JPS63102786A - 電気かみそりの網目状外刃 - Google Patents
電気かみそりの網目状外刃Info
- Publication number
- JPS63102786A JPS63102786A JP24769586A JP24769586A JPS63102786A JP S63102786 A JPS63102786 A JP S63102786A JP 24769586 A JP24769586 A JP 24769586A JP 24769586 A JP24769586 A JP 24769586A JP S63102786 A JPS63102786 A JP S63102786A
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
この発明は電気かみそりの網目状外刃に関する。
従来、この種の外刃として９例えば、特開昭５５−８７
０５号公報に示されているように相対的に幅が大で長さ
の短い毛導入短孔群と、相対的に幅が小で長さの長い毛
導入長孔群とを併存して。
０５号公報に示されているように相対的に幅が大で長さ
の短い毛導入短孔群と、相対的に幅が小で長さの長い毛
導入長孔群とを併存して。
毛導入短孔に短い毛を導入してこれを切断し、長い毛は
毛導入長孔に導入してこれを短く切断しようとするもの
がある。
毛導入長孔に導入してこれを短く切断しようとするもの
がある。
しかるに、かかる外刃は、一般に、その全体の厚みがほ
ぼ均等に形成されているため、短い毛を導入する毛導入
短孔を配列した領域の厚みと、長い毛を導入する毛導入
長孔を配列した領域の厚みとは等しいものとなっている
。しかし、これでは。
ぼ均等に形成されているため、短い毛を導入する毛導入
短孔を配列した領域の厚みと、長い毛を導入する毛導入
長孔を配列した領域の厚みとは等しいものとなっている
。しかし、これでは。
毛導入短孔を配列した領域と毛導入長孔を配列した領域
との間で一得一失の問題が生じる。すなわち１例えば、
深剃りを可能左するには、外刃全体。
との間で一得一失の問題が生じる。すなわち１例えば、
深剃りを可能左するには、外刃全体。
すなわち毛導入短孔を配列した領域と毛導入長孔を配列
した領域の全体の厚みを薄く形成することになるが、こ
の場合毛導入長孔を配列した領域では、外刃を肌に押し
つけたとき、その孔が長（。
した領域の全体の厚みを薄く形成することになるが、こ
の場合毛導入長孔を配列した領域では、外刃を肌に押し
つけたとき、その孔が長（。
しかも薄くなる分だけ肌が部分的に毛導入長孔に垂れ込
みやすくなり、このため内刃がその垂れ込み肌に強くこ
すれて肌を痛め、剃り後で肌がひりひりするというひり
つきが生じ、剃り味を悪くする。かと言って、外刃全体
を厚め形成すると、前述した毛導入長孔でのひりつき問
題は解消される反面１毛導入短孔を配列した領域で毛を
根元から短く剃ることができなくなるという問題が生じ
る。
みやすくなり、このため内刃がその垂れ込み肌に強くこ
すれて肌を痛め、剃り後で肌がひりひりするというひり
つきが生じ、剃り味を悪くする。かと言って、外刃全体
を厚め形成すると、前述した毛導入長孔でのひりつき問
題は解消される反面１毛導入短孔を配列した領域で毛を
根元から短く剃ることができなくなるという問題が生じ
る。
この発明はかかる問題点を解消するためになされたもの
で、短い毛の深剃りを可能とするとともに、長い毛もひ
りつきなく剃り味の良好な電気かみそりの外刃を提供し
ようとするものである。
で、短い毛の深剃りを可能とするとともに、長い毛もひ
りつきなく剃り味の良好な電気かみそりの外刃を提供し
ようとするものである。
上記の目的を達成するために１本発明は、外刃に短い毛
を導入するための多数の毛導入短孔１を配列した領域Ａ
の厚みｔｌと、長い毛を導入するための多数の毛導入長
孔３を配列した領域Ｂの厚みｔ２とは、ｔｌ＜ｔ２の関
係に設定したものである。
を導入するための多数の毛導入短孔１を配列した領域Ａ
の厚みｔｌと、長い毛を導入するための多数の毛導入長
孔３を配列した領域Ｂの厚みｔ２とは、ｔｌ＜ｔ２の関
係に設定したものである。
しかるときは、薄肉ｔ１をもつ領域Ａの毛導入短孔１で
毛を根元から深剃りすることができ、それよりも大きい
厚みｔ２をもつ領域Ｂの毛導入長孔３ではその厚さが増
す分だけ肌の垂れ込みを少なくすることができて長い毛
もひりつきなく剃ることができることになる。
毛を根元から深剃りすることができ、それよりも大きい
厚みｔ２をもつ領域Ｂの毛導入長孔３ではその厚さが増
す分だけ肌の垂れ込みを少なくすることができて長い毛
もひりつきなく剃ることができることになる。
以下９本発明の一実施例を第１図ないし第５図に基づき
説明する。
説明する。
第１図は振動式電気かみそりの外刃を例示しており、こ
れの外刃は前後方向（外刃の内面を振動する内刃の振動
方向に対し垂直な方向、以下同じ）の中央部に多数の毛
導入短孔１および毛導入短孔１・１間のリブ２を左右方
向く内刃振動方向。
れの外刃は前後方向（外刃の内面を振動する内刃の振動
方向に対し垂直な方向、以下同じ）の中央部に多数の毛
導入短孔１および毛導入短孔１・１間のリブ２を左右方
向く内刃振動方向。
以下同じ）のほぼ全長にわたって形成した領域Ａと、該
領域Ａの前側方および後側方にそれぞれ左右方向に対し
所定角度で斜交し、かつ前記毛導入短孔１の長さよりも
長い毛導入長孔３を左右方向に千鳥状に配列した領域Ｂ
−Ｂと、前側の長孔領域Ｂの更に前方と、後側の長孔領
域Ｂの更に後方とにそれぞれ毛の導入できない程度の無
数の微細孔４を形成した微細孔領域Ｃ−Ｃとを併有して
なり、これら領域Ａ−Ｂ−Ｃを囲む周辺にはべた部りを
形成してなる。
領域Ａの前側方および後側方にそれぞれ左右方向に対し
所定角度で斜交し、かつ前記毛導入短孔１の長さよりも
長い毛導入長孔３を左右方向に千鳥状に配列した領域Ｂ
−Ｂと、前側の長孔領域Ｂの更に前方と、後側の長孔領
域Ｂの更に後方とにそれぞれ毛の導入できない程度の無
数の微細孔４を形成した微細孔領域Ｃ−Ｃとを併有して
なり、これら領域Ａ−Ｂ−Ｃを囲む周辺にはべた部りを
形成してなる。
第３図（ａ） （ｂ）に示すように、この外刃の毛導入
短孔１を配列した領域Ａの箇所の厚みｔｌは１毛導入長
孔３を配列した領域Ｂの箇所の厚みｔ２よりも薄く形成
する。具体的には９毛導入短孔１を配列した領域Ａの厚
みｔｌは４０〜５０μｍ、好ましくは４５μｍ１毛導入
長孔３を配列した他の領域Ｂの厚みｔ２は５５〜６５μ
ｍ、好ましくは５５μｍに設定する。前後の微細孔領域
Ｃ−Ｃの各厚みは４０〜４８μｍ、べた部りの板厚は３
５〜４５μｍとする。
短孔１を配列した領域Ａの箇所の厚みｔｌは１毛導入長
孔３を配列した領域Ｂの箇所の厚みｔ２よりも薄く形成
する。具体的には９毛導入短孔１を配列した領域Ａの厚
みｔｌは４０〜５０μｍ、好ましくは４５μｍ１毛導入
長孔３を配列した他の領域Ｂの厚みｔ２は５５〜６５μ
ｍ、好ましくは５５μｍに設定する。前後の微細孔領域
Ｃ−Ｃの各厚みは４０〜４８μｍ、べた部りの板厚は３
５〜４５μｍとする。
因に、Ｗｉ細孔領域Ｃ−Ｃでは第４図に示すようにこの
外刃を電気かみそりに断面アーチ状に装着するに際し均
一に曲げられる作用をするとともに。
外刃を電気かみそりに断面アーチ状に装着するに際し均
一に曲げられる作用をするとともに。
その断面二次モーメントを向上させて強度アップを図る
ところである。
ところである。
次に、上記構成の領域Ａ−Ｂをもつ外刃の製造方法の一
例を説明する。ここでは電鋳法を採用する。
例を説明する。ここでは電鋳法を採用する。
まず、第２図（ａ）に示すように、導電性の電鋳母型１
０の表面に、前述の毛導入短孔領域Ａの毛導入短孔ｌに
相当するパターンの電気絶縁膜１１を形成するとともに
、各電気絶縁膜１１に切欠部１２を形成する。この切欠
部１２は後述するように毛導入短孔領域Ａの厚みｔｌを
他の毛導入長孔領域Ｂの厚みｔ２よりも薄くさせるため
のものである。電気絶縁膜１１は２周知のように電鋳母
型１０の表面にホトレジストを塗布あるいは貼付け。
０の表面に、前述の毛導入短孔領域Ａの毛導入短孔ｌに
相当するパターンの電気絶縁膜１１を形成するとともに
、各電気絶縁膜１１に切欠部１２を形成する。この切欠
部１２は後述するように毛導入短孔領域Ａの厚みｔｌを
他の毛導入長孔領域Ｂの厚みｔ２よりも薄くさせるため
のものである。電気絶縁膜１１は２周知のように電鋳母
型１０の表面にホトレジストを塗布あるいは貼付け。
これをマスクを使って光で部分的に露光し現像すること
によって形成される。次いで、電気絶縁膜１１が形成さ
れた電鋳母型１０を電着槽（図示せず）に浸漬させて第
１次電着を行って、第２図（ｂ）に示すごとく母型１０
の電気絶縁膜１１によって覆われていない表面Ｓ、すな
わちその母型１０の導電表面に電気絶縁膜１１の厚さを
超える第１次電着眉１３を形成する。
によって形成される。次いで、電気絶縁膜１１が形成さ
れた電鋳母型１０を電着槽（図示せず）に浸漬させて第
１次電着を行って、第２図（ｂ）に示すごとく母型１０
の電気絶縁膜１１によって覆われていない表面Ｓ、すな
わちその母型１０の導電表面に電気絶縁膜１１の厚さを
超える第１次電着眉１３を形成する。
この第１次電着号により、上記切欠部工２の部分に、い
わゆる捨て電着部１４が形成される。
わゆる捨て電着部１４が形成される。
次いで、上記母型１０を重クロム酸カリウム等の水溶液
中に浸漬して第１次電着層１３の表面に剥離処理を行っ
たのち、更にニッケル、またはニッケルとコバルトの合
金の金属の第２次電着を行って第２図（Ｃ１に示すごと
（第１次電着層１３の表面上に毛導入短孔１・１間のリ
ブ２となる第２吹雪着層１５を形成する。この第２吹型
着によっても、上記捨て電着部１４上に電着部１６が形
成される。
中に浸漬して第１次電着層１３の表面に剥離処理を行っ
たのち、更にニッケル、またはニッケルとコバルトの合
金の金属の第２次電着を行って第２図（Ｃ１に示すごと
（第１次電着層１３の表面上に毛導入短孔１・１間のリ
ブ２となる第２吹雪着層１５を形成する。この第２吹型
着によっても、上記捨て電着部１４上に電着部１６が形
成される。
毛導入長孔領域Ｂについても同じ母型１０上で同時に電
鋳するが、この領域Ｂの電着では、第５図に示すように
、捨て電着部は形成しない。
鋳するが、この領域Ｂの電着では、第５図に示すように
、捨て電着部は形成しない。
最後に、母型１０を電着槽から引き上げて第２吹雪着層
１５を第１吹型着層１３の剥離処理面から剥離すれば、
第２図（ｄ）および第５図に示すごとく毛導入短孔１１
毛導入長孔３．および内面にカウンターシンク１７を有
するリブ２とを有する外刃が得られる。領域Ａの第２吹
雪着層１５を剥離したさい、捨て電着部１４・１６は毛
導入短孔１となる部分内に形成されているため、母型１
０側に第１吹型着層１３と共に残される。
１５を第１吹型着層１３の剥離処理面から剥離すれば、
第２図（ｄ）および第５図に示すごとく毛導入短孔１１
毛導入長孔３．および内面にカウンターシンク１７を有
するリブ２とを有する外刃が得られる。領域Ａの第２吹
雪着層１５を剥離したさい、捨て電着部１４・１６は毛
導入短孔１となる部分内に形成されているため、母型１
０側に第１吹型着層１３と共に残される。
しかるときは、第３図（ａｌ （ｂ）に示すように２毛
導入短孔領域Ａの厚みｔｌは１毛導入長孔領域Ｂの厚み
Ｃ２よりも、捨て電着部１４・１．６に電着された分だ
け薄（なる。すなわち、電着法においては単位面積当り
の電着量はほぼ一定であり、このため、上記のように毛
導入短孔領域Ａにおいて捨て電着部１４・１６を形成す
ることにより単位面積当りの電着面積を毛導入長孔領域
Ｂのそれよりも増やしてやれば、領域Ａの電着厚、すな
わちリブ２の厚みが領域Ｂのそれよりも薄くなることに
なる。リブ２の厚みは電着厚さに比例し、電着厚さが薄
（なればリブ厚が小さくなるからである。
導入短孔領域Ａの厚みｔｌは１毛導入長孔領域Ｂの厚み
Ｃ２よりも、捨て電着部１４・１．６に電着された分だ
け薄（なる。すなわち、電着法においては単位面積当り
の電着量はほぼ一定であり、このため、上記のように毛
導入短孔領域Ａにおいて捨て電着部１４・１６を形成す
ることにより単位面積当りの電着面積を毛導入長孔領域
Ｂのそれよりも増やしてやれば、領域Ａの電着厚、すな
わちリブ２の厚みが領域Ｂのそれよりも薄くなることに
なる。リブ２の厚みは電着厚さに比例し、電着厚さが薄
（なればリブ厚が小さくなるからである。
領域Ａと領域Ｂの境界の厚みが急激に変化することによ
る機械的強度の変化並びに内刃との当りが悪くなること
のないように、領域への外周部の厚みを徐々に領域Ｂの
厚みに近づけることが好ましい。これは、上記電鋳法で
、領域Ａの外周部の捨て電着部１４・１６となる切欠部
１２の開孔面積を領域Ｂに近づけるに従い徐々に小さく
設定すればよい。
る機械的強度の変化並びに内刃との当りが悪くなること
のないように、領域への外周部の厚みを徐々に領域Ｂの
厚みに近づけることが好ましい。これは、上記電鋳法で
、領域Ａの外周部の捨て電着部１４・１６となる切欠部
１２の開孔面積を領域Ｂに近づけるに従い徐々に小さく
設定すればよい。
第６図（ａｌないしくＣ）はいずれも領域Ａ−Ｂの並べ
方の他の実施例を示しており、第６図（ａ）は外刃上を
左右方向に部分してその一方に領域Ａを、他方に領域Ｂ
を存するよう並べである。第６図（ｂ）は外刃上を前後
方向に部分してその一方に領域Ａを。
方の他の実施例を示しており、第６図（ａ）は外刃上を
左右方向に部分してその一方に領域Ａを、他方に領域Ｂ
を存するよう並べである。第６図（ｂ）は外刃上を前後
方向に部分してその一方に領域Ａを。
他方に領域Ｂを存するよう並べである。第６図（Ｃ）は
外刃上を前後左右に四等分して領域Ａ−Ａどうし、およ
び領域Ｂ−Ｂどうしがそれぞれ外刃対角線方向に並んで
存するようにしたものである。
外刃上を前後左右に四等分して領域Ａ−Ａどうし、およ
び領域Ｂ−Ｂどうしがそれぞれ外刃対角線方向に並んで
存するようにしたものである。
また１毛導入短孔１の形状は正方形以外の形状であって
もよく３例えば、五角形、六角形１円形などでもよい。
もよく３例えば、五角形、六角形１円形などでもよい。
また毛導入長孔３の形状は細長いほぼ長方形以外に１例
えば、楕円形や長円形状などであってもよく、要は毛導
入長孔３が毛導入短孔１の長さよりも長（形成されて長
い毛を導入しやすくする形のものであればよい。
えば、楕円形や長円形状などであってもよく、要は毛導
入長孔３が毛導入短孔１の長さよりも長（形成されて長
い毛を導入しやすくする形のものであればよい。
本発明によれば、短い毛を導入するための毛導入短孔１
を配列した領域Ａの厚みｔｌは、長い毛を導入するため
の毛導入長孔３を配列した領域Ｂの厚みＣ２よりも薄く
するので、短い毛の深剃りが毛導入短孔１で有効、確実
に行え、また長い毛を導入する毛導入長孔３の配列した
領域Ｂの厚みＣ２は前記領域Ａの厚みｔｌよりも厚くす
るので。
を配列した領域Ａの厚みｔｌは、長い毛を導入するため
の毛導入長孔３を配列した領域Ｂの厚みＣ２よりも薄く
するので、短い毛の深剃りが毛導入短孔１で有効、確実
に行え、また長い毛を導入する毛導入長孔３の配列した
領域Ｂの厚みＣ２は前記領域Ａの厚みｔｌよりも厚くす
るので。
肌の毛導入長孔３への垂れ込みをその厚くする分だけ少
なくすることができ、長い毛もひりつきなく爽やかに剃
り上げることができる。また、外刃全体の機械的強度面
をみた場合１毛導入短孔１を配列した領域Ａの厚みｔｌ
が薄く形成されていても、その厚みよりも厚い領域Ｂの
存在でもって機械的強度を十分に確保することができる
。
なくすることができ、長い毛もひりつきなく爽やかに剃
り上げることができる。また、外刃全体の機械的強度面
をみた場合１毛導入短孔１を配列した領域Ａの厚みｔｌ
が薄く形成されていても、その厚みよりも厚い領域Ｂの
存在でもって機械的強度を十分に確保することができる
。
第１図ないし第５図はこの発明の一実施例を示しており
、第１図は外刃の平面図、第２図（ａ）・（′ｂ）・（
Ｃ１・（ｄ）は電鋳法による外刃の領域Ａの製造工程図
、第３図（ａ）・（ｂ）は外刃の領域Ａ−Ｂの厚みを比
較して示す断面図、第４図は外刃の装着状態を示す電気
かみそりの一部外観斜視図、第５図は外刃の領域Ｂの製
造過程図を第２図（Ｃ１に対応して示す断面図である。 第６図（ａ）・（′ｂ）・（Ｃ）はいずれも本発明外刃
の領域Ａ−Ｂの並べ方の変形実施例を示す平面図である
。 １・・・・・毛導入短孔。 ２・・・・・リブ。 ３・・・・・毛導入長孔。 Ａ・・・・・毛導入短孔の領域。 Ｂ・・・・・毛導入長孔の領域。 発 明 者 落 合 正 彦
第４図
、第１図は外刃の平面図、第２図（ａ）・（′ｂ）・（
Ｃ１・（ｄ）は電鋳法による外刃の領域Ａの製造工程図
、第３図（ａ）・（ｂ）は外刃の領域Ａ−Ｂの厚みを比
較して示す断面図、第４図は外刃の装着状態を示す電気
かみそりの一部外観斜視図、第５図は外刃の領域Ｂの製
造過程図を第２図（Ｃ１に対応して示す断面図である。 第６図（ａ）・（′ｂ）・（Ｃ）はいずれも本発明外刃
の領域Ａ−Ｂの並べ方の変形実施例を示す平面図である
。 １・・・・・毛導入短孔。 ２・・・・・リブ。 ３・・・・・毛導入長孔。 Ａ・・・・・毛導入短孔の領域。 Ｂ・・・・・毛導入長孔の領域。 発 明 者 落 合 正 彦
第４図
Claims (1)
- （１）多数の毛導入短孔１を配列した領域Ａと、前記毛
導入短孔１の長さよりも長く形成された多数の毛導入長
孔３を配列した領域Ｂとを併有し、前記領域Ａの厚みｔ
＿１を前記領域Ｂの厚みｔ＿２よりも薄く形成してなる
ことを特徴とする電気かみそりの網目状外刃。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61247695A JP2557217B2 (ja) | 1986-10-18 | 1986-10-18 | 電気かみそりの網目状外刃 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61247695A JP2557217B2 (ja) | 1986-10-18 | 1986-10-18 | 電気かみそりの網目状外刃 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63102786A true JPS63102786A (ja) | 1988-05-07 |
| JP2557217B2 JP2557217B2 (ja) | 1996-11-27 |
Family
ID=17167272
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP61247695A Expired - Fee Related JP2557217B2 (ja) | 1986-10-18 | 1986-10-18 | 電気かみそりの網目状外刃 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2557217B2 (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH01227788A (ja) * | 1988-03-04 | 1989-09-11 | Tokyo Electric Co Ltd | 電気かみそりの外刃 |
| JPH02218387A (ja) * | 1989-02-20 | 1990-08-31 | Hideko Takashima | 電気カミソリの外刃 |
| JPH02112268U (ja) * | 1989-02-28 | 1990-09-07 |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS558705A (en) * | 1978-06-30 | 1980-01-22 | Matsushita Electric Works Ltd | Outer edge of electric razor |
| JPS5917270U (ja) * | 1982-07-26 | 1984-02-02 | 東北三国工業株式会社 | 電磁式燃料噴射弁 |
-
1986
- 1986-10-18 JP JP61247695A patent/JP2557217B2/ja not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS558705A (en) * | 1978-06-30 | 1980-01-22 | Matsushita Electric Works Ltd | Outer edge of electric razor |
| JPS5917270U (ja) * | 1982-07-26 | 1984-02-02 | 東北三国工業株式会社 | 電磁式燃料噴射弁 |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH01227788A (ja) * | 1988-03-04 | 1989-09-11 | Tokyo Electric Co Ltd | 電気かみそりの外刃 |
| JPH02218387A (ja) * | 1989-02-20 | 1990-08-31 | Hideko Takashima | 電気カミソリの外刃 |
| JPH02112268U (ja) * | 1989-02-28 | 1990-09-07 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2557217B2 (ja) | 1996-11-27 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
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Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
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| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |