JPS6288311A - 磁心の製法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔技術分野〕 この発明は、変圧器などで使用される磁心の製法に関す
る。

〔背景技術〕

電力用機器や電子機器の需要が増大するに伴い、これら
に用いられる磁心の使用量は増加の一途をたどっている
。なかでも、スイソチンダレギュレータやフィルタート
ランスなどに使用される磁心の需要の増加は顕著である
。そして、これらに用いられる磁心に対し、高透磁率１
低損失、低価格の要請が益々強（なっている。

ところで、磁心に巻線を施す方法としては、磁心を予め
分割しておいて、これとはべつに巻線を施したボビンを
作成して、これを分割した磁心に取り付け、その後磁心
を適当な手段を用いて結合させる手法が多く用いられて
いる（カットコア法）。この方法は、磁心にフェライト
のような焼結材料を使用する場合には効果的であるが、
より磁気特性のすくれたパーマロイや非晶質磁性材料の
ような薄帯材料を磁心に用いる場合には、カットコアを
作成する加工方法自体が難しい。それだけではなく加工
の際にこれらの磁性材料の磁気特性が劣化するため、磁
気特性のすくれた材料を用いる有利性が十分生かせない
という問題があった。

そこで、このような問題を解決するため種々の工夫がな
されているが、つぎのような方法が多く使用されている
。すなわち、 ■　磁性薄帯１を、第３図に示すように巻回した後、熱
処理することによってその磁気特性を向上させるととも
に、円筒状を維持するよう（せづけする。

■　べつに、巻線２を施したボビン３を用意する。

■　そして、第４図に示すように、巻線２を施したボビ
ン３に、くせづけされた磁性薄帯１を通していき、これ
をコア４として巻き戻す。

この方法では、第４図にみるように、コア４として巻き
戻した後では、磁性薄帯の巻回当初の終点Ａと始点Ｂと
の内外の位置関係が逆になり、その結果、コア４に応力
が生ずることになる。とくに、磁性薄帯として磁気ひず
みの大きい鉄系非晶質材料を用いるような場合、巻き戻
した後に生ずる応力のため磁気特性が著しく劣化すると
いう欠点を有していた。

〔発明の目的〕

以上の点に鑑み、この発明は、高い磁気特性を有し、か
つ低価格の磁心の製法を提供することを目的とする。

〔発明の開示〕

前記目的を達成するため、この発明は、磁性薄帯を筒状
に巻回しておいてくせづけし、ついで、ボビンに通しつ
つ巻き戻すことによりコアとする磁心の製法において、
前記磁性薄帯の巻回当初の始点と終点の内外の位置関係
が巻き戻し後に一致するようにすることを特徴とする磁
心の製法を要旨とする。

以下にこれを、その実施例をあられす図面を参照しつつ
詳しく説明する。

まず、磁性薄帯１を第３図に示すように巻回し、ついで
適度の熱処理を行うことによってその磁気特性を改良す
るとともに、筒状にく廿づけを行う。このくせづけは熱
処理以外の方法によってもよい。この巻回体を、第１図
（ａ）に示すように、磁性薄帯の巻回当初の始点Ｂから
順次、予め巻線２を施したボビン３に通しつつ巻き戻し
ていく。そして、第１図（ｂｌに示すように、磁性薄帯
１を完全に巻き戻してコア４を作成する。

この方法では、あらかじめ筒状にくせづけを行っである
ので、ボビン３に通して巻き戻された後も、その形状が
そのまま完全に維持される。すなわち、巻回当初の磁性
薄帯１の始点Ｂから終点への内外の位置関係が、磁性薄
帯１をボビン３に通した後も一致する（前者が磁心の君
側に、後者が磁心の表面側に位置する）ようになる。

したがって、磁性薄帯１をボビン３に通しつつ巻き戻し
た後も余分の応力が加わらず、熱処理することによって
得られた高い磁気特性が劣化することがない。

磁性薄帯１の巻回当初の始点Ｂと終点Ａの内外の位置関
係を巻き取り後も一致させる他の方法として、以下のよ
うな方法も実施できる。すなわち、第２図ｆａ）に示す
ように、筒状にくせづけをした巻回体をボビンに通すこ
となくその外周の一端である終点Ａから第２図（ｂ）に
示すように巻直す。この場合は巻回当初の始点Ｂがその
外周にくる。ついで、第２図（Ｃ１に示すように、その
外周の一端である始点Ｂから順次ボビン３を通しつつ巻
き戻してコア４を作成する。この方法によっても、磁性
薄帯１の巻回当初の始点Ｂと終点Ａの内外の位置関係が
、磁性薄帯１をボビンに通した後も一致するようになる
。

なお、ボビン３に巻線２を施す時期をいつにするかは、
この発明を実施するうえにおいて必須の要件ではない。

つぎに、実施例について述べる。

（実施例１） 組成がＦｅ７１１Ｂ、　３Ｓｉｑである非晶質薄帯を、
内径を２０１婁として３０回巻回し、窒素雰囲気中にお
いて４００℃で２時間熱処理した。この巻回体につき、
つぎに示す３条件で鉄損を測定した。なお、その測定は
６０　Ｈｚ、　　１０　ｋＧａｕｓｓの条件て行った。

■　巻回体に直接巻線を施して測定する（本来の磁気特
性の測定）。

■　第４図に示すように、磁性薄帯をボビンに通過させ
、磁性薄帯の巻回当初の始点と終点の内外の位置関係が
■と逆になるように巻き戻して測定する（従来の巻き戻
し方法による測定）■　■の磁性薄帯を再度巻き戻し、
磁性薄帯の巻回当初の始点と終点の内外の位置関係が■
と同しになるようにして測定する（この発明の巻き戻し
方法による測定）。

（実施例２） 組成がＦｅａ＋Ｂ＋ｚ、　５ｓｉａ、　ＳＣ２である非
晶質薄帯を、実施例１と同様に、内径を２０１１として
３０回巻回し、窒素雰囲気中において４３５℃で２時間
熱処理した。ついで、実施例１に示した■〜■の３条件
で鉄損を測定した。なお、その測定は２０ｋＨｚ　、　
　３　ｋＧａｕｓｓの条件で行った。

（実施例３） 組成がＦｅ７ｑＢ＋ｂＳｉｓである非晶質薄帯を、実施
例１と同様に、内径を２０１重として３０回巻回し、窒
素雰囲気中において４５０℃で１時間熱処理した。つい
で、実施例１に示した■〜■の３条件で鉄損を測定した
。なお、その測定は５０ｋＨｚ。

３　ｋＧａｕｓｓの条件で行った。

以上の各実施例による測定結果を第１表にまとめて示す
。

第１表にみるように、この発明にかかる製法で作成した
磁心（条件■）は、従来法で作成した磁心（条件■）と
比べ、いずれの実施例においても、その鉄損値が小さい
というずくれた結果を示した。

〔発明の効果〕

この発明にがかる磁心の製法は、以上のような構成にな
っているため、磁性薄帯を巻き取りコアにする場合、コ
アに余分な応力が生じることがない。そのため、磁気ひ
ずみの大きい磁性材料を用いる場合であっても、高い磁
気特性が劣化することなく維持される。さらに、この発
明に用いる巻線方法は特別な装置を必要とすることがな
いので、安価ですぐれた特性を有する磁心を作成するこ
とができる。

【図面の簡単な説明】

第１図（ａ）、　（ｂｌはこの発明の一実施例をあられ
す概略平面図で、ｆａｌは巻き戻し途中、（１））は巻
き戻し後であり、第２図（ａｌ、　（ｂ）、　（Ｃ１，
（ｄ）はこの発明の他の実施例をあられす概略平面図で
、ｆａｌは巻き直し途中、（ｂｌば巻き直し後、（Ｃ１
は巻き戻し途中、（ｄｌは巻き戻し後であり、第３図は
巻回した磁性薄帯の始点および終点をあられす概略平面
図であり、第４図（ａｌ、　（ｂ）は従来例をあられす
概略平面図で、ｆａｌは巻き戻し途中、（ｂｌは巻き戻
し後を示す。

Claims (6)

【特許請求の範囲】
1. （１）磁性薄帯を筒状に巻回しておいてくせづけし、つ
   いで、ボビンに通しつつ巻き戻すことによりコアとする
   磁心の製法において、前記磁性薄帯の巻回当初の始点と
   終点の内外の位置関係が巻き戻し後に一致するようにす
   ることを特徴とする磁心の製法。
2. （２）磁性薄帯をボビンに通しつつ巻き戻すことが、く
   せづけ後の巻回体の内側にある巻回当初の始点から開始
   される特許請求の範囲第１項記載の磁心の製法。
3. （３）磁性薄帯をボビンに通しつつ巻き戻すことが、く
   せづけ後の巻回体を一旦巻き直しておいてその外側に位
   置することとなった巻回当初の始点から開始される特許
   請求の範囲第１項記載の磁心の製法。
4. （４）磁性薄帯が、磁気ひずみを有する材料よりなる特
   許請求の範囲第１項ないし第３項のいずれかに記載の磁
   心の製法。
5. （５）磁気ひずみを有する材料が、非晶質磁性材料であ
   る特許請求の範囲第４項記載の磁心の製法。
6. （６）非晶質磁性材料が鉄系の非晶質磁性材料である特
   許請求の範囲第５項記載の磁心の製法。