JPS6289735A - 塩化アルカリ電解用含フツ素陽イオン交換膜の再生方法 - Google Patents

塩化アルカリ電解用含フツ素陽イオン交換膜の再生方法

Info

Publication number
JPS6289735A
JPS6289735A JP60227874A JP22787485A JPS6289735A JP S6289735 A JPS6289735 A JP S6289735A JP 60227874 A JP60227874 A JP 60227874A JP 22787485 A JP22787485 A JP 22787485A JP S6289735 A JPS6289735 A JP S6289735A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
membrane
ion exchange
electrolysis
fluorine
group
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP60227874A
Other languages
English (en)
Inventor
Isamu Takeshita
竹下 勇
Koji Suzuki
公二 鈴木
Hiroaki Ito
宏明 伊藤
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
AGC Inc
Original Assignee
Asahi Glass Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Asahi Glass Co Ltd filed Critical Asahi Glass Co Ltd
Priority to JP60227874A priority Critical patent/JPS6289735A/ja
Publication of JPS6289735A publication Critical patent/JPS6289735A/ja
Pending legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Manufacture Of Macromolecular Shaped Articles (AREA)
  • Electrolytic Production Of Non-Metals, Compounds, Apparatuses Therefor (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 [産業上の利用分野] 本発明は電解用含フッ素陽イオン交換膜、更に、i’F
 L <は、ll!化アルカリ水溶液等の電解に使用さ
れる膜の+tf生方法に関するものである。
[従来の技術] 上n化ナトリウ1、を゛電解して噂゛・1性ソータと1
4 J:。
を製工♂する方法として、フン素樹脂陽イオー/交換膜
を隔)1りとするイオン交換j模法は、従来の水銀71
:1 アスベスト隔+1’2 I)、に比して、公1イ
防11−及び省エネルギーの観点から有利であり、また
塩化ナトリウム含州の極めて低い高濃度苛性ソーダを製
造できることから、近年注目されている。
か−るイオン交換膜法において使用されるフ、末樹脂陽
イオン交換膜としては、スルホン酸型膜に比して、カル
ボン酸型膜が高C度Sパ1°性ソータを高い電流効−(
くで製造i+f能なために右利であるとされている。ま
た、カルボン酸型フッ、+、樹脂膜とスルホノ酸型フッ
素樹脂膜とを比較した場合、後者に比して曲者は電気抵
抗が大きいという問題点を41するということが指摘さ
れている。
これまでに、li化ナナトリウム電解用隔膜としてのフ
ン素樹脂陽イオ/交換膜について、1ii記問題点の解
消を目的とした種々の提案がなされている。例えば、特
開II/150−120492号公報には、カルボン酸
)^及ぶスルホン酸基を共有するパーフルオロカーボン
重合体からなる陽イオン交換119!とじて、カルボン
酸型モノマーとスルホン酸型モノで−の共重合によるも
の及びスルホン酸ηJフッ素樹脂膜にカルボン酸型モノ
マーを含浸張合したものが記・成されている。これらは
、カルボン酸基の特長に加えて高い電気伝導性をもつス
ルホン酸基の寄与により、高い電流効−Vと高い電気伝
導度を兼備したものであるとされている。また、特開昭
52−313589号公報には、カルボン酸型パーフル
オロカーボン重合体とスルホン酸型パーフルオロカーボ
ン重合体とのブレンド膜及びカルボン酸型膜とスルホン
酸型膜との積層膜が記載されている。これらにおいては
、スルホン酸型膜における高濃度苛性ソーダを高い電流
効率で製造するのが困難であるという難点を、カルボン
酸型膜の積層あるいはカルボン酸型重合体のブレンドに
よって解消し得るものであるとされている。
而して1 スルホ/酸型10の電解性能の不充分さを改
、4する目的で、こ、れまでに種々の提案が多数なされ
ている。例えば、スルホン酸基を有するパーフルオロカ
ーボン重合体からなる膜の表面を、二元処理及び/又は
酸化処理することにより、スルホン酸基をカルボン酸基
に化学変換せしめてスルホン酸型膜の表面にカルボン酸
型薄層を形成する方法(′llF開閉52〜24175
.1i−f+ 52−2417ら、回52−24177
)等が知られている。
=一方、イオノ脱法食塩電解において性能回復υ、につ
いては種々の方〃、が提案されている。
(特開昭53−39H、回53−57199、回54−
29892、同54−+55!119tll 、同55
−22311、同55−4N858、同55−8174
5)これらには、Ga、 Mgが沈着し、電流効トの低
ドした膜を酸とアルカリ処理によりCa、Mgを除去し
、必要に応じ、エステル型にして、加熱すること、又は
、陽極室のpHをドげて通電処理すること、イj機后奴
を用いた後加熱処理すること等が記されている。これら
の(与生処理法により七流効−Vが回復することが記さ
れている。
[発明の解決しようとする問題点] 陽・fオフ・交換11!、!を用いる塩化アルカリ電解
では、電力源rn位をドげる為に通常陽極室に、カルシ
ウム及びマグネシウムなどの重金属イオンを極力排除し
た2、5〜5.0規定(N)のニー次枯製した塩化アル
カリを供給し、80〜85℃で電解が行なわれる。さら
に、電解°市川を下げる為に、陽イオン交換膜としては
、電極活性を有しない耐食性の粒子を含む多孔質層を膜
表面に設けて電解に併される。(特開昭58−7558
3、回56−108888等) 該電解において、電解操作トラブルにより一時又は長期
にわたり電解液c度が極端に桃薄になったり、検温が7
0℃以下になったりすることがある。
’lb:解液e度か極端に低ドし、長期にわたると、陽
イオン交換IIAが1影?l¥1し、膜面に多くの謙を
生じ、そこに電解で生したカスがhM 溜し、ガス抵抗
損か増大し、°−し解°屯圧は増大する。一度生じた皺
は、’i(i、解液濃度を高めても、電解中に、全て消
失することはなく、その結果として電解電圧は高く維持
される。
一方、上記したように負荷変動或いは゛セ解システムト
の都合により一時又は長期にわたり種湯が70℃以下に
低下する場合がある。かかる低温電解を経た後90℃前
後の電解を行っても電流効率が元の値に完全には回復し
ない場合がある。かかる電流効率の低下は取得苛性ソー
ダ濃度が高く、かつ電流密度が高い程起こり易い傾向を
有する。一方かかる電流効率の低下は膜の構造例えば補
強方法、イオン交換容量、膜n等にも依存する。
これらの現象は未だ原因が明らかではないが、以下の如
く考えられる。即ち高濃度の苛性ソーダを高効率で取得
する際には、膜の陰極側固定イオン濃度が高いことを要
する。固定イオン濃度が高い場合は、固定イオン周辺に
おける水分子が少ない結果、Ha対イオンの易動が固定
イオンにより束縛を受は易く、膜内Haイオン易動度の
活性化エネルギーが高くなるため、温度が低ドした時に
苫しくNaイオンの易動度が低ドする。かかる状態で電
解を行なうと固定イオン周辺の含水構造が変化し、温度
を再度上昇せしめても当初の構造に復帰しない為に電流
効率が回復しないと考えられる。
かかる現象は電解電力の増大を招くので好ましくない。
本発明の目的は、上述した電圧が増大した膜および又は
゛IE流効率が低下した膜の性能を回復せしめる新規な
方法を提供することにある。
[問題点を解決するための手段] 未発1!11は、前述の問題点を解決すべくなされたも
のであり、塩化アルカリ水溶液の電解に使用されて、性
能の低下したパーフルオロカチオン膜のイオン交換基が
アルカリ金属塩型であり、 41つ、該膜の陽極側又は
、及び陰極側の少なくとも一表面にガス及び液透過性の
電極活性を有しない粒子を含む多孔質層を有する含フッ
素陽イオン交換膜の性能を回復するにあたり、イオン交
換ノフをエステル型に転化した状態で加熱プレス処理し
、さらに該膜の陽極側及び陰極側の少なくとも一表面に
ガス及び液透過性の電極活性を有しない粒子を含む多孔
質層を新たに加熱圧着することを特徴とするアルカリ電
解用含フッ素陽イオン交換膜の再生方法を提供するもの
である。
本発明によれば、電解での使用により、電解電圧が丘昇
した膜及び電流効率が低下した膜は、いずれもその性能
を回復させることができる。これは、本発明で、イオン
交換基が特定の形態下での加熱プレス処理並びにガス及
び液透過性の電極活性を有しない粒子を含む多孔質層を
新たに膜表面に再設するステップを経ることにより達成
される。
ト記いずれのステップが欠ける場合も、本発明の目的は
達成できず1例えば、膜表面に多孔質層の再設が少ない
場合には、電解電圧が低下しないのみならず、1[論効
率も回復させることはできない、また、イオン交換基が
エステル型の加熱プレスもΦ゛要であり、例えばイオン
交換基が酸型の加熱プレスも十分な電解電圧及び電流効
率の回復を達成することはできない。
本発明において、イオン交換膜のイオン交換基をアルカ
リ金属塩型からエステル型に転換するには、1漠を無機
酸又は有機酸の水溶液により、好ましくは極性の有機化
合物の存在下に接触せしめることにより好ましくは、ま
ずアルカリ金属塩から酸型に転換される。ここで無機酸
としては、塩酸、硫酸、硝酸、リン酸が好ましい例とし
て挙げられ、有機酸としては、酢酸、プロピオン酸、パ
ーフルオロ酢酸が好ましい例として挙げられる。これら
の無機酸又は有機酸は好ましくは0.5〜80屯晴%の
水溶液として使用される。かかる接触処理は好ましくは
反応温lN10〜120℃にて、30分〜20時間行な
うことにより、]−記交換基の転換は、容易に行なわれ
る。
次いで、エステル型に転換するには、上記酸型に転換さ
しめた後、これにアルコールを反応させてエステルにせ
しめる。
」、記のアルコールとしては好ましくは、)ノ、も欽1
〜5のアルコール、例えばメタノール、エタノール、プ
ロパツール、ブタノールが使用され、その浸漬処理は、
好ましくは温度lO〜+20°C1反応時間30分〜4
0時間にて行なわれる。これらの過程における膨潤現象
を通じて、膜面の多孔質層は一部を除き脱落する。
かくしてエステル型に転換された膜は、好ましくは70
°C〜250℃特には100〜230℃、時間30秒〜
30分、圧力0,5〜100 kg/crrr’又はロ
ールプレスの場合0.5〜100 kg/amでプレス
処理される。
さらに該欣の片面又は両面に、電極活性を有しない粒子
からなる多孔質層を1温度80〜220°C1圧力1〜
150 kg/ctn’で再設する。こ、れは、予め多
孔質層を別個に形成し、これを膜面に加熱圧着してもよ
いし、又は多孔質の形成粒子を好ましくはエタノール、
水などの分散媒を使用して、これを膜面に噴霧などによ
って形成することができる。これら多孔質の形成は1例
えば、特開昭57−1f3181吟等に記載される。形
成された多孔質層は厚みがイオン交換I漠自体のそれよ
り小さく、好ましくは厚み0.01〜2oog、特には
0.1〜100終である。多孔層を構成する粒子−とじ
ては1周期律表上の■族、鉄族、Cr、Mn、 B等や
、これらの酸化物、木酢化物、窒化物又は炭化物が採用
される。
次に、本発明に用いられるイオン交換膜としては、例え
ばカルポキンル基、スルホン酸基、ホスホン酸基、フェ
ノール性木酸)S、に9の陽イオン交換基を含有する重
合体から成り、かかる重合体としては、含弗素重合体を
採用するのが特に好ましい、イオン交換基含有の含弗素
重合体としては、例えばテトラフルオロエチレン、クロ
ロトリフルオロエチレン等のビニルモノマーとスルホン
酸、カルボン酸、燐酸基等のイオン交換基を有するパー
フルオロのビニルモノマーとの共東合体が好適に使用さ
れる。又、トリフルオロスチレンの膜状重合体にスルホ
ン酸基等のイオノ交換基を・9人したもの等も使用でき
る。
そしC1これらのうち夫々以Fの構造を有する1合体を
用いる場合には、比較的高い′市流効−4’で、しかも
低い電解電圧で高純度のr・Y性アルカリを得ることが
出来るので、本発明に用いられる陽イオン交換膜として
特に好ましい。
4CF2−CXX’>M4cFz−CX’tx■ ここではXはF、CI、H又は−CFJあり、X′はX
又はCFJ(CF2)s でありmは 1〜5であり、
Yは次のものから選ばれる。
4CF:*x^ 、  −0(CFz)X A 、  
 (O−CF2−CFh  A 。
Z      Rf Z      Rf x、y、zは共に 0−1(Ill’あり、Z、l1l
fは−F又はC1〜10のパーフルオロアル午ルノ、(
がら選ばれる。又、Aは一503M、 −GOON又は
加水分解によりこれらの基に転化し得るーSOF、 −
CN、 −COF又は−〇〇ORであり、Mは水ふ又は
アルカリ金属、RはCl−10のアルキル基を示す。
本兇明において用いられる陽イオン交換容量が0.5〜
4.0ミリ当量/グラム乾爆樹脂、特に0.8〜2.0
ミリ′I/l驕/グラム乾燥樹脂を有するのが好ましい
かかるイオン交換台!−を′fえる為、上記(M)及び
(N)の構造を有する重合体から成るイオン交換膜の場
合、好ましくは(N)の重合中位が、1〜40モル%、
特に3〜25モル%であるのが適当である。
又、本発明に用いられる陽イオン交換膜は、必ずしも一
種類の1合体から形成される心安はなく、又一種類のイ
オン交換基だけを有する必要もない。例えばイオン交換
膜Sとして、陽極側に比して陰極側がより小さい二種類
の重合体の積層膜、陰極側がカルボン酩基笠の弱酸性交
換基で、陽極側がスルホン酸基笠の強酸性交換ノ、(を
持つイオン交換膜も用いられる。
これらのイオン交換膜は、公知の種々の方法で製造され
る。又、これらのイオン交換1漠は、心安に応じ、好ま
しくはポリテトラフルオロエチレンTの含弗素重合体か
ら成る存、網等の織物、不a布又は金属製のメツシュ、
多孔体等で補強することが出来る。
又、イオン交換膜の厚さは、20〜500 #L、好ま
しくは50〜400JLが採用される。そして、本発明
のイオン交換膜の陽極側又は陰極側の少なくとも表面に
は、ガス及び液透過性の電極活性を右さない多孔質層が
形成される。多孔質層の形成については、特開昭57−
113181号公報等に記載される通りである。
[作用] 本発明において、イオン交換基をアルカリ塩型から、エ
ステル型に転換し、次いで加熱プレスしたのち、膜面に
多孔質層を設けることにより電解性濠が回復することは
必ずしも明確ではないが5本発明の方法をとることによ
り、膜面での皺の再発が防止され、さらには、電流効率
の発現を主に支配すると考えられる膜の陰極側が膨潤し
、膜内に沈着した玉金属が溶出したのち、ポリマー鎖の
再配列が容易に行なわれ、当初のhが易動し易い構造に
戻ることにより電解性f&が回復すると考えられる。
[実施例] 実施例1 テトラフルオロエチレンと CFz = CFO(GF
r )3COOCH3を触媒重合せしめ、重合圧力と温
度を変えることにより、イオン交換容量1.44ミリ当
量/g乾燥樹脂および1.20ミリ当量/ga燥樹脂で
ある共重合体を得た。前者の共重合体をA、後者の共重
合体をBとする。共重合体Aを押出成型し、厚さ250
ルのフィルムを得た。該フィルムをA−1とする。また
共重合体Bを同様に押出成型し厚さ20ルのフィルムを
得た。該フィルムをB−1とする0次いで両フィルムを
重ね合せ熱ロールを用い、200℃で積層し、複合膜を
得た。
−・方粒径5終の酸化ジルコニウム粉末10部、メチル
セルロース(2%水溶液の粘度1500センチポイズ)
  o、491.水18部、シクロヘキサノール2部お
よびシクロヘキサノン1部を含む混合物を混練してペー
ストを得た。該ペーストをメツシュ数200、厚さ75
ルのテトロン製スクリーン、そのドに厚さ30μのスク
リーンマスクを施した印刷板及びポリウレタンスキージ
を用いて、前記積層して作成したイオン交換膜のA−1
側の面にスクリーン印刷した。膜面に得られた付着層を
空気中で乾燥した。一方かくして得られた多孔質層を有
する膜の他方の面に同様にしてモ均粒径0.3ILのβ
炭化ケイ素粒子を付着させた。しかる後温度り40℃、
圧力30kg/cm′の条件で各119面の粒子層をイ
オン交換膜面に圧7.することにより、膜の陽極側面及
び陰極側面には酪化ジルコニウム粒Y・及び炭化ケイ素
粒子がそれぞれ11!2面1crn’名りそれぞれ 1
.0mg、0.7mg付着したイオン交換膜を作成した
該膜を25%苛性ソーダ水溶液で70°c、te時間、
加水分解を行ない、ナトリウム型のイオン交換膜とした
かくして得られた膜のA−1層の側にチタンのパンチト
メタル(短径2膳l、長径5脂履)に酸化ルテニウムと
酸化イリジウムと酸化チタンの固容体を被覆した低塩素
過電圧を有する陽極を、またB−1層には、5US30
4製パンチトメタル(短径2mm、長径5層履)にルテ
ニウム入すラネーニッケル(ルテニウム5%、ニッケル
50%、アルミニウム45%)を電着して、低い水素過
電圧を有するようにした除権を加圧接触させ、陽極室に
300g/lの塩化ナトリウム水溶液を陰極側に水を供
給しつつ、陽極室の塩水ナトリウム濃度を200g/文
に、また陰極室の苛性ソーダ濃度を35重登%に保ちつ
つ重重30A/dm”、 90℃の条件で電解を行なっ
た。初期性能は電流効率98.0%であり、電圧は3.
lOVであったが、途中電解トラブルが起り、 350
1−1ffl転後の性能は低下し電流効率94.5%、
電圧3.25Vであった。電槽を解体し膜を取出して、
調査した結果5ml11〜10mff1幅の皺が多数発
生していた。
該性能の低ドした膜をジメチルスルホキシド20%を含
むIN塩酸中、70°Cにて16蒔間処理してイオノ交
換基を酸型とし1次いでメタノール中に25°Cで16
時間浸漬することによりイオン交換基をメチルエステル
型にせしめた。
このようにナトリウム型からメチルエステル膜に転換し
た■9を 120℃、圧力10kg/cゴで3分間プレ
スした後電槽より取り出した時に観られた皺は完全に消
去された。さらに該膜の両面に前述したと同様な丁法で
、酸化ジルコニウムをβ炭化ケイ素粒子を 140℃、
圧力30kg/crn’で再熱圧着せしめ、これを前と
同様に加水分解した後、前述したと全く同じ条件下で電
解を行なった。
゛電解性能は電流効率96.0%、電圧3.lOVであ
った。さらに′1[解を続け10日後に電解を停■ヒし
電槽より膜を取り出し外観を調査したが、謙は現われな
かった。
比較例1 実施例1と同方法で得られたイオン交換膜を同条件で加
水分解し、電解を行なった。初期性能は、電流効率95
.8%、電圧3.IOVであった。
320−n運転後、電流効率は95.0%、電圧は3.
26■であった。イオン交換膜を電槽より取り出して観
察したところ 5〜10mm幅の謙がかなり多かった。
該性能の低下した11!2を 150℃、圧カニ]Ok
g/cm’の条件で5分間プレスすることにより皺を伸
した後再度塩化ナトリウム水溶液の電解に供した。電流
効率は95.0%、電圧は、3.25Vであった。電解
を停止、イオン交換膜を調査した結果、皺が多数再生し
ていた。
比較例2 実施例1と同方法で得られたイオン交換膜を同条件で、
加水分解し、電解を行なった。初期性能は電流効率85
.7%、電圧3.lOV、 320FJ運転後電流効率
94.0%、電圧3.24Vであった。イオン交換膜を
電槽より取り出し観察したところ皺が多数発生していた
。、該IIIA!をジメチルスルホキ・/ドラ0%を含
むIN塩酸中でイオン交換ノ、(をナトリウム型から酸
型化に転換セしめ 120℃、圧力20kg/ctn’
で5分間プレスし、前と同様に加水分解した後再度塩化
ナトリウム水溶液電解に供した。
電解性能は電流効率95.0%、電圧3.20Vであり
、電解停止り後イオン交換膜に皺が発生していた。
比較例3 300r+塩化ナトリウム水溶液を電解し、性能が低下
(電流効率34.0%、電圧3.24V) したイオン
交換膜をジメチルスルホキシド20%を含む1ム酸中で
処理してイオン交換基を酸型化し、次いで、メタノール
中に25℃、16時間浸漬し、イオン交換基をメチルエ
ステル型に転換せしめたイオン交換膜を前と同様に加水
分解し、Itf度塩化ナトリウl、水溶液電解に用いた
結果、電流効率94.5%、1t!:圧3.20Vであ
った。
電解停止後、イオン交換膜に皺が発生し、両面に圧着し
ている粒子層の脱落が観察された。
比較例4 塩化ナトリウム水溶液の電解で34ooa<転し性能が
低下し、電流効率94.0%、電圧3.24Vであるイ
オン交換膜を実施例1と同方法で、メチルエステル型に
転換せしめ、次いで温度120℃、圧力10kg/cr
n’、23分間プレス平担化した。
該膜を25%苛性ソーダ水溶液で70℃、■6時間加水
分解を行ないナトリウム型のイオン交換膜とし、塩水ナ
トリウム水溶液の電解に供した。
電解性能は、電流効率95.0%、電圧3.14Vであ
った。
電解を停止し、イオン交換膜を取り出し外観を調査した
結果謙は比較的少なかったが、両面に圧着している粒子
層が脱落していた。
実施例2 テトラフルオロエチレンとCF2 = CFO(CFz
 )3coocn:+を触媒重合せしめ、イオン交換容
!許1.44ミリ当W、 / g乾燥樹脂及び1.20
 ミリ当量7g乾燥樹脂である共重合体を得た。前者の
共重合体をA、後名の共重合体をBとする。一方テドラ
フルオロエチレンとCF2= CFOCF2CF(CF
:+)O(CF?hSO2Fも触媒張合せしめイオン交
換容¥1.1ミリttz、 +lニー / g乾燥樹脂
の共重合体を得た。該重合体をCとする。
共重合体Aと共重合体Cを l:lにブレンドした後熱
ロール混練したものをDとする。押出成型法により夫々
Aより膜厚180 #LのフィルムE、Bより膜厚20
鉢のフィルムF、Cより膜厚20用のフィルムG、Dよ
り膜厚l5uLのフィルムHを得た。次いで各フィルム
をG、H,E、Fの順に屯ね合せ熱ロールを用い、 2
00℃で積層した。該積層膜を実施例1と同じ方法でG
層の側に酸化ジルコニウム粒子・、F層の側にβ炭化ケ
イ素を付着させた。
1漬膜を実施例1と同様な方法で加水分解を行ない塩化
ナトリウム水溶液に用いた。電流密度30A/cm”、
陽極室塩化ナトリウム濃度を200g1lに保ちつつ9
0℃で電解を行なったところ、IO[1後における電流
効率は、96.0%であり、電圧は3.02Vであった
。しかる後に電流密度を30A/dゴに保ちつつ検温を
60℃に下げ30間電解を行なった後、再度90°Cに
検温を上げたところ、l El後−の電流効率は93.
0%であり、5日後の電流効率は、93.5%であり、
電圧は3.02Vであった。
電解を停止し、電流効率が低下したイオン交換膜を取り
出し、ジメチルスルホキシドlO%を含むIN塩酸中、
50℃にて、16時間処理し、イオン交換基を酸型とし
、次いで15℃のメタ/−ルに5時間浸漬してイオン交
換基をメチルエステル型に転換せしめた。かくしてエス
テル型に転換した膜を 125℃、圧力25kg/cr
n”で5分間、プレスにより平担化処理を行なった。さ
らに該膜の両面に前述したと同様な手法で酸化ジルコニ
ウムとβ炭化を 140℃、圧力30kg/cゴで再熱
圧着せしめ、これを前と同様に加水分解して再度塩化ナ
トリウム水溶液の電解を行なった。再電解20後、  
30A/drn’、90℃、 200g/41 Mai
l、  35%NaOHの進転条件下において電流効率
は、96.0%とほぼ元の値に回復し、更に35日間電
解を続行したところ、電流効率は96%を維持し、゛電
圧は3.02Vであった。
[9,明の効果] 本発明は比較的筒易な処理により電解において低下した
膜の性能をほぼ完全に回復させる優れた効果を有し、し
かもかかる本発明による回復処理は同じ膜に対して複数
回繰り返して適用することができるので、実質上膜の寿
命を大幅に延ばした効果となり得る。さらに本発明の酸
処理、エステル化処理を充分に行なうことにより、性能
の電流効率に悪影響を及ぼす膜内の不純物の除去できる
効果も認められる。

Claims (5)

    【特許請求の範囲】
  1. (1)塩化アルカリ水溶液の電解に使用されて性能の低
    下した含フッ素陽イオン交換膜のイオン交換基がアルカ
    リ金属塩型であり、且つ、該膜の陽極側及び陰極側の少
    なくとも一表面にガス及び液透過性の電極活性を有しな
    い粒子を含む多孔質層を有する含フッ素陽イオン交換膜
    の性能を回復させるにあたり、イオン交換基をエステル
    型に転化した状態で加熱プレス処理し、さらに該膜の陽
    極側又は、その陽極側又は陰極側の表面又は両面に、ガ
    ス及び液透過性の電極活性を有しない粒子を含む多孔質
    層を新たに加熱圧着することを特徴とするアルカリ電解
    用含フッ素陽イオン交換膜の再生方法。
  2. (2)アルカリ金属塩型イオン交換基を、酸又は酸に次
    いで炭素数1〜5アルコールと接触せしめ、エステル型
    に転換せしめることを特徴とする特許請求の範囲第1項
    記載の方法。
  3. (3)加熱プレス処理温度が70℃〜250℃以下、圧
    力が0.5〜100kg/cm^2又はkg/cmであ
    ることを特徴とする特許請求の範囲第1項記載の方法。
  4. (4)含フッ素陽イオン交換膜の陽イオン交換容量が0
    .5〜2.5ミリ当量/g乾燥樹脂である特許請求の範
    囲第1項記載の方法。
  5. (5)電極活性を有しない粒子が周期律表第IV族、V−
    B族、鉄族、Cr、Mn、Bこれらの酸化物、水酸化物
    、窒化物又は炭化物からなる特許請求の範囲第1項記載
    の方法。
JP60227874A 1985-10-15 1985-10-15 塩化アルカリ電解用含フツ素陽イオン交換膜の再生方法 Pending JPS6289735A (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP60227874A JPS6289735A (ja) 1985-10-15 1985-10-15 塩化アルカリ電解用含フツ素陽イオン交換膜の再生方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP60227874A JPS6289735A (ja) 1985-10-15 1985-10-15 塩化アルカリ電解用含フツ素陽イオン交換膜の再生方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JPS6289735A true JPS6289735A (ja) 1987-04-24

Family

ID=16867697

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP60227874A Pending JPS6289735A (ja) 1985-10-15 1985-10-15 塩化アルカリ電解用含フツ素陽イオン交換膜の再生方法

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JPS6289735A (ja)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4683040A (en) Process for electrolysis of sodium chloride
CN105821436B (zh) 一种基于三电极体系的双电解槽两步法氯碱电解方法及装置
CA1265472A (en) Cation exchange fluoropolymer membrane
US5716504A (en) Cation exchange membrane for electrolysis and process for producing potassium hydroxide of high purity
JPS5911674B2 (ja) 電解方法および電解槽
JPS634918B2 (ja)
EP0192261B1 (en) Multilayer cation exchange membrane
JPS621652B2 (ja)
JP2504135B2 (ja) 電解用陽イオン交換膜
JPS6289735A (ja) 塩化アルカリ電解用含フツ素陽イオン交換膜の再生方法
CN117123073A (zh) 碳氢基无氟磺酸羧酸复合型阳离子交换膜及其应用
JPH0149743B2 (ja)
JPH01242794A (ja) 水酸化ナトリウムの製造法
JP3511117B2 (ja) 電解用陽イオン交換膜及び高純度水酸化カリウムの製造方法
CA1282029C (en) Restoring current efficiency by temporary suspension of electrolysis and reduced catholyte concentration
JPH0633281A (ja) 塩化アルカリ水溶液の電解方法
JPH01263288A (ja) 塩化アルカリの電解方法
JPH0617278A (ja) 電解槽の再起用方法
JPH05125579A (ja) 電解槽の再起用方法
JPS61235587A (ja) 電解方法
JPH0314860B2 (ja)
JPH02213488A (ja) 塩化アルカリの電解方法
JPS636029A (ja) 電解用陽イオン交換膜
JPS63118083A (ja) 複層隔膜を使用した電解方法
JPH0570983A (ja) 塩化アルカリ水溶液の電解方法