JPS6284121A - 熱硬化性樹脂組成物 - Google Patents
熱硬化性樹脂組成物Info
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- JPS6284121A JPS6284121A JP22422385A JP22422385A JPS6284121A JP S6284121 A JPS6284121 A JP S6284121A JP 22422385 A JP22422385 A JP 22422385A JP 22422385 A JP22422385 A JP 22422385A JP S6284121 A JPS6284121 A JP S6284121A
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- Japan
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- ester
- film
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- resin composition
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- Polymers With Sulfur, Phosphorus Or Metals In The Main Chain (AREA)
- Macromolecular Compounds Obtained By Forming Nitrogen-Containing Linkages In General (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔発明の目的・産業上の利用分野〕
本発明は可撓性、接着性、硬化性、熱安定に優れた硬化
物を与える熱硬化性樹脂組成物に関する。
物を与える熱硬化性樹脂組成物に関する。
本発明の熱硬化性樹脂組成物は、フィルム、積層材料、
接着剤、封止剤、絶縁材料、およびガラス繊維、炭素繊
維、ケプラー等による強化プラスチック素材として有用
である。
接着剤、封止剤、絶縁材料、およびガラス繊維、炭素繊
維、ケプラー等による強化プラスチック素材として有用
である。
近年、電子部品の小型軽量化、高性能化にともない該分
野で現在使用されるプラスチックの要求性能もより高性
能の樹脂が求められるの傾向が著るしい。
野で現在使用されるプラスチックの要求性能もより高性
能の樹脂が求められるの傾向が著るしい。
該分野で用いられるプラスチックとしてはフェノール樹
脂、エポキシ樹脂、ポリエステル樹脂、ポリイミド樹脂
等が挙げられ゛るが、これらはいずれも欠点を有してお
り溝足すべきものではない。
脂、エポキシ樹脂、ポリエステル樹脂、ポリイミド樹脂
等が挙げられ゛るが、これらはいずれも欠点を有してお
り溝足すべきものではない。
例えば、フェノール樹脂は耐熱性、可撓性、電気特性の
点で不充分である。エポキシ樹脂、ポリエステル樹脂は
耐熱性が不足しておりハンダ工程上で問題がある。カプ
トンに代表されるポリイミド樹脂は非常に優れた耐熱性
を有しているが、縮合型ポリマーであるためにボイドが
発生しやすくまた寸法安定性も不充分でおる。
点で不充分である。エポキシ樹脂、ポリエステル樹脂は
耐熱性が不足しておりハンダ工程上で問題がある。カプ
トンに代表されるポリイミド樹脂は非常に優れた耐熱性
を有しているが、縮合型ポリマーであるためにボイドが
発生しやすくまた寸法安定性も不充分でおる。
これらの問題点を改良する目的で付加反応架橋型のポリ
イミドの研究が盛んである。例えばメチレンジアニリン
ビスマレイミドに代課すれるマレイミド樹脂は、前述の
ボリイばドと比べてボイドの発生もなく、硬化反応も比
較的容易である。また、ＮＡＳＡ’ｌｆ開発した未満ナ
ジック酸型のポリイミドは６００下の使用にも耐える耐
熱性を有している（“アプライドポリマーシンポジウム
”（Ａｐｐｌｉｅｄ Ｐｏｌｙｍｅｒ Ｓｙｍｐｏｓｉ
ｕｍ ２２ 、第８９−１００頁（７３））、ＵＳＰ
３，７４５．１４９号）。
イミドの研究が盛んである。例えばメチレンジアニリン
ビスマレイミドに代課すれるマレイミド樹脂は、前述の
ボリイばドと比べてボイドの発生もなく、硬化反応も比
較的容易である。また、ＮＡＳＡ’ｌｆ開発した未満ナ
ジック酸型のポリイミドは６００下の使用にも耐える耐
熱性を有している（“アプライドポリマーシンポジウム
”（Ａｐｐｌｉｅｄ Ｐｏｌｙｍｅｒ Ｓｙｍｐｏｓｉ
ｕｍ ２２ 、第８９−１００頁（７３））、ＵＳＰ
３，７４５．１４９号）。
しかし、これら付加反応架橋型イミド樹脂は、いずれも
完全便化するためには高温かつ長時間の加熱が必要であ
り、かつ得られる硬化物も脆弱であるという欠点を有し
ている。
完全便化するためには高温かつ長時間の加熱が必要であ
り、かつ得られる硬化物も脆弱であるという欠点を有し
ている。
本発明は熱安定性、硬化性に優れた従来のポリマレイミ
ドの高温における金？Ｂに対する密着性および可撓性を
改良するためになされたものである。
ドの高温における金？Ｂに対する密着性および可撓性を
改良するためになされたものである。
〔問題点を解決するための具体的な手段〕本発明は、
（Ａ）成分ニ
一般式
で示されるジアミン １００７１ｆｔｔ部
（Ｂ）成分ニ 一般式（ＩＤ で示されるエステル化合物 ２０〜５０重量物 （Ｏ成分ニ 一般式（２） で示されるエステル化合物 ３０〜７５重量部 上記（４）、ＣＢ）およびＣ）成分が上記割合で配合さ
れてなる熱硬化性樹脂組成物を提供するものである。
（Ｂ）成分ニ 一般式（ＩＤ で示されるエステル化合物 ２０〜５０重量物 （Ｏ成分ニ 一般式（２） で示されるエステル化合物 ３０〜７５重量部 上記（４）、ＣＢ）およびＣ）成分が上記割合で配合さ
れてなる熱硬化性樹脂組成物を提供するものである。
〔式中、Ｘは炭素数１〜１６のアルキレン店を示す。Ｒ
１とＲ２は水素原子または炭素ａ１〜４のアルキル基で
あり、少なくとも一方はアルキル基を示す。Ｒ３は水素
原子または炭素数１〜４のアルキル基であり、かつＲ３
の少なくとも２つ（ｄアルキル基であり、Ｚは四価の有
機残基を示す。〕 本発明において、（４）成分の一般式（１）で示される
スピロアセタール環を有するジアミンとしては、３．９
−ビス（３−アミノプロピル） −２，４，８，１０−
テトラオキサスピロ〔５，５〕ウンデカン、３．９−ビ
ス（３−アミノエチル） −２，４，８，１０−テトラ
オキサスピロ（Ｓ、Ｓ ）ウンデカン、３，９−ビス（
３−アミノブチル） −２，４，８，１０−テトラオキ
サスピロ（５，５）ウンデカン、３．９−ビス（３−ア
ミノカプリル） −２，４，８，１０−テトラオキサス
ピロ（ｓ、ｓ ）ウンデカン、３，９−ビス（３−アミ
ノカプリル） −２，４，８，１０−テトラオキサスピ
ロ（Ｓ、Ｓ）ウンデカン等が挙げられる。
１とＲ２は水素原子または炭素ａ１〜４のアルキル基で
あり、少なくとも一方はアルキル基を示す。Ｒ３は水素
原子または炭素数１〜４のアルキル基であり、かつＲ３
の少なくとも２つ（ｄアルキル基であり、Ｚは四価の有
機残基を示す。〕 本発明において、（４）成分の一般式（１）で示される
スピロアセタール環を有するジアミンとしては、３．９
−ビス（３−アミノプロピル） −２，４，８，１０−
テトラオキサスピロ〔５，５〕ウンデカン、３．９−ビ
ス（３−アミノエチル） −２，４，８，１０−テトラ
オキサスピロ（Ｓ、Ｓ ）ウンデカン、３，９−ビス（
３−アミノブチル） −２，４，８，１０−テトラオキ
サスピロ（５，５）ウンデカン、３．９−ビス（３−ア
ミノカプリル） −２，４，８，１０−テトラオキサス
ピロ（ｓ、ｓ ）ウンデカン、３，９−ビス（３−アミ
ノカプリル） −２，４，８，１０−テトラオキサスピ
ロ（Ｓ、Ｓ）ウンデカン等が挙げられる。
また、一般式（１０で示される（Ｂ）成分のエステル化
合物としては、無水マレイン酸モノメチルエステル、鳳
水マレイン酸モノエチルエステル、無水マレイン酸モノ
プロピルエステル、無水マレイン酸モノブチルエステル
等のモノエステル類、無水マレイン（ｆＪＰ）メチルエ
ステル、無水マレイン酸ジエチルエステル、無水マレイ
ン酸ジプロピルエステル、無水マレイン酸ジプチルエス
テル等のジエステル類が挙げられる。これらの中でも硬
（ヒ性の面からはモノエステル類の方が好ましい。
合物としては、無水マレイン酸モノメチルエステル、鳳
水マレイン酸モノエチルエステル、無水マレイン酸モノ
プロピルエステル、無水マレイン酸モノブチルエステル
等のモノエステル類、無水マレイン（ｆＪＰ）メチルエ
ステル、無水マレイン酸ジエチルエステル、無水マレイ
ン酸ジプロピルエステル、無水マレイン酸ジプチルエス
テル等のジエステル類が挙げられる。これらの中でも硬
（ヒ性の面からはモノエステル類の方が好ましい。
次に、一般式（ｍで示される（Ｑ ｂＺ分のエステル化
合物としては、Ｌ３’＋４．４’−ベンゾフェノンテト
ラカルボン酸ジメチルエステル、３．３’、４．４’−
ヘンシフエノンテトラカルボン酸ジエチルエステル、３
゜３ζ４，４′−ベンゾフェノンテトラカルボン酸ジプ
ロピルエステル、３ｇ３’＋４＋４’−ベンゾフェノン
テトラカルボン酸ジプチルエステル、ベンゼンテトラカ
ルボン酸ジメチルエステル、ベンゼンテトラカルボン酸
ジエチルエステル、ベンゼンテトラカルボン酸ジプロピ
ルエステル、ベンゼンテトラカルボン酸ジプチルエステ
ル、ビフェニルテトラカルボン酸ジメチルエステル、と
フェニルテトラカルボン酸ジエチルエステル、ビフェニ
ルテトラカルボン酸ジプロピルエステル、ビフェニルテ
トラカルボン酸ジプチルエステル、４．４’−へキサフ
ロロプロピリデン−ビス７タル酸ジメチルエステル、４
゜４′−へキサフロロプロピリデン−ビスフタル酸ジエ
チルエステル、４１４’−へキサフロログロヒリテンー
ピスフタル酸シフロピルエステル、４１４’−へキサフ
ロロプロピリデン−ビスフタル酸ジプチルエステル等の
ジエステル類が挙げられる。この（０成分のエステル化
合物は硬化物の可撓性、耐熱性の向上に寄与する。
合物としては、Ｌ３’＋４．４’−ベンゾフェノンテト
ラカルボン酸ジメチルエステル、３．３’、４．４’−
ヘンシフエノンテトラカルボン酸ジエチルエステル、３
゜３ζ４，４′−ベンゾフェノンテトラカルボン酸ジプ
ロピルエステル、３ｇ３’＋４＋４’−ベンゾフェノン
テトラカルボン酸ジプチルエステル、ベンゼンテトラカ
ルボン酸ジメチルエステル、ベンゼンテトラカルボン酸
ジエチルエステル、ベンゼンテトラカルボン酸ジプロピ
ルエステル、ベンゼンテトラカルボン酸ジプチルエステ
ル、ビフェニルテトラカルボン酸ジメチルエステル、と
フェニルテトラカルボン酸ジエチルエステル、ビフェニ
ルテトラカルボン酸ジプロピルエステル、ビフェニルテ
トラカルボン酸ジプチルエステル、４．４’−へキサフ
ロロプロピリデン−ビス７タル酸ジメチルエステル、４
゜４′−へキサフロロプロピリデン−ビスフタル酸ジエ
チルエステル、４１４’−へキサフロログロヒリテンー
ピスフタル酸シフロピルエステル、４１４’−へキサフ
ロロプロピリデン−ビスフタル酸ジプチルエステル等の
ジエステル類が挙げられる。この（０成分のエステル化
合物は硬化物の可撓性、耐熱性の向上に寄与する。
本発明の樹脂組成物は、それ自身を加熱することにより
三次元架橋体となるが、適当な溶剤に溶解して用いるこ
とも可能である。この場合、比較的沸点の低い溶剤を用
いるのが好ましい。この溶−剤は、ジアミンとエステル
化合物の和〔（４）＋（Ｂ）＋（Ｃ））１００重量部に
対して５０〜６００重縫部の割合で用いる。樹脂溶液と
することによりキャスティングすることが可能となる。
三次元架橋体となるが、適当な溶剤に溶解して用いるこ
とも可能である。この場合、比較的沸点の低い溶剤を用
いるのが好ましい。この溶−剤は、ジアミンとエステル
化合物の和〔（４）＋（Ｂ）＋（Ｃ））１００重量部に
対して５０〜６００重縫部の割合で用いる。樹脂溶液と
することによりキャスティングすることが可能となる。
かかる有機溶剤として：ｄ、メチルアルコール、エチル
アルコール等のアルコール類；アセトン、メチルエチル
ケトン等のケトン頌；ジメチルエーテル、ジエチルエー
テル、ジｎ−プロピルエーテル等のエーテル類；りｃｘ
ｏホルム、四塩化炭素等のハロゲン化炭化水素類；ベン
ゼン、トルエン等の炭化水素類； Ｎ、Ｎ’−ジメチル
ホルムアミド等が使用できる。
アルコール等のアルコール類；アセトン、メチルエチル
ケトン等のケトン頌；ジメチルエーテル、ジエチルエー
テル、ジｎ−プロピルエーテル等のエーテル類；りｃｘ
ｏホルム、四塩化炭素等のハロゲン化炭化水素類；ベン
ゼン、トルエン等の炭化水素類； Ｎ、Ｎ’−ジメチル
ホルムアミド等が使用できる。
本発明の樹脂組成物は、前述したように加熱することに
より溶剤の蒸発、エステル化合物の脱アルコール及びジ
アミンとマレイン酸とのイミド化反応、更にラジカル重
合、アミンの付加反応等によりオリゴマー化を経て最終
的な三次元架橋体となる。
より溶剤の蒸発、エステル化合物の脱アルコール及びジ
アミンとマレイン酸とのイミド化反応、更にラジカル重
合、アミンの付加反応等によりオリゴマー化を経て最終
的な三次元架橋体となる。
ジアミンとエステル化合物の割合は、（ＡＪ成分のジア
ミン１００部に対して（Ｂ）成分のエステル化合物（ｆ
ｆ）が２０〜５０重看部、０成分のエステル化合物（ｉ
ｌｌ）３０〜７５重量部の割合で用いるのが最も好まし
く、それ以上でもそれ以下でちっても架橋本の耐熱性が
低下し好ましくない。
ミン１００部に対して（Ｂ）成分のエステル化合物（ｆ
ｆ）が２０〜５０重看部、０成分のエステル化合物（ｉ
ｌｌ）３０〜７５重量部の割合で用いるのが最も好まし
く、それ以上でもそれ以下でちっても架橋本の耐熱性が
低下し好ましくない。
本発明の徂ＦＭ、ｓを硬化するにうたって重合開始剤を
用いて硬化速度を促進することも可能である。
用いて硬化速度を促進することも可能である。
代表的な重合開始剤を以下に列示する。
ｔ−ブチルハイドロパーオキサイド、キュメンハイドロ
パーオキサイド、ジ−ｔ−ブチルパーオキサイド、ジク
ミルパーオキサイド、ラウロイルパーオキサイド、ベン
ゾイルパーオキサイド、ｔ−プチルパーオキシピパレー
ト、ｔ−ブチルパーオキシベンゾエート等。
パーオキサイド、ジ−ｔ−ブチルパーオキサイド、ジク
ミルパーオキサイド、ラウロイルパーオキサイド、ベン
ゾイルパーオキサイド、ｔ−プチルパーオキシピパレー
ト、ｔ−ブチルパーオキシベンゾエート等。
以下、本発明について実施例をもって詳細に説明する。
〔実施例１〕
無水マレイン酸モノメチルエステル２．６ Ｏｆに、３
＋３′＋４＋４’−ベンゾフェノンテトラカルボン酸ジ
メチルエステル３．８６ ？、３．９−ビス（３−アミ
ノプロピル） −２，４，８，１０−テトラオキサスピ
ロ〔５，５〕ウンデカン８．２２ ｆを配合し、次いで
樹脂部」度が２０重１％となる様にメタノール５８．７
２２に６解した。
＋３′＋４＋４’−ベンゾフェノンテトラカルボン酸ジ
メチルエステル３．８６ ？、３．９−ビス（３−アミ
ノプロピル） −２，４，８，１０−テトラオキサスピ
ロ〔５，５〕ウンデカン８．２２ ｆを配合し、次いで
樹脂部」度が２０重１％となる様にメタノール５８．７
２２に６解した。
この對脂溶液を剥離鋼板上にキャスティングし、ついで
１５０℃で１．５時間前硬化を、更に２３０℃で３時間
後硬化を行わせて町浣性に富む強靭なフィルムを得た。
１５０℃で１．５時間前硬化を、更に２３０℃で３時間
後硬化を行わせて町浣性に富む強靭なフィルムを得た。
得られたフィルムの物性を表１に示す。
次にジアミン、エステル化合物の樹脂部組成は上記と同
一で樹脂部濃度が５９重１％となる様にメタノール１０
．２０ ｔに溶解した。
一で樹脂部濃度が５９重１％となる様にメタノール１０
．２０ ｔに溶解した。
この樹脂溶液をカプトンフィルム両面の１／２面に溶液
層の厚さが２５μｍになるよう塗布し、この溶液両面に
銅箔（厚さ０．０４ｍ）をはり合わせ、ついで温度２０
０℃で３時間の条件下に加熱して硬化を行わせて接着性
に富む銅張フィルムを得た。
層の厚さが２５μｍになるよう塗布し、この溶液両面に
銅箔（厚さ０．０４ｍ）をはり合わせ、ついで温度２０
０℃で３時間の条件下に加熱して硬化を行わせて接着性
に富む銅張フィルムを得た。
得た銅張フィルムの銅箔とフィルムとの接着力を測定し
た。結果を表１に示す。
た。結果を表１に示す。
〔実施例２〜３〕
組成物を表１のように変更する他は実砲例１と同様にし
て表１に示す物性のフィルムを得た。
て表１に示す物性のフィルムを得た。
〔実施例４〕
無水マレイン酸モノエチルエステル２．８８ｆに、３．
３’、４．４’−ベンゾフェノンテトラカルボン酸ジメ
チルエステル３．８６ ｆ、 ３．９−ビス（３−ア
ミンプロピル） −２，４，８，１０テトラオキサスピ
ロ〔５゜５〕ウンデカン８．２２ Ｐを配合し、次いで
樹脂部！′！度が２０３１（ｆｉ％となる様にエタノー
ルに溶解し、以下、実施例１と同様にしてフィルムを作
製した。
３’、４．４’−ベンゾフェノンテトラカルボン酸ジメ
チルエステル３．８６ ｆ、 ３．９−ビス（３−ア
ミンプロピル） −２，４，８，１０テトラオキサスピ
ロ〔５゜５〕ウンデカン８．２２ Ｐを配合し、次いで
樹脂部！′！度が２０３１（ｆｉ％となる様にエタノー
ルに溶解し、以下、実施例１と同様にしてフィルムを作
製した。
表１に得られたフィルムの物性を示す。
〔比較例１〜２〕
組成物を表１のように変更する他は実施例１と同様にし
て表１に示す物性のフィルムを得た。
て表１に示す物性のフィルムを得た。
〔比較例３〕
無水マレイン酸モノメチルエステル２．６ Ｏｆに、３
．９−ビス（３−アミノプロピル） −２，４，８，１
０テトラオキサスピロ（Ｓ、Ｓ ）ウンデカン４．１１
？を配合し、次いで樹脂部ａｅが２０重１％となる様
にメタノール２６．８４９に溶解した。
．９−ビス（３−アミノプロピル） −２，４，８，１
０テトラオキサスピロ（Ｓ、Ｓ ）ウンデカン４．１１
？を配合し、次いで樹脂部ａｅが２０重１％となる様
にメタノール２６．８４９に溶解した。
この樹脂溶液を剥４１１１板上にキャスティングし、つ
いで１５０℃で１．５時間前硬化を、更に２３０℃で３
時間後便化を行わせて可撓性に富む強靭なフィルムを得
た。
いで１５０℃で１．５時間前硬化を、更に２３０℃で３
時間後便化を行わせて可撓性に富む強靭なフィルムを得
た。
得られたフィルムの物性を表１に示す。
次にジアミン、エステル化合物の樹脂部組成は上記と同
一で樹脂部濃度が５９重才％となる様にメタノール４．
７５ ｒに溶解した。
一で樹脂部濃度が５９重才％となる様にメタノール４．
７５ ｒに溶解した。
この樹脂溶液をカプトンフィルム両面の１／２面に＠成
層の厚さが２５μｍになるよう塗布し、この溶液両面に
銅箔（厚さ０．０４ｍ＋）をはり合わせ、ついで温度２
００℃で３時間の条件下に加熱して硬化を行わせて接着
性に富む銅張フィルムを得た。
層の厚さが２５μｍになるよう塗布し、この溶液両面に
銅箔（厚さ０．０４ｍ＋）をはり合わせ、ついで温度２
００℃で３時間の条件下に加熱して硬化を行わせて接着
性に富む銅張フィルムを得た。
得た鋼張フィルムの銅箔とフィルムとの接着力を測定し
た。結果を表１に示す。
た。結果を表１に示す。
〔比較例４〕
無水マレイン酸モノエチルエステル２．８８ｆＫ、３．
９−ビス（３−アミノプロピル） −２，４，８，１０
テトラオキサスピロ（Ｓ、Ｓ）ウンデカン４．１１ ｆ
を配合し、次いでエタノール２７．９６９に溶解した。
９−ビス（３−アミノプロピル） −２，４，８，１０
テトラオキサスピロ（Ｓ、Ｓ）ウンデカン４．１１ ｆ
を配合し、次いでエタノール２７．９６９に溶解した。
この樹脂溶液をキャスティングし、ついで、１５０℃で
１．５時間前・夏化を、更に２３０℃で３時間後硬化を
行わせて可撓性に富む強靭なフィルムを得た。
１．５時間前・夏化を、更に２３０℃で３時間後硬化を
行わせて可撓性に富む強靭なフィルムを得た。
得られたフィルムの物性を表１に示す。
次にジアミン、エステル化合物の樹脂部組成は上記と同
一で樹脂部濃度が５９重量％となる様にエタノール５．
０３ Ｆに溶解した。
一で樹脂部濃度が５９重量％となる様にエタノール５．
０３ Ｆに溶解した。
この樹脂溶液をカプトンフィルム両面の１／２面に溶液
層の厚さが２５μｍになるよう塗布し、このａｌＦｌ、
両面に銅箔（厚さ０．０４ｍ）をはり合わせ、ついで＠
度２００℃で３時間の条件下に硬化を行わせて接着性に
富む銅張フィルムを得た。
層の厚さが２５μｍになるよう塗布し、このａｌＦｌ、
両面に銅箔（厚さ０．０４ｍ）をはり合わせ、ついで＠
度２００℃で３時間の条件下に硬化を行わせて接着性に
富む銅張フィルムを得た。
得た銅張フィルムの銅箔とフィルムとの接着力を測定し
た。結果を表１に示す。
た。結果を表１に示す。
〔比較列５〕
ヘキサメチレンジアミンから得られるビスマレイミド化
合物９．５２ ？に、硬化剤としてヘキサメチレンジア
ミン２．０９配合したものを、樹脂部濃度が２０重量％
となるようにメタノールに溶解し、以下、実施例１と同
様にしてフィルム全作製した。
合物９．５２ ？に、硬化剤としてヘキサメチレンジア
ミン２．０９配合したものを、樹脂部濃度が２０重量％
となるようにメタノールに溶解し、以下、実施例１と同
様にしてフィルム全作製した。
表１に得られたフィルムの物性を示す。
〔比較列６〕
油化シェルエポキシ＠製ビスフェノールＡのジグリシジ
ルエーテル１エピコート８２８″（商品名）１００重清
部に、硬化剤として油化シェルエポキシ■製エポメート
ＢＯＯ２（商品名）を５０重計部配合し、次いで樹脂部
濃度が２０重寸％となる様にメチルエチルケトンに溶解
した。
ルエーテル１エピコート８２８″（商品名）１００重清
部に、硬化剤として油化シェルエポキシ■製エポメート
ＢＯＯ２（商品名）を５０重計部配合し、次いで樹脂部
濃度が２０重寸％となる様にメチルエチルケトンに溶解
した。
この樹脂溶液を剥離鋼板上にキャスティングし、ついで
温度８０℃で３時間の条件下に硬化を行わせてフィルム
を作製した。
温度８０℃で３時間の条件下に硬化を行わせてフィルム
を作製した。
得られたフィルムの物性を表１に示す。
次にエピコート８２８、エボメートＢ００２の樹脂部組
成は上記と同一で樹脂部濃度が６０重遣％となるように
メチルエチルケトンに溶解した。
成は上記と同一で樹脂部濃度が６０重遣％となるように
メチルエチルケトンに溶解した。
この樹脂溶液を、カプトンフィルム両面′／）１／２面
に溶液１−の厚さが２５μｍになるよう塗布し、この溶
液両面に銅箔（厚さ０．０４ｍ）をはり合わせ、ついで
温度８０℃で３時間の条件下に硬化を行わせて銅張フィ
ルムを得た。
に溶液１−の厚さが２５μｍになるよう塗布し、この溶
液両面に銅箔（厚さ０．０４ｍ）をはり合わせ、ついで
温度８０℃で３時間の条件下に硬化を行わせて銅張フィ
ルムを得た。
得た銅張フィルムの鋼箔とフィルムとの接着力を測定し
た。
た。
結果を表１に示す。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １）、（Ａ）成分： 一般式（ I ） ▲数式、化学式、表等があります▼（ I ） で示されるジアミン１００重量部 （Ｂ）成分： 一般式（II） ▲数式、化学式、表等があります▼（II） で示されるエステル化合物 ２０〜５０重量部 （Ｃ）成分： 一般式（III） ▲数式、化学式、表等があります▼（III） で示されるエステル化合物 ３０〜７５重量部 上記（Ａ）、（Ｂ）および（Ｃ）成分が下記割合で配合
されてなる熱硬化性樹脂組成物。 〔式中、Ｘは炭素数１〜１６のアルキレン基を示す。Ｒ
＾１とＲ＾２は水素原子または炭素数１〜４のアルキル
基であり、少なくとも一方はアルキル基を示す。Ｒ＾３
は水素原子または炭素数１〜４のアルキル基であり、か
つＲ＾３の少なくとも２つはアルキル基であり、Ｚは四
価の有機残基を示す。〕 ２）、式（II）で示されるエステル化合物が無水マレイ
ン酸モノアルキルエステルであることを特徴とする特許
請求の範囲第１項記載の樹脂組成物。 ３）、Ｚが▲数式、化学式、表等があります▼、▲数式
、化学式、表等があります▼、▲数式、化学式、表等が
あります▼ ▲数式、化学式、表等があります▼ より選ばれる基であることを特徴とする特許請求の範囲
第１項記載の熱硬化性樹脂組成物。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22422385A JPH0713145B2 (ja) | 1985-10-08 | 1985-10-08 | 熱硬化性樹脂組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22422385A JPH0713145B2 (ja) | 1985-10-08 | 1985-10-08 | 熱硬化性樹脂組成物 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6284121A true JPS6284121A (ja) | 1987-04-17 |
| JPH0713145B2 JPH0713145B2 (ja) | 1995-02-15 |
Family
ID=16810435
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP22422385A Expired - Fee Related JPH0713145B2 (ja) | 1985-10-08 | 1985-10-08 | 熱硬化性樹脂組成物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0713145B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH02238023A (ja) * | 1989-03-13 | 1990-09-20 | Mitsubishi Petrochem Co Ltd | 熱硬化性樹脂溶液 |
-
1985
- 1985-10-08 JP JP22422385A patent/JPH0713145B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH02238023A (ja) * | 1989-03-13 | 1990-09-20 | Mitsubishi Petrochem Co Ltd | 熱硬化性樹脂溶液 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0713145B2 (ja) | 1995-02-15 |
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