JPS6283532A - 無段変速装置 - Google Patents

無段変速装置

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JPS6283532A
JPS6283532A JP60223805A JP22380585A JPS6283532A JP S6283532 A JPS6283532 A JP S6283532A JP 60223805 A JP60223805 A JP 60223805A JP 22380585 A JP22380585 A JP 22380585A JP S6283532 A JPS6283532 A JP S6283532A
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ring gear
arrow
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toothed planet
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Kikuzo Takamiya
高宮 喜久三
Ritsuo Nishimura
律夫 西村
Nobuaki Shimada
信秋 島田
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Bridgestone Cycle Co Ltd
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Bridgestone Cycle Co Ltd
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 (産業上の利用分野) 本発明は産業機械および搬送機器等に装備するのに適し
た汎用の無段変速装置に関するものである。
(従来の技術) 内歯ラチェットに噛合する重送りによって無段階に変速
伝動することができるところの無段変速装置としては、
例えば特公昭34−1722号公報に開示されたものが
ある。
(発明が解決しようとする問題点) 上述の従来装置は、増速比を大きくするためラチェット
と爪による増速装置を二段に設けたものであるが、この
ラチェットと爪による伝動装置は、増速時の駆動域にお
いて冬瓜にかがる荷重を顆次リレーする場合に、駆動ラ
チェットと被動爪の歯先間にギャップがあると、このギ
ャップのため被動爪の交代時にショックや騒音が発生す
るが、この現象は特にこの伝動装置を二段にした場合に
一層増幅されるという問題点があった。
またこの従来装置は、第11図に示すように、横座標に
変速装置の位相角度(00〜360 ’ )をとり、縦
座標に変速比をとると、その冬瓜による出力の各回転位
相と変速比との関係曲線Aは第11図に太い実線で示す
ように連続山形状になる。すなわちこの従来装置の出力
は増速時において脈動になるという問題点があった。
(問題点を解決するための手段) 上述の問題点を解決するため本発明においては、入力側
の駆動回転部材の内周に一方向クラッチを介して複数列
の内歯歯車を有するリングギヤを並設し、このリングギ
ヤに圧接噛合する複数列の円弧状の歯付プラネットの基
部を、中心軸に対して偏心調整自在にした偏心シャフト
に回転自在に設けた従動回転体に枢支して出力を取り出
すようにして無段変速装置を構成する。
(作 用) 上述のように本発明においては、従来のラチェットと爪
の代りに、内歯歯車を有するリングギヤと、このリング
ギヤに圧接噛合する円弧状の歯付プラネットを設けて、
リングギヤと歯付プラネットとを常時噛合させるように
したから、増速時の駆動域において各歯付プラネットに
かかる荷重を順次リレーする場合に、リングギヤと歯付
プラネットとが常時噛合状態にあるから、噛合する歯間
にギャップが生じることがない。このため従来装置のよ
うなりレーショックは全く発生しなくなる。
また本発明装置は、増速伝動時において、リングギヤと
歯付プラネットとの噛合点が、従来のラチェットと爪の
ように噛合点が不動の一点ではなく、回転位相の変化に
伴って伝動接点が移動するため、本発明装置による出力
は、第11図と同様にして示した第10図に示す各回転
位相と変速比との関係曲線(太い実線)Bのように、は
とんど平滑になって脈動がきわめて小さくなる。
(実施例) 以下、第1図〜第9図について本発明の一実施例を説明
する。
図中1は中空円筒形状のケース本体、1aはそのケース
本体1の入力側端部に設けた環状の外側フランジ、1b
は同じく環状の内側フランジ、1cはケース本体1の出
力側端部に設けた環状の外側7ランジ、2はケース本体
1の入力側に設けた中間ケーシング、3はこの中間ケー
シングの外側に設けたケース蓋、3aはその中心部にお
いて外方へ突設したボス部、4はケース蓋3、中間ケー
シング2、およびケース本体1の外側フランジ1aを貫
通して設けた複数本のボルト、5はナツトである。また
6はケース本体1の出力側に設けたケース蓋、6aはそ
の中心部において内方へ突設したボス部、7はケース蓋
6および外側フランジICを貫通して設けた複数本のボ
ルト、8はそのナツトである。
また9はケース本体1内に回転自在に設けた中空円筒状
のドラム(入力側の駆動回転部材)で、本実施例におい
ては複数個の部材を結合して一体に形成しである。10
はドラム9の入力側をケース本体1の内側フランジ1b
に回転自在に支承するための軸受で、11はドラム9の
出力側をケース蓋6に回転自在に支承するための軸受で
ある。
また12は入力軸で、この入力軸12はケース蓋3のボ
ス部りa内に軸受13を介して支承されており、その内
側端部はケース蓋3と中間ケーシング2との間において
ほぼ円板状に形成されており、この円板部12aと中間
ケーシング2との間に介挿した軸受14によって入力軸
12は二点支持されている。
なお15はオイルシールである。
また16は入力軸120円板部12aの外周部に嵌着し
た太陽歯車、17はドラム9の入力側端部に嵌着した太
陽歯車で、これら2個の太陽歯車16. ’17は同心
である。18は第2図に示すように太陽歯車16゜17
の中心に対する同一円周上の複数個所(本実施例では3
個所)において、それぞれケース蓋3とケース本体1の
内側フランジ1bとの間に設けた軸、19は軸18に軸
受20を介して回転自在に設けたそれぞれ2個の遊星歯
車19a、 19bを有する伝動歯車で、遊星歯車19
aは太陽歯車16と噛合し、遊星歯車19bは太陽歯車
17と噛合するようにしである。すなわち入力軸12が
回転すれば、太陽歯車16、遊星歯車19a、 19b
、太陽歯車17を介してドラム9が回転するようになっ
ている。
また21は内側偏心シャフトで、この内側偏心シャフト
21はドラム9に対する偏心位置においてケース本体1
に対して固定して設ける。すなわち第1図に示すように
内側偏心シャフト21の右端を中間ケーシング2に嵌入
すると共に、キー22によって固定し、内側偏心シャフ
ト21の左端には、シャフト21と同心のディスク23
を一体に形成し、さらにこのディスク23の左側にドラ
ム9の中心に位置する中心軸24を内側偏心シャフト2
1、ディスク23と一体に形成する。そしてドラム9の
中間部において内側に突設した中間フランジ部9aに軸
受25を介してリング状の遊星キャリヤ26を回転自在
に設け、この遊星キャリヤ26の内周と中心軸24との
間に軸受27を設けて内側偏心シャフト21の左側部を
支承する。
また28は内側偏心シャフト21に回転自在に嵌合した
外側偏心シャフトで、この外側偏心シャフト28の外周
に2個の軸受(テーパーローラベアリング)29を介し
て略中空円筒形状のロータ30を無段変速装置の従動回
転体として回転自在に設ける。
また外側偏心シャフト28の第1図における右端には、
内側偏心シャフト21と同心のウオームホイール31を
設け、このウオームホイール31と噛合するウオーム3
2をその軸32aを介して中間ケーシング2に回転駆動
できるように設ける。第3図に示す33はそのハンドル
である。
またドラム9の入力側前半部9bの内周部に一方向クラ
ッチ34を介して複数列(本実施例では8列)の内歯歯
車35aを有するリングギヤ35を並設し、この内歯歯
車35aよりも曲率半径の小さな曲率半径を有する略半
円弧状の外周部に内歯歯車35aと噛合する外歯36a
を有する歯付プラネット36を形成する。
また前記ローター30の外周部において、前記複数列の
リングギヤ35と対向する位置にそれぞれ一組のブラケ
ッ) 30aを突設し、これら複数組(本実施例では8
組)のブラケッ) 30aを第4図に示すように円周8
等分位置に配設する。そして各歯付プラネット36の基
部をそれぞれピン37を介して各ブラケッ) 30aに
枢支すると共に、各歯付プラネット36の外歯36aを
それぞれ対応するリングギヤ35の内歯歯車35aに常
時圧接噛合させる。
この圧接噛合手段としては、歯付プラネット36の枢支
部にばね(図示せず)を設ける等どのような手段でもよ
い。本実施例ではリングギヤ35の歯付プラネット36
との噛合部の両側壁部に半円状の凹欠部35bを設け、
この凹欠部35bを貫通するピン38によりリングギヤ
35の両側において腕板39の一端部を枢支すると共に
、これら二枚の腕板39間に歯付プラネット36を挟み
込み、これら腕板39の遊端部間をピン40により連結
し、このピン40にうず巻きばね41を嵌装して、この
うず巻きばね41によって歯付プラネット36の外歯3
6aをリングギヤ25の内歯歯車35aに常時圧接噛合
させである。なお第4図および第5図の一方向クラッチ
34は、ボール34aとばね34bとよりなるものであ
るが、この一方向クラッチ34は、例えば、ラチェット
と爪による一方向クラッチ等のように、どのような形式
のものでもよい。
また上述のように構成した本発明の無段変速装置の従動
回転体であるローター30の回転を中心軸24を中心と
する回転にするために、ローター30の第1図における
左側の端部に太陽歯車42をローター30と同心的に設
けると共に、前記遊星キャリヤ26の第1図における右
側の肩部に太陽歯車43を設け、前記ディスク23の外
周部に軸受44を介してリング状のギヤキャリヤ45を
回転自在に設け、このギヤキャリヤ45の第1図におけ
る右側に太陽歯車42と噛合する内歯歯車46を設け、
ギヤキャリヤ45の左側に太陽歯車43と噛合する内歯
歯車47を設ける。
また遊星キャリヤ26の第1図における左側の遊星歯車
装置は、上述した無段変速装置による変速を増幅するも
のであり、その構成は次の通りである。
すなわち48は出力軸で、この出力軸48つ第1図にお
ける右側の端部は、前記中心軸24に設けた中心孔に軸
受49を介して回転自在に支持されており、中間部は前
記ボス部りa内に設けた軸受50と、ケース蓋6の外側
に突設して設けた軸受ハウジング51内に設けた軸受5
2によって回転自在に支持されている。53は軸受50
.52間に嵌装したスリーブ、54はオイルシールであ
る。
また55は出力軸48の第1図における右側に嵌合固着
した太陽歯車で、56はケース蓋6のボス部6aの端部
に嵌合固着した太陽歯車である。そして第8図に示すよ
うに太陽歯車55と噛合する複数個(本実施例では4個
)の遊星歯車57を軸受58を介して軸59により遊星
キャリヤ26にそれぞれ枢支し、他方第9図に示すよう
に、太陽歯車56と噛合する複数個(本実施例では4個
)の遊星歯車60を軸受61を介して軸62によりドラ
ム9の第1図における左側の端板部9Cにそれぞれ枢支
し、さらにこれらの遊星歯車57.60を外包するイン
ナードラム63の一端部を軸受64を介して遊星キャリ
ヤ26に回転自在に支承させると共に、インナードラム
63の他端部を軸受65を介してドラム9の端板部9c
に回転自在に支承させ、このインナードラム63の内周
部に遊星歯車57と噛合する内歯歯車66を設けると共
に、遊星歯車60と噛合する内歯歯車67を一体的に設
ける。
つぎに上述のように構成した装置の作用を説明する。入
力軸12が回転(右回転)すると、これと一体の太陽歯
車16が、第2図の矢印Cの方向に回転し、それと噛合
する遊星歯車19aが矢印りの方向に回転する。遊星歯
車19a、 19bは一体に形成さ゛ れているため、
第3図において遊星歯車19bが矢印りの方向に回転す
ると、これと噛合する太陽歯車17が矢印Eの方向に回
転し、これと一体のドラム9が同方向に回転する。
第3〜5図において0.は人力軸12および出力軸48
の中心と一致する本装置の中心点で、0゜は内側偏心シ
ャフト21の中心点であり、03は外側偏心シャフト2
8の中心点である。本実施例ではOI〜0゜−0□〜0
3に設定しであるため、第3図および第4図では01 
と03が一致しており、第5図においては0.と03が
最も離れている。
すなわち第1.3.4.6図は外側偏心シャフト28の
偏心量がゼロの状態を示しており、第5図は外側偏心シ
ャフト28が最大偏心状態にある場合を示している。
この偏心量の調整は、第3図に示すハンドル33を操作
することにより、ウオーム32、ウオームホイール31
を介して外側偏心シャフト28を内側偏心シャフト21
を中心に回転させることによって行う。
すなわち第3.4図の状態から、外側偏心シャフト28
を180°回転させれば第5図のように偏心量最大の状
態になり、またこの状態から外側偏心シャフト28を1
80°回転させれば偏心量ゼロの状態になる。
まず偏心量ゼロの状態の作用を説明すると、前記したよ
うに太陽歯車17が第3図の矢印Eの方向に回転すると
、これと一体的に結合したドラム9も第4図の矢印Eの
方向に回転する。ドラム9が矢印Eの方向に回転すると
一方向クラッチ34を介して各リングギヤ35も第4図
の矢印Fのように回転し、このリングギヤ35と噛合す
る歯付プラネット36、ピン37、ブラケット30aを
介してローター30も矢印Fの方向に回転する。そして
偏心量ゼロの場合はローター30が装置の中心位置にあ
るためロークー30はリングギヤ35と一体的に回転す
る。
したがってこの場合の入力側の駆動回転部材であるドラ
ム9と、出力側の従動回転体であるローター30の回転
比は1:1である。
つぎに第5図の最大偏心状態の作用を説明する。
上述したようにリングギヤ35が矢印Fの方向に回転す
ると、歯付プラネット36を介してローター30も第5
図の矢印Gのように同方向に回転するが、この場合第5
図の駆動域H(本実施例の場合歯付プラネット36が8
個あるため36o0の8等分の角度45°である。)内
に噛合点が位置する歯付プラネット36による増速率が
最大であるから従動回転体であるローター30はこの歯
付プラネット36によって増速回転させられ、他の歯付
プラネット36は逆にローター30によって引張られる
状態でリングギヤ35と共に回転する。このリングギヤ
35の回転は一方向クラッチ34によって許容される。
そして歯付プラネット36が駆動域Hから外れると共に
、つぎの歯付プラネット36の噛合点が駆動域H内に入
ると、今度はその歯付プラネット36を介してローター
30が増速駆動され、順次後続の歯付プラネットへと伝
動部材が交代する。
この場合の変速比(増速比)は、第5図に示すように、
ドラム9の中心点o1を基点とする歯付プラネット36
の駆動域である角度θ1と、外側偏心シャフト28の中
心点o3を基点とする歯付プラネット36の駆゛動域で
ある角度θ2との比となる。
すなわちこの装置は偏心量最大の時が増速比も最大であ
り、偏心量ゼロの時は変速比は1:1となるが、この偏
心量は前述したようにノ\ンドル33の操作によってゼ
ロから最大値まで無段階に設定できるため、本発明装置
は無段変速が可能である。
また本発明無段変速装置は、従来装置のラチェットと爪
の代りに、内歯歯車35aを有するリングギヤ35と、
このリングギヤ35に圧接噛合する円弧状の歯付プラネ
ット36を設けて、リングギヤ35と歯付プラネット3
6とを常時噛合させるようにしたから、増速時の駆動域
Hにおいて各歯付プラネット36にかかる荷重を順次リ
レーする場合に、リングギヤ35と歯付プラネット36
とが常時噛合状態にあるから、噛合する歯間にギャップ
が生じることがない。このため従来装置のようなリレー
ショックは全く発生しなくなる。
また本発明装置は、増速伝動時において、リングギヤ3
5と歯付プラネット36との噛合点が、従来のラチェッ
トと爪のように噛合点が不動の一点ではなく、回転位相
の変化に伴って伝動接点が移動するため、その出力が第
10図に示す曲線(太い実線)Bのように、はとんど平
滑になって脈動がきわめて小さくなる。
つぎに上述した無段変速装置より後の伝動系の作用を説
明する。ローター30が回転すると、ローター30と結
合した太陽歯車42が第6図の矢印■のように回転し、
太陽歯車42と噛合する内歯歯車46が矢印Jのように
回転する。なおこの場合外側偏心シャフト28が回転ず
れば、それに伴って太陽歯車42の位置が変動するが、
この場合どのように変動しても太陽歯車42は常に内歯
歯車46と噛合しているため、伝動は確実に行われる。
また内歯歯車46が回転すると、ギヤキャリヤ45を介
して一体的に結合した内歯歯車47が第7図の矢印Jの
ように回転し、これと噛合する太陽歯車43が矢印にの
ように回転する。すなわちこの装置によれば、たとえロ
ーター30が偏心位置にあっても、そのローター30の
回転を装置の中心軸24を中心とする太陽歯車43の回
転として取り出すことができる。
つぎに遊星歯車式の変速増幅装置の作用について説明す
る。まずドラム9と太陽歯車43の回転比が1;1の場
合について説明する。
第9図においてドラム9が矢印Eのように回転すると、
ドラム9と結合した端板部9Cに軸62により枢支され
た遊星歯車60が矢印りのように公転する。またケース
本体1と一体的に結合したボス部6aに固着した太陽歯
車56は静止したままであるから、この太陽歯車56と
噛合する遊星歯車60は矢印り方向の公転によって矢印
Mのように自転する。
したがってこの遊星歯車60と噛合する内歯歯車67が
矢印りの公転と矢印Mの自転によって矢印Nのように、
ドラム9の矢印Eの回転より速い速度で同方向に回転す
る。
この内歯歯車67が回転すれば、インナードラム63に
より一体的に結合した内歯歯車66が第8図の矢印Nで
示すように回転する。他方ドラム9と同じように回転す
る太陽歯車43は遊星キャリヤ26と一体的に結合しで
あるため、第8図において遊星キャリヤ26は前記矢印
Eと同じ回転である矢印0のように回転する。しかして
この遊星キャリヤ26に軸59によって枢支されている
遊星歯車57は内歯歯車66と噛合しており、しかも矢
印Nの回転は矢印0の回転よりも前述したように大であ
るから、結局遊星歯車57には矢印Pの方向の自転を生
ずる。
遊星歯車57と噛合する太陽歯車55は、遊星歯車57
の矢印Oの公転と矢印Pの自転によって回転し、その回
転が出力軸48に伝えられるものであるが、この場合静
止状態にある太陽歯車55のまわりに遊星歯車57が噛
合しながら矢印Oのように公転する時に遊星歯車57に
生じる自転の角速度をVoとし、前記矢印Pで示した遊
星歯車57の自転の角速度をv×とすると、Vx=Vo
の場合は出力軸48の回転がゼロとなり、VX<VOの
場合は出力軸48は正回転(第8図の矢印Q方向の回転
)となり、VX  >V。
の場合は出力軸48は逆回転(第8図の矢印R方向の回
転)となる。
また無段変速装置の入力側の駆動回転部材であるドラム
9の回転に対して、出力側の従動回転体である太陽歯車
43が増速回転して、その結果第8図における内歯歯車
66の矢印Nで示す回転角速度より、遊星キャリヤ26
の矢印Oで示す回転角速度が大きくなった場合は、遊星
歯車57に矢印S方向の自転が生ずるため、出力軸48
に固着した太陽歯車55は、遊星歯車57の矢印0の公
転と矢印Sの自転によって矢印Tで示すように増速され
て回転する。そしてこの矢印Tの回転速度は、前記無段
変速装置の出力部材である太陽歯車43と一体の遊星キ
ャリヤ26の矢印Oで示す回転速度より当然増速される
ことになる。
したがってこの遊星歯車式の変速増幅装置を使用すれば
、前段の無段変速装置の変速範囲を増幅して取り出すこ
とができる。すなわちこの遊星歯車装置のギヤ比を適当
に設定すれば、出力回転をゼロ回転から最高回転までの
広い範囲にわたって無段階に取り出すことができるし、
またギヤ比の設定によっては、出力軸の回転を正転から
逆転までの広い範囲に設定することもできる。
さらに上述の装置の変速操作は、機構上運転中でも停止
中でも無理なくできるため便利である。
(発明の効果) リングギヤと歯付プラネットによる本発明の無段変速装
置は、従来装置のラチェットと爪の代りに、内歯歯車3
5aを有するリングギヤ35と、このリングギヤ35に
圧接噛合する円弧状の歯付プラネット36を設けて、リ
ングギヤ35と歯付プラネット36とを常時噛合させる
ようにしたから、増速時の駆動域Hにおいて各歯付プラ
ネット36にかかる荷重を順次リレーする場合に、リン
グギヤ35と歯付プラネット36とが常時噛合状態にあ
るから、噛合する歯間にギャップが生じることがない。
このため従来装置のようなりレーショックは全く発生し
なくなる。したがって振動および騒音も非常に減少する
また本発明装置は、増速伝動時において、リングギヤ3
5と歯付プラネット36との噛合点が、従来のラチェッ
トと爪のよに噛合点が不動の一点ではなく、回転位相の
変化に伴って伝動接点が移動するため、その出力が第1
0図に示す曲線Bのように、はとんど平滑になって脈動
がきわめて小さくなる。
上述の通りであるから本発明の無段変速装置によれば、
振動および騒音が非常に小さく、かつ脈動のない平滑な
出力が無段階の変速比で得られるというすぐれた効果が
得られる。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明装置の縦断面図、 第2図は第1図の■−■断面図、 第3図は同■−■断面と一部切欠した状態を示す側面図
、 第4図は同rV−IV断面図、 第5図はその作用説明図、 第6図は第1図のVl、−VI断面図、第7図は同■−
■断面図、 第8図は同■−■断面図、 第9図は同IX−IX断面図、 第10図は本発明の無段変速装置による出力の各回転位
相と変速比の関係を示す線図、 第11図は従来の型式無段変速装置による出力の各回転
位相と変速比の関係を示す線図である。 1・・・ケース本体    2・・・中間ケーシング3
.6・・・ケース蓋 9・・・ドラム(入力側の駆動回転部材)12・・・人
力軸      16.17・・・太陽歯車19・・・
伝動歯車     21・・・内側偏心シャフト23・
・・ディスク     24・・・中心軸26・・・遊
星キャリヤ   28・・・外側偏心シャフト30・・
・ローター(従動回転体) 31・・・ウオームホイール 32・・・ウオーム33
・・・ハンドル     34・・・一方向クラッチ3
5・・・リングギヤ    36・・・歯付プラネット
39・・・腕板       41・・・うず巻きばね
42、43・・・太陽歯車   45・・・ギヤキャリ
ヤ46、47・・・内歯歯車   48・・・出力軸5
5、56・・・太陽歯車   57.60・・・遊星歯
車63・・・インナードラム  66、67・・・内歯
歯車第2図 第4図 第5図 第6図

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 1、入力側の駆動回転部材の内周に一方向クラッチを介
    して複数列の内歯歯車を有するリングギヤを並設し、こ
    のリングギヤに圧接噛合する複数列の円弧状の歯付プラ
    ネットの基部を、中心軸に対して偏心調整自在にした偏
    心シャフトに回転自在に設けた従動回転体に枢支して出
    力を取り出すようにしたことを特徴とする無段変速装置
JP60223805A 1985-10-09 1985-10-09 無段変速装置 Granted JPS6283532A (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP60223805A JPS6283532A (ja) 1985-10-09 1985-10-09 無段変速装置

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