JPS6310052B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPS6310052B2 JPS6310052B2 JP56087100A JP8710081A JPS6310052B2 JP S6310052 B2 JPS6310052 B2 JP S6310052B2 JP 56087100 A JP56087100 A JP 56087100A JP 8710081 A JP8710081 A JP 8710081A JP S6310052 B2 JPS6310052 B2 JP S6310052B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- lifter
- rail
- cart
- cylinder
- mold
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G47/00—Article or material-handling devices associated with conveyors; Methods employing such devices
- B65G47/52—Devices for transferring articles or materials between conveyors i.e. discharging or feeding devices
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Stacking Of Articles And Auxiliary Devices (AREA)
- Intermediate Stations On Conveyors (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は水平割無枠鋳型を造型機から所定場所
に搬送するのに好適な装置に関する。
に搬送するのに好適な装置に関する。
従来、水平割無枠鋳型についての造型機から所
定場所への搬送は、造型ラインの関係上一般に、
当該鋳型を一旦造型機から一組ずつベルトコンベ
ヤ上に押し出してベルトコンベヤにより一定場所
に移送し、その後ベルトコンベヤ上からパレツト
コンベヤ上に押し出し、パレツトコンベヤ上に乗
せて所定場所に移送することにより行つている。
従つて、鋳型は造型機から所定のパレツトコンベ
ヤ上に移るまでに少なくとも２回以上移し替えら
れるため、上下鋳型が相互にずれて、できた鋳物
にぐいちがいが生じるなどの問題があつた。
定場所への搬送は、造型ラインの関係上一般に、
当該鋳型を一旦造型機から一組ずつベルトコンベ
ヤ上に押し出してベルトコンベヤにより一定場所
に移送し、その後ベルトコンベヤ上からパレツト
コンベヤ上に押し出し、パレツトコンベヤ上に乗
せて所定場所に移送することにより行つている。
従つて、鋳型は造型機から所定のパレツトコンベ
ヤ上に移るまでに少なくとも２回以上移し替えら
れるため、上下鋳型が相互にずれて、できた鋳物
にぐいちがいが生じるなどの問題があつた。
本発明は上記の問題を解消するためになされた
もので、１回の移し替えだけで鋳型を造型機から
パレツトコンベヤ上に移動させることができる鋳
型の搬送装置を提供することを目的とする。
もので、１回の移し替えだけで鋳型を造型機から
パレツトコンベヤ上に移動させることができる鋳
型の搬送装置を提供することを目的とする。
以下、本発明の一実施例について図面に基づき
詳細に説明する。
詳細に説明する。
１は水平割無枠鋳型Ｍを１組ずつ間欠的に連続
して造型するための造型機で、基礎上に設置され
ている。２は造型機１の渡し部材３上の鋳型Ｍを
台車４上に押し出すための押出しシリンダで、造
型機１の左側に位置して基礎上に設置されてい
る。なお、台車４は、第２図に示すように３個の
鋳型Ｍを左右に並べて載せることができる広さの
上面を備えている。５は台車４を、渡し部材３に
隣接させて上面レベルが渡し部材３のそれと一致
する高さまで上昇させるための第１リフタであ
り、該第１リフタ５においては第２図に示すよう
に、２本の上向きシリンダ６，６が造型機１の左
側に位置する基礎フレーム７上に左右に所要の間
隔をおいて設置され、該シリンダ６，６のピスト
ンロツドの上端間には互いに平行する２本のタイ
バ８，８が介在部材９，９を介して架設され、該
タイバ８，８には台車４を載せるための支持部材
１０が左右に摺動自在に支持されており、該支持
部材１０は基礎フレーム７上に枢支された横向き
シリンダ１１の伸縮作動により右側、中央、左側
の３位置に移動する構造になつている。１２は支
持部材１０の上昇により渡し部材３と同一高さま
で上つた台車４をさらに所要高さまで上昇させる
ための第２リフタであり、第２リフタ１２におい
ては第２図に示すように、上向きシリンダ１３が
基礎フレーム７におけるシリンダ６，６の間位置
に設置され、該シリンダ１３のピストンロツドの
上端には台車４の車輪４ａ，４ａを載せるための
前後方向に延びるレール１４を備えた昇降テーブ
ル１５が固着されており、該昇降テーブル１５は
基礎フレーム７に摺動自在に係合するガイドピン
１６を垂設することにより回り止めされている。
そして、該昇降テーブル１５の下降時におけるレ
ール１４の上面レベルは、支持部材１０が下降し
ているときに台車４が昇降テーブル１５上に移動
してくることができる高さになつている。１７は
台車４を誘導するレールを敷設するためのレール
フレームで、第１リフタ５および第２リフタ１２
の右側に位置して基礎上に設置されている。そし
て該レールフレーム１７には下降した昇降テーブ
ル１５のレール１４上に所定場所から空の台車４
を誘導するためのレール１８と、昇降テーブル１
５の上昇により上つた昇降テーブル１５のレール
１４上から所定場所へ鋳型Ｍの載つた台車４を誘
導するためのレール１９とが、それぞれ右方に延
びて敷設されている。また、レール１８の上面レ
ベルは下降時の昇降テーブル１５のレール１４の
それと、レール１９の上面レベルは上昇時の昇降
テーブル１５のレール１４のそれとそれぞれ一致
するようになつている。また、レール１８の上方
位置には、レール１８上の左端の台車４を昇降テ
ーブル１５上に１台ずつ間欠的に押し込むための
台車搬入シリンダ２０が装着され、該シリンダ２
０のピストンロツドの先端には、時計方向にだけ
回動可能な台車４用掛止部材２１を垂設した掛止
機構２２が左右に往復動自在に構成されて連結さ
れている。２３は鋳型Ｍの載つた台車４を昇降テ
ーブル１５上からレール１９上へ１台ずつ間欠的
に押し出すための台車搬出シリンダで、基礎上に
設置されたフレーム２４上に枢支され、該シリン
ダ２３の先端には上昇した台車４の左側面と係合
可能な係合部材２５を有する係合機構２６が左右
に往復動自在に構成されて接続されている。２７
はレール１８に設けられた台車４停止用のストツ
パで、シリンダ２０の伸長作動と連動して開くよ
うに構成されている。
して造型するための造型機で、基礎上に設置され
ている。２は造型機１の渡し部材３上の鋳型Ｍを
台車４上に押し出すための押出しシリンダで、造
型機１の左側に位置して基礎上に設置されてい
る。なお、台車４は、第２図に示すように３個の
鋳型Ｍを左右に並べて載せることができる広さの
上面を備えている。５は台車４を、渡し部材３に
隣接させて上面レベルが渡し部材３のそれと一致
する高さまで上昇させるための第１リフタであ
り、該第１リフタ５においては第２図に示すよう
に、２本の上向きシリンダ６，６が造型機１の左
側に位置する基礎フレーム７上に左右に所要の間
隔をおいて設置され、該シリンダ６，６のピスト
ンロツドの上端間には互いに平行する２本のタイ
バ８，８が介在部材９，９を介して架設され、該
タイバ８，８には台車４を載せるための支持部材
１０が左右に摺動自在に支持されており、該支持
部材１０は基礎フレーム７上に枢支された横向き
シリンダ１１の伸縮作動により右側、中央、左側
の３位置に移動する構造になつている。１２は支
持部材１０の上昇により渡し部材３と同一高さま
で上つた台車４をさらに所要高さまで上昇させる
ための第２リフタであり、第２リフタ１２におい
ては第２図に示すように、上向きシリンダ１３が
基礎フレーム７におけるシリンダ６，６の間位置
に設置され、該シリンダ１３のピストンロツドの
上端には台車４の車輪４ａ，４ａを載せるための
前後方向に延びるレール１４を備えた昇降テーブ
ル１５が固着されており、該昇降テーブル１５は
基礎フレーム７に摺動自在に係合するガイドピン
１６を垂設することにより回り止めされている。
そして、該昇降テーブル１５の下降時におけるレ
ール１４の上面レベルは、支持部材１０が下降し
ているときに台車４が昇降テーブル１５上に移動
してくることができる高さになつている。１７は
台車４を誘導するレールを敷設するためのレール
フレームで、第１リフタ５および第２リフタ１２
の右側に位置して基礎上に設置されている。そし
て該レールフレーム１７には下降した昇降テーブ
ル１５のレール１４上に所定場所から空の台車４
を誘導するためのレール１８と、昇降テーブル１
５の上昇により上つた昇降テーブル１５のレール
１４上から所定場所へ鋳型Ｍの載つた台車４を誘
導するためのレール１９とが、それぞれ右方に延
びて敷設されている。また、レール１８の上面レ
ベルは下降時の昇降テーブル１５のレール１４の
それと、レール１９の上面レベルは上昇時の昇降
テーブル１５のレール１４のそれとそれぞれ一致
するようになつている。また、レール１８の上方
位置には、レール１８上の左端の台車４を昇降テ
ーブル１５上に１台ずつ間欠的に押し込むための
台車搬入シリンダ２０が装着され、該シリンダ２
０のピストンロツドの先端には、時計方向にだけ
回動可能な台車４用掛止部材２１を垂設した掛止
機構２２が左右に往復動自在に構成されて連結さ
れている。２３は鋳型Ｍの載つた台車４を昇降テ
ーブル１５上からレール１９上へ１台ずつ間欠的
に押し出すための台車搬出シリンダで、基礎上に
設置されたフレーム２４上に枢支され、該シリン
ダ２３の先端には上昇した台車４の左側面と係合
可能な係合部材２５を有する係合機構２６が左右
に往復動自在に構成されて接続されている。２７
はレール１８に設けられた台車４停止用のストツ
パで、シリンダ２０の伸長作動と連動して開くよ
うに構成されている。
このように構成されたものは、まず、昇降テー
ブル１５と支持部材１０を下降させて支持部材１
０を昇降テーブル１５の下方に位置させ、この状
態の下に、シリンダ２０の伸長作動により掛止機
構２２を左右に往復動させてレール１８上の左端
部の空台車４１台を、昇降テーブル１５のレール
１４上に移動させ、続いて、第１リフタ５のシリ
ンダ６，６の伸長作動により支持部材１０を上昇
させて空台車４をレール１４上から押し上げ、台
車４の上面レベルを渡し部材３とそれと一致させ
る。次いで、造型機１により造型されて渡し部材
３上に存する鋳型Ｍを、押出シリンダ２の伸縮作
動により右方に押して空台車４上に移し替える。
シリンダ１１の伸縮作動により台車４を、前方、
中央、後方の３位置に移動させてその上に３個の
鋳型Ｍ，Ｍを移し替えた後、シリンダ１１の作動
により台車４を中央位置に移動させる。鋳型Ｍの
台車４への移し替え完了後、第２リフタ１２のシ
リンダ１３の伸長作動により昇降テーブル１５を
上昇させて、鋳型Ｍの載つた台車４を昇降テーブ
ル１５上に載置し、支持部材１０からさらに押し
上げて昇降テーブル１５のレール１４の上面レベ
ルをレール１９のそれと一致させ、続いて、シリ
ンダ２３の伸縮作動により係合機構２６を左右に
往復動させて、当該台車４をレール１４からレー
ル１９上に移動させる。その後、鋳型Ｍの載つた
台車４を適宜の手段により右方に走行させて所定
場所に移動させる。
ブル１５と支持部材１０を下降させて支持部材１
０を昇降テーブル１５の下方に位置させ、この状
態の下に、シリンダ２０の伸長作動により掛止機
構２２を左右に往復動させてレール１８上の左端
部の空台車４１台を、昇降テーブル１５のレール
１４上に移動させ、続いて、第１リフタ５のシリ
ンダ６，６の伸長作動により支持部材１０を上昇
させて空台車４をレール１４上から押し上げ、台
車４の上面レベルを渡し部材３とそれと一致させ
る。次いで、造型機１により造型されて渡し部材
３上に存する鋳型Ｍを、押出シリンダ２の伸縮作
動により右方に押して空台車４上に移し替える。
シリンダ１１の伸縮作動により台車４を、前方、
中央、後方の３位置に移動させてその上に３個の
鋳型Ｍ，Ｍを移し替えた後、シリンダ１１の作動
により台車４を中央位置に移動させる。鋳型Ｍの
台車４への移し替え完了後、第２リフタ１２のシ
リンダ１３の伸長作動により昇降テーブル１５を
上昇させて、鋳型Ｍの載つた台車４を昇降テーブ
ル１５上に載置し、支持部材１０からさらに押し
上げて昇降テーブル１５のレール１４の上面レベ
ルをレール１９のそれと一致させ、続いて、シリ
ンダ２３の伸縮作動により係合機構２６を左右に
往復動させて、当該台車４をレール１４からレー
ル１９上に移動させる。その後、鋳型Ｍの載つた
台車４を適宜の手段により右方に走行させて所定
場所に移動させる。
なお、上記の実施例では台車４の上面は３個の
鋳型Ｍを載せることができる広さを備えている
が、この個数に何ら限定されるものではない。ま
た、鋳型Ｍの搬送は鋳型Ｍを台車４上に載せて行
つているが、台車４の代りに定盤に乗せて行うよ
うにしてもよく、この場合、レール１４，１８お
よび１９はつば付ローラ等のローラを備えたロー
ラコンベヤに変更される。
鋳型Ｍを載せることができる広さを備えている
が、この個数に何ら限定されるものではない。ま
た、鋳型Ｍの搬送は鋳型Ｍを台車４上に載せて行
つているが、台車４の代りに定盤に乗せて行うよ
うにしてもよく、この場合、レール１４，１８お
よび１９はつば付ローラ等のローラを備えたロー
ラコンベヤに変更される。
本発明は以上のように構成したから設置に場所
をとらない簡単な機構の装置により空の台車を造
型機の渡し部材まで上昇させるとともに渡し部材
の横方向に沿つて間欠的に往復動させることによ
り、台車に鋳型を複数並べて載せることができ、
しかも、こうして渡し部材上の鋳型を当該台車上
に移し替えた後は、鋳型をさらに移し替えること
なく台車をもつて所定場所に搬送することができ
るため、鋳型の造型機からの移し替えは１回だけ
で鋳型を所定場所に搬送することが可能になり、
その結果、上下鋳型が相互にずれることはほとん
どなく、鋳物のぐいちの発生が激減するなどの優
れた効果を奏する。
をとらない簡単な機構の装置により空の台車を造
型機の渡し部材まで上昇させるとともに渡し部材
の横方向に沿つて間欠的に往復動させることによ
り、台車に鋳型を複数並べて載せることができ、
しかも、こうして渡し部材上の鋳型を当該台車上
に移し替えた後は、鋳型をさらに移し替えること
なく台車をもつて所定場所に搬送することができ
るため、鋳型の造型機からの移し替えは１回だけ
で鋳型を所定場所に搬送することが可能になり、
その結果、上下鋳型が相互にずれることはほとん
どなく、鋳物のぐいちの発生が激減するなどの優
れた効果を奏する。
図面は本発明の一実施例を示し、第１図は正面
図、第２図は第１図のＡ―Ａ矢視図である。 １：造型機、３：渡し部材、４：台車、５：第
１リフタ、１２：第２リフタ、１８，１９：レー
ル、２０：台車搬入シリンダ、２２：掛止機構、
２３：台車搬出シリンダ、２６：係合機構。
図、第２図は第１図のＡ―Ａ矢視図である。 １：造型機、３：渡し部材、４：台車、５：第
１リフタ、１２：第２リフタ、１８，１９：レー
ル、２０：台車搬入シリンダ、２２：掛止機構、
２３：台車搬出シリンダ、２６：係合機構。
Claims (1)
- １ 水平割無枠鋳型を載せて搬送せしめる台車４
と、水平割無枠鋳型造型機１に設けた渡し部材３
に隣接されて前記台車４を上面レベルが前記渡し
部材３の上面レベルと一致する高さまで上昇させ
かつ前記台車４を前記渡し部材３の横方向に沿つ
て間欠的に往復動させる第１リフタ５と、該第１
リフタ５に隣接されて前記台車４を所定場所から
該第１リフタ５に移動させるためのレール１８
と、該レール１８に対応して配設されてレール１
８の前記台車４を前記第１リフタ５に１つずつ間
欠的に送り込む掛止機構２２付設のシリンダ２０
と、前記第１リフタ５に接近して設けられて第１
リフタ５により上昇した前記台車４をさらに上昇
せしめる第２リフタ１２と、該第２リフタ１２に
隣接されて第２リフタ１２により上昇した前記台
車４を所定場所に移動させるためのレール１９
と、該レール１９に対応して配設されて前記第２
リフタ１２により上昇した前記台車４を前記レー
ル１９に送り出す係合機構２６付設のシリンダ２
３と、を具備したことを特徴とする無枠鋳型の搬
送装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8710081A JPS57203613A (en) | 1981-06-05 | 1981-06-05 | Conveyor for no-frame mold |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8710081A JPS57203613A (en) | 1981-06-05 | 1981-06-05 | Conveyor for no-frame mold |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS57203613A JPS57203613A (en) | 1982-12-14 |
| JPS6310052B2 true JPS6310052B2 (ja) | 1988-03-03 |
Family
ID=13905524
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8710081A Granted JPS57203613A (en) | 1981-06-05 | 1981-06-05 | Conveyor for no-frame mold |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS57203613A (ja) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0764421B2 (ja) * | 1985-01-19 | 1995-07-12 | ヤンマー農機株式会社 | 育苗施設における育苗箱組搬送装置 |
| CN104787568B (zh) * | 2015-03-27 | 2017-08-25 | 华电重工股份有限公司 | 一种垛堆的跨线输送方法及系统 |
| KR101949193B1 (ko) * | 2018-11-08 | 2019-05-21 | 신세기시스템(주) | 고저온 어닐링 오븐의 수평 스텝이송 방식의 팔레트 이송장치 |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS552544A (en) * | 1978-06-20 | 1980-01-10 | Takahama Kogyo Kk | Apparatus for conveying molded materials of roofing tile |
-
1981
- 1981-06-05 JP JP8710081A patent/JPS57203613A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS57203613A (en) | 1982-12-14 |
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