JPS628485A - 面状発熱体 - Google Patents
面状発熱体Info
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- JPS628485A JPS628485A JP60144584A JP14458485A JPS628485A JP S628485 A JPS628485 A JP S628485A JP 60144584 A JP60144584 A JP 60144584A JP 14458485 A JP14458485 A JP 14458485A JP S628485 A JPS628485 A JP S628485A
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Landscapes
- Surface Heating Bodies (AREA)
- Non-Adjustable Resistors (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、電気抵抗が小さくて引張強度と伸びが大きく
、しかも、PTC特性の安定性を改良した面状発熱体に
関する。 ・ 〔従来の技術〕 従来、合成樹脂又はダムからなる基材にカーざンブラッ
クを含ませてなる面状発熱体は知られている。それを製
造する際のカーボンブランクとしては、アセチレンブラ
ックや副生カーボンブラックが使用されている。しかし
、アセチレンブランクは高配合が可能であるが、体積固
有抵抗が大きいために電気抵抗の小さい面状発熱体を得
ることができないし、また、副生ブラックは体積固有抵
抗は小さいが高配合すると引張強度や伸びが悪くなり、
しかもPTC%性の安定性が良好な面状発熱体を得るこ
とができない欠点があった。
、しかも、PTC特性の安定性を改良した面状発熱体に
関する。 ・ 〔従来の技術〕 従来、合成樹脂又はダムからなる基材にカーざンブラッ
クを含ませてなる面状発熱体は知られている。それを製
造する際のカーボンブランクとしては、アセチレンブラ
ックや副生カーボンブラックが使用されている。しかし
、アセチレンブランクは高配合が可能であるが、体積固
有抵抗が大きいために電気抵抗の小さい面状発熱体を得
ることができないし、また、副生ブラックは体積固有抵
抗は小さいが高配合すると引張強度や伸びが悪くなり、
しかもPTC%性の安定性が良好な面状発熱体を得るこ
とができない欠点があった。
本発明省は、電気抵抗が小さくて引張強度と伸びが大き
く、しかもPTC特性の安定性が良好である面状発熱体
について種々検討した結果、カーがンブラックとしてア
セチレンがスを敵累と水蒸気との混合ガスによって熱分
解して得られたカーボンブラックな部分酸化し、さらに
熱処理したものを用いれば極めて良好な面状発熱体を製
造することができることなみつけ、その原因についてさ
らに検討を加えたところ、それは、特定の電気比抵いて
いることを見いだし、本発明を完成したものである。
く、しかもPTC特性の安定性が良好である面状発熱体
について種々検討した結果、カーがンブラックとしてア
セチレンがスを敵累と水蒸気との混合ガスによって熱分
解して得られたカーボンブラックな部分酸化し、さらに
熱処理したものを用いれば極めて良好な面状発熱体を製
造することができることなみつけ、その原因についてさ
らに検討を加えたところ、それは、特定の電気比抵いて
いることを見いだし、本発明を完成したものである。
本発明は、50.に9/α2卵圧下の電気比抵抗0.3
0・α以下、比表面積500〜1.1 [10rrL”
ンg、p)15以上及び1次粒子の平均粒径25 nm
未満であるカーボンブラック5〜100重量部を合成樹
脂及び/又はゴムからなる基材100重量部に含有させ
てなることな特徴とする面状発熱体である。
0・α以下、比表面積500〜1.1 [10rrL”
ンg、p)15以上及び1次粒子の平均粒径25 nm
未満であるカーボンブラック5〜100重量部を合成樹
脂及び/又はゴムからなる基材100重量部に含有させ
てなることな特徴とする面状発熱体である。
以下、さらに詳しく本発明について説明する。゛本発明
に係るカーボンブラックは、従来、全く知られていない
性質を示すものであり、それは、例えば、アセチレイが
ス又はアセチレンがスに不飽和炭化水素を添加してなる
原料を、酸素と水蒸気を含む混合がスにより熱分解し、
それをさらに部分酸化した後熱処理して製造することが
できる。
に係るカーボンブラックは、従来、全く知られていない
性質を示すものであり、それは、例えば、アセチレイが
ス又はアセチレンがスに不飽和炭化水素を添加してなる
原料を、酸素と水蒸気を含む混合がスにより熱分解し、
それをさらに部分酸化した後熱処理して製造することが
できる。
本発明において、カーざンブラックの電気比抵抗、比表
面積、−及び1次粒子の平均粒径(以下平均粒子径とい
う)を上記のように限定した理由は次の通りである。
面積、−及び1次粒子の平均粒径(以下平均粒子径とい
う)を上記のように限定した理由は次の通りである。
50ゆ/α2加圧下の電気比抵抗が0.30・αをこえ
ると少ない使用量で十分な導電性を付与することはでき
ない。
ると少ない使用量で十分な導電性を付与することはでき
ない。
比表面積はBET法で測定されるものであり、その値が
本発明の範囲以外にあっては、面状発熱体を製造する際
に合成樹脂及び/又はゴムの流動性が悪くなり、カーメ
ンブラックを均質に分散させた製品は得られにくい。
本発明の範囲以外にあっては、面状発熱体を製造する際
に合成樹脂及び/又はゴムの流動性が悪くなり、カーメ
ンブラックを均質に分散させた製品は得られにくい。
−が5未満であると基材の熱安定性が悪くなる。
fた、平均粒子径が25 nm以上であると製品の外観
を損ねる。平均粒子径は小さいものほど好結果を与える
が、あまりにも小さいと合成樹脂及び/又はゴムの流動
性が悪くなるので、15〜10nmが望ましい。平均粒
子径は透過型電子顕微鏡により測定される。
を損ねる。平均粒子径は小さいものほど好結果を与える
が、あまりにも小さいと合成樹脂及び/又はゴムの流動
性が悪くなるので、15〜10nmが望ましい。平均粒
子径は透過型電子顕微鏡により測定される。
以上のようなカーポンチシックの取得方法は特願昭59
−190380号の願書に添付した明細書に記載されて
いる。
−190380号の願書に添付した明細書に記載されて
いる。
合成樹脂及び/又はゴムとしては市販のものが用いられ
、その種類については特に制限されるものはない。
、その種類については特に制限されるものはない。
その具体例としては、軟質塩化ビニル樹脂、アクリロニ
トリル樹脂、スチレン樹脂、エチレン樹脂、エチレン−
酢酸ビニル共重合樹脂、プロピレン樹脂などの合成樹脂
、例えばスチレン−ブタジェン共重合体ラテックス、シ
リコンゴム、アクリルゴム、クロロゾレンゴム、天然ゴ
ムなどのゴムがあげられる。 − 以上の合成樹脂及び/又はゴムとカーボンブランクを用
いて、面状発熱体を製造するには、合成樹脂及び/又は
ゴムとカーボンブランクな必紮に応じて架橋剤、酸化防
止剤、滑剤などの添卯剤と共に、混合機、例えはサイコ
ロ温混合機、バンバリーミキサ−、ヘンシェルミキサー
等で混合し、それヲインフレーション、Tダイ押出、プ
レス成形、カレンダー成形等の方法により厚み0.01
〜3 Imのシート状に加工する。
トリル樹脂、スチレン樹脂、エチレン樹脂、エチレン−
酢酸ビニル共重合樹脂、プロピレン樹脂などの合成樹脂
、例えばスチレン−ブタジェン共重合体ラテックス、シ
リコンゴム、アクリルゴム、クロロゾレンゴム、天然ゴ
ムなどのゴムがあげられる。 − 以上の合成樹脂及び/又はゴムとカーボンブランクを用
いて、面状発熱体を製造するには、合成樹脂及び/又は
ゴムとカーボンブランクな必紮に応じて架橋剤、酸化防
止剤、滑剤などの添卯剤と共に、混合機、例えはサイコ
ロ温混合機、バンバリーミキサ−、ヘンシェルミキサー
等で混合し、それヲインフレーション、Tダイ押出、プ
レス成形、カレンダー成形等の方法により厚み0.01
〜3 Imのシート状に加工する。
次いで、該シートをがラスファイバー、不織布等の両端
に平編銅線を電極として取り付けた基布面に貼り付けて
面状発熱体基板とし、電気配線をし℃から絶縁材料およ
び保護板で被覆し、更に完全防水するためにゴムシート
で被うことによって得られる。
に平編銅線を電極として取り付けた基布面に貼り付けて
面状発熱体基板とし、電気配線をし℃から絶縁材料およ
び保護板で被覆し、更に完全防水するためにゴムシート
で被うことによって得られる。
カーボンブラックの割合は、合成樹脂及び/又はゴムか
らなる基材100重量部に対しカーボンブランク5〜1
00重量部とする。5重量部未満では、導電性向上効果
が小さく、また、100重量部をこえると導電性は大き
くなるが、引張強度、伸びなどの機械的物性が低下する
。
らなる基材100重量部に対しカーボンブランク5〜1
00重量部とする。5重量部未満では、導電性向上効果
が小さく、また、100重量部をこえると導電性は大き
くなるが、引張強度、伸びなどの機械的物性が低下する
。
本発明の面状発熱体は導電性にすぐれ、しかも引張強度
、伸び、PTC%性の安定性が改善されたものであって
、パラボラアンテナの結露防止、体育館の床暖房、養豚
場の床暖房、が−デンケースの保温、鏡の曇り防止、複
与機の結露防止会除湿、コンクリート埋設用ヒーター、
屋根融雪用ヒーター、高速道路融雪用゛ヒーター、高速
道路融雪標識板、捺染台用等に使用できる。
、伸び、PTC%性の安定性が改善されたものであって
、パラボラアンテナの結露防止、体育館の床暖房、養豚
場の床暖房、が−デンケースの保温、鏡の曇り防止、複
与機の結露防止会除湿、コンクリート埋設用ヒーター、
屋根融雪用ヒーター、高速道路融雪用゛ヒーター、高速
道路融雪標識板、捺染台用等に使用できる。
使用したアセチレンガス熱分解炉は、竪型の全長2.4
11L 、内径0.4 )fL 、排出口の径0.25
K 、炉内頂部から0.3m迄の内壁が水冷ジャケッ
トによつて構成され、他の内壁が耐火レンがで構築され
ている。
11L 、内径0.4 )fL 、排出口の径0.25
K 、炉内頂部から0.3m迄の内壁が水冷ジャケッ
トによつて構成され、他の内壁が耐火レンがで構築され
ている。
この熱分解炉頂部中央に設けた2重管ノズル中央から、
酸素9.Q Nm3/ Hと4.0 kg/Ln” テ
飽和された水蒸気(@度150°C) 4.0 Nm3
/ Hの混合がス13.ONm3/ Hを供給し、2重
管ノズルの外側環状部からアセチレンがスな18Nm”
/H供給し、アセチレンがス、酸素、水蒸気を反応せし
め、次いで常法に従い生成したアセチレンブラックを冷
却捕集した。
酸素9.Q Nm3/ Hと4.0 kg/Ln” テ
飽和された水蒸気(@度150°C) 4.0 Nm3
/ Hの混合がス13.ONm3/ Hを供給し、2重
管ノズルの外側環状部からアセチレンがスな18Nm”
/H供給し、アセチレンがス、酸素、水蒸気を反応せし
め、次いで常法に従い生成したアセチレンブラックを冷
却捕集した。
得られたアセチレンブランクの物性はpH4,2、比表
iii 8290 +a27g、平均粒径15、塩酸吸
液量291ni15g、であった。
iii 8290 +a27g、平均粒径15、塩酸吸
液量291ni15g、であった。
このアセチレンブランクを温度570℃で1時間部分酸
化し、さらにアルゴンが気流中温度10]O0Cで1時
間焼成し、高導電性のカーボンブランクを得た。
化し、さらにアルゴンが気流中温度10]O0Cで1時
間焼成し、高導電性のカーボンブランクを得た。
その物性を第1表に示す。
比較例として用いる市販のアセチレンブラック(電気化
学工業(株)製)と副生カーボンブラック(日本EC(
株)製;商品名「ケッチェンECJ)の物性値について
も第1表に示した。
学工業(株)製)と副生カーボンブラック(日本EC(
株)製;商品名「ケッチェンECJ)の物性値について
も第1表に示した。
第1表
第1表に示すカーざンブラック、合成樹脂及び/又はゴ
ム、架橋剤、酸化防止剤および滑剤とを第2表に示す配
合割合にてバンバIJ−ミキサーで混合した。得られた
組成物を圧力100に9/3”、温度180℃で10分
間プレス成型機(松田製作所(株)製、36t)にて成
形し、厚み2冨罵のプレスシートを作製した。得られた
シートの特性を第2表に示す。
ム、架橋剤、酸化防止剤および滑剤とを第2表に示す配
合割合にてバンバIJ−ミキサーで混合した。得られた
組成物を圧力100に9/3”、温度180℃で10分
間プレス成型機(松田製作所(株)製、36t)にて成
形し、厚み2冨罵のプレスシートを作製した。得られた
シートの特性を第2表に示す。
本発明に係るカーボンブラックを配合したシートの体積
固有抵抗及び表面抵抗は、比較例のアセチレンブラック
及び副生カーボンブランクを配合したものに比べて小さ
く、また、ショア硬度・引張強度・伸び等も優れている
ことが判る。
固有抵抗及び表面抵抗は、比較例のアセチレンブラック
及び副生カーボンブランクを配合したものに比べて小さ
く、また、ショア硬度・引張強度・伸び等も優れている
ことが判る。
次に、実施例1、比較例1及び比較例2で得た上記プレ
スシートを発熱体基板とし、この両端を鋼製ホルダーで
挾持して、ホルダーの上端に銅製リード線をビスにて固
定した。また、発熱体基板の下面には厚さ1011II
のベークライト板を設は絶縁被接した。このようにして
作製した面状発熱体に6vの電圧をかけて通電したとき
の温度上昇段階での20℃における発熱体の電気抵抗お
よび温度下降段階での20°Cにおける発熱体の電気抵
抗をマルチメーター(タケダ理研(株)製)にて測定し
た。その結果を第3表及び図面に示す。
スシートを発熱体基板とし、この両端を鋼製ホルダーで
挾持して、ホルダーの上端に銅製リード線をビスにて固
定した。また、発熱体基板の下面には厚さ1011II
のベークライト板を設は絶縁被接した。このようにして
作製した面状発熱体に6vの電圧をかけて通電したとき
の温度上昇段階での20℃における発熱体の電気抵抗お
よび温度下降段階での20°Cにおける発熱体の電気抵
抗をマルチメーター(タケダ理研(株)製)にて測定し
た。その結果を第3表及び図面に示す。
第3宍及び図面に示したように、本発明の面状発熱体は
、比較例に比べて、PTC特性のヒステリシスの差Δρ
(20°C)は小さく安定性がよいこ 。
、比較例に比べて、PTC特性のヒステリシスの差Δρ
(20°C)は小さく安定性がよいこ 。
とが判る。
以下余白
第6表
なお、使用した材料と測定法は矢の方法によった。
材 料
(1) エチレン−酢ビ共重合体・・・・・・日本ユ
ニカー(株)製エチレンー酢酸ビニ ル共1合体、闇品名 「DODJ−1868」 (2) シリコンゴム・・・・・・市販品(ジメチル
ビニルポリシロキサン平均重合度 8000、メチルビニルノ ロキサン単位0.4モルチ) (3) カーボンブラック・・・・・・上記の通り(
41&化防止剤(4)・・・・・・住友化学工業(株)
製、商品名[スミライず−BHT J 〃 Φ)・・・・・・アデカアーがス(株)製、商品
名「Ao−11784 (5)架 橋 剤囚・・・・・・ジクミルパーオキサ
イド(日本油脂(株)製、商品名 [バークミルDJ ) 〃(B)・・・・・・2,5−ジメチル−2,5ビス−
(ター7ヤリーブチ ルバーオキシ)−ヘキシン −3(日本化薬(株)製、商 品名「カヤへキサYD J (6)滑 剤・・・・・・・・・ステアリン酸亜鉛
(日東化成(株)製) 測定法 (1) カーボンブラックの電気比抵抗J工5K14
69に準じて測定。
ニカー(株)製エチレンー酢酸ビニ ル共1合体、闇品名 「DODJ−1868」 (2) シリコンゴム・・・・・・市販品(ジメチル
ビニルポリシロキサン平均重合度 8000、メチルビニルノ ロキサン単位0.4モルチ) (3) カーボンブラック・・・・・・上記の通り(
41&化防止剤(4)・・・・・・住友化学工業(株)
製、商品名[スミライず−BHT J 〃 Φ)・・・・・・アデカアーがス(株)製、商品
名「Ao−11784 (5)架 橋 剤囚・・・・・・ジクミルパーオキサ
イド(日本油脂(株)製、商品名 [バークミルDJ ) 〃(B)・・・・・・2,5−ジメチル−2,5ビス−
(ター7ヤリーブチ ルバーオキシ)−ヘキシン −3(日本化薬(株)製、商 品名「カヤへキサYD J (6)滑 剤・・・・・・・・・ステアリン酸亜鉛
(日東化成(株)製) 測定法 (1) カーボンブラックの電気比抵抗J工5K14
69に準じて測定。
(2)塩酸吸液量
JISK1469に準じて測定。
(3)比表面積
カンタソーブ法(BET法)(カンタータロム社製比表
面積測定器)により測定。
面積測定器)により測定。
(4)体積固有抵抗
70×20X2xx(j?xsxv)のシート試片の両
端にドータイト(藤倉化成(株)製)を5 vmの厚み
に塗布しこれを20℃、湿度60チの恒温恒湿槽に入れ
24Hr経過後マルチメーター(タケダ理研(株)製で
その抵抗を測定した。なお、体積固有抵抗は次式にて算
出した。
端にドータイト(藤倉化成(株)製)を5 vmの厚み
に塗布しこれを20℃、湿度60チの恒温恒湿槽に入れ
24Hr経過後マルチメーター(タケダ理研(株)製で
その抵抗を測定した。なお、体積固有抵抗は次式にて算
出した。
(但し、ρ=体積固有抵抗(Ω・α)
R=測定値(Ω))
(5)表面抵抗
120×120’2imのシート試片の上に10×5關
の厚み0.1〜0.3關のドータイト(藤倉化成(株)
製)塗布部を10+m間隔で2個作成し体積固有抵抗と
同様にして測定した。
の厚み0.1〜0.3關のドータイト(藤倉化成(株)
製)塗布部を10+m間隔で2個作成し体積固有抵抗と
同様にして測定した。
測定は上記塗布部の縦4カ所、横3カ所の12カ所とし
、その平均値で表わした。
、その平均値で表わした。
(6) ショア硬度
JIS K 6301に準じて測定。測定器具:ジュロ
アメ−ター(1島製作所(株)製)(7)引張強直 JIS K 6301に準じて測定。
アメ−ター(1島製作所(株)製)(7)引張強直 JIS K 6301に準じて測定。
(8) 伸 び
JIS K 6301に準じて測定。
本発明の面状発熱体は従来品に比べて電気抵抗が小さく
、引張強度や伸びが同等もしくはそれ以上で機械的強度
にすぐれ、かつ、PTC%性については特に優れており
、またヒステリシスが小さく安定性がある。
、引張強度や伸びが同等もしくはそれ以上で機械的強度
にすぐれ、かつ、PTC%性については特に優れており
、またヒステリシスが小さく安定性がある。
図面は面状発熱体の温度と体積固有抵抗の関係を示すも
のである。
のである。
Claims (1)
- 1、50kg/cm^2加圧下の電気比抵抗0.3Ω・
cm以下、比表面積500〜1,100m^2/g、p
H5以上及び1次粒子の平均粒径25nm未満であるカ
ーボンブラック5〜100重量部を合成樹脂及び/又は
ゴムからなる基材100重量部に含有させてなることを
特徴とする面状発熱体。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60144584A JPS628485A (ja) | 1985-07-03 | 1985-07-03 | 面状発熱体 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60144584A JPS628485A (ja) | 1985-07-03 | 1985-07-03 | 面状発熱体 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS628485A true JPS628485A (ja) | 1987-01-16 |
Family
ID=15365511
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP60144584A Pending JPS628485A (ja) | 1985-07-03 | 1985-07-03 | 面状発熱体 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS628485A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0285314A (ja) * | 1988-09-20 | 1990-03-26 | Daishin Kako Kk | 地金付着防止剤塗布装置 |
| WO2016194420A1 (ja) * | 2015-05-29 | 2016-12-08 | 住友理工株式会社 | 壁紙用積層体およびその施工方法 |
-
1985
- 1985-07-03 JP JP60144584A patent/JPS628485A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0285314A (ja) * | 1988-09-20 | 1990-03-26 | Daishin Kako Kk | 地金付着防止剤塗布装置 |
| WO2016194420A1 (ja) * | 2015-05-29 | 2016-12-08 | 住友理工株式会社 | 壁紙用積層体およびその施工方法 |
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