JPS6280001A - 玉杢模様を有する化粧材の製造方法 - Google Patents
玉杢模様を有する化粧材の製造方法Info
- Publication number
- JPS6280001A JPS6280001A JP22094185A JP22094185A JPS6280001A JP S6280001 A JPS6280001 A JP S6280001A JP 22094185 A JP22094185 A JP 22094185A JP 22094185 A JP22094185 A JP 22094185A JP S6280001 A JPS6280001 A JP S6280001A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- veneer
- wood
- decorative material
- grain
- pattern
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Finished Plywoods (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔発明の技術分野〕
この発明は、和室の内装工事に使用されろ長押をはじめ
、各種の木質化粧料（ｉａ作材を含む）のうち、表面に
玉杢模様をイアする化粧材の製造方法に関する。
、各種の木質化粧料（ｉａ作材を含む）のうち、表面に
玉杢模様をイアする化粧材の製造方法に関する。
一般に、杉や松、桐等のように木理（木目）の顕著な木
材を通常の木取りで製材すると、これらの挽割材Ｗには
、第６図図示の如く板目の部分［パ。
材を通常の木取りで製材すると、これらの挽割材Ｗには
、第６図図示の如く板目の部分［パ。
と柾目の部分Ｆ２とができ、板目の部分Ｆ、には俗に「
竹の子杢」と呼ばれろ模様が現出するか、極く稀に異状
木理として第７図図示のように玉状の杢が連らなった美
しい木目模様が現われることがある。このような杢を「
玉杢」と呼んで長押（なげし）等の化粧材に珍重されて
いるが５玉杢入り化粧材は非常に高価で、贅をつくした
高級な和室にしか使用することができなかった。
竹の子杢」と呼ばれろ模様が現出するか、極く稀に異状
木理として第７図図示のように玉状の杢が連らなった美
しい木目模様が現われることがある。このような杢を「
玉杢」と呼んで長押（なげし）等の化粧材に珍重されて
いるが５玉杢入り化粧材は非常に高価で、贅をつくした
高級な和室にしか使用することができなかった。
この発明は、上記の問題に対処するために開発されたも
ので、例えば杉などのように木理の顕著な挽割材を用い
て、素材の＆而に美麗な玉杢模窪を現出させた化粧材を
大量且つ安価に製造し、得ろノｊ（１ζを確立すること
を［１的とする。
ので、例えば杉などのように木理の顕著な挽割材を用い
て、素材の＆而に美麗な玉杢模窪を現出させた化粧材を
大量且つ安価に製造し、得ろノｊ（１ζを確立すること
を［１的とする。
前記の目的を達成するための本発明方法の慨要は、木理
の顕著な挽割材を板目の方向に沿って木表と木瓜の方向
に蛇行する平行な曲面に切断して２〜５［ｌｌ１１の厚
さを持つ噴板に形成し、当該単板の板面に１杢模様を現
出せしめた後、基材の上面に接着剤を介在させて前記単
板を重合し、両者を熱圧着する手段により波形のηを板
を整直に矯正しながら基材の上面に一体に固着すること
を特徴とするものである。
の顕著な挽割材を板目の方向に沿って木表と木瓜の方向
に蛇行する平行な曲面に切断して２〜５［ｌｌ１１の厚
さを持つ噴板に形成し、当該単板の板面に１杢模様を現
出せしめた後、基材の上面に接着剤を介在させて前記単
板を重合し、両者を熱圧着する手段により波形のηを板
を整直に矯正しながら基材の上面に一体に固着すること
を特徴とするものである。
以下、本発明を実施例の図面について具体的に説明する
と、第１図の化粧材１は、本発明方法を適用して製造し
た玉杢入り長押の一例を示すもので、この場合、化粧材
１は玉杢模様入りの単板２と前記単板を上面に固着して
一体化するための基材３とからなり、単板２の１杢模様
Ｐは次のような手段で形成される。
と、第１図の化粧材１は、本発明方法を適用して製造し
た玉杢入り長押の一例を示すもので、この場合、化粧材
１は玉杢模様入りの単板２と前記単板を上面に固着して
一体化するための基材３とからなり、単板２の１杢模様
Ｐは次のような手段で形成される。
即ち、単板２の素材には、木理が顕著で然かも安価に入
手できる極く一般的な杉の挽割材Ｗを用い、この挽割材
Ｗを通常の場合と違って直線状に切断せずに、第２図図
示の如く板目Ｐ□の方向に沿って木表と木裏の方向に蛇
行する曲面に切断して２〜５ｍｎ＋の厚さを持つ波形の
単板２に形成する。
手できる極く一般的な杉の挽割材Ｗを用い、この挽割材
Ｗを通常の場合と違って直線状に切断せずに、第２図図
示の如く板目Ｐ□の方向に沿って木表と木裏の方向に蛇
行する曲面に切断して２〜５ｍｎ＋の厚さを持つ波形の
単板２に形成する。
挽割材Ｗをこのような曲面に切断すると、その切断線り
が円弧状に並んでいる年輪を切線方向に横断し且つ木表
と木裏の方向に浮き沈みしながら素材の長手方向に沿っ
て波形に縦走する関係上、切断された単板２の板面には
、第３図図示の如く年輪の曲率と切断線りの線形に応じ
て種々様々な美しい１杢模様Ｐが現出し、然かも、この
１杢模様Ｐの大きさと並列数及び並列間隔等は、切断線
りの曲率及び上下の振［１］等によって人為的に調節す
ることができる。
が円弧状に並んでいる年輪を切線方向に横断し且つ木表
と木裏の方向に浮き沈みしながら素材の長手方向に沿っ
て波形に縦走する関係上、切断された単板２の板面には
、第３図図示の如く年輪の曲率と切断線りの線形に応じ
て種々様々な美しい１杢模様Ｐが現出し、然かも、この
１杢模様Ｐの大きさと並列数及び並列間隔等は、切断線
りの曲率及び上下の振［１］等によって人為的に調節す
ることができる。
前記の加工手段により単板２の成形が完了したならば、
次に、この単板２を張着する捨材３の上面に木工用の合
成接着剤４を塗布した後、前記の東根２を第４図図示の
如く坊材３の上面に重ね合わせ、合板製作用のホットプ
レス機（図示せず）を使用して両者を熱圧着加工すると
、その加工過程で波形の単板２が第５図図示の如く整直
な状態に矯正された状態で基材３の上面に一体に接着固
定され、表面に美麗な１杢模様Ｐを有する化粧材１が出
来あがる。
次に、この単板２を張着する捨材３の上面に木工用の合
成接着剤４を塗布した後、前記の東根２を第４図図示の
如く坊材３の上面に重ね合わせ、合板製作用のホットプ
レス機（図示せず）を使用して両者を熱圧着加工すると
、その加工過程で波形の単板２が第５図図示の如く整直
な状態に矯正された状態で基材３の上面に一体に接着固
定され、表面に美麗な１杢模様Ｐを有する化粧材１が出
来あがる。
なお、前記の各工程に於いて、挽割材Ｗから単板２を切
断する手段としては、糸鋸又は細巾の帯鋸を用いるか、
或いは、曲線形の刃体を有する上下駆動型のスライサー
を使用して加工すればよく、また桟材３の材料としては
、変形が少なく然かも安価に入手し得る東成材の利用が
好適である。
断する手段としては、糸鋸又は細巾の帯鋸を用いるか、
或いは、曲線形の刃体を有する上下駆動型のスライサー
を使用して加工すればよく、また桟材３の材料としては
、変形が少なく然かも安価に入手し得る東成材の利用が
好適である。
以上のように、本発明の方法によれば、和室の内装工事
に使用される長押をはじめ、各種の木質化粧材を製造す
る場合、杉なとのように木理な顕著な挽割材を用いて、
木材の表面に美麗な１杢模様を現出させた化粧材を大量
且つ安価に製造することかできる。
に使用される長押をはじめ、各種の木質化粧材を製造す
る場合、杉なとのように木理な顕著な挽割材を用いて、
木材の表面に美麗な１杢模様を現出させた化粧材を大量
且つ安価に製造することかできる。
第１図は本発明方法を適用し７て製造した化粧材の一例
を示す斜視図、第２図乃至第５図は本発明方法による玉
杢模様入り化粧材の製造工程を示す斜視図、第６図は通
常の挽割材に現われる杢の形状を示す斜視図、第７図は
玉杢入りの挽割材を示す斜視図である。
を示す斜視図、第２図乃至第５図は本発明方法による玉
杢模様入り化粧材の製造工程を示す斜視図、第６図は通
常の挽割材に現われる杢の形状を示す斜視図、第７図は
玉杢入りの挽割材を示す斜視図である。
Claims (1)
- 木理の顕著な挽割材を板目の方向に沿って木表と木裏の
方向に蛇行する平行な曲面に切断して２〜５ｍｍの厚さ
を持つ波形の単板に形成し、当該単板の板面に玉杢模様
を現出せしめた後、基材の上面に接着剤を介在させて前
記単板を重合し、両者を熱圧着する手段により波形の単
板を整直に矯正しながら基材の上面に一体に固着するこ
とを特徴とする玉杢模様を有する化粧材の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22094185A JPS6280001A (ja) | 1985-10-03 | 1985-10-03 | 玉杢模様を有する化粧材の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22094185A JPS6280001A (ja) | 1985-10-03 | 1985-10-03 | 玉杢模様を有する化粧材の製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6280001A true JPS6280001A (ja) | 1987-04-13 |
Family
ID=16758953
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP22094185A Pending JPS6280001A (ja) | 1985-10-03 | 1985-10-03 | 玉杢模様を有する化粧材の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6280001A (ja) |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS52117407A (en) * | 1976-03-24 | 1977-10-01 | Tonan Sangyo Kk | Method of producing decorated veneer and slicer |
-
1985
- 1985-10-03 JP JP22094185A patent/JPS6280001A/ja active Pending
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS52117407A (en) * | 1976-03-24 | 1977-10-01 | Tonan Sangyo Kk | Method of producing decorated veneer and slicer |
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