JPS628168A - 画像形成方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、トナーとキャリアとより構成される二成分現
像剤を用いて静電潜像もしくは磁気潜像等を反転現像法
により現像して可視画像を形成する方法に関するもので
ある。

〔従来の技術〕

現在、与えられた画像情報から可視画像を形成するため
の方法としては、静電潜像を経由する方法が広く利用さ
れ、また磁気潜像を経由する方法も利用されるようにな
ってきている。そしてこれらの潜像を現像する方法とし
ては、正規露光、すなわちポジ画像を介した露光によっ
て画像部の絶対電位（零電位に対する正または負の電位
の絶対値）を非画像部の絶対電位より高くし、帯電の極
性と逆極性に帯電させたトナーによって現像する、いわ
ゆる正規現像と、画像部の絶対電位を非画像部の絶対電
位より低くし、帯電の極性と同極性に帯電させたトナー
によって現像する、いわゆる反転現像法とがある。

ところで、一般に複写あるいは電送すべき原画の大部分
は非画像部であり、したがってレーザー光あるいは発光
ダイオード等の光放射素子（ＬＥＤ）などを用いた露光
手段で潜像を形成する場合には、画像部のみについて露
光を行った方が、消費電力の低減化、光源の耐久性の向
上、露光処理の高速化、潜像の消しむらの発生防止など
の点において有利である。したがって、画像部に対応す
る部分のみを露光することができる反転露光を用いた反
転現像法は、この点で有利な現像法といえるが、反面に
おいて、この反転現像法は潜像の電荷と同極性に帯電さ
せたトナーによって現像することから、バイアス電圧に
よって画像部における帯電極性を非画像部における帯電
極性と異ならせて相対的にトナーの帯電極性と逆極性に
設定したとしても、正規現像法に匹敵するほど十分な画
像濃度を得ることが困難である。そのため、かかる反転
現像法においては、安定な摩擦帯電特性を有し優れた現
像性を有する現像剤を用いる必要があるが、このような
要求を満たす現像剤は得られていないのが現状である。

ところで、トナーによる現像によって形成された印刷物
を長期にわたって、あるいは半永久的に保存すべき場合
が少なくない。このような場合においては、通常、紙に
可視画像が形成されてなる印刷物は、樹脂フィルムより
なるいわゆる書類ホルダーに入れられて、あるいは印刷
物の一面もしくは両面に樹脂フィルムがラミネートによ
り被覆されて保存されることが多い。しかし、このよう
な樹脂カバーによって保存を行った場合には、時間の経
過とともに、印刷物の表面に密接する樹脂カバーに画像
を形成するトナーが固着し、印刷物をカバーから分離す
ると印刷物よりトナーが剥離するようになり、かえって
印刷物を損なう事故がしばしば生ずる。これは、通常、
保存用樹脂カバーとして用いられる樹脂材料が塩化ビニ
ル系重合体であって必ず可塑剤を含有しており、この可
塑剤がトナーを構成するバインダー樹脂に作用してこれ
を可塑化してしまうことによるものと考えられる。

〔発明が解決すべき問題点〕

本発明は、特に、上述の問題点、すなわち印刷物とビニ
ル系重合体などの樹脂フィルムとが接触したときに、印
刷物の可視画像を構成するトナーが樹脂成分の影響を受
けて変質するという問題点を解消し、対樹脂耐久性が大
きく、保存性の良好な可視画像を形成することができる
、二成分現像剤を用いた反転現像法による画像形成方法
を提供することを目的とする。

本発明の他の目的は、優れた帯電特性ならびに定着特性
を有し、潜像の現像および定着を良好に行うことができ
る二成分現像剤を用い、画像濃度が高くしかもカプリの
ない可視画像を形成することができる反転現像法による
画像形成方法を提供することにある。

本発明のさらに他の目的は、優れた耐久性を有し、長期
間にわたって良好な現像を達成することができる二成分
現像剤を用いた反転現像法による画像形成方法を提供す
ることにある。

Ｃ問題点を解決するための手段〕 以上の問題点は、トナーとキャリアとを含む二成分現像
剤を用いた反転現像法において、前記トナーが、架橋性
ポリエステル樹脂とエポキシ当量が１５００以上のエポ
キシ樹脂とを含有し、かつ当該エポキシ樹脂の含有割合
がバインダーに対し９０重量％以下であるバインダーを
含み、かつ前記トナーのキャリアとの摩擦による帯電量
の絶対値が２５μｃ　／　ｇ未満である、ことを特徴と
する画像形成方法によって解決される。

すなわち、本発明の画像形成方法においては、特定の二
成分現像剤、すなわち、架橋性ポリエステル樹脂とエポ
キシ樹脂とを混合したものをバインダーとし、これに着
色剤その他の必要な成分を含有させて構成されたトナー
を含み、かつ当該トナーはキャリアとの摩擦帯電におい
て特定の摩擦帯電量を有するものとされる二成分現像剤
を用いて反転現像法により現像を行う点に特色を有する
。

以下、本発明について詳細に説明する。

トナーの摩擦帯電量は、キャリア、荷電制御則などを選
定することにより規定される。そして、本発明において
用いられる二成分現像剤においては、トナーの摩擦帯電
量（ｐｃ／ｇ）の絶対値が２５未満、好ましくは２０以
下の範囲とされるように、前記諸条件が選定される必要
がある。トナーの摩擦帯電量（μｃ／ｇ）の絶対値が２
５より大きいと、画像濃度が不十分となりやすい問題を
有する。

以上において、トナーの摩擦帯１Ｈ，ｆとは、次のよう
にして測定される帯電量をいう。

すなわち、現像剤試料を振とう機ｒ　Ｎｅｗ　−ＹＳ　
Ｊ（ヤヨイ社製）により１０分分間上うさせて摩擦帯電
したもの２ｇを、第１図に示すように、３５０メツシユ
のスクリーンメツシュ１を張設した金属製容器２内に入
れ、吹き込み口３より窒素ガスを０．２３［ｇ／ｃｍ”
の圧力で３秒間吹き込んでトナーをスクリーンメツシュ
１より飛散させ、残留したキャリアの帯電量を電圧計４
によって測定し、これによって飛散されたトナー１ｇ当
たりの帯電量を求める。なお、測定の環境条件は、温度
２０℃、相対湿度６０％である。第１図において、５は
コンデンサである。

本発明におけるトナーを構成する架橋性ポリエステル樹
脂は、多価アルコールと多塩基酸とを含み、かつこれら
多価アルコールおよび多塩基酸の少なくとも一方が３価
以上の多官能性成分を含存する単量体組成物を重合しで
得られる。

架橋性ポリエステル樹脂の合成に用いられる２価のアル
コールとしては、例えばエチレングリコール、ジエチレ
ングリコール、トリエチレングリコール、１．２−プロ
ピレングリコール、１．３−プロピレングリコール、１
．４−ブタンジオール、ネオペンチルグリコール、１．
４−ブチンジオール等のジオール類、１．４−ビス（ヒ
ドロキシメチル）シクロヘキサン、およびビスフ呈ノー
ルＡ１水素添加ビスフェノールＡ、ポリオキシエチレン
化ビスフェノールＡ１ポリオキシプロピレン化ビスフエ
ノールＡ等のエーテル化ビスフェノール類、その他を挙
げることができる。

ポリエステルの架橋化に関与する３価以上の多価アルコ
ールとしては、例えばソルビトール、１゜２．３．６−
ヘキサンテトロール、１，４−ソルビタン、ペンタエリ
スリトール、ジペンタエリスリトール、トリペンタエリ
スリトール、蔗糖、１，２．４−ブタントリオール、Ｌ
、２．５−ペンタントリオール、グリセロール、２−メ
チルプロパントリオール、２−メチル−１，２，４−ブ
タントリオール、トリメチロールエタン、トリメチロー
ルプロパン、１．３．５−トリヒドロキシメチルベンゼ
ン、その他を挙げることができる。

また架橋性ポリエステル樹脂を合成するために用いられ
る２価の多塩基酸としては、例えばマレイン酸、フマー
ル酸、メサコン酸、シトラコン酸、イタコン酸、グルタ
コン酸、フタル酸、イソフタル酸、テレフタル酸、シク
ロヘキサンジカルボン酸、コハク酸、アジピン酸、セパ
チン酸、マロン酸、これらの酸の無水物、低級アルキル
エステルとリルイン酸の二量体、その他の有ｌ１ｒｌＩ
を挙げることができる。

ポリエステルの架橋化に関与する３価以上の多塩基酸と
しては、例えば１，２．４−ベンゼントリカルボン酸、
１，２．５−ベンゼントリカルボン酸、１゜２．４−シ
クロヘキサントリカルボン酸、２．５．７−ナフタレン
トリカルボン酸、１，２．４−ナフタレントリカルボン
酸、１，２．４−ブタントリカルボン酸、１、２．５−
ヘキサントリカルボン酸、１．３−ジカルボキシル−２
−メチル−２−メチレンカルボキシプロパン、テトラ（
メチレンカルボキシル）メタン、１，２，７．８−オク
タンテトラカルボン酸、エンボール三量体酸およびこれ
らの酸無水物、その他を挙げることができる。。

ポリエステルの架橋化に関与する３価以上の多価アルコ
ールおよび／または多塩基酸による成分は、重合体にお
ける構造単位としてのアルコール成分または酸成分の各
々における５〜８０モル％の割合で含有されるのが好ま
しい。

本発明において用いられる架橋性ポリエステル樹脂は、
その側鎖に炭素数が３〜２２の脂肪族炭化水素基を有す
るものであることが好ましい、このようにブランチ化さ
れた非線状架橋性ポリエステル樹脂を用いることにより
、トナーの非オフセット性が改善される。上記脂肪族炭
化水素基を架橋性ポリエステル樹脂に導入するためには
、例えば、単量体として当該脂肪族炭化水素基を側鎖に
有する２価以上の多塩基酸もしくは多価アルコールを用
いる。かかる単量体としては、例えばｎ−ドデセニルこ
はく酸、イソドデセニルこはく酸、ｎ−ドデシルこはく
酸、イソ−オクチルこはく酸、ｎ−オクチルこはく酸等
を好適に用いることができる。上記脂肪族炭化水素基を
側鎖に有する２価以上の多塩基酸および多価アルコール
の使用量は、両者の合計で単量体成分全体に対し１〜５
０モル％、好ましくは１０〜３０モル％である。使用量
が５０モル％を越えると、トナーの非凝集性が不十分と
なり、使用量が１モル％未満であると、トナーの低温定
着性が不十分となる。

本発明において用いられるエポキシ樹脂は、エポキシ当
量が１５００以上、好ましくは１５００〜３０００であ
る。ここにおいて、エポキシ当量とは、エポキシ基１個
当たりの当量数（ｇ／ｅｑ）をいい、具体的には重量平
均分子量を１分子当たりのエポキシ基の数で割った値で
ある。エポキシ当量の測定は、主としてα−エポキシ基
の直接滴定法によって行われる。

さらに、本発明において用いられるエポキシ樹脂は、デ
ユラン水銀法による融点が６０〜１６０℃、好ましくは
１１５〜１２０℃の範囲内にあり、ガラス転移点が５５
℃以上であるものが好適に使用される。特に好ましいエ
ポキシ樹脂としては、ビスフェノールＡ型エポキシ樹脂
を挙げることができる。

本発明において好適に用いることのできるエポキシ樹脂
の具体例としては、 商品名「エピコート」として販売されている１００７．
１００９のもの（油化シェルエポキシ社製）、商品名ｒ
Ａｒａｌｄｉｔｅ　ＧＹ　Ｊとして販売されている７０
９７．６０９７．６０９９のもの（チバガイギー社製）
、商品名ｒＤ、Ｅ、Ｒ，Ｊとして販売されている６６７
．６６８のもの（ダウケミカルインターナショナル社製
）、 その他を挙げることができる。

上記エポキシ樹脂の含有割合は、バインダーに対して９
０重量％以下、好ましくは５０〜８５重量％である。エ
ポキシ樹脂のバインダーに対する含有割合が９０重量％
を越えると、オフセット現象を生じやすく、また、エポ
キシ樹脂中に含まれていて人体の皮膚に対して刺激性を
育するビス（４−２，３−エポキシプロポキシ）フェニ
ル〕プロパン（ＣａｇＮｏ、　１６７５−５４　３）　
（以下、ｒＤＧＢＡ」という、）の濃度が高くなり、好
ましくない。

本発明におけるトナーは、上述の架橋性ポリエステル樹
脂とエポキシ樹脂との混合物をバインダーとし、これに
着色剤および必要に応じて加えられる特性改良剤を含有
して構成される。

着色剤としては、カーボンブラック、ニグロシン染料（
Ｃ，１，Ｎｏ、５０４１５Ｂ）、アニリンブルー（Ｃ，
Ｉ。

Ｎｏ、５０４０５）　、カルコオイルブルー（Ｃ，１，
Ｎｏ、ａｚｏｅｃＢｌｕｅ　３）　、クロムイエロー（
Ｃ，１，Ｎｏ、１４０９０）　、ウルトラマリンブルー
（Ｃ，１，Ｎｏ、７７１０３）　、デュポンオイルレッ
ド（Ｃ，１，Ｎｏ、２６１０５）　、キノリンイエロー
　（Ｃ，１，Ｎｏ、４７００５）　、メチレンブルーク
ロライド（Ｃ，１，Ｎｏ、５２０１５）　、フタロシア
ニンブルー（Ｃ，Ｉ。

Ｎｏ、７４１６０）　、マラカイトグリーンオフサレー
ト（Ｃ，Ｉ　、　Ｎｏ、　４２０００）、ランプブラン
ク（Ｃ，１，Ｎｏ、７７２６６）。

ローズベンガル（Ｃ，１，Ｎｏ、４５４３５）　、これ
らの混合物、その他を挙げることができる。これら着色
剤は、十分な濃度の可視像が形成されるに十分な割合で
含有されることが必要であり、通常バインダー１００重
量部に対して１〜２０重量部重量部側合とされる。

前記時性改良剤として（よ、荷電制御剤、オフセント防
止剤その他がある。

本発明における現像剤のキャリアとしては、鉄、コバル
ト、ニッケル、フェライトなどの強磁性を示す金属もし
くは合金の粉末より構成される、たとえば導電率が１０
−　＋　ｇΩ−１０００以上の導電性キャリアを用いる
ことができる。また、本発明における現像剤のキャリア
としては、芯材として鉄、コバルト、ニッケル、フェラ
イトなどの強磁、性を示す金属もしくは合金の粉末を用
い、その表面にたとえばスチレン−アクリル樹脂などの
樹脂を被覆したコーティングキャリアを用いることもで
きる。

本発明において、キャリアとして前記導電性キャリアを
用いた場合には、現像時における感光体の電位を太き（
設定することが可能となり、良好な現像を達成すること
ができ、また、感光体とこれに現像剤を供給するための
現像剤搬送担体との間隔を比較的大きくすることが可能
となることから、機械的な精度に対する要求が緩やかと
なる利点を有する。

また、本発明において、キャリアとして前記コーティン
グキャリアを用いた場合には、階調性に優れた、いわゆ
るハキメのない高品質の画像を得ることができる利点を
有する。

〔実施例〕

以下、本発明の実施例について説明するが、本発明がこ
れらに限定されるものではない。

（１）架橋性ポリエステル樹脂の製造 （架橋性ポリエステル樹脂Ａ） ポリオキシプロピレン（２，２”）−ビス（４−ヒドロ
キシフェニル）プロパン　　　　　　　２１１ｇテレフ
タル酸　　　　　　　　　　　　　２９９ｇペンタエリ
スリトール　　　　　　　　　　８２ｇ以上の物質を、
温度計、ステンレススチール製攪拌器、ガラス製ガス導
入管および流下式コンデンサを備えた丸底フラスコ内に
入れ、このフラスコをマントルヒータにセットし、ガス
導入管より窒素ガスを導入してフラスコ内を不活性雰囲
気に保った状態で昇温させる。そして０．０５ｇのジブ
チルスズオキシドを加え、軟化点において反応を追跡し
ながら温度２００℃で反応させた。

このようにして得られた架橋性ポリエステル樹脂Ａの環
球法（ＪＩＳＫ２５３１−１９６０の方法による。以下
において同じ、）による軟化点は１３５℃であり、クロ
ロホルム不溶分は１７重量％であった。

（架橋性ポリエステル樹脂Ｂ） ポリオキシプロピレン（２，２）−２，２−ビス（４−
ヒドロキシフェニル）プロパン　　　　７００ｇフマル
酸　　　　　　　　　　　　　　　１５０ｇｎ−ドデセ
ニル無水こは（酸　　　　　５５．４ｇハイドロキノン
　　　　　　　　　　　　０．１ｇ以上の物質を、温度
計、ステンレススチール製攪拌器、ガラス製ガス導入管
および流下式コンデンサを備えた丸底フラスコ内に入れ
、このフラスコをマントルヒータにセットし、ガス導入
管より窒素ガスを導入してフラスコ内を不活性雰囲気に
保った状態で昇温させ、攪拌下において温度２５０℃で
反応を行った０反応により生成する水が流出しなくなっ
た時点で酸価を測定すると１．５であった。

さらに、１．２．４−ベンゼントリカルボン酸の無水物
６５．４ｇを加えて約８時間にわたって反応させ、酸価
が２０になった時点で反応を終了させた。

このようにして得られた架橋性ポリエステル樹脂Ｂの環
球法による軟化点は１２８℃であった。

（２）トナーの製造 （トナーＡ） 架橋性ポリエステル樹脂Ａ　　　　　２０重量部エポキ
シ樹脂　　　　　　　　　　８０重量部「エピコー）　
１００７　Ｊ　（エポキシ当量２０５１）ポリプロピレ
ン　　　　　　　　　　４重量部「ビスコール６６０Ｐ
Ｊ　　（三菱化成社製）カーボンブラック　　　　　　
　　　６重量部ｒｌｌ　３０Ｊ　（三菱化成社製） 荷電制御則　　　　　　　　　　　　７重量部「ボント
ロンＮ−２Ｊ（オリエント化学社製）以上の処方による
混合物をヘンシェルミキサーで１５分間予予備台した後
、二輪エクストルーダで溶融混練した。そして室温まで
冷却固化させた後ハンマーミルで粗砕し、引き続き１式
ミルで微粉砕を行った。得られた微粉末を風力分級機で
分級し、平均粒径が１１．２μ−のトナーを得た。この
トナーを「トナーＡ」とする。

（トナーＢ） 架橋性ポリエステル樹脂８　　　　４０重量部エポキシ
樹脂「エピコート１００７　Ｊ　６０重量部ポリプロピ
レン「ビスコール６６０ＰＪ　　３　重１部カーボンブ
ラックｒｌ　３０Ｊ　　　　　　６重量部荷電ｍ御剤「
ボントロンＮ−１１Ｊ　　　７重量部以上の物質を用い
、トナーＡの場合と同様にしてトナーを得た。このトナ
ーを「トナーＢ」とする。

（比較用トナーａ） 架橋性ポリエステル樹脂Ａ　　　　　５重量部エポキシ
樹脂「エピコート１００７　Ｊ　９５重量部ポリプロピ
レン「ビスコール６６０ＰＪ　　３重量部カーボンブラ
ックｒ１３０Ｊ　　　　　　６重量部荷電制御剤「ボン
トロンＮ−２Ｊ　　　５重量部以上の物質を用い、トナ
ーＡの場合と同様にしてトナーを得た。このトナーを「
トナーａ」とする。

（比較用トナーｂ） スチレン−アクリル樹脂（スチレン／メチルメタクリレ
ート／ブチルアクリレート＝　７５／１０／１５）１０
０重量部 ポリプロピレン「ビスコール６６０ＰＪ　　３　重１部
カーボンブランクｒｌ　３０Ｊ　　　　　　６重量部荷
電制御則「ボントロンＮ−２Ｊ　　　５重量部以上の物
質を用い、トナーＡの場合と同様にしてトナーを得た。

このトナーを「トナーｂ」とする。

（３）現像剤の調整 以上の各トナーと導電性球形キャリアｒ１００Ｍ−ＩＪ
（新来ブレーク社製、１００〜２００メツシュ）とを組
合わせて用い、トナー濃度が２重量％の二成分現像剤を
、実施例につき２種、比較例につき２種調整した。

（４）特性テスト 以上の二成分現像剤の各々について、次の項目について
テストを行った。

（ｉ）帯電特性 各現像剤について、既述の方法によってトナーの摩擦帯
電量を求めた。

（ｉｉ）定着特性 各二成分現像剤について、セレン感光体を搭載した電子
写真複写機ｒｕ−Ｂｉｘ　４５００Ｊ改造機（小西六写
真工業社製）を用い、画像部が白地で非画像部が黒地の
ネガ原稿を用いて反転現像法による静電潜像の現像、転
写紙へのトナー像の転写およびトナー像の熱ローラ定着
器による定着の工程による実写テストを行ない、その最
低定着温度およびオフセント発生温度を求めた。なお、
現像工程においては、感光体の非画像部の電位を＋７５
０　Ｖ　。

バイアス電位を＋５５０ｖ、感光体ドラムと現像剤搬送
担体（スリーブ）との距離を１．５−　　に設定した。

（イ）最低定着温度 最低定着温度については、表層がテフロン（デュポン社
製ポリテトラフルオロエチレン）で形成された熱ローラ
と、表層がシリコーンゴムｒＫＥ−１３００ＲＴＶＪ　
（信越化学工業社製）で形成された圧着ローラとより成
る定着器により、６４ｇ／　ｃｄの転写紙に転写せしめ
た試料トナーによるトナー像を線速度３５０ｓ＋ｉ／秒
の高速で定着せしめる操作を、熱ローラの設定温度を１
００℃より１０℃づつ段階的に高くして各温度において
繰り返し、形成された定着画像に対してキムワイブ摺擦
を施し、十分な耐摺擦性を示す定着画像に係る最低の設
定温度をもって最低定着温度とした。なおここに用いた
定着器はシリコンオイル供給機構を有さぬものである。

（ロ）オフセット発生温度 オフセント発生温度の測定は、最低定着温度の測定に準
じ、トナー像を転写して上述の定着器により定着処理を
行ない、次いで白紙の転写紙を同様の条件下で定着器に
送ってこれにトナー汚れが生ずるか否かを観察する操作
を、前記定着器の熱ローラの設定温度を順次上昇させた
状態で繰り返し、トナーによる汚れの生じた最低の設定
温度をもってオフセット発生温度とした。

（ｉｉｉ　）実写テスト 各二成分現像剤について、既述の電子写真複写機ｒＵ−
Ｂｉｘ　４５００Ｊ改造機を用いて実写テストを行い、
２万回の連続複写後における複写画像の画像濃度および
カブリの発生状態について調べた。

カブリの評価については、カブリの発生が認められない
もを「○」とする。

（ｉｖ）対樹脂耐久性 対樹脂耐久性は、連続コピーテストによ、り形成された
印刷物の表面に市販のポリ塩化ビニルよりなるカバーフ
ィルムを密着させて１００ｇ／ａ”の荷重をかけ、温度
７０℃の雰囲気下で３時間放置し、その後室温まで冷却
してカバーフィルムを印刷物より剥離し、このときのカ
バーフィルムへのトナーの転移の程度を目視で判定する
ことにより調べた。

判定の結果については、転移が全く認められなかった場
合を「○」、転移が著しく認められた場台を「×」と表
示する。

（Ｖ）ＤＧＢＡ濃度 各現像剤を構成するトナーにおける、エポキシ樹脂に含
まれるＤＧＢＡの濃度を、液体クロマトグラフィーによ
って測定した。このとき用いたサンプルは、トナー試料
２００ｍ　ｇを５０ｍ１のメタノール中で５時間にわた
って抽出したものである。ＤＧＢＡは、人体の皮膚に対
し刺激性を有するので、その含有割合はできるだけ少な
いことが望まれ、一応の基準として１％以下であること
が好ましいとされる。

以上の特性テストの結果を第１表に示す。

第１表の結果より明らかなように、本発明の実施例にお
いては、評価項目の全般にわたって良好な結果が得られ
、画像濃度が高くカブリのない良好な複写画像を長期に
わたって得ることができた。

これに対し、比較例においては、いずれかの評価項目に
おいて不十分な結果が得られた。

すなわち、比較例１においては、トナーにおけるエポキ
シ樹脂の含有割合が過大であるためオフセット現象の発
生が著しく、そのため実写テストは実施しなかった。ま
た、比較例２においては、トナーのバインダーとしてス
チレン−アクリル樹脂を用いているので、対樹脂耐久性
が不十分である。

〔発明の効果〕

本発明の画像形成方法によれば、以下に詳述するように
優れた現像性と定着性とを有している二成分現像剤を用
いて反転現像法により潜像の現像を行っているので、良
好な可視画像を形成することができるとともに、対樹脂
耐久性が大きくて保存のためあるいは他の目的で樹脂フ
ィルム等のカバーを設けたときにもこれによって悪影響
を受けることがなく、したがって半永久的に保存可能な
可視画像を形成することができる。

以下、本発明における二成分現像剤を用いた反転現像法
の特徴を具体的に説明する。

（１）トナーの帯電特性が優れている。

一般にポリエステル樹脂は負の帯電性が強いものである
けれども、エポキシ樹脂が混合されることによってポリ
エステル樹脂自体の有する負の帯電傾向が弱められてト
ナーが負の帯電性の小さいものとなる。この結果、本発
明の画像形成方法は、キャリアの帯電特性を選択するこ
とにより、あるいは適当な荷電制御剤を含有させること
によりて、たとえばレーザプリンターにおけるように潜
像支持体として光導電性に優れたセレン感光体あるいは
を機先導電性感光体を用いて形成した正の静電潜像を反
転現像する場合において極めて有利に用いられる。

また、本発明において用いられる現像剤のトナーは、摩
擦帯電量に関して特定の条件を有し、摩擦帯電特性の経
時的変化が小さく、長期にわたって良好な複写画像を形
成することができる。

（２）トナーの定着特性が優れている。

ポリエステル樹脂は一般に軟化点が低いものであるため
、これをバインダーとするトナーは定着に必要な温度が
低い特色を有する０本発明における現像剤のトナーにお
いてバインダーとして用いる架橋性ポリエステル樹脂は
、３官能以上の多官能性成分を含有する単量体組成物に
より得られるものであって分子的には分岐架橋した構造
を有するため、トナーは上述のようなポリエステル樹脂
の特色である低温定着性を保有しながら定着時における
オフセット現象が生じにくいものとなる。

また、エポキシ樹脂もトナーの低軟化点化に大きく寄与
している。

したがって、本発明における二成分現像剤は優れた低温
定着性を有し、トナー像の定着を、多くの利点を有する
熱ローラ定着方式によって行うことにより、少ない消費
エネルギーでしかも高速で十分な定着を達成することが
できる。

（３）トナー像の対樹脂耐久性が優れている。

本発明における現像剤のトナーにおいてバインダーとし
て用いる架橋性ポリエステル樹脂およびエポキシ樹脂は
、いずれも対薬品性に優れているので、本発明の画像形
成方法において用いられるトナーは、通常保存用カバー
として用いられる塩化ビニル系重合体などの樹脂と接触
したときに、この樹脂に含まれている可塑剤などの影響
を受けに（く、したがって保存性の良好なトナー像を形
成することができる。

（４）現像剤の耐久性が優れている。

本発明における現像剤のトナーにおいてバインダーとし
て用いる架橋性ポリエステル樹脂およびエポキシ樹脂は
いずれも機械的強度が優れており、これらをブレンドし
て用いることにより、本発明の画像形成方法において用
いられるトナーは優れた耐衝撃性を有する。

【図面の簡単な説明】

第１図は、現像剤のトナーの摩擦帯電量を測定するため
の装置の説明図である。 １・・・スクリーンメツシュ

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １）潜像を形成し、この潜像をトナーとキャリアとを含
   む二成分現像剤を用いて反転現像法により現像する画像
   形成方法であって、 前記トナーが、架橋性ポリエステル樹脂とエポキシ当量
   が１５００以上のエポキシ樹脂とを含有し、かつ当該エ
   ポキシ樹脂の含有割合がバインダーに対し９０重量％以
   下であるバインダーを含み、かつ前記トナーのキャリア
   との摩擦による帯電量の絶対値が２５μｃ／ｇ未満であ
   る、 ことを特徴とする画像形成方法。