JPS6289546A - 二部材の結合構造 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔発明の利用分野〕 本発明は二部材の結合構造に係り、特に薄肉状からなる
結合部材と面結合部材を突合せ固定するに好適な二部材
の結合部に関する。

〔発明の背景〕

従来筒状結合部材と面結合部材を金属の塑性変形結合を
利用して容器を形成することは、例えば特公昭５４−１
５１７７９号公報で知られている。しかしながら面結合
部材と筒状結合部材間には第三の結合部材が介在されて
いるため構成部品が多く、生産性が悪いと云った欠点が
あった。

又、特開昭６０−３７２２６号公報第５図、第６図では
、同様に筒状結合部材と、面結合部材の構造が示されて
いるが、第５図では筒状結合部材の外周に位置する面結
合部材を押圧し、塑性変形させて結合しているため面結
合部材の直径がどうしても大きくなり、コンパクト化が
要求される容器の製造には不利な構造である。他方第６
図では筒状結合部材の内周に位置する面結合部材を押圧
し、塑性変形させて結合しているため筒状体は両端が開
口されたものでなければならず、密閉容器の成形には全
く不向きである。

〔発明の目的〕

本発明の目的は、平面部材に垂直に薄肉筒状部材を容易
、確実に結合する二部材の結合構造を提供するにある。

〔発明の概要〕 本発明は、平面部材からなる第１の結合部材に薄肉状か
らなる第２の結合部材を垂直に嵌合するため円周溝を有
する断面口字の底面を形成し、第２の結合部材を嵌合配
置後筒１の結合部材を塑性変形させて１両部材を緊迫力
をもって結合する構造にあり、第１の結合部材に形成さ
れる結合溝を容易に形成し得る。

〔発明の実施例〕

以下本発明を図面に示す実施例により説明する。

第１図において薄板金属からなる筒状の第２の結合部材
１はその先端に外周方向に拡がる環状のつば部ＩＡを一
体に有し１例えば板厚数ミリのアルミ、鉄製からなる。

尚、つば部も前記板厚と同程度でよい、−力筒１の結合
部材２は前記第１の結合部材１より変形抵抗の大きい金
属材料（アルミ、鉄）からなり、その内周面の第２の結
合部材１のつば部外周ＩＡに対向した位置に連続した複
数の結合溝２Ａが環状に配列されている。この結合溝は
Ｗ溝が一般的で、第２の結合部材１のつば部ＩＡの幅（
３ｍ以下）内で１例えば旋盤加工で施こすためバイトの
挿入が非常にむずかしい。そこで、第２図に示すごとく
予め第１の結合部材を断面凹字状に形成することによっ
て、結合溝は円周溝２Ｂより広い空間で形成することが
できるようになる。従って結合面の結合溝２Ａは、切削
バイト３の加工用逃げｈにより、容易に正確に加工でき
る。

このような構成からなる二つの結合部材は先ず第３図左
半分に示すごとく、第２の結合部材１の結合部の内径、
外径が、第１の結合部材２の結合面に嵌合配置され、拘
束されている。

次にプレス機械に応じて下降する筒状の金型４が第１の
結合部材１の外周を摺動しながら下降し、第３図左半分
に示す如く雄歯４Ａが第１の結合部材２のつば部ＩＡの
上面を集中的に押圧する。すると軟い材料である第２の
結合部材のつば部ＩＡは結合溝２Ａの空間に垂直に局部
的に塑性流動するし、Ｗ溝によって形成された突起部分
に緊迫力をもって結合する。即ち言う替えれば第１の結
合部材である硬い材料に設けた小さな突起部分が軟い材
料に食い込むことになり、第２の結合部材は突起部によ
って局部的に塑性変形された弾性応力によって硬い材料
に高い緊迫力をもって結合される。その後金型４を取外
すと結合は完了し、第４図に示す結合状態になる。本発
明は第２の結合部材１の肉厚が薄い（２ｍ以下）場合も
、非常に効果的で、段差を設けたヒール部２Ｃが高い緊
迫力をもって円周溝２Ｂ内に維持されシール性の高い結
合となる。さらに塑性変形を受けた余肉ＩＢは。

第１の結合部材２のヒール部２Ｃのエツジに気密的にお
おいかぶさりシール性がさらに増長されている。

上記実施例によれば薄板からなる円筒体でも、容易に確
実に塑性結合が可能となり、格別に面積もとらずコンパ
クトな結合構造が提供される。又、アルミ容器の場合溶
接が主流であったが結合部材のなまる部分を考慮して相
当量厚くとっていたが、本結合構造によればほぼ２０〜
２５％のアルミ材の低減が可能となる。

第５図は第２の結合部材１の開口端が閉ざされたカップ
状円筒体の結合の実施例で、前記実施例と同様に完全に
密封され、シール性、結合力の高い容器となる。

従ってガス、流体等の封入容器には、最適となりコンパ
クト軽量な容器が提供される。

【図面の簡単な説明】

図面は本発明二部材の結合溝の一実施例を示すもので、
第１図は平板と筒状体の結合状態を示す一部断面図、第
２図は加工工程を含む第１図の要部拡大図、第３図は第
１図の結合方法を示す要部拡大図、第４図は第１図の要
部拡大図、第５図は密封容器に用いて場合の一部断面図
である。 １・・・第２の結合部材、２・・・第１の結合部材、Ｉ
Ａ・・・つば部、２Ａ・・・結合溝、３・・・バイト、
４・・・金型。 ＩＢ・・・余肉、２Ｇ・・・円周溝。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、蓋を構成する第１の結合部材に円筒体からなる第２
   の結合部材を突合せ、少なくとも一方の結合部材を他の
   結合部材に形成された結合溝に塑性変形させ、該結合溝
   の周囲に発生する緊迫力により結合し、剪断力にて結合
   力を維持してなる二部材の結合構造において、底部周囲
   に形成された円周溝と、内周面に形成された円周結合溝
   とを備えた断面凹字状の第１の結合部材と、先端が前記
   円周溝に嵌合され、かつその外周の材料が前記結合溝に
   塑性変形されて、前記結合溝周囲に生じる緊迫力により
   第１の結合部材に結合固定される第２の結合部材とから
   なることを特徴とした二部材の結合構造。 ２、特許請求の範囲第１項記載において、円周結合溝は
   、底部より上方にあることを特徴とした二部材の結合構
   造。 ３、特許請求の範囲第１項記載において、第２の結合部
   材は底付円筒部材で、開口端を第１の結合部材に結合固
   定していることを特徴とした二部材の結合構造。 ４、特許請求の範囲第１項記載において、円周結合溝は
   複数個形成されていることを特徴とした二部材の結合構
   造。 ５、特許請求の範囲第１項記載において、第２の結合部
   材の内径部は第１の結合部材の底部の一部を被つている
   ことを特徴とした二部材の結合構造。