JPS6310205B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPS6310205B2 JPS6310205B2 JP60098842A JP9884285A JPS6310205B2 JP S6310205 B2 JPS6310205 B2 JP S6310205B2 JP 60098842 A JP60098842 A JP 60098842A JP 9884285 A JP9884285 A JP 9884285A JP S6310205 B2 JPS6310205 B2 JP S6310205B2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- converter
- seal
- skirt
- flange
- mouth
- Prior art date
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-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21C—PROCESSING OF PIG-IRON, e.g. REFINING, MANUFACTURE OF WROUGHT-IRON OR STEEL; TREATMENT IN MOLTEN STATE OF FERROUS ALLOYS
- C21C5/00—Manufacture of carbon-steel, e.g. plain mild steel, medium carbon steel or cast steel or stainless steel
- C21C5/28—Manufacture of steel in the converter
- C21C5/38—Removal of waste gases or dust
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21C—PROCESSING OF PIG-IRON, e.g. REFINING, MANUFACTURE OF WROUGHT-IRON OR STEEL; TREATMENT IN MOLTEN STATE OF FERROUS ALLOYS
- C21C5/00—Manufacture of carbon-steel, e.g. plain mild steel, medium carbon steel or cast steel or stainless steel
- C21C5/28—Manufacture of steel in the converter
- C21C5/38—Removal of waste gases or dust
- C21C5/40—Offtakes or separating apparatus for converter waste gases or dust
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P10/00—Technologies related to metal processing
- Y02P10/25—Process efficiency
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Waste-Gas Treatment And Other Accessory Devices For Furnaces (AREA)
- Carbon Steel Or Casting Steel Manufacturing (AREA)
- Furnace Housings, Linings, Walls, And Ceilings (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
本発明は、転炉排ガス処理装置のスカートシー
ル装置の改良に関する。
ル装置の改良に関する。
（従来技術とその問題点）
転炉からは、大量のCOガスが発生する。この
COガスは、転炉排ガス処理装置により、有価ガ
スとして回収される。
COガスは、転炉排ガス処理装置により、有価ガ
スとして回収される。
第３図を用いて転炉排ガス処理装置の概要につ
いて説明すると、酸素吹込ランス１０より転炉１
内に純酸素を吹き込み（以下吹錬という）、転炉
１内にある溶銑中の炭素を除去（脱炭）して鋼を
作る（精錬）際に大量のCOガスが発生する。こ
のCOガスは、誘引フアン６によつて冷却器３内
に誘引されて冷却され、次いで除塵器４，５によ
り防塵されて、有価ガスとしてガスホルダ７に回
収される。
いて説明すると、酸素吹込ランス１０より転炉１
内に純酸素を吹き込み（以下吹錬という）、転炉
１内にある溶銑中の炭素を除去（脱炭）して鋼を
作る（精錬）際に大量のCOガスが発生する。こ
のCOガスは、誘引フアン６によつて冷却器３内
に誘引されて冷却され、次いで除塵器４，５によ
り防塵されて、有価ガスとしてガスホルダ７に回
収される。
一方、吹錬の初期と末期におけるCO濃度の低
い排ガスは、ダンパ９を切換え、煙突８を通して
頂部で燃焼の上放散する。
い排ガスは、ダンパ９を切換え、煙突８を通して
頂部で燃焼の上放散する。
この排ガス処理装置において、COガスは外部
に漏洩すると一酸化炭素中毒を起すこと、及び外
気を処理装置内に吸引すると回収ガスの品質が低
下することから、転炉１と冷却器３（フード）と
の間をスカート２にてシールするようにしてい
る。
に漏洩すると一酸化炭素中毒を起すこと、及び外
気を処理装置内に吸引すると回収ガスの品質が低
下することから、転炉１と冷却器３（フード）と
の間をスカート２にてシールするようにしてい
る。
しかしながら、転炉炉口には、吹錬中に出るノ
ロや地金が付着して、転炉炉口部は凹凸になり、
完全シールをすることができないという問題があ
る。
ロや地金が付着して、転炉炉口部は凹凸になり、
完全シールをすることができないという問題があ
る。
従つて、転炉炉口とスカート２との間は、一定
の隙間を設けた状態で操業され、誘引フアン６の
誘引量を調節して、処理装置内の圧力を一定に保
持するようにしている。そのため、前記隙間から
いくらかの外気を吸引することもあり、COガス
濃度の低下は避けられなかつた。
の隙間を設けた状態で操業され、誘引フアン６の
誘引量を調節して、処理装置内の圧力を一定に保
持するようにしている。そのため、前記隙間から
いくらかの外気を吸引することもあり、COガス
濃度の低下は避けられなかつた。
然し、近年において、COガスの利用価置が高
まり、純度の高いCOガスの回収が要求されるよ
うになつてきた。この要求を満すために、転炉炉
口とスカート間の完全シールに関する技術が種々
開始されている。
まり、純度の高いCOガスの回収が要求されるよ
うになつてきた。この要求を満すために、転炉炉
口とスカート間の完全シールに関する技術が種々
開始されている。
本発明に最も近い従来例を第４図によつて説明
すると、１は転炉、２はスカート、３は冷却器
（フード）である。スカート２の下方には、ピン
連接されたシール部材１４が設けられ、スカート
２を下降した際に、シール部材１４が転炉炉口１
５に当接し、シールするようにしていた。なお図
中１１は水封用の水槽、１２はシール筒、１３は
スカート２の上昇又は下降用のシリンダである。
すると、１は転炉、２はスカート、３は冷却器
（フード）である。スカート２の下方には、ピン
連接されたシール部材１４が設けられ、スカート
２を下降した際に、シール部材１４が転炉炉口１
５に当接し、シールするようにしていた。なお図
中１１は水封用の水槽、１２はシール筒、１３は
スカート２の上昇又は下降用のシリンダである。
しかしながら転炉炉口１５には、ノロや地金が
付着してその表面が凹凸状になるので、シール部
材１４は、付着したノロや地金の最も高い部分に
当接して、転炉炉口１５との直接接触ができず、
完全シールができないという欠点があつた。
付着してその表面が凹凸状になるので、シール部
材１４は、付着したノロや地金の最も高い部分に
当接して、転炉炉口１５との直接接触ができず、
完全シールができないという欠点があつた。
（発明の目的）
本発明は、上記従来の欠点を解決し、転炉炉口
とスカート間を完全シールすることのできるスカ
ートシール装置を提供せんとするものである。
とスカート間を完全シールすることのできるスカ
ートシール装置を提供せんとするものである。
（発明の構成）
本発明の転炉排ガス処理装置のスカートシール
装置は、ノロや地金が付着する転炉炉口部でシー
ルするのではなく、転炉炉口の外周面でシールす
るようにしたものであり、スカートの下方におい
てピン連結し且つ周方向に複数に分割した上、転
炉炉口フランジの垂直部又は転炉炉口フランジの
外周で水平方向に設けたシールフランジの先端部
に当接するようにシール部材を設け、このシール
部材をシリンダによつて上下方向に動かして開閉
するようにしたことを特徴とする。
装置は、ノロや地金が付着する転炉炉口部でシー
ルするのではなく、転炉炉口の外周面でシールす
るようにしたものであり、スカートの下方におい
てピン連結し且つ周方向に複数に分割した上、転
炉炉口フランジの垂直部又は転炉炉口フランジの
外周で水平方向に設けたシールフランジの先端部
に当接するようにシール部材を設け、このシール
部材をシリンダによつて上下方向に動かして開閉
するようにしたことを特徴とする。
（実施例）
本発明の一実施例について詳細に説明する。第
１図において、１は転炉、２はスカート、３は冷
却器（フード）、２１ａは転炉炉口フランジの垂
直部である。転炉１の炉口フランジ２１の外周に
は、シールフランジ１６が水平方向に突設されて
いる。又スカート２の下方には、ピン２０にて連
接されたシール部材１７が設けられている。１８
はこのシール部材１７を上下方向に動かして開閉
するためのシール部材開閉用シリンダである。シ
ール部材１７は、第２図に示すように円周方向に
複数個に分割されている。このシール部材１７の
構造としては、図の如く耐火材で構成してもよ
く、或いは、水冷構造にしてもよい。１９はスカ
ート２の下端に設けられた水冷構造のシールリン
グである。
１図において、１は転炉、２はスカート、３は冷
却器（フード）、２１ａは転炉炉口フランジの垂
直部である。転炉１の炉口フランジ２１の外周に
は、シールフランジ１６が水平方向に突設されて
いる。又スカート２の下方には、ピン２０にて連
接されたシール部材１７が設けられている。１８
はこのシール部材１７を上下方向に動かして開閉
するためのシール部材開閉用シリンダである。シ
ール部材１７は、第２図に示すように円周方向に
複数個に分割されている。このシール部材１７の
構造としては、図の如く耐火材で構成してもよ
く、或いは、水冷構造にしてもよい。１９はスカ
ート２の下端に設けられた水冷構造のシールリン
グである。
なお図中１１は水封のための水槽、１２はシー
ル筒である。
ル筒である。
（作用）
次に以上のように構成された本実施例の作用に
ついて説明する。吹錬が進行すると転炉１内の湯
面上にノロが生成される。さらに炉内反応が活発
になると、時にはこのノロや地金が炉口まで達
し、さらに炉口から転炉外へ溢出する状態とな
る。このノロや地金は、先ずシールリング１９に
よつて転炉炉口１５への流出が阻止される。転炉
炉口１５とシールリング１９とは、製作精度及び
熱変形等により必ずしも密着せず、ノロや地金は
わずかな隙間から流出して、転炉炉口１５に付着
する。この付着はシールフランジ１６に至る前に
転炉炉口１５上で冷却固化し、シールフランジ１
６への付着には至らない。特にシール部材１７を
水冷構造にすることにより、シールフランジ１６
に至る前にノロがより確実に固化する。この状態
でシール部材開閉用シリンダ１８にてシール部材
１７を閉じることにより、シールフランジ１６の
先端とシール部材１７とが直接接触し、転炉炉口
１５とスカート２との間が完全にシールされる。
又シールリング１９とシール部材１７の２重シー
ルにより、更に確実にシールされる。
ついて説明する。吹錬が進行すると転炉１内の湯
面上にノロが生成される。さらに炉内反応が活発
になると、時にはこのノロや地金が炉口まで達
し、さらに炉口から転炉外へ溢出する状態とな
る。このノロや地金は、先ずシールリング１９に
よつて転炉炉口１５への流出が阻止される。転炉
炉口１５とシールリング１９とは、製作精度及び
熱変形等により必ずしも密着せず、ノロや地金は
わずかな隙間から流出して、転炉炉口１５に付着
する。この付着はシールフランジ１６に至る前に
転炉炉口１５上で冷却固化し、シールフランジ１
６への付着には至らない。特にシール部材１７を
水冷構造にすることにより、シールフランジ１６
に至る前にノロがより確実に固化する。この状態
でシール部材開閉用シリンダ１８にてシール部材
１７を閉じることにより、シールフランジ１６の
先端とシール部材１７とが直接接触し、転炉炉口
１５とスカート２との間が完全にシールされる。
又シールリング１９とシール部材１７の２重シー
ルにより、更に確実にシールされる。
尚、シールフランジ１６を設けずに、直接炉口
フランジ２１の垂直面２１ａを用いた場合にも上
述と同様の作用が得られる。
フランジ２１の垂直面２１ａを用いた場合にも上
述と同様の作用が得られる。
（発明の効果）
以上詳述した通り、本発明によるスカートシー
ル装置は、スカートの下方にピン連接してシール
部材を設け、このシール部材を転炉炉口フランジ
の垂直部又は転炉炉口フランジの外周に水平に設
けたシールフランジの先端部にシリンダによつて
押付けながら当接するようにしたので、転炉炉口
に付着するノロや地金には関係なく、常に露出し
ている炉口フランジの垂直部又はシールフランジ
の先端部とシール部材とを直接接触させることが
でき、転炉炉口とスカート間のシールを確実に行
うことができるという効果がある。
ル装置は、スカートの下方にピン連接してシール
部材を設け、このシール部材を転炉炉口フランジ
の垂直部又は転炉炉口フランジの外周に水平に設
けたシールフランジの先端部にシリンダによつて
押付けながら当接するようにしたので、転炉炉口
に付着するノロや地金には関係なく、常に露出し
ている炉口フランジの垂直部又はシールフランジ
の先端部とシール部材とを直接接触させることが
でき、転炉炉口とスカート間のシールを確実に行
うことができるという効果がある。
第１図及び第２図は本発明の一実施例であり、
第１図はスカートシール部の縦断面図、第２図は
第１図の平面図である。第３図は転炉排ガス処理
装置の全体を示す概略図、第４図は従来のスカー
トシール部の縦断面図である。 １……転炉、２……スカート、１６……シール
フランジ、１７……シール部材、１８……シール
部材開閉用シリンダ、１９……シールリング、２
０……ピン。
第１図はスカートシール部の縦断面図、第２図は
第１図の平面図である。第３図は転炉排ガス処理
装置の全体を示す概略図、第４図は従来のスカー
トシール部の縦断面図である。 １……転炉、２……スカート、１６……シール
フランジ、１７……シール部材、１８……シール
部材開閉用シリンダ、１９……シールリング、２
０……ピン。
Claims (1)
- １ スカートの下方にピン連接され且つ周方向に
複数に分割された上、転炉炉口フランジの垂直部
又は転炉炉口フランジの外周に水平に設けたシー
ルフランジの先端部に当接するように設けられた
シール部材と、該シール部材を上下方向に動かす
ためのシール部材開閉用シリンダとから成る転炉
排ガス処理装置のスカートシール装置。
Priority Applications (6)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60098842A JPS61257412A (ja) | 1985-05-09 | 1985-05-09 | 転炉排ガス処理装置のスカ−トシ−ル装置 |
| KR1019860003098A KR900000086B1 (ko) | 1985-05-09 | 1986-04-22 | 전로 배가스 처리장치의 스커어트 시일장치 |
| US06/858,015 US4688772A (en) | 1985-05-09 | 1986-05-01 | Apparatus for sealing the skirt of a converter waste gas recovery system |
| DE198686106337T DE204973T1 (de) | 1985-05-09 | 1986-05-07 | Vorrichtung zum abdichten der haube einer konvertergasanlage. |
| DE8686106337T DE3662403D1 (en) | 1985-05-09 | 1986-05-07 | Apparatus for sealing the skirt of a converter waste gas recovery system |
| EP86106337A EP0204973B1 (en) | 1985-05-09 | 1986-05-07 | Apparatus for sealing the skirt of a converter waste gas recovery system |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60098842A JPS61257412A (ja) | 1985-05-09 | 1985-05-09 | 転炉排ガス処理装置のスカ−トシ−ル装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61257412A JPS61257412A (ja) | 1986-11-14 |
| JPS6310205B2 true JPS6310205B2 (ja) | 1988-03-04 |
Family
ID=14230506
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP60098842A Granted JPS61257412A (ja) | 1985-05-09 | 1985-05-09 | 転炉排ガス処理装置のスカ−トシ−ル装置 |
Country Status (5)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4688772A (ja) |
| EP (1) | EP0204973B1 (ja) |
| JP (1) | JPS61257412A (ja) |
| KR (1) | KR900000086B1 (ja) |
| DE (2) | DE204973T1 (ja) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2008146721A1 (ja) | 2007-05-25 | 2008-12-04 | Santen Pharmaceutical Co., Ltd. | 加齢黄斑変性の予防又は治療剤 |
| CN101566434B (zh) * | 2009-06-10 | 2011-01-05 | 北京明诚技术开发有限公司 | 转炉活动烟罩柔性圈机械密封装置及密封方法 |
| CN113755664A (zh) * | 2021-07-30 | 2021-12-07 | 阳春新钢铁有限责任公司 | 一种固定烟罩氧枪口套密封封火方法 |
Family Cites Families (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE1048601B (de) * | 1959-01-15 | Henry J. Kaiser Company, Oakland, Calif. (V. St. A.) | Bewegliche Abdichtungsvorrichtung zwischen Konverter und Abgasleitung | |
| DE2310240C2 (de) * | 1973-03-01 | 1988-03-03 | Fried. Krupp Gmbh, 4300 Essen | Verfahren zur Überwachung und Regelung der Entkohlung beim Roheisen- Frischen und Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens |
| US3799520A (en) * | 1973-04-16 | 1974-03-26 | Bischoff Gasreinigung | Two-part gas-collecting hood for converter |
| SU596806A1 (ru) * | 1976-10-11 | 1978-03-05 | Научно-производственное объединение "Тулачермет" | Устройство дл спекани железорудных материалов под давлением |
| US4078777A (en) * | 1977-02-09 | 1978-03-14 | United States Steel Corporation | Water-air seal for converter hood |
| US4264061A (en) * | 1979-05-10 | 1981-04-28 | United States Steel Corporation | Pneumatic seals for hot metal furnace enclosure |
| MX161654A (es) * | 1984-05-05 | 1990-05-21 | Mexicano Investigacion | Dispositivo de sellado entre convertidor y chimenea |
-
1985
- 1985-05-09 JP JP60098842A patent/JPS61257412A/ja active Granted
-
1986
- 1986-04-22 KR KR1019860003098A patent/KR900000086B1/ko not_active Expired
- 1986-05-01 US US06/858,015 patent/US4688772A/en not_active Expired - Lifetime
- 1986-05-07 DE DE198686106337T patent/DE204973T1/de active Pending
- 1986-05-07 EP EP86106337A patent/EP0204973B1/en not_active Expired
- 1986-05-07 DE DE8686106337T patent/DE3662403D1/de not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| US4688772A (en) | 1987-08-25 |
| JPS61257412A (ja) | 1986-11-14 |
| KR860009136A (ko) | 1986-12-20 |
| EP0204973B1 (en) | 1989-03-15 |
| DE204973T1 (de) | 1987-05-21 |
| KR900000086B1 (ko) | 1990-01-19 |
| DE3662403D1 (en) | 1989-04-20 |
| EP0204973A1 (en) | 1986-12-17 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| EXPY | Cancellation because of completion of term |