JPS6295803A - 高分子感温体 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は特定のポリアミド樹脂組成物からなる高分子感
応性材料に関づるものである。特に電気８禮成分を１つ
の制御因子として熱制御する装置における熱感応性材料
の温度に対り゛る直流での抵抗値あるいは交流における
インピーダンスの挙動が改善された材料に関づるもので
ある。

（従来の技術） 従来から温度による電気的性質の大きい高分子材料、例
えばポリ塩化ビニル、ポリアミドなどを熱感応性素子と
して使用することは電子毛布、電気カーペットなどの例
によって知られている。

熱感応性材料子としては、直流体積固有抵抗、比誘電率
、および体積固有インピーダンスなどがあり、これらの
１つまたはそれ以上の組合せでもって制ａ　することが
できる。従って熱感応性素子に要求される特性としては
、温度よる電気的性質の変化率が大きいこと、吸湿によ
る電気的性質の変化が小さいこと、ヒートサイクルによ
る電気的経時変化がなく安定であることなどが挙げられ
る。

これまでこの種の目的に合うようにづるため、上記の有
様高分子材料に添加剤として界面活性剤などのイオン電
導性物質を添加したり、（特公昭３５−１４１７５）、
イオン解離しやすいハロゲン化銅などを添加していた。

（特開昭５６−３９（発明が解決しようとする問題点） ところが、これら組成物の電導キｔ７リアは当然イオン
性物質であるため、直流電場を加印すると分極を起こし
、インピーダンスの大きな経時変化を引き起してしまい
、また特に前者は耐熱性の点で劣るため、俊速のような
感熱ヒーターの感温体としては使用できなかった。

そこで本発明は上述した実用上のいくつかの問題点を解
決すべく鋭意検討した結果、特定のポリアミド樹脂と特
定の添加剤の組合せにより、上記要求性能を満足づる熱
感応性材料を作り得ることを見出し、本発明に到達した
。

（問題点を解決するための手段） 寸なわら、本発明は炭素原子数１００個当りアミド基数
が１４個以下のポリアミド樹脂にハロゲン化セシウムを
０．１重ω部以上１０．Ｏｉ１部以下配合したポリアミ
ド組成物から成る高分子感温体である。

本発明で使用するポリアミド樹脂とはナイト１ン６、ナ
イロン１１、ナイロン１２で代表されるラクタムあるい
はω−アミノカルボン酸を主成分とするホモポリアミド
やコポリアミド、ナイロン６・６、ナイロン６・１０、
ナイロン６・１２などで代表されるジアミンとジカルボ
ン酸を主成分とするホモポリアミド、コポリアミドなど
である。

また同時にナイロン七ツマ−とナイ［１ンモノマー以外
の七ツマ−との共重合体であるポリエーテルアミド、ポ
リエステルアミドなとも含まれる。

本発明における熱感応性素子用ポリアミド組成物の添加
成分であるハロゲン化セシウムの添加船は、ポリアミド
樹脂に対し０．１重量部以上１０．０川聞部以下、好ま
しくは０．２重賞部以上５．θ重吊部が適嘉であり、０
，４１部以Ｆでは電気的性質の変化が十分でな（１０，
０１聞部以上では電気的性質の変化がそれ以上向上しな
いうえ機械的性質が低下してしまう。

ハロゲン化セシウムの中では電気的性質の温度変化が大
ぎく、吸水率が少ないという点でヨウ化セシウムが好ま
しく次いで臭化セシウム、塩化セシウムの順である。

ハロゲン化セシウムをポリアミド樹脂に添加する方法は
特に限定されず、ポリアミドの重合段階で添加する方法
、ポリアミドの粉末とハロゲン化セシウムを機械的に混
合する方法、ある゛いはポリアミドベレットと混合後押
出機で溶融混練する方法など任意の方法が実施できる。

ハロゲン化セシウムを含有するポリアミド組成物は、通
常さらにシート状あるいは線状に成形して熱感応性素子
とされる。

（発明の効果） 本発明における熱感応性材料よりなる熱感応性素子によ
れば、温度に対する電気的性質の変化率が著しく大きく
、界面活性剤のようにブリードアウトしたり劣化したり
して経時変化することもないため、電気的性質の安定性
が秀れており、さらには信号導体に用いられるアルミニ
ウム、銅などの金属線または金属箔を腐蝕することがな
く、耐熱性が秀れ、またポリアミド樹脂とハロゲン化セ
シウムとの混線が容易であるなどの利点が得られる。

（実施例） 以下本発明の詳細な説明する。

実施例１ ナイロン１２ベレット（ダイセル・ヒュルス製ダイアミ
ドＬ１９０１）１００ｆ［部に対し、コラ化セシウム１
重洛部をトライブレンドした後、押出機を用いてこれら
を溶Ｆｌｉ混練し、ペレタイザーによってペレット化し
た。このベレットを用い２２０℃で圧縮成形により０．
５＋ｎｍのシートを作成した。このシートの１１０ヘル
ツにおける誘電率（ε′）、訓電損失率（ε′°）を３
０℃と７０℃で測定した。交流時の電気的性質、例えば
インピーダンスはε″値とε″値から知ることができる
。

また直流時の抵抗もε”値より推定することが可能であ
る。すなわち　ε′　　／ε′ ７０℃　　　３０℃・ ε″／ε″　　が大きいほど感熱体として秀１０℃　　
　３０℃ れている。さらにこのシートを１週間、湿度６０％、温
度２７℃空気中に放冒し水分を測定した。

吸水率が低いほど電気的性質を安定に保つことができる
。これらの結果を表に示す。

実施例２ 実施例１においてヨウ化セシウムの代りに臭化セシウム
を用いること以外は実施例１と全く同様にしてシートを
作成した。このシートの誘電率、誘電損失率、吸水率を
表に示す。

実施例３ 実施例１においてヨ・り化セシウムの代りに塩化セシウ
ムを用いること以外は実施例１と全く同様にしてシート
を作成した。このシートのＭｆｆｉ率、誘電損失率、吸
水率を表に示づ。

実施例４ 実施例１においてヨウ化セシウムの代りにフッ化セシ・
クムを用いること以外は実施例１ど全く同様にしてシー
トを作成した。このシートの誘電率、誘電損失率、吸水
率を表に示す。

実施例５ 実施例１においてナイロン１２の代りにナイロン６・１
２（ダイセル・ヒュルス製ダイアミドＮ１９０１）を用
いること以外は実施例１と全く同様にしてシートを作成
した。このシートの誘電率、誘電損失率、吸水率を表に
示す。

実施例６ 実施例１においてナイ［１ン１２の代りにポリアミドエ
ラスｌヘマー（ダイセル・ヒュルス製ダイアミドＰ　Ａ
　Ｅ　−Ｅ　４０　Ｌ　）を用いること以外は実施例１
と全く同様にしてシートを作成した。このシートの誘電
率、誘電損失率、吸水率を表に示す。

比較例１ 実施例１においてヨウ化セシウムを加えないこと以外は
実施例１と全く同様にしてシー１−を作成した。このシ
ートの誘電率、誘電損失率、吸水率を表に示す。

比較例２ 実施例５においてヨウ化セシウムを用いないこと以外は
実施例５と全く同様にしてシートを作成した。このシー
１−の誘電率、誘電損失率、吸水率を表に示す。

比較例３ 実施例６においてヨウ化セシウムを用いないこと以外は
実施例６と全く同様にしてシートを作成した。このシー
トの誘電率、誘電損失率、吸水率を表に示す。

特許出願人　ダイセル・ヒコルス株式会社手　　続　　
補　　正　　書　（自発）昭和６２年１月２２日 特許庁長官　　　黒　１）明　雄　殿 １、事件の表示 特願昭６０−２３５３２０号 ２、発明の名称 高分子感温体 ３、補正をづる者 事件との関係　　　特許出願人 住　　所　東京都千代田区霞が関三丁目８番１号名　　
称　ダイセル・ヒュルス株式会社４、補正の対象 明細書の発明の詳細な説明の欄 ５、補正の内容 （１）明細書７頁１２〜１３行目の「ナイロン６・１２
」を「共重合ナイロン１２」に訂正する。

（２）同書９頁表中実施例５及び比較例２のナイロンの
種類「ナイロン６・１２」をそれぞれ「共重合ナイロン
１２」に訂正する。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 炭素数１００個当りのアミド基数が１４個以下のポリア
   ミド樹脂にハロゲン化セシウムを０．１重量部以上１０
   ．０重量部以下配合したポリアミド組成物からなる高分
   子感温体。