JPS627755A - 塩素化ポリエチレン組成物 - Google Patents
塩素化ポリエチレン組成物Info
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Landscapes
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
1に二■1±1
本発明は耐熱性が良好な塩素化ポリエチレン組成物に関
する。さらにくわしくは、(A)塩素化ポリエチレン、
(B)金属酸化物およびハイドロタルク石群、(C)有
機過酸化物および(D)キノリン系化合物からなる塩素
化ポリエチレン組成物に関するものであり、耐熱性がす
ぐれた塩素化ポリエチレン組成物を提供することを目的
とするものである。
する。さらにくわしくは、(A)塩素化ポリエチレン、
(B)金属酸化物およびハイドロタルク石群、(C)有
機過酸化物および(D)キノリン系化合物からなる塩素
化ポリエチレン組成物に関するものであり、耐熱性がす
ぐれた塩素化ポリエチレン組成物を提供することを目的
とするものである。
従J−1!L術
従来から、自動車部品、家庭電器部品などの分野におい
て、耐熱性があるゴム状物が要望されてきた。このゴム
状物として、ケイ素含有ゴム状物(シリコンゴム)、エ
ピクロルヒドリン系ゴム状物、弗素含有ゴムなどを主体
とした耐熱性ゴムを用いることが一般に行なわれている
。しかしながら、これらのゴム状物は、加工性及びコス
トの点において問題がある。
て、耐熱性があるゴム状物が要望されてきた。このゴム
状物として、ケイ素含有ゴム状物(シリコンゴム)、エ
ピクロルヒドリン系ゴム状物、弗素含有ゴムなどを主体
とした耐熱性ゴムを用いることが一般に行なわれている
。しかしながら、これらのゴム状物は、加工性及びコス
トの点において問題がある。
これに対し、塩素化ポリエチレンはこれらの耐熱性ゴム
に比べ、耐熱性が満足すべきものではないため、このよ
うな耐熱性の必要な分野において使用されていなかった
。塩素化ポリエチレンの耐熱老化性を向上させるために
比較的に多量の老化防止剤を配合することも考えられる
が、老化防止剤は、一般に架橋剤として使われる有機過
酸化物の分解によって生じた活性なラジカルを消費する
ため、微量しか配合できないという問題があった。
に比べ、耐熱性が満足すべきものではないため、このよ
うな耐熱性の必要な分野において使用されていなかった
。塩素化ポリエチレンの耐熱老化性を向上させるために
比較的に多量の老化防止剤を配合することも考えられる
が、老化防止剤は、一般に架橋剤として使われる有機過
酸化物の分解によって生じた活性なラジカルを消費する
ため、微量しか配合できないという問題があった。
が ・ しようと る。 屯
以上のことから、本発明はこれらの欠点(問題点)がな
く、耐熱性がすぐれた塩素化ポリエチレン組成物を得る
ことである。
く、耐熱性がすぐれた塩素化ポリエチレン組成物を得る
ことである。
m 占 るための −よび
本発明にしたがえば、これらの問題点は、(A)塩素化
ポリエチレン 100i31部、(B)金属酸化物およ
びハイドロタルク石群1.0〜15.0重量部、 (C)有機過酸化物 o、i〜20.0重量部および (D)ギノリン系化合物 0.05〜5.0重量部から
なる組成物であり、該金属酸化物とハイドロタルク石群
との合計量中に占めるハイドロタルク石群の配合割合は
1.0〜80重量%である塩素化ポリエチレン組成物、 によって解決す、ることができる、以下、本発明の詳細
な説明する。
ポリエチレン 100i31部、(B)金属酸化物およ
びハイドロタルク石群1.0〜15.0重量部、 (C)有機過酸化物 o、i〜20.0重量部および (D)ギノリン系化合物 0.05〜5.0重量部から
なる組成物であり、該金属酸化物とハイドロタルク石群
との合計量中に占めるハイドロタルク石群の配合割合は
1.0〜80重量%である塩素化ポリエチレン組成物、 によって解決す、ることができる、以下、本発明の詳細
な説明する。
(A)塩素化ポリエチレン
本発明において使われる塩素化ポリエチレンはポリエチ
レンの粉末または粒子を水性懸濁液中で塩素化するか、
あるいは有機溶媒中に溶解したポリエチレンを塩素化す
ることによって得られるものである(水性懸濁液中で塩
素化することによって得られ、るものが望ましい)、一
般には、その塩素含有量が20〜50重量%の非結晶性
または結晶性の塩素化ポリエチレンであり、特に塩素含
有量が25〜45重量%の非結晶性の塩素化ポリエチレ
ンが好ましい。
レンの粉末または粒子を水性懸濁液中で塩素化するか、
あるいは有機溶媒中に溶解したポリエチレンを塩素化す
ることによって得られるものである(水性懸濁液中で塩
素化することによって得られ、るものが望ましい)、一
般には、その塩素含有量が20〜50重量%の非結晶性
または結晶性の塩素化ポリエチレンであり、特に塩素含
有量が25〜45重量%の非結晶性の塩素化ポリエチレ
ンが好ましい。
前記ポリエチレンはエチレンを単独重合またはエチレン
と多くとも10重量%のα−オレフィン(一般には、炭
素数が多くとも12個)とを共重合することによって得
られるものである。その密度は一般には、 0.910
〜0.1170 g / c m” テある。また、そ
の分子量は5万〜70万である。
と多くとも10重量%のα−オレフィン(一般には、炭
素数が多くとも12個)とを共重合することによって得
られるものである。その密度は一般には、 0.910
〜0.1170 g / c m” テある。また、そ
の分子量は5万〜70万である。
本発明の組成物を製造するにあたり、塩素化ポリエチレ
ンのみを使用してもよいが、塩素化ポリエチレンと混和
性のある他種の高分子物質を配合してもよい。該高分子
物質としては、エチレン−プロピレン−ジエン三元系共
重合ゴム(EPDM)、天然ゴム、クロロプレン系ゴム
、クロロスルフォン化ポリエチレンゴム状物、スチレン
−ブタジェン共重合ゴム状物(SBR) 、アクリロニ
トリル−ブタジェン共重合ゴム状物(NBR) 、ウレ
タン系ゴム状物およびブタジェン単独重合ゴム状物のご
ときゴム状物〔一般には、ムーニー粘度(lI[L1+
4)は10〜150 )があげられる。また、他の高分
子物質としては、前記ポリエチレン、塩化ビニルを主成
分とする塩化ビニル樹脂(重合度、400〜1800)
、メチルメタクリレートを主成分とするメチルメタク
リレート系樹脂およびアクリロニトリル−スチレン共重
合樹脂のごとき樹脂状物があげられる。これらのゴム状
物および樹脂状物については、神原ら編集゛合成ゴムハ
ンドブック′” (朝食書店、昭和42年発行)、柑橘
ら編集“プラスチックハンドブック″(朝食書店、昭和
44年発行)などによってよく知られているものである
。
ンのみを使用してもよいが、塩素化ポリエチレンと混和
性のある他種の高分子物質を配合してもよい。該高分子
物質としては、エチレン−プロピレン−ジエン三元系共
重合ゴム(EPDM)、天然ゴム、クロロプレン系ゴム
、クロロスルフォン化ポリエチレンゴム状物、スチレン
−ブタジェン共重合ゴム状物(SBR) 、アクリロニ
トリル−ブタジェン共重合ゴム状物(NBR) 、ウレ
タン系ゴム状物およびブタジェン単独重合ゴム状物のご
ときゴム状物〔一般には、ムーニー粘度(lI[L1+
4)は10〜150 )があげられる。また、他の高分
子物質としては、前記ポリエチレン、塩化ビニルを主成
分とする塩化ビニル樹脂(重合度、400〜1800)
、メチルメタクリレートを主成分とするメチルメタク
リレート系樹脂およびアクリロニトリル−スチレン共重
合樹脂のごとき樹脂状物があげられる。これらのゴム状
物および樹脂状物については、神原ら編集゛合成ゴムハ
ンドブック′” (朝食書店、昭和42年発行)、柑橘
ら編集“プラスチックハンドブック″(朝食書店、昭和
44年発行)などによってよく知られているものである
。
これらの高分子物質を配合する場合、配合割合は塩素化
ポリエチレン100重量部に対して多くとも50重量部
である。
ポリエチレン100重量部に対して多くとも50重量部
である。
(B)金属酸化物
また、本発明において用いられる金属酸化物の平均粒径
は通常0.1−150ミクロンであり、とりわけ 1.
0〜120 ミクロンのものが好ましい。また、代表例
としては、鉛、アルミニウム、マグネシウム、チタン、
亜鉛、ニッケル、マンガンおよびすすの酸化物があげら
れ、なかでも鉛、マグネシウム、アルミニウムおよびチ
タンの酸化物があげられる。
は通常0.1−150ミクロンであり、とりわけ 1.
0〜120 ミクロンのものが好ましい。また、代表例
としては、鉛、アルミニウム、マグネシウム、チタン、
亜鉛、ニッケル、マンガンおよびすすの酸化物があげら
れ、なかでも鉛、マグネシウム、アルミニウムおよびチ
タンの酸化物があげられる。
(C)ハイドロタルク石群
さらに1本発明において使用されるハイドロ身ルク石群
は、一般式がMgaMeb(OH)cC03−M H2
O(ただし、MeはAI、C’rまたはFeであり、a
は 1〜l。
は、一般式がMgaMeb(OH)cC03−M H2
O(ただし、MeはAI、C’rまたはFeであり、a
は 1〜l。
であり、bは 1〜5であり、Cは10〜20であり、
には 1〜8である)で示される。このハイドロタルク
石群の平均粒径は一般には0.1〜150ミクロンであ
り、とりわけ0.5〜100 ミクロンのものが好まし
い。また、前記一般式のにeがAIであるものが望まし
い。
には 1〜8である)で示される。このハイドロタルク
石群の平均粒径は一般には0.1〜150ミクロンであ
り、とりわけ0.5〜100 ミクロンのものが好まし
い。また、前記一般式のにeがAIであるものが望まし
い。
(Ill)有機過酸化物
また、本発明において使われる有機過酸化物は特別の限
定はないが、とりわけ分解温度(半減期が1分間である
温度)が120°C以上のものが望ましく、特に 14
0℃以上のものが好適である。好適な有機過酸化物の代
表例としては、1.1−ビス−第三級−ブチルパーオキ
シ−3,3,5−トリメチルシクロヘキサンのごときケ
トンパーオキシド、2.5−ジメチルヘキサン−2;5
−シバイドロバ−オキシドのごときハイドロパーオキシ
ド、2.5−ジメチル−2,5−ジー第三級−ブチルパ
ーオキシヘキサンのごときパーオキシエステル、ベンゾ
イルパーオキシドのごときジアシルパーオキシドおよび
ジクミルパーオキシドのごときジアルキルパーオキシド
があげられる。
定はないが、とりわけ分解温度(半減期が1分間である
温度)が120°C以上のものが望ましく、特に 14
0℃以上のものが好適である。好適な有機過酸化物の代
表例としては、1.1−ビス−第三級−ブチルパーオキ
シ−3,3,5−トリメチルシクロヘキサンのごときケ
トンパーオキシド、2.5−ジメチルヘキサン−2;5
−シバイドロバ−オキシドのごときハイドロパーオキシ
ド、2.5−ジメチル−2,5−ジー第三級−ブチルパ
ーオキシヘキサンのごときパーオキシエステル、ベンゾ
イルパーオキシドのごときジアシルパーオキシドおよび
ジクミルパーオキシドのごときジアルキルパーオキシド
があげられる。
さらに、通常のゴム分野において架橋助剤として使用さ
れているトリアリルイソシアヌレートおよびトリアリル
イソシアヌレートのごとき多官能性物質を配合してもよ
い。
れているトリアリルイソシアヌレートおよびトリアリル
イソシアヌレートのごとき多官能性物質を配合してもよ
い。
(E)キノリン系化合物
さらに、本発明において用いられるキノリン系化合物は
一般にゴム業界および樹脂業界において老化防止剤、酸
化防止剤として使用されているものである。該キノリン
系化合物は前記塩素化ポリエチレンとの反応において耐
熱性を向上させるものである。
一般にゴム業界および樹脂業界において老化防止剤、酸
化防止剤として使用されているものである。該キノリン
系化合物は前記塩素化ポリエチレンとの反応において耐
熱性を向上させるものである。
本発明において使用されるキノリン系化合物の代表例と
しては2,2.4− トリメチル−1,2−ジヒドロキ
ノリン重合物、6−ニトキシー2..2.4− トリメ
チル−1,2−ジヒドロキノリン、8−ドデシル−2,
2,4−)サメチル−1,2−ジヒドロキノリン、トリ
メチル−ジヒドロキノリン誘導体などがあげられる。こ
れらのキノリン系化合物は前記゛便覧、ゴム・プラスチ
ック配合薬品″第89頁ないし第90頁に記載されてい
る。
しては2,2.4− トリメチル−1,2−ジヒドロキ
ノリン重合物、6−ニトキシー2..2.4− トリメ
チル−1,2−ジヒドロキノリン、8−ドデシル−2,
2,4−)サメチル−1,2−ジヒドロキノリン、トリ
メチル−ジヒドロキノリン誘導体などがあげられる。こ
れらのキノリン系化合物は前記゛便覧、ゴム・プラスチ
ック配合薬品″第89頁ないし第90頁に記載されてい
る。
(F)組成割合
100重量部の塩素化ポリエチレンに対する他の組成成
分の組成割合(配合割合)は下記の通りである。
分の組成割合(配合割合)は下記の通りである。
金属酸化物およびハイドロタルク石群の配合割合は合計
量として1.0〜15.0重量部であり、 2.0〜1
2.0重量部が好ましく、特に3.0〜12.0重量部
が好適である。
量として1.0〜15.0重量部であり、 2.0〜1
2.0重量部が好ましく、特に3.0〜12.0重量部
が好適である。
また、有機過酸化物の配合割合は0.1〜20.0重量
部であり、 0.5〜15,0重量部が望ましく、とり
わけ 1.0〜10.0重量部が好適である。
部であり、 0.5〜15,0重量部が望ましく、とり
わけ 1.0〜10.0重量部が好適である。
さらに、キノリン系化合物の配合割合は0,05〜5.
0重量部であり、0.05〜4.0重量部が好ましく、
特に0.05〜3.0重量部が好適である。
0重量部であり、0.05〜4.0重量部が好ましく、
特に0.05〜3.0重量部が好適である。
ざら、架橋助剤を使用する場合、その使用割合は多くと
も10.0重量部である。
も10.0重量部である。
塩素化ポリエチレンに対する金属酸化物とハイドロタル
ク石群の配合割合が下限未満では、安定性の良好な成形
物(シートなど)が得られない。
ク石群の配合割合が下限未満では、安定性の良好な成形
物(シートなど)が得られない。
一方、上限を越えて配合したとしても、さらに安定性が
向上することもなく、むしろそれらが成形物の表面にブ
リートすることもあるために好ましくない、また、有機
過酸化物の配合割合が下限未満では、架橋が完全に進行
しないために良好な成形粉が得られない。一方、上限を
越えて配合した :場合は逆に架橋が速く進行
するために良好な形状を有するものを得ることが難しく
なるばかりか、架橋を制御することが困難になることも
ある。さらに、キノリン系化合物の配合割合が下限未満
では、耐熱性の良好な組成物が得られない。
向上することもなく、むしろそれらが成形物の表面にブ
リートすることもあるために好ましくない、また、有機
過酸化物の配合割合が下限未満では、架橋が完全に進行
しないために良好な成形粉が得られない。一方、上限を
越えて配合した :場合は逆に架橋が速く進行
するために良好な形状を有するものを得ることが難しく
なるばかりか、架橋を制御することが困難になることも
ある。さらに、キノリン系化合物の配合割合が下限未満
では、耐熱性の良好な組成物が得られない。
一方、上限を越えて配合したとしても、ざらに耐熱性を
向上することが期待されない。
向上することが期待されない。
また、金属酸化物とハイドロタルク石群との合計量中に
占めるハイドロタルク石群の配合割合は1.0〜80重
量%であり、 2〜75重量%が望ましく、とりわけ5
〜70重量%が好適である。
占めるハイドロタルク石群の配合割合は1.0〜80重
量%であり、 2〜75重量%が望ましく、とりわけ5
〜70重量%が好適である。
(G)混合方法、成形方法など
ヮよ。、、* ’e 、、E W@ 8 # 6 ;−
k +: r v 7よ 1発明の組成物を得ること
ができるけれども、ざらにゴム業界及び樹脂業界におい
て一般に使われている充填剤、可塑剤、酸素、オゾン、
熱および光(紫外線)に対する安定剤、滑剤ならびに着
色剤のごとき添加剤を組成物の使用目的に応じて添加し
てもよい。
k +: r v 7よ 1発明の組成物を得ること
ができるけれども、ざらにゴム業界及び樹脂業界におい
て一般に使われている充填剤、可塑剤、酸素、オゾン、
熱および光(紫外線)に対する安定剤、滑剤ならびに着
色剤のごとき添加剤を組成物の使用目的に応じて添加し
てもよい。
本発明の組成物を製造するさい、その配合(混合)方法
は、当該技術分野において一般に用いられているオープ
ンロール、ドライブレンダ−、バンバリーミキサ−およ
びニーダ−のごとき混合機を使用して配合すればよい。
は、当該技術分野において一般に用いられているオープ
ンロール、ドライブレンダ−、バンバリーミキサ−およ
びニーダ−のごとき混合機を使用して配合すればよい。
本発明の組成物は一般のゴム業界において通常使用され
ている押出成形機、射出成形機、圧縮成形機およびカレ
ンダー成形機のごとき成形機を用いて所望の形状物に成
形してもよい。また、塩素化ポリエチレンまたは上記の
ような組成物を添加してゴム技術分野において一般に加
硫(架橋)しながら成形物を製造する方法、すなわち加
硫と成形とを同時に進行させる方法を適用して所望の形
状物に成形させてもよい。
ている押出成形機、射出成形機、圧縮成形機およびカレ
ンダー成形機のごとき成形機を用いて所望の形状物に成
形してもよい。また、塩素化ポリエチレンまたは上記の
ような組成物を添加してゴム技術分野において一般に加
硫(架橋)しながら成形物を製造する方法、すなわち加
硫と成形とを同時に進行させる方法を適用して所望の形
状物に成形させてもよい。
゛び
以下、実施例によって本発明をさらにくわしく説明する
。
。
なお、実施例および比較例において、引張試験はJIS
K−8301に準じテJIs I’&)3号ダン
ベルを用いてショツパー型試験機を使用して引張強度(
以下「TB」と云う)、伸び率(以下「H8」と云う)
および硬さく以下「H8」と云う)を測定した。また、
耐熱老化試験は、温度が150°Cに設定されたJIS
ギヤオーブン中にJIS lb3号ダンベルを3日放
置した後、ショツパー型引張試験機を使用し、引張強度
(以下「TB」と云う)、伸び率(以下丁E8J と云
う)および硬さく以下「H8」 と云う)を測定し、T
8、EBの変化率およびHSの変化を求めた。また、耐
寒性試験はJIS KJ301に準拠して耐衝撃性試
験機を用いて脆化点を測定することによって行なった。
K−8301に準じテJIs I’&)3号ダン
ベルを用いてショツパー型試験機を使用して引張強度(
以下「TB」と云う)、伸び率(以下「H8」と云う)
および硬さく以下「H8」と云う)を測定した。また、
耐熱老化試験は、温度が150°Cに設定されたJIS
ギヤオーブン中にJIS lb3号ダンベルを3日放
置した後、ショツパー型引張試験機を使用し、引張強度
(以下「TB」と云う)、伸び率(以下丁E8J と云
う)および硬さく以下「H8」 と云う)を測定し、T
8、EBの変化率およびHSの変化を求めた。また、耐
寒性試験はJIS KJ301に準拠して耐衝撃性試
験機を用いて脆化点を測定することによって行なった。
さらに、圧縮永久歪試験はJIS K−6301に準
拠して25%圧縮させ、 150℃の温度に設定された
ギヤーオーブン試験機を使って3日間放置した後、試料
の厚さを測定し、試料の歪み率(%)を測定することに
よって行なった。
拠して25%圧縮させ、 150℃の温度に設定された
ギヤーオーブン試験機を使って3日間放置した後、試料
の厚さを測定し、試料の歪み率(%)を測定することに
よって行なった。
実施例 1〜7、比較例1〜5
密度が0.935g/ccのエチレン系重合体(平均分
子量 約20万)を水性懸濁法で塩素化して得られた塩
素化ポリエチレン(塩素含有量 36.1重量%、非品
性、以下rCPE Jと云う)100重量部ならびに第
1表に配合量が示されるハイドロタルク石群としてMg
Al (DH) −CO−3,51H20(平均
4.52 13 3 粒径 80ミクロン、以下rDHTJと云う)、金属酸
化物として、酸化マグネシウム(平均粒径 45ミクロ
ン、以下rMgOJと云う)または酸化鉛(平均粒径
30ミクロン、以下rPbOJと云う)および2,2.
4− トリメチル−1,1,2−ジヒドロキノリン重合
物(キノリン系化合物として、以下「酸化防止剤」と云
う)、4重量部の1.1−ビス−第三級−ブチルパーオ
キシ−3,3,5−トリメチルシクロヘキサン(有機過
酸化物として)、 3重量部のトリアリルイソシアヌレ
ート(架橋助剤として)、可塑剤としてトリオクチルト
リメリテート(以下rTOTMJと云う)およびジオク
チルセバケート(以下rDOSJと云う)ならびに充填
剤としてファーネス法で製造されたカーボンブラック(
昭和ギヤポット社製、商品名 ショウブラックFEF
、平均粒径 51ミリミクロン、比表面積 41rn’
/ g 、 FEF 、以下rcB−IJと云う)およ
び同法で製造されたカーボンブラック(旭カーボン社製
、商品名 旭サーマル、平均粒径 118ミリミクロン
、比表面積 19rn’ / g 、 SRF 、以下
rcB−2Jと云う)をそれぞれ第1表に示される配合
割合(重量部)であらかじめ室温(約20℃)において
オープンロールを使用して20分間充分混練しながらシ
ートを成形した。このようにして得られた各シートを温
度が150℃および圧力が200Kg/ c m’の条
件で20分間熱プレスして架橋シートを作成した。
子量 約20万)を水性懸濁法で塩素化して得られた塩
素化ポリエチレン(塩素含有量 36.1重量%、非品
性、以下rCPE Jと云う)100重量部ならびに第
1表に配合量が示されるハイドロタルク石群としてMg
Al (DH) −CO−3,51H20(平均
4.52 13 3 粒径 80ミクロン、以下rDHTJと云う)、金属酸
化物として、酸化マグネシウム(平均粒径 45ミクロ
ン、以下rMgOJと云う)または酸化鉛(平均粒径
30ミクロン、以下rPbOJと云う)および2,2.
4− トリメチル−1,1,2−ジヒドロキノリン重合
物(キノリン系化合物として、以下「酸化防止剤」と云
う)、4重量部の1.1−ビス−第三級−ブチルパーオ
キシ−3,3,5−トリメチルシクロヘキサン(有機過
酸化物として)、 3重量部のトリアリルイソシアヌレ
ート(架橋助剤として)、可塑剤としてトリオクチルト
リメリテート(以下rTOTMJと云う)およびジオク
チルセバケート(以下rDOSJと云う)ならびに充填
剤としてファーネス法で製造されたカーボンブラック(
昭和ギヤポット社製、商品名 ショウブラックFEF
、平均粒径 51ミリミクロン、比表面積 41rn’
/ g 、 FEF 、以下rcB−IJと云う)およ
び同法で製造されたカーボンブラック(旭カーボン社製
、商品名 旭サーマル、平均粒径 118ミリミクロン
、比表面積 19rn’ / g 、 SRF 、以下
rcB−2Jと云う)をそれぞれ第1表に示される配合
割合(重量部)であらかじめ室温(約20℃)において
オープンロールを使用して20分間充分混練しながらシ
ートを成形した。このようにして得られた各シートを温
度が150℃および圧力が200Kg/ c m’の条
件で20分間熱プレスして架橋シートを作成した。
このようにして得られた各シートの引張試験、耐熱老化
試験、耐寒性試験ギ行なった。また、圧縮永久歪試験は
ロールで得られた各シートをM方向に丸めて得られた試
験を上記と同様な架橋条件で試料を作成し、#熱性と同
じ方法で試験を行なった。それらの結果を第2表に示す
。なお、第2表において、TおよびEBは変化率(単位
%)ならびにHSは変化(単位 ポイント)を示す。
試験、耐寒性試験ギ行なった。また、圧縮永久歪試験は
ロールで得られた各シートをM方向に丸めて得られた試
験を上記と同様な架橋条件で試料を作成し、#熱性と同
じ方法で試験を行なった。それらの結果を第2表に示す
。なお、第2表において、TおよびEBは変化率(単位
%)ならびにHSは変化(単位 ポイント)を示す。
(以下余白)
なお、比較例2によって得られた組成物(シート)を架
橋するさい、脱塩化水素が発生した。
橋するさい、脱塩化水素が発生した。
以上の実施例および比較例から1本発明によって得られ
る組成物は、キノリン系化合物および金属酸化物および
ハイドロタルク石群のうち、少なくとも一種を配合しな
い組成物に比べ、耐熱老化性がすぐれているばかりでな
く、圧縮永久歪試験についても亀裂の発生がない(即ち
、柔軟性が良好である)ことが明らかであり、さらに耐
低温性についても良好であり、これらのことから高温に
おいて使用される自動車部品、家電部品材料などして有
望であることも明白である。
る組成物は、キノリン系化合物および金属酸化物および
ハイドロタルク石群のうち、少なくとも一種を配合しな
い組成物に比べ、耐熱老化性がすぐれているばかりでな
く、圧縮永久歪試験についても亀裂の発生がない(即ち
、柔軟性が良好である)ことが明らかであり、さらに耐
低温性についても良好であり、これらのことから高温に
おいて使用される自動車部品、家電部品材料などして有
望であることも明白である。
1且立亘」
本発明において使用されるキノリン系化合物と金属酸化
物およびハイドロタルク石群とを併用することにより、
有機過酸化物の分解によって生じる遊離ラジカルの消費
が極めて少なく、したがって比較的に多量の前記キノリ
ン系化合物および脱塩化水素防止剤を配合しても、架橋
度に及ぼす影響が少なく、耐熱性にすぐれた塩素化ポリ
エチレンの組成物を得ることができる。
物およびハイドロタルク石群とを併用することにより、
有機過酸化物の分解によって生じる遊離ラジカルの消費
が極めて少なく、したがって比較的に多量の前記キノリ
ン系化合物および脱塩化水素防止剤を配合しても、架橋
度に及ぼす影響が少なく、耐熱性にすぐれた塩素化ポリ
エチレンの組成物を得ることができる。
本発明によって得られる塩素化ポリエチレン組成物は、
単一に耐熱性がすぐれているのみならず、下記のごとき
特徴(効果)を有している。
単一に耐熱性がすぐれているのみならず、下記のごとき
特徴(効果)を有している。
(1)耐候性および耐久性が良好である。
(2)圧縮永久歪性および耐オゾン性がすぐれている。
(3)耐油性、耐燃料油性および耐薬品性が良好である
。
。
本発明によって得られる塩素化ポリエチレン組成物は、
上記のごときすぐれた特徴を有しているため、種々の方
面に使用することができるが、その用途の代表例として
、自動車などの車両部品、電線被覆材および一般工業用
部品(たとえば、耐熱用パツキン)をあげることができ
る。
上記のごときすぐれた特徴を有しているため、種々の方
面に使用することができるが、その用途の代表例として
、自動車などの車両部品、電線被覆材および一般工業用
部品(たとえば、耐熱用パツキン)をあげることができ
る。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 (A)塩素化ポリエチレン 100重量部、 (B)金属酸化物およびハイドロタルク石群 1.0〜
15.0重量部、 (C)有機過酸化物 0.1〜20.0重量部および (D)キノリン系化合物 0.05〜5.0重量部から
なる組成物であり、該金属酸化物とハイドロタルク石群
との合計量中に占めるハイドロタルク石群の配合割合は
1.0〜80重量%である塩素化ポリエチレン組成物。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14576685A JPS627755A (ja) | 1985-07-04 | 1985-07-04 | 塩素化ポリエチレン組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14576685A JPS627755A (ja) | 1985-07-04 | 1985-07-04 | 塩素化ポリエチレン組成物 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS627755A true JPS627755A (ja) | 1987-01-14 |
| JPH021851B2 JPH021851B2 (ja) | 1990-01-16 |
Family
ID=15392664
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP14576685A Granted JPS627755A (ja) | 1985-07-04 | 1985-07-04 | 塩素化ポリエチレン組成物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS627755A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5519079A (en) * | 1993-12-09 | 1996-05-21 | Daiso Co., Ltd. | Polyepichlorohydrin, 2,3-dimercapto(pyrazine or quinoxaline) and hydrotalcite |
-
1985
- 1985-07-04 JP JP14576685A patent/JPS627755A/ja active Granted
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5519079A (en) * | 1993-12-09 | 1996-05-21 | Daiso Co., Ltd. | Polyepichlorohydrin, 2,3-dimercapto(pyrazine or quinoxaline) and hydrotalcite |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH021851B2 (ja) | 1990-01-16 |
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