対
し固定された押し込みガイド保持筒３１外周面に
固着されている押込みガイド９により案内されて
行われるようになつている。また、外ストロー搬
送加工用ドラム５の凹溝３に受容保持された外ス
トロー１が側方誘導ガイド２６により案内されて
その端縁が所定の移動ラインｔまで移動した後、
前記サクシヨンボツクス２５による吸引で凹溝３
内に吸着固定されて外ストローの縮径側端縁がそ
の所定ラインに沿い円周移動するとき、上記戻り
止め成形ロツド８の直進により心金部８ａは外ス
トロー１内に嵌入し該移動ラインｔよりドラム側
へ該成形ロツド８の外ストロー縮径側端縁位置決
め部７が入り込み、後述する戻り止め成形ローラ
１０の突縁１１に対して所定位置迄外ストロー１
を押し込むようになつている。このようにして戻
り止め成形ロツド８の心金部８ａに外ストロー１
がかぶせられ、外ストロー１の縮径側端縁部１ｂ
が所定位置まで押込まれ戻り止め成形ロツド８が
最突出状態となつて円周移動して行く途中の所定
位置に、突出した心金部８ａの円周方向溝６を上
下両側から押圧するように突縁１１を外周に備え
た一対の戻り止め成形ローラ１２，１２が基枠１
０に軸支されており、外ストロー搬送加工用ドラ
ム５及び戻り止め成形ロツド保持ドラム３０のイ
ンターナルギヤ２０，２０′によりアイドルギヤ
２７，２７を介して該アイドルギヤと同軸の下方
の戻り止め成形ローラ１２が駆動されるととも
に、対峙する上方の成形ローラ１２は、該ローラ
１２と同軸のプーリ３６がベルト３７により下方
の成形ローラ１２と同軸のプーリ３５に連結され
て下方の成形ローラ１２と同一回転速度で駆動さ
れる。また、戻り止め成形ロツド８の回転は、該
成形ロツドの心金部８ａの反対側に心金部８ａと
同軸に設けられたゴムローラ３４の駆動により行
われ、このゴムローラ３４の駆動により同軸の成
形ロツドの心金部８ａにかぶせられた外ストロー
１の外周速度を戻り止め成形ローラ１２の突縁１
１の外周速度と略等しくするようにする一方、該
突縁１１の外周速度を外ストロー搬送加工用ドラ
ム５の外周の凹溝３の円周上の移動速度より大な
らしめるようにしている。すなわち、第３図に示
すように凹溝３の円周移動の速度に近いアイドル
ギヤ２７の周速度を半径比の増大（図では略２
倍）によつて戻り止め成形ローラ１２の突縁１１
の周速度を大ならしめるとともに、上部の戻り止
め成形ローラ１２と同軸のプーリ３８より、ベル
ト４４、小プーリ３９、小プーリ３９と同軸の大
プーリ４０、ベルト４５、小プーリ４１を経てベ
ルト４１と同軸のプーリ４２を駆動せしめ、該プ
ーリ４２と成形加工部を挟んで反対側の位置に設
置されたプーリ４３との間にゴムローラ駆動ベル
ト４６を懸架し、該ベルト４６の回転移動する下
面を戻り止め成形ロツド保持ドラム３０の外周壁
３０ａに円周上に軸支された複数個のゴムローラ
３４上面に接觸せしめ、該ゴムローラ３４を増速
回転せしめてゴムローラ３４と同軸の成形ロツド
の心金部８ａにかぶせられる外ストローの外周速
度と戻り止め成形ローラ１２の突縁１１の外周速
度とを略等しくするようにしている。このように
することにより、外ストロー外壁内面に戻り止め
成形時、ストローの外壁が破断しないようにする
とともに、所定位置にある一対の成形ローラ１
２，１２間を円周移動して通過して行く成形ロツ
ドの心金部８ａにかぶせられた外ストロー１の円
周全体に亘つて均等に突縁１１と円周方向溝６間
でストロー外壁部を凹没せしめてストロー内壁に
戻り止めを成形するものである。このようにして
戻り止めの成形された外ストロー１に対して、其
の後スポンジ製のストロー押えローラ２９により
ストロー外周を押さえた状態で押し込みガイド９
による戻り止め成形ロツド８の押込みが解除され
るようになつており、該成形ロツド８の心金部８
ａが外ストロー１から引抜かれた後、戻り止めの
成形されたストロー１は転送ローラ１６により次
の工程へと搬送されるようになつている。

第４図ａ乃至第４図ｅはストロー素材１′から
分断された外ストロー１が、外ストロー搬送加工
用ドラム５の外周面の凹溝３に保持された状態で
戻り止め１ａの成形加工が行われるときの経過を
示す要部の断面図である。すなわち、第４図ａに
示すように２本分の外ストロー素材より分断後の
外ストロー１は、搬送加工用ドラム５の外周面に
沿つた円周ガイド２４により円周の外方向への動
きを規制され、側方誘導ガイド２６により外スト
ロー１の後端を押され案内されることにより縮径
側端縁部１ｂはその所定の移動ラインｔまで移動
し、移動した後第４図ｂに示すように、サクシヨ
ンボツクス２５により吸気孔１８を通して凹溝３
に吸着固定され、次いで第４図ｃに示すように戻
り止め成形ロツド８が押し込みガイド９により外
ストロー１に対し押込まれて行き、続いて上記移
動ラインｔを越えて戻り止め成形ロツド８の外ス
トロー縮径側端縁位置決め部７が入り込み、戻り
止め成形ローラ１２の突縁１１に対して所定位置
すなわち戻り止め成形ロツド８の心金部８ａの円
周方向溝６が突縁１１と同じ関係位置にくるまで
外ストロー１は押し込まれた後、第４図ｄに示す
ように対峙した戻り止め成形ローラ１２，１２の
間で戻り止め成形ロツド８の心金部８ａにかぶせ
られた外ストロー１は、対向する突縁１１，１１
と心金部８ａの円周方向溝６とにより、その外壁
部を凹没されて、戻り止め１ａが形成される。こ
のとき戻り止め成形ロツドの心金部８ａの円周方
向溝６と外ストロー縮径側端縁位置決め部７とが
一体的に形成されているため、該位置決め部７に
その端縁部が突き当てられた外ストロー１には常
に正確な寸法で縮径側端縁部から所定位置に精度
良く戻り止め１ａを形成することができる。次い
で第４図ｅに示すように成形加工の終つた外スト
ロー１は外側をスポンジ製ストロー押えローラ２
９により押えられた状態で押込みガイド９が押込
みを解除して（図は押し込みガイド９が押込みを
解除する途中を示す）心金部８ａは外ストロー１
から引抜かれる。

第６図は戻り止め成形加工と二重ストローの製
造過程との関係を示すストローの流れの一例を示
す図であつて、任意の二重ストロー製造装置にお
いて製造ラインを二列にした場合について示す。

２本分の外ストロー素材１′はカツターにより
２等分されて分割された外ストロー１は搬送ライ
ンの外側方（図においては下方）に案内搬送さ
れ、その搬送の途中で円周方向溝６と外ストロー
縮径側端縁位置決め部７とが一体的に形成された
戻り止め成形ロツド８を押し込まれ、外ストロー
の縮径側端縁部１ｂは戻り止め成形ロツド８の外
ストロー縮径側端縁位置決め部７で位置規正され
た状態で一対の対峙した戻り止め成形ローラ１
２，１２の間を転動通過して心金部８ａと成形ロ
ーラ１２の突縁１１，１１により戻り止め１ａが
形成された後、戻り止め成形ロツド８の心金部８
ａは外ストロー１より引抜かれる。次いで外スト
ロー１（戻り止め付き）がスクリユーコンベヤな
どで斜搬送された後バケツトコンベヤなどで直進
搬送されるとき、２本分の内ストロー素材２′
（ただし両端面が斜カツトされたもの）がカツタ
ーにより２等分されて分割された内ストロー２が
スクリユーコンベヤなどで斜搬送されて上記直進
搬送される外ストロー１と任意の内外ストロー挿
入手段で内ストロー２は外ストロー１内に挿入さ
れる。所定長挿入されて組合せ状態にある内外ス
トローはその搬送の途中で外ストロー成形型５
１、内ストロー成形型５２により、外ストロー１
の係合側端部は縮径し、内ストローの係合側端部
は拡径する。その後ガイドなどで内ストロー２を
外ストロー１内に押込み、挟みローラーなどで内
ストロー２を引出して任意の手段で外ストロー１
の後端を若干縮径して内ストロー２を外ストロー
１内に収納して戻り止め付二重ストローは完成す
る。この場合、内外ストローとも加工側端部であ
る外側を基準にして精度よく外ストローの係合側
縮径部及び内ストローの係合側拡径部を作製する
ことにより、本発明装置を用いて二重ストローの
戻り止めを外ストロー外壁部を凹没せしめて精度
良く作製すれば伸長時の係止状態の良好な二重ス
トローを作製することができるものである。

第７図は本発明戻り止め成形装置を用いて作製し
た二重ストローの伸長状態の側面図で、第８図は
その短縮状態の断面図を示し、本発明装置を用い
て戻り止めを精度良く作製することにより第７図
に示すように二重ストローを伸長状態で良好に係
止することができる。

本実施例においては、製造ラインが二列のもの
について説明したが一列のものにも適用可能で、
また、戻り止め形成装置のみを単独で作成し出来
上つた戻り止め付外ストローを二重ストロー製造
ラインの外ストローのホツパーに供給するように
しても良い。

また、実施例においては戻り止め成形加工部を
図示しない外ストロー素材供給装置に連繋する外
ストローを切断搬送するドラムに臨ましめて設置
したが、これに拘わるものでなく外ストロー縮加
工部に至る間の外ストロー搬送ドラムの何れにも
設置することが可能である。

なお、上記実施例において、二重ストローの戻
り止めとして内ストロー拡径部の乗り越え可能な
突部を外ストロー内面に設けるに際し、外ストロ
ー外周部に円周方向溝を形成することにより外ス
トロー内壁面に連続状突部からなる内ストロー戻
り止めを形成するようにしたが、これに替えて、
戻り止め成形ローラの突縁を連続状でなく、円周
方向に部分的に設けて外ストロー内壁面の戻り止
めを１個乃至複数個部分的に形成するようにして
もよい。

〔発明の効果〕

上記の説明から明らかなように、本発明によれ
ば、伸長状態で重なり側の内外ストローのそれぞ
れの端部が係合するようにした二重ストローのう
ちの外ストローを搬送しながら連続的に且つ精度
良く加工できるように、外ストロー搬送加工用ド
ラムの凹溝に受容された外ストローに、端に成形
溝と外ストロー縮径側縁位置決め部とが一体的に
形成された成形ロツドを用いて、外ストローの縮
径側の端縁部より正確な位置に二重ストローの戻
り止め用突部を外ストローの内壁に突設せしめて
能率良く連続的に精度の高い戻り止めを成形加工
することができるもので、本装置を二重ストロー
製造装置の外ストロー供給部から外ストロー係合
側端部の縮径加工部に至る間の適宜位置に設ける
ことにより、或いは単体で本装置を用いて作製し
た戻り止め付外ストローを二重ストローの製造ラ
インに用いることにより、ストロー伸長時ガタツ
クことのなく空気洩れのしないような使用感にす
ぐれた品質の良い戻り止め付き二重ストローを製
造することができる。

【図面の簡単な説明】

図面は本発明の一実施例を示すもので、第１図
は、本発明の戻り止め成形装置の要部を示す断面
図で、第２図における−線による断面を示
す。第２図は、戻り止め成形装置を備えた外スト
ロー搬送加工用ドラムをあらわす側面図、第３図
は、戻り止め転造部の要部を示す側面図、第４図
ａ〜第４図ｅは外ストローが搬送加工用ドラムの
外周面の凹溝に保持された状態で戻り止めの成形
加工が行われるときの経過を示す要部の断面図で
第４図ａは、外ストローが所定位置に案内される
ときの状態を示す図、第４図ｂは、外ストローが
所定位置で真空吸着されるときの図、第４図ｃ
は、外ストローに成形ロツドの心金部が挿入され
るときの図、第４図ｄは、所定の成形加工位置で
外ストローに対し成形加工が行われるときの図、
第４図ｅは、成形加工の終つた外ストローから心
金部が引き出されるときの図、第５図は、成形ロ
ツドの頭部の部分拡大図、第６図は、戻り止め成
形加工と二重ストローの製造過程との関係を示す
ストローの流れ図、第７図は、本発明の戻り止め
成形装置を用いて製造した二重ストローの伸長状
態を示す側面図、第８図は、第７図のストローの
短縮状態を示す断面図、である。 １……外ストロー、１ａ……戻り止め、１ｂ…
…外ストロー縮径側端縁部、３……凹溝、５……
外ストロー搬送加工用ドラム、６……円周方向
溝、７……外ストロー縮径側端縁位置決め部、８
……戻り止め成形ロツド、８ａ……心金部、９…
…押し込みガイド、１０……基枠、１１……突
縁、１２……戻り止め成形ローラ、ｔ……外スト
ローの縮径側端縁部の移動ライン。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 外ストローと外ストロー内に出入自在に挿入
   した内ストローとからなり此れら内外ストローの
   伸長状態で重なり側のそれぞれの端部が係合する
   ように外ストローの係合側端部を縮径し内ストロ
   ーの係合側端部を拡径した二重ストローを作製す
   るための外ストロー１を受容する多数の凹溝３を
   外周に設けて該外ストローを搬送するようにした
   戻り止め成形加工用の外ストロー搬送加工用ドラ
   ム５に、単一の円周方向溝６と外ストロー縮径側
   端縁位置決め部７とが一体的に形成された戻り止
   め成形ロツド８を該搬送加工用ドラム５の各凹溝
   ３側面にそれぞれ対面して進退自在に且つ凹溝３
   と同一位相で円周移動するごとく回転自在に設け
   るとともに、戻り止め成形ロツド８の押し込みガ
   イド９を基枠１０側に設ける一方、該成形ロツド
   ８の円周方向溝６を所定位置で両側から押圧する
   ごとく突縁１１を外周に備えた一対の戻り止め成
   形ローラ１２，１２を基枠１０に軸支し、凹溝３
   に受容され転送される外ストロー１の縮径側端縁
   部の移動ラインｔを超えて戻り止め成形ロツド８
   の外ストロー縮径側端縁部位置決め部７が入り込
   むように戻り止め成形ロツド８を直進せしめて、
   該成形ロツド８の心金部８ａに外ストロー１をか
   ぶせて上記端縁位置決め部７で外ストロー１の外
   ストロー縮径側端縁部１ｂを位置修正した状態
   で、一対の戻り止め成形ローラ１２，１２と戻り
   止め成形ロツドの心金部８ａとの間で外ストロー
   １外壁部を押圧転動してストロー伸長時の戻り止
   め１ａを形成するようにしたことを特徴とする二
   重ストローの戻り止め成形装置。 ２ 上記戻り止め成形ロツドの心金部８ａにかぶ
   せられた外ストロー１の外周装置と上記戻り止め
   成形ローラ１２の突縁１１の外周速度を略等しく
   するとともに、該突縁１１の外周速度を上記外ス
   トロー搬送加工用ドラム５の外周の凹溝３の円周
   上の移動速度より大ならしめるようにしたことを
   特徴とする特許請求の範囲第１項記載の二重スト
   ローの戻り止め成形装置。