JPS6292425A

JPS6292425A - リ−ド端子成形装置

Info

Publication number: JPS6292425A
Application number: JP60232378A
Authority: JP
Inventors: 漆原　幸道; 神野　征二
Original assignee: Elna Co Ltd
Current assignee: Elna Co Ltd
Priority date: 1985-10-18
Filing date: 1985-10-18
Publication date: 1987-04-27
Also published as: JPH044737B2

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】［産業上の利用分野］この発明はリード端子成形装置に関し、さらに詳しく言
えば、リード端子同一方向形電解コンデンサのリード端
子を所定の長さに切断し、かつ、同一方向に折曲げるリ
ード端子成形装置に関するものである。

［発明の技術的背景］この種の電解コンデンサは、第８図に示されているよう
に、コンデンサ本体ケース１から同一方向に引出された
１対のリード端子２ａ、２ｂを有し、このリード端子２
ａ、２ｂを介して図示しない回路基板に装着されるので
あるが、その場合、実装作業を速やかに行なうことがで
きるようにするため、リード端子２ａ、２ｂを予め回路
基板に穿設されている取付孔の間隔に合致するように成
形する必要がある。第８図はその典形例であって１対の
リード端子２ａ、２ｂの間隔を図示しない取付孔に合せ
て拡げたものであり、第９図には各リード端子２ａ、２
ｂの所定部位にさらにくの字状の係止部３，３を形成し
、ハンダ付は工程に移行される際の不用意な脱落を防止
するようにした例が示されている。しかしながら、この
ようなリード端子の形状では、コンデンサケース本体１
が回路基板に対して縦置状に配置されるため、そのリー
ド端子を可能な限り短かく切断したとしても回路基板に
対する取付は高さをそれ以上に抑えることは困難であり
、回路基板の小型化に応えることができない。また、そ
の成形方法にしても従来においては、リード伸線後、切
断工程、折曲げ工程、間隔矯正工程を通してリード端子
を所定の形状に成形するようにしているため、生産効率
が悪くこの点に関する改善が望まれていた。

［発明の目的］この発明は上記した従来の欠点に鑑みなされた一３＝もので、その目的は、コンデンサ本体ケースを回路基板
に対して横置状に配置してその取付高さを可及的に低く
抑えることができるようにそのリード端子を成形するに
あって、リード端子の切断。

折曲げおよび間隔矯正の各工程をほぼ同時に行なえるよ
うにしたリード端子成形装置を提供することにある。

［実　施　倒］以下、この発明を添付図面に示されている実施例を参照
しながら詳細に説明する。

このリード端子成形装置は、第１図および第２図に示さ
れているように、コンデンサ本体ケース１を図示しない
回路基板に対して横置し得るようにそのリード端子２ａ
、２ｂを同一方向にほぼ直角に折曲げるためのものであ
って、第１図には各リード端子２ａ、２ｂを同一部位に
おいて折曲げた第１の例が示されており、これに対して
第２図には一方のリード端子２ａと他方のリード端子２
ｂとを互いに異なる部位において同一方向にほぼ直角に
折曲げた第２の例が示されており、特にこの第２の例に
よれば、回路基板のハンダランドを跨ぐようにして取付
けることができる。

このリード端子成形装置は、一連の動作によって各リー
ド端子２ａ、２ｂを折曲げ成形するもので、第３図およ
び第４図に示されているように、基台１０上に載置され
た第１の金型１１と、この第１の金型１１に対して接近
離反する第２の金型１２とを備えている。この実施例に
よると、第２の金型１２は、基台１０上に立設されてい
る保持フレーム１３に対して上下動可能に取付けられて
いる。すなわち、保持フレーム１３には、例えば蟻継状
のガイド溝に沿って上下方向に摺動可能なスライドメン
バー１４が設けられており、上記第２の金型１２はこの
スライドメンバー１４の下端に取付けられている。そし
て、スライドメンバー１４は、図面上あまり詳しく図示
されていないが、連結軸１５および円板ランク１６を含
む回転直線運動変換機構を介して駆動源である例えばギ
ャードモータ１７に連結されている。

第５図を参照すると、第１の金型１１は、仕切壁１８を
はさんで並設された１対の雌穴１９，２０を備えている
。この場合、仕切壁１８は第１の金型１１の上面より所
定の高さをもって突出しており、各リード端子２ａ、２
ｂの間隔を平行に矯正する作用を有している。各雌穴１
９，２０は上記仕切壁１８を一辺とする矩形状に形成さ
れているが、その仕切壁１８に沿った奥行幅Ｗは各雌穴
１９゜２０とも等しく、これにより、各リード端子２ａ
。

２ｂの回路基板に対る取付脚の長さが等しく形成される
。すなわち、その折曲げられた取付脚の長さをＬとすれ
ばＱ　ｖ　”　Ｗの関係にある。このように各雌穴１９
，２０の奥行幅Ｗは等しいが、この実施例では、リード
端子２ａ、２ｂを第２図に示されている如く異なる部位
において折曲げるため、雌穴１９と２０とは少しずらし
て配置されている。

すなわち、第２図（Ｂ）において、一方のリード端子２
ａのケース基端から折曲げ部位に至る距離をｄｌ、他方
のリード端子２ｂのそれをｄ２とすると、一方の雌穴１
９と第１の金型１Ｊの前端面１１ａとの間にはｄｌなる
間隔がおかれ、他方の雌穴２０と上記前端面１１ａとの
間にはｄ２なる間隔がおかれている。なお、第１図に示
されているように、各リード端子２ａ、２ｂともに同一
部位から折曲げるには、第５図におけるｄｌとｄ２とを
等しくすればよい。

」−記第２の金型１２は、第１の金型１１に形成されて
いる上記雌穴１９，２０内にそれぞれ挿嵌される１対の
雄部材２１．２２を有している。この雄部材２１．２２
は大体において左右対称形であるため、ここでは第６図
を参照しながら雄部材２２の構成について説明し、雄部
材２１については同一部分に同一の参照符号を付しその
説明は省略する。この雄部材２２は、雌穴２０内に挿嵌
される四角柱体からなるが、その下端側には、雌穴２０
の開口後端縁との間でリード端子２ｂを切断する刃部２
３と、この刃部２３によって切断されたリード端子２ｂ
を上記仕切壁１８に押付けて直線状に矯正するテーパ部
２４と、雌穴２０の対向する内壁２０ａ（第７図参照）
に沿ってリード端子２ｂをほぼ直角に折曲げる折曲げ壁
２５とが形成されており、この実施例においては、さら
に上記刃部２３から折曲げ壁２５に向けて上方に傾斜す
る折曲げ用の補助テーパ部２６が設けられている。

なお、雄部材２１と２２との間には、上記仕切壁１８と
嵌合する隙間２７が設けられている。

次に、この発明の作用について説明する。まず、各リー
ド端子２ａ、２ｂを仕切壁１８をガイドとしてその両側
の雌穴１９，２０上にセットする。その場合、コンデン
サ本体ケース１の開口端を第１の金型１１の前端面Ｌｌ
ａに押付けるようにして位置決めするとよい。次に、ギ
ャードモータ１７を作動させて第２の金型１２を下降さ
せると、第７図に示されているように、その雄部材２１
．２２の各テーパ部２４．２４にてリード端子２ａ、２
ｂが仕切壁１８の対応する側面に押付けられて互いに平
行となるように直線状に矯正されるとともに、各刃部２
３，２３にて所定の長さに切断される。

さらに第２の金型１２を下降させると、所定長に切断さ
れたリード端子２ａ、２ｂは補助テーパ部２６’、２Ｂ
にて下方に折曲げられたのち、ついには折曲げ壁２５．
２５にて各雌穴１９，２０の対向する内壁１９ａ、２０
ａに沿ってほぼ直角に折曲げられる。このようにして、
第２の金型１２の下降動作中において、リード端子２ａ
、２ｂの間隔矯正、切断および折曲げの各工程が一挙に
行なわれるのであるが、この実施例によると、リード端
子の成形後、第２の金型１２を引上げる際、コンデンサ
が第１の金型１１から自動的に突出されるようになって
いる。すなわち、再び第３図と第４図を参照すると、第
１の金型１１の前端面１１ａにはそれに沿って上下動す
るリード端子突出し用のノックプレート３２が設けられ
ており、このノックプレート３２は、それを支持する支
柱２８、基台１０の下部に設けられている揺動レバー２
９および中継軸３０を介してギャードモータ１７の出力
軸に嵌着されているカム体３１に作動的に連結されてい
る。この場合、カム体３１は、第２の金型１２の下降動
作中は中継軸３０に作用せず、第２の金型１２の上昇動
作時に中継軸３０を押下げ、これにより揺動レバー２９
および支柱２８を介してノックプレート３２を押」−げ
るようにそのタイミングがコントロールされている。な
お、この実施例では第５図によく示されているように。

第１の金型１１の前端面１．１　ａには仕切壁１８の両
側においてそれに沿って平行に形成された１対のガイド
溝１１ｂ、ｌｌｂが設けられており、一方、ノックプレ
ート３２の」１端側は、そのガイド溝１１ｂ、ｌｌｂに
対応する如く２つの作用片３２ａ。

３２ａに分割されている。作用片３２ａの板厚は好まし
くはガイド溝１１ｂの深さとほぼ同一もしくは薄くなさ
れており、これにより、成形後のコンデンサはノックプ
レート３２の各作用片３２ａによりリード端子２ａ、２
ｂの基端部を押上げられて上方に突出されるようになっ
ている。

また、上記実施例とは異なり、エアシリンダ等によって
第２の金型１２を直接的に」二下動させてもよく、さら
には、場合によっては第１の金型１１側を動かすように
変形することも可能である。

［効　　　果］上記した実施例の説明から明らかなように、この発明に
よれば、第１図および第２図に示されているように、各
リード端子２ａ、２ｂを同一方向に直角に折曲げてコン
デンサ本体ケース１を回路基板上に横置し得るようにす
るにあたって、そのリード端子２ａ、２ｂの切断、間隔
矯正および折曲げの各工程を一挙に行なうことができ、
従来に比べてその生産効率を大幅に向上させることがで
きるとともに、併せて、製造設備の簡略化が図れる等、
その効果は顕著である。

成形装置にて成形されたリード端子を有するコンデンサ
の第１および第２の例で同図（Ａ）は側面図、同図（Ｂ
）は平面図をそれぞれ示し、第３図は同成形装置の側面
図、第４図は同成形装置の正面図、第５図は同成形装置
の第１および第２の金型を分離して示した斜視図、第６
図は第２の金型の一方の雄部材を示した図で同図（Ａ）
は正面図、同図（Ｂ）はその側面図、第７図は同成形装
置の作用を説明するため一部を断面で示した作用説明図
、第８図および第９図はそれぞれ従来のコンデンサのリ
ード端子の形状を示した側面図である。

図中、■はコンデンサ本体ケース、２ａ、２ｂはリード
端子、１１−は第１の金型、１２は第２の金型、１８は
仕切壁、１９．２０は雌穴、２１．２２は雄部材、２３
は刃部、２４はテーパ部、２５は折曲げ壁、２６は補助
テーパ部、３２はノックプレートである。

Claims

【特許請求の範囲】

（１）リード端子同一方向形電解コンデンサにおける１
対のリード端子を所定の長さに切断し、かつ、その切断
された各リード端子を同一方向に折曲げるためのリード
端子成形装置において、仕切壁をはさんで並設された１
対の雌穴を有する第１の金型と、上記雌穴内に挿嵌され
る１対の雄部材を含む第２の金型とを備えてなり、上記
雄部材の各々には、上記雌穴の端縁との間で上記リード
端子を切断する刃部と、該刃部によって切断されたリー
ド端子を上記仕切壁に沿って互いに平行となるように直
線状に矯正するテーパ部と、上記雌穴の対向する内壁と
の間で上記リード端子をほぼ直角に折曲げる折曲げ壁と
が設けられており、上記各リード端子をそれぞれ異なる
上記雌穴上に配置して上記雄部材を対応する雌穴内に挿
嵌することにより、上記リード端子の切断および矯正と
折曲げとが一連の動作にて行なわれるようにしたことを
特徴とするリード端子成形装置。
（２）特許請求の範囲（１）において、上記仕切壁は上
記第１の金型の上面よりも所定の高さをもって突出して
いることを特徴とするリード端子成形装置。
（３）特許請求の範囲（１）において、上記各雌穴は、
その奥行幅が同一であることを特徴とするリード端子成
形装置。
（４）特許請求の範囲（１）において、上記各雌穴は、
上記コンデンサをセットする上記第１の金型の端面側か
ら見て前後方向にずらして配置されていることを特徴と
するリード端子成形装置。
（５）特許請求の範囲（１）において、上記雄部材には
、上記刃部から上記折曲げ壁に向けて所定の角度を有す
るリード端子折曲げ用の補助テーパ部が形成されている
ことを特徴とするリード端子成形装置。
（６）特許請求の範囲（１）または（５）において、上
記１対の雄部材は左右対称形であることを特徴とするリ
ード端子成形装置。
（７）特許請求の範囲（１）、（２）または（４）にお
いて、上記第１の金型には、リード端子成形後の上記コ
ンデンサを離型するためのノックプレートが設けられて
いることを特徴とするリード端子成形装置。