JPS6290981A - 赤外線検知素子の製造方法 - Google Patents

赤外線検知素子の製造方法

Info

Publication number
JPS6290981A
JPS6290981A JP60219339A JP21933985A JPS6290981A JP S6290981 A JPS6290981 A JP S6290981A JP 60219339 A JP60219339 A JP 60219339A JP 21933985 A JP21933985 A JP 21933985A JP S6290981 A JPS6290981 A JP S6290981A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
film
wafer
sensing element
infrared sensing
protective film
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
JP60219339A
Other languages
English (en)
Other versions
JPH0449271B2 (ja
Inventor
Yasuaki Yoshida
保明 吉田
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Mitsubishi Electric Corp
Original Assignee
Mitsubishi Electric Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Mitsubishi Electric Corp filed Critical Mitsubishi Electric Corp
Priority to JP60219339A priority Critical patent/JPS6290981A/ja
Publication of JPS6290981A publication Critical patent/JPS6290981A/ja
Publication of JPH0449271B2 publication Critical patent/JPH0449271B2/ja
Granted legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Light Receiving Elements (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 この発明は、光導1を現象を利用した赤外線検知素子の
製造方法に関するものである。
〔従来の技術〕
第4図は従来の光導”ttmの赤外線検知素子の構造を
示す平面図、第5図はその断面図である。
これらの図において、1は高抵抗の基板、2は例えばH
gCdTeなとの化合物半導体、3は受光面、4は前記
化合物半導体2の陽極酸化膜により形成される受光面3
の第1の保護膜、5は例えばZnSから成る受光面3の
第2の保護膜、6は例えばInから成る電極である。
次に、第6図(a)、 (b)、 (C)を用いて従来
の光導電型の赤外線検知素子の製造方法について説明す
る。
まず、高抵抗の4檄1上K Hg Cd Teなどの化
合物半導体2をエピタキシャル成長などの方法により所
定の厚さに形成し、赤外線検知素子ウェハ(以下単にウ
ェハという)7を裏作する。
次にウェハ7の表面全面に、第1の保護膜4となる陽極
酸化膜8を、例えばプラズマ陽極酸化により形成する。
プラズマ陽極酸化は、高周波放電によって発生させた酸
素プラズマ中に試料を挿入し、プラズマ内の他の電極に
対し試料に正の電圧を印加して陽極酸化を行う方法であ
る。
次に、第2の保護膜5となるZnS@9をスパッタリン
グなどの方法により前記陽極酸化膜8の表面全面に形成
する。
続いて、前記陽極酸化m8およびZnS膜9の1部を写
真製版法を用いてエツチングし、第6図tatのような
電極孔10をあけ、化合吻半導体2を露出させる。
次に、メタルマスク等を用い、電極となる材料。
例えば、エロm11を、第6図(b)のよ5に受光面3
の形成予定領域を除いた部分に蒸着する。
その後、製造する素子の形状にあわせ、In111゜Z
nS膜9.陽極酸化1118.化合物半纏体201部を
写真製版法を用いて高抵抗の基衣1に迷するまでエツチ
ングし、第6図(c)のよプな素子の分割線12を形成
する。
最後罠、ダイシングンーなどを用いて素子の分割&t1
2に、沿って個々の素子に切断し、第4図のような赤外
線検知素子を製造していた。
〔発明が解決しようとする問題点〕
しかし、以上のよ5な従来の方法では、電極孔10およ
び素子の分割線12の形成時に、第lの保護膜4および
第2の保d膜5罠亀裂が生じ、赤外線検知素子を製造す
ることか困難であるという問題点があった。これはHg
 Cd Teの陽極酸化膜8が薬品に対し【非常に弱〜
・膜であるため、サイドエツチングが短い範囲で止まら
ず、レジストの下の陽極酸化膜Kまでエツチング液がし
み込んでしまうために起った問題点である。
この発明は、上記のような問題点を解消するためなされ
たもので、第1の保護膜である陽極酸化膜を、以後の工
程で、レジスト、エツチング液等の薬品に触れさせるこ
となく、赤外線検知素子を製造する方法を提供すること
を目的とする。
〔問題点を解決するための手段〕
この発明に係る赤外線検知素子の製造方法は、赤外線検
知素子ウエハ上に、受光面と少なくとも一方の電極を囲
み、高抵抗の基板に達するか、それよりも深い深さの溝
を形成するとともに、所定形状の金属蒸着膜を形成し、
その金S蒸看膜をマスクとして赤外線検知素子ウニ八を
陽極酸化して第1の保護膜を形成し、その後、第1の保
換膜を覆うように第2の保mthを形成するものである
〔作用〕
この@明においては、溝と金Js蒸層換の作用により、
第1の保護膜である陽極酸化膜が選択的く形成されるの
で、以後の工程で陽極酸化膜をエツチング液等の薬品に
触れさせることなく、電極孔。
素子の分割線を形成することができる。
〔実施例〕
第1図はこの発明の一実施例を示す元4電型の赤外線検
知素子の構造を示す平面図、第2図はその断面図であり
、第3図(a)、 (b)、 (C)はこの発明による
赤外線検知素子の製造工程を示す図である。
これらの図において、1〜10.12は前記第4図〜第
6図に示したものと同じものであり、13はコの字型の
溝、14は金属熱−4Mである。コの字型の溝13は受
光面3の形成予定領域と片方の電極6の形成予定領域を
囲むよ5に形成されている。
以下、第3図を用い【、この発明における赤外線検知素
子の製造方法について説明する。
はじめに、従来例と同様に、高抵抗の基板1上にHg 
Cd Teなどの化合吻半尋体2をエピタキシャル成長
などの方法により所定の厚さに形成し、ウエハγを製作
する。
次に、ウニ八7を446版法を用いてエツチングし、第
3図(a)のようなコの字型の溝13を形成する・溝1
3は高抵抗の基板1に達するか、それよりも深く掘るも
のとする。
続いて、ウニ八7に1例えはInなどを蒸着し、第3図
(b)のような形状の金属#層膜14を形成する0 次K、従来例と同様にウニ・・7をプラズマ陽極酸化し
、第1の保諌111i14となる陽極版化膜8を形成す
る。
この時、金属蒸着膜14がマスクとなるので、第3図(
b)で金属蒸着膜14の外に露出している部分にのみ、
化合物半導体2の陽極酸化PA8が形成される。
なお、陽極酸化のはじめの段階では、陽極は化電流は主
に抵抗の小さい金属蒸着膜14を通って流れ、化合物半
導体2はほとんど陽極酸化されない。しかし、この例の
Inのように酸化され易い金属を用いれば、表面に絶縁
酸化膜ができ陽極酸化直流は化合物半導体2を通って流
れるようくなるので、化合物半導体2の陽極酸化11g
8を容易に形成できる。
また金属蒸着膜14が丁べて醸化されたとしても、陽極
酸化[流は金属蒸着膜14の下の化合物半導体2を遡っ
てプラズマ陽極酸化装置の電極に達するので、陽極酸化
膜8の形成に支障はない。
以上のようK、金属島7f膜14をマスクとして第1の
保i[!i膜4となる陽極酸化膜8を選択的に形成した
後、第2の保護pA5となるZnS膜9をスパッタリン
グによりウェハ7の表面全面に形成する。
次に、写真製版法を用いて第3図<C)のように、Zn
S膜9とInの金りI4#層膜14をエツチングし、化
合物半導体2を露出させ、電極孔10と素子の分割線1
1を形成する。この時、第3図(C)かられかるよ5に
陽極酸化膜8とエツチング液が接触することなく゛1極
孔10、素子の分割線12を形成でざるので、従来列の
ような問題はおこらない。
続いて、メタルマスクを用いて電極孔10を覆うように
Inを蒸着し電極6を形成し、最後に、素子の分割41
12に沿ってダイシングンーを用いてウェハ7を切断し
、為1図のような赤外線検知素子を製造する。
なお、上記実施例では、電極孔10の形成時にInの金
属、@*l1a14もエツチングしたが、znS膜9の
みを選択的にエツチングし、露出した蒸着膜を電極とす
ることもできる。
また上記実施例では最後に各素子に分割し単素子型赤外
線検知素子を作ったが、数個おきに分割すれば7レイ型
業子あるいはマトリックス型素子を作ることもできる。
さらに、上記実施例では、コの字型の溝13を形成し、
単素子型赤外線検知素子を作ったが、例えば、櫛型の溝
を形成し、(2)のすぎ間ひとつをl素子とする7レイ
型素子を作ることもできる。
〔発明の効果〕 この発明は以上説明したとおり、赤外線検知素子ウニ・
・上に、受光面と少なくとも一方の電極を囲み、高抵抗
の基板に違するかそれよりも深い深さの溝を形成すると
ともに、所定形状の金属蒸着膜を形成し、その金属蒸、
f膜をマスクとしてウニ・・を陽極酸化して第1の保護
膜を形成し、その後、第1の保護膜を覆うように第2の
保護膜を形成するようにしたので、mlの保護膜である
陽極酸化膜を薬品に接触させることなく素子を製造でき
るため、素子の歩留りが向上するという優れた効果を有
する。
【図面の簡単な説明】
第1図はこの発明の一実施例による元24電型の赤外線
検知素子の構造を示す平面図、第2図は第1図のn−n
線による断面図、第3図(a)〜(C)はこの発明によ
る赤外線検知素子の製造工程を示す図、第4図は従来の
光導電型の赤外線検知素子の構造を示す平面図、第5図
は第4図のv−viによる断面図、第6図(a)〜(C
)は従来の赤外線検知素子の製造工程を示す図である。 図において、1は高抵抗の基板、2は化合物半導体、3
は受光面、4はmlの保護膜、5はm2の保護膜、6は
′成極、7はウェハ、12は素子の分割線、13はフの
字型の溝、14は金属A7!lf膜である。 なお、各図中の同一符号は同一または相当部分を示す。 代理人 大岩増雉   (外2名ン 第1図 第2図 第3図 第4図 第5図 第6図 手続補正書(自発) 3.補正をする者 事件との関係 特許出願人 住 所    東京都千代田区丸の内二丁目2番3号名
 称  (601)三菱電機株式会社代表者志岐守哉 4、代理人 住 所    東京都千代田区丸の内二丁目2番3号三
菱電機株式会社内 5、hO正の対家 明細書の発明の詳細な説明の欄および図面6、補正の内
容 (1)明細8第6頁13行の1R13jを、「コの字型
の溝13」と補正する。 (2)  第3図(C1を別紙のように補正する。 以  上

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 高抵抗の基板上に赤外線検知素子となる化合物半導体を
    形成して製造した赤外線検知素子ウェハ上に、受光面と
    少なくとも一方の電極を囲み、高抵抗の基板に達するか
    それよりも深い深さの溝を、行列状に形成する工程と、
    前記赤外線検知素子ウェハ上に所定形状の酸化可能な金
    属蒸着膜を形成する工程と、前記金属蒸着膜をマスクと
    して前記赤外線検知素子ウェハを陽極酸化し、受光面の
    第1の保護膜を形成する工程と、前記第1の保護膜上に
    これを覆うように第2の保護膜を形成する工程と、前記
    赤外線検知素子ウエハ上に、第1の保護膜と接触しない
    ように電極および素子の分割線を形成する工程とを含む
    ことを特徴とする赤外線検知素子の製造方法。
JP60219339A 1985-10-02 1985-10-02 赤外線検知素子の製造方法 Granted JPS6290981A (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP60219339A JPS6290981A (ja) 1985-10-02 1985-10-02 赤外線検知素子の製造方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP60219339A JPS6290981A (ja) 1985-10-02 1985-10-02 赤外線検知素子の製造方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPS6290981A true JPS6290981A (ja) 1987-04-25
JPH0449271B2 JPH0449271B2 (ja) 1992-08-11

Family

ID=16733903

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP60219339A Granted JPS6290981A (ja) 1985-10-02 1985-10-02 赤外線検知素子の製造方法

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JPS6290981A (ja)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2008546177A (ja) * 2005-05-16 2008-12-18 Ii−Vi インコーポレイテッド 高性能のCdxZn1−xTe(0≦x≦1)のX線及びγ線の放射線検出器およびその製造方法

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2008546177A (ja) * 2005-05-16 2008-12-18 Ii−Vi インコーポレイテッド 高性能のCdxZn1−xTe(0≦x≦1)のX線及びγ線の放射線検出器およびその製造方法

Also Published As

Publication number Publication date
JPH0449271B2 (ja) 1992-08-11

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP2577330B2 (ja) 両面ゲ−ト静電誘導サイリスタの製造方法
JPS6145396B2 (ja)
JPS62199068A (ja) 半導体装置及びその製造方法
US3920861A (en) Method of making a semiconductor device
JPS61263172A (ja) 薄膜太陽電池の製造方法
US4310583A (en) Manufacture of a group of infra-red detector elements, and a group so manufactured
JPS6290981A (ja) 赤外線検知素子の製造方法
JPS5627972A (en) Manufacture of compound semiconductor device
JPH0351823A (ja) Mim型非線形スイッチング素子の製造方法
JPH022175A (ja) 薄膜トランジスタ及びその製造方法
JPH0951098A (ja) 薄膜トランジスタおよびその製造方法
JPS6467970A (en) Thin film transistor
JPS6034073A (ja) ショットキ−ゲ−ト型電界効果トランジスタの製造方法
JPS6230385A (ja) 光伝導型検知素子
JPS6261364A (ja) 薄膜半導体装置の製造方法
JPS6148957A (ja) Mosキヤパシタの製造方法
KR950012764A (ko) 박막트랜지스터 제조방법
JPS57145377A (en) Manufacture of schottky barrier type field effect transistor
JPS5743482A (en) Semiconductor light emitting element
KR810000754B1 (ko) 절연게이트형 전계효과 트랜지스터
JPS6051263B2 (ja) 半導体装置の製造方法
JPS5972723A (ja) 3−5族化合物半導体のオ−ミツク電極の形成方法
JPS63302575A (ja) ショットキ障壁ゲ−ト電界効果トランジスタの製造方法
JPS57190363A (en) Semiconductor device and manufacture thereof
JPS6321877A (ja) 半導体素子の製造方法