JPS6295144A - 籾摺機の脱ぷ率検出装置 - Google Patents

籾摺機の脱ぷ率検出装置

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JPS6295144A
JPS6295144A JP23658885A JP23658885A JPS6295144A JP S6295144 A JPS6295144 A JP S6295144A JP 23658885 A JP23658885 A JP 23658885A JP 23658885 A JP23658885 A JP 23658885A JP S6295144 A JPS6295144 A JP S6295144A
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JP
Japan
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rice
dehulling
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paddy
brown rice
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Pending
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JP23658885A
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English (en)
Inventor
治光 十亀
池川 寛
祐治 金藤
伸治 二宮
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Iseki & Co Ltd
Iseki Agricultural Machinery Mfg Co Ltd
Original Assignee
Iseki & Co Ltd
Iseki Agricultural Machinery Mfg Co Ltd
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Publication date
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 この発明は、籾摺機の脱ぷ率を検出する脱ぷ率検出装置
に関する。
従来の技術 脱ぷ装置で脱ぷされる摺出米から脱ぷ率を検出する脱ぷ
率センサを設け、この脱ぷ率の一定時間毎の検出によっ
て脱ぷ装置の脱ぷロール間隙を調節して脱ぷ率をはC一
定に維持すべく連動制御の構成とする。
発明が解決しようとする問題点 脱ぷ率センサは上記のように単なる脱ぷ率を検出するだ
けのものであったり、又は、脱ぷ率を一定化すべく連動
制御するための、いわば脱ぷ率センサ本来の目的のため
にのみ使用されていたもので、用途の狭いものである。
従って、脱ぷ率を一定化すべく脱ぷ装置を連動制御する
場合には、その制御タイミングを常時性わせることなく
所定の間隔で行う形態とする場合は、タイマーを用いて
一定時間毎に画一的に行わせるのが一般的であるが、籾
摺の能率が変化する場合は、その脱ぷ率による脱ぷ制御
が多過ぎたり、又少な過ぎる場合を生じ、無駄な制御や
、不適正な脱ぷ状態が長時間に亘り過ぎる等の弊害を生
じ易い。
問題点を解決するための手段 ・脱ぷ装m(1)を通過せる摺出米から脱ぷ率を検出す
る脱ぷ率センサ(2)で、この脱ぷ率センサ(2)によ
る一定粒数の検出毎に脱ぷロール(4)(5)間の間隙
(24)を調整制御すべく連動構成してなる籾摺機の脱
ぷ率検出装置の構成とする。
発明の作用 脱ぷ装置(1)に供給される籾は、脱ぷ作用が行われて
摺出米として選別装置へ送られて、籾と玄米とに選別さ
れる。脱ぷ率センサ(2)は、この脱ぷ装置(1)で脱
ぷされる摺出米の移送経路において脱ぷ率を検出し、こ
の脱ぷ率にもとづいて脱ぷ装置(1)の脱ぷロール(4
)と(5)との間隙(24)を調節して一定に維持すべ
く制御する。
この脱ぷ率による脱ぷロール(4)(5)の間隙(24
)の調節制御は、脱ぷ率センサ(2)が摺出米の検出粒
数が設定の一定粒数に達する度毎に行われるもので、こ
の検出粒数のうちの玄米粒数の比によって脱ぷ率とされ
、この検出の脱ぷ率が予め設定されている基準値と比較
されて、基準値よりも大きいときは脱ぷロール間隙(2
4)を広くして脱ぷ率を低下させ、又逆に基準値よりも
小さいときは狭くして脱ぷ率を高めることによって、常
時脱ぷ率をはぐ一定化すべく制御される。
発明の効果 このように脱ぷ率センサ(2)による摺出米の検出総粒
数が設定の一定の粒数に達する度45に、脱ぷ率を検出
して脱ぷロール(4)(5)間の間隙(24)を調節制
御するものであるから、脱ぷ装置(1)の脱ぷ能率が高
いときは脱ぷ率センサ(2)による一定粒数の検出粒数
時間は短くなり、又、逆に脱ぷ能率が低いときは長くな
る。従って、脱ぷ率の制御回数乃至間隔は脱ぷ能率に応
じて変化され、的確な制御が行われる。又、この脱ぷ率
による制御は脱ぷ率センサ(2)自体による摺出米粒数
の検出によって行うものであるから、特別のタイマー等
を設ける必要がなく、構成も簡単化できる。
実施例 なお、図例において、籾摺機は、左右一対の脱ぷロール
(4)(5)間に籾を供給させて脱ぷする脱ぷ装置(1
)、この脱ぷロール(4)(5)間に籾を供給する籾供
給漏斗(6)と籾還元漏す1−(7)、脱ぷロール(4
)(5)の下方にあって脱ぷされた摺出米を流下させな
がら風選する選別風路(8)と吸引排塵機(9)、この
選別風路(8)で風選した摺出米を揚−fi4m(10
)からの揚穀によって受けて回転しながら玄米と籾等に
選別する選別筒(11)とこの選別筒(ti)によって
掬い上げられる玄米を受ける玄米受樋(12)や玄米と
籾との混合せる混合米を受ける混合米受樋(13)等か
らなる選別装置(3)、この選別装置(3)の玄米受樋
(12)から移送される玄米を機外へ取出す玄米揚穀機
(14) 、該選別筒(11)の終端部から排出される
籾を上記籾還元漏斗(7)へ揚穀する籾還元揚穀機(1
5)、玄米の流下される玄米選別風路(16)とこの圧
風唐箕(17)、及び、上記各連動回転部分を伝動する
ためのモータ(18)等から構成されている。
脱ぷ率センサ(2)は、脱ぷロール(4)  (5)を
内装する脱ぷ室(19)の下部に、摺出米の一部の案内
パイプ(20)をのぞませて、この案内パイプ(20)
から供給流下される摺出米を受けて、−粒並びに整列し
て流下案内させながら、この整列案内板(21)の終端
部で、発光器(22)と受光器(23)とからなる検出
部で摺出米を一粒毎検出して玄米か又は籾かの信号を発
信しうる構成としている。この摺出米の検出信号は、中
央処理装置において演算処理されて、所定時間当りの摺
出米の加算と、この摺出米の中の玄米粒数の加算とによ
り、これら両者の比率を演算して脱ぷ率とし、この脱ぷ
1を設定された基準値と比較しなから脱ぷロール(4)
(5)の脱ぷロール間隙(24)を調痒制御すべく連動
構成し、脱ぷ率が高過ぎるときは玄米が損傷を受は易い
ために、脱ぷロール間隙(24)を広げ、又、脱ぷ率が
低過ぎるときは脱ぷロール間隙(24)を狭くするよう
に、サーボモータ等によって一方の脱ぷロール(5)を
他の脱ぷロール(4)に対して接離方向に移動させて制
御連動構成する。
上記脱ぷ率センサ(2)による検出開始は、最初は開始
スイッチによってON操作されるが、これによって次の
検出は、脱ぷ率センサ(2)が脱ぷ率を演算するに必要
な一足摺出米粒数の検出にもとづいて定期的に行われる
もので、一定摺出米粒数を検出する毎に断続的に籾摺作
業時間中継続される。
選別装置(3)の玄米受樋(12)終端から玄米選別風
路(1B)へ玄米を流下案内させる流下通路(25)の
途中には、切替弁(26)を設け、該中央処理装置から
連動されるソレノイド(27)によって、この切符弁(
28)を流下通路(25)を開通させたり、又は混合米
の移送経路である摺出米揚穀a(10)へ流下案内すべ
く切替えることができる。この関係は脱ぷ率センサ(2
)による摺出米の検出粒数が一定以下に減少することに
よって切材弁(26)が玄米流下を混合米側へ案内すべ
く切替られると共に、検出粒数が一定内に増加すれば切
替jtが流下通路(25)を開いて、玄米を玄米揚穀機
(14)へ流下すべく案内する構成である。
(28)は籾供給漏斗(6)に設けた弁で、籾供給漏斗
(6)から供給すべき籾の供給量を調節したり止めたり
することができる。
又、この弁(28)は、選別筒(11)の混合米受樋(
13)の供給口(29)部近くに設けた穀粒量センサ(
30)によって調fffiiJi動するもので、選別筒
(11)内の穀粒の供給量が多くなると弁(2B)を絞
り、選別筒(11)内の穀粒の供給量が少なくなると弁
(28)を開くように連動して、選別筒(11)内の混
合米の量を一定化すべく調節制御するものである。
籾供給漏斗(6)から弁(28)の開きによって供給さ
れる籾は、脱ぷロール(4)(5)間のロール間隙(2
4)で脱ぷされて摺出米として、脱ぷ室(19)から選
別風路(8)を流下する間に風選される。摺出米揚穀機
(lO)によって揚穀される摺出米は、混合米移送樋(
]3)を移送されて選別筒(11)に供給され、この選
別筒(1])内を回転される間に玄米が掬い上げられて
上部の玄米受樋(12)に選別され、籾の一部を含む玄
米との混合米は混合米受樋(13)に供給されて、各々
移送され、この内混合米受樋(13)で受けられた混合
米は、再度選別筒(11)の始端部へ供給循環されて再
選別を受けることとなる。
玄米受樋(12)を移送される玄米は、沈下通路(25
)から玄米選別風路(16)を流下する間に風選されて
、玄米揚穀機(14)によって揚穀排出される。又、選
別筒(11)終端の籾は籾還元揚穀機(15)を経て籾
還元漏斗(7)へ移送されて、再度脱ぷ装置(1)で脱
ぷされる。
脱ぷ率センサ(2)は該脱ぷ装置(1)において脱ぷさ
れる摺出米を受けて、この一部を案内パイプ(20)か
ら整列案内板(21)へ流下案内させながら、この摺出
米を一粒毎発光器(22)と受光器(23)との間で検
出し、この検出粒数が設定の一定粒数に達することによ
り、摺出米の総粒数と、このうちの玄米の総粒数とを演
算し、これによって脱ぷ率を演算しながら、この脱ぷ率
が一定の設定基準値と比較されて、脱ぷ率が高過ぎると
きは脱ぷロール(5)を移動させてロール間隙(24)
を広くし、又、低過ぎるときはロール間隙(24)を狭
くするように連動制御して、設定したほぼ一定の範囲内
での脱ぷを行うものである。このようなロール間隙(2
4)の調節は、脱ぷ率センサ(2)の摺出米の検出粒数
が一定数に達する毎に行われる。
脱ぷ率センサ(2)による摺出米の検出粒数が一定以下
に少ないときは、切替弁(26)が流下通路(25)を
閉鎖する状態に作動されて、流下する玄米を摺出米を受
ける摺出米揚穀a(10)側へ流下させるように切替え
る。従って、玄米中に籾が混入されて選別が不十分な場
合は、混合米受樋(13)へ供給されて再度選別供給さ
れることとなる。摺出米の址が増加すると、切材弁(2
6)が元に復帰して流下通路(25)を開いて玄米を選
別風路(1B)側へ流下させる。
]−側の脱ぷ率センサ(2)は、脱ぷ装置(1)で摺出
される摺出米を直接受けて検出する構成としたが、選別
装置(3)で選別される混合米を−V1−摺出米揚殻機
(10)を経て、摺出米と共に選別筒(11)へ供給す
る形態では、この還元される混合米と摺出米との混合さ
れたものの穀粒中の脱ぷ率を検出すべく設けるもよい。
又、この場合、摺出米揚穀機(10)を混合米タンクに
のぞませて、この混合米タンクで一旦貯留したのち選別
筒(11)内へ供給する形態とするときは1選別筒(1
1)内の選別量が著しく減少すると、円筒回転数が高く
なり玄米中に籾が混入し易くなる。そこでこの混合米タ
ンクから脱ぷ率センサ(2)へ混合米をサンプリングさ
せて脱ぷ率を検出すると、選別装置(3)における選別
量に比例した量の混合米をサンプリングできる。
脱ぷ装置(1)における摺出米の量が著しく減少する状
!ムとしては、作業の開始直後、及び終了直前の他、籾
供給漏斗(6)に籾がなくなった場合や、弁(28)を
閉じて籾還元漏斗(7)からの供給だけによる場合があ
る。
なお、選別筒(11)又は選別装置(3)を後端側を支
点に前端側を下方へ傾斜させて内部の残米を排出し易い
構成とする場合には、この選別筒(11)又は選別装置
(3)を回動させるためのサーボモータを設け、前記脱
ぷ率センサ(2)の摺出米減少の検出信号によって、こ
の選別筒(11)等を前下傾斜に回動すべく連動制御す
る構成とするもよい。
なお、この発明の脱ぷ率センサ(2)は、籾摺機の同様
な機能を有する制御系にも応用できるもので1例えば、
玄米受樋(r2)から排出される玄米の一部分を脱ぷ率
センサ(2)に案内して、この玄米の中に混入する籾の
粒数を検出させて、混入状況を判別させると共に、この
玄米受樋から案内される玄米の検出総粒数を計算しなが
ら、この検出粒数が設定の一定数に達する度毎に、この
玄米の中の籾の混入率を演算させて、籾の混入率が一定
以上に多いときは、選別筒(11)内の玄米受樋(12
)と混合米受樋(13)との間に設けられる回動自在の
仕切弁(31)を、サーボモータ等を介して上側へ回動
させて、玄米の選別域を狭< L、、又逆に、籾の混入
が全くないときは該仕切弁(31)・を下側へ回動させ
て、玄米の選別域を可能な限り広くしようとするもよい
。
【図面の簡単な説明】
図はこの発【51の一実施例を示すもので、第1図は側
断面図、第2図は後断面図、第3図は一部拡大側断面図
、第4図は一部の拡大側断面図である。 図中、符号(1)は脱ぷ装置、(2)は脱ぷ率センサ、
(3)は選別装置を示す。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 脱ぷ装置(1)を通過せる摺出米から脱ぷ率を検出する
    脱ぷ率センサ(2)で、この脱ぷ率センサ(2)による
    一定粒数の検出毎に脱ぷロール(4)(5)間の間隙(
    24)を調整制御すべく連動構成してなる籾摺機の脱ぷ
    率検出装置。
JP23658885A 1985-10-22 1985-10-22 籾摺機の脱ぷ率検出装置 Pending JPS6295144A (ja)

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JP23658885A JPS6295144A (ja) 1985-10-22 1985-10-22 籾摺機の脱ぷ率検出装置

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JP23658885A JPS6295144A (ja) 1985-10-22 1985-10-22 籾摺機の脱ぷ率検出装置

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JPS6295144A true JPS6295144A (ja) 1987-05-01

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ID=17002861

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JP23658885A Pending JPS6295144A (ja) 1985-10-22 1985-10-22 籾摺機の脱ぷ率検出装置

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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH01151949A (ja) * 1987-12-09 1989-06-14 Iseki & Co Ltd 籾摺選別装置における脱ふロール移動制御装置

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH01151949A (ja) * 1987-12-09 1989-06-14 Iseki & Co Ltd 籾摺選別装置における脱ふロール移動制御装置

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