JPS6295352A

JPS6295352A - 耐熱性コ−テイング材

Info

Publication number: JPS6295352A
Application number: JP60234882A
Authority: JP
Inventors: Sadanobu Ishikawa; 石川　定信
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1985-10-21
Filing date: 1985-10-21
Publication date: 1987-05-01
Anticipated expiration: 2009-12-07
Also published as: JPH0699646B2

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】〈産業上の利用分野）この発明は高ン呂にさらされる各種物品、例えば金型、
建材又は構築材に塗布する耐熱コーティング材の製造販
売および使用分野に属する。

（従来の技術）従来高温、耐熱、瓦斯、等による金属の腐食は全く防ぎ
ようがなく、耐熱性コーティング材を要望されているに
も拘らず見るべきものがｙＪｌられていなかった。

（発明によって解決すべぎ問題点）例えば鋳造成形金型の表面が温度７５０°Ｃ〜１２０℃
の熱による酸化、瓦斯に依る腐食を有効に防止する技術
は知られていなかった。

また、プレス絞り金型の場合には、絞り加工の瞬間に温
度が１５０℃〜１２００’Ｃに上り、金型をかじる問題
点があった。更に炉内温度をｉする温度計の保護筒は高
温にさらされる為に、早期に腐食するので、比較的短期
間毎に取替えなければならなかった。

（問題点を解決する為の手段）然るにこの発明による耐熱性コーティング材を必要な表
面に塗布することによって、金属等の表面を保護し、耐
熱、耐腐食等に富むのみならず、硬度を増強し、前記問
題点を解決したのである。

待に親水性であって、水により泥状化し、塗布できる点
に特質がある。

即ち、この発明は、明ばん石、粉末硅酸ソーダーａよび
ケイフッ化ソーダよりなる硬化剤に、各種セラミック類
又はセラミック類と金属類との混合物を加え、これに適
量の水（例えば４０％〜５０％）を加えて、ベース面に
コーティングし、５０°Ｃ〜２００℃まで徐々に３０分
位で昇温乾燥し、ついで瓦斯火等により９８０°Ｃ〜１
２５０℃まで５分〜１５分間に焼成することによって高
温崩壊又は融解を生じない耐火性コーティング成形物を
１惇たのである。

この発明にお（プる明ばん石は４０％〜６５％、硅酸ソ
ーダは３０％〜４０％、ケイフッ化ソーダ５％は前後と
する。またセラミック類としては、炭化硅素、ジルコニ
ア、黒鉛、シラス、パーライト、窒素硅素などが考えら
れ、金属類としては、マンガン、クローム、鉄鋼が考え
られる。

（発明の作用）この弁明の耐熱性コーディング材は、親水性の為に、水
を加えて混練すれば、均一になるので、これを刷毛、又
はローラー或いは吹付けなどの手段により、所望のベー
ス面へ薄く塗布することができる。また焼付けによって
、ベース面へ強固に層着され、激しい熱変化を受けてて
も剥離するおそれはない。

（実施例１）金型表面又は炉内温度訓の保護管へのコーティング用の
実施例について説明する。

明ばん石５５％、粉末硅酸ソーダ４０％およびケイフッ
化ソーダ５％よりなる硬化剤６０％へ、クローム５％、
炭化硅素２８％、ジルコニア７％を同一容器に入れて均
一に撹拌混合すれば、金型等の表面に塗布する耐熱性コ
ーティング材ができる。前記コーティング材を金型１の
表面に塗布するには、前記コーティング材の中へ、水を
４０％〜５０％加えて均一に撹拌し、泥状になったもの
を刷毛で塗布し厚さ０．４ｍｍのコーティング層を設け
る。前記金型１を乾燥炉に入れ、５０℃〜２００°Ｃま
で徐々に３０分間位昇温乾燥し、ついで瓦斯火等で９８
０°Ｃ〜１２５０℃まで５分で昇温し、恒温で１５分間
焼成すれば、高温崩壊又は融解を生じない耐火性コーテ
ィング層２ができる。

前記コーティング層２の表面を研磨して、厚さ０゜２ｍ
ｍ位で表面を鏡面状に磨ぎ仕上げる。前記コーティング
層２は、例えば０．５ｍｍ〜０．２ａｍ位であっても、
耐火性が大きく、例えば１５００℃〜１６００℃の高温
に長時間耐え得ることが確認されている。尚、高温腐食
（耐ガス性）を生じるおそれもない。

（実施例２）次に絶縁用のコーティング材について説明する。

明ばん石６０％、粉末硅酸ソーダ３５％およびケイフッ
化ソーダ５％よりなる硬化剤６０％に、炭化硅素３３％
とジルコニア７％を同一容器内に入れて均一に撹拌混合
すれば、絶縁用のコーティング材ができる。

前記コーティング材に水４５％入れて混練し、泥状にな
った時に鉄板１の表面へ厚さ０．３ｍｍに塗布し、この
鉄板１を乾燥炉内へ入れ、５０°Ｃ〜２００℃まで徐々
に３０分間位かけて昇温乾燥し、ついで瓦斯火等で９８
０℃〜１２５０℃まで５分で芹温し、恒温で１０分間焼
成すれば、耐熱性コーティング層は絶縁性に優れ、配電
盤その他の電気関係器材として優れている。

（発明の効果）この発明は硬化剤にセラミック類又はセラミック類と金
属類との混合物よりなる耐熱性コーティング材であり、
かつ親水性があるので、前記コーティング材に、適量の
水を入れることによって、金属面その他の物品表面へ強
固に付着させることができる。

尚、金属面へ耐火性月オ′」を強固に付着させることは
至難とされていたが、この発明のコーティング材は、水
を入れて混練することにより、塗布できると共に焼付で
強固な耐熱層を形成できる。よって、この発明のコーテ
ィング材は、水で混練した後物品の表面へ容易に薄層と
して設けることができると共に、焼付けによって強固な
耐熱層にできる効果がある。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの発明のコーティング材の使用例の断面図、
第２図は同じく他の使用例の断面図である。１・・・金型（又は鉄板）２・・・耐熱性コーティング層

Claims

【特許請求の範囲】１　明ばん石、粉末硅酸ソーダ、及びケイフッ化ソーダ
よりなる硬化剤にセラミック類を加え、又はセラミック
類と金属類の混合物よりなる親水性の耐熱性コーティン
グ材２　セラミック類は炭化硅素、ジルコニア、黒鉛、シラ
ス、パーライト、窒化硅素とした特許請求の範囲第１項
記載の耐熱性コーティング材３　金属類をマンガン、鉄鋼又は金属繊維とした特許請
求の範囲第１項記載の耐熱性コーティング材４　硬化剤は明ばん石４０％〜６５％、粉末硅酸ソーダ
３０％〜４０％、およびケイフッ化ソーダ５％前後とし
た特許請求の範囲第１項記載の耐熱性コーティング材５　硬化剤を４０％〜６０％とし、これに添加する他の
材料を６０％〜４０％とした特許請求の範囲第１項記載
の耐熱性コーティング材