JPS63103019A - 転炉吹錬方法 - Google Patents
転炉吹錬方法Info
- Publication number
- JPS63103019A JPS63103019A JP24901586A JP24901586A JPS63103019A JP S63103019 A JPS63103019 A JP S63103019A JP 24901586 A JP24901586 A JP 24901586A JP 24901586 A JP24901586 A JP 24901586A JP S63103019 A JPS63103019 A JP S63103019A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- slag
- molten steel
- converter
- gas
- blowing
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Carbon Steel Or Casting Steel Manufacturing (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
［産業上の利用分野］
この発明は、転炉吹錬方法に関し、特に、スラグの噴出
を抑制した転炉吹錬方法に関する。
を抑制した転炉吹錬方法に関する。
［従来の技術］
転炉吹錬においては、転炉上部の開口部から転炉内にラ
ンスを挿入し、このランス先端から転炉内の溶鋼に酸素
ジェットを吹付けて溶鋼を脱炭及び脱燐する。この場合
に、溶鋼表面にはスラグが浮遊しているので、このスラ
グに吹錬酸素が供給されると、スラグの一部が過剰に酸
化され、このスラグ中の過剰な酸素と溶鋼中の炭素とが
急激に反応してしまう虞がある。このように、スラグ中
の酸素と溶鋼中の炭素が反応すると、スラグ中で−駿化
炭素ガス（ＣＯガス）が発生し、このＣ○ガスによりス
ラグが急激に発泡し、その一部が転炉外に噴出してしま
う。このスラグは脱燐を主目的としており、スラグが噴
出するとそのスラグ量を補填する必要があるので、噴出
した量だけスラグが無駄になってしまう。また、スラグ
の噴出に伴い溶鋼も一部噴出するので、鉄歩留が低下し
てしまう。
ンスを挿入し、このランス先端から転炉内の溶鋼に酸素
ジェットを吹付けて溶鋼を脱炭及び脱燐する。この場合
に、溶鋼表面にはスラグが浮遊しているので、このスラ
グに吹錬酸素が供給されると、スラグの一部が過剰に酸
化され、このスラグ中の過剰な酸素と溶鋼中の炭素とが
急激に反応してしまう虞がある。このように、スラグ中
の酸素と溶鋼中の炭素が反応すると、スラグ中で−駿化
炭素ガス（ＣＯガス）が発生し、このＣ○ガスによりス
ラグが急激に発泡し、その一部が転炉外に噴出してしま
う。このスラグは脱燐を主目的としており、スラグが噴
出するとそのスラグ量を補填する必要があるので、噴出
した量だけスラグが無駄になってしまう。また、スラグ
の噴出に伴い溶鋼も一部噴出するので、鉄歩留が低下し
てしまう。
このような欠点を解消すべく、従来、スラグが発泡した
場合に、転炉スラグとバルブスラジとを合成した合成ブ
ラケット、アルミナ−アルミニウム系ブラケット又はコ
ークス等を転炉内に投入して発泡したスラグに開口部を
形成し、そこからスラグ中のガスを放出させてスラグの
噴出を抑制する方法が提案されている。
場合に、転炉スラグとバルブスラジとを合成した合成ブ
ラケット、アルミナ−アルミニウム系ブラケット又はコ
ークス等を転炉内に投入して発泡したスラグに開口部を
形成し、そこからスラグ中のガスを放出させてスラグの
噴出を抑制する方法が提案されている。
［発明が解決しようとする問題点］
しかしながら、これらの物質は＾価であるため、連続的
に投入してスラグの噴出を完全に抑制しよ廟 うとすると吹錬コストが上昇してしまうので、効果的に
スラグの噴出を抑制することができないという問題点が
ある。また、これらの物質を多量に添加するとスラグ組
成が変化してしまう場合があり、これにより脱燐量及び
マンガン歩留等が変動してしまう。
に投入してスラグの噴出を完全に抑制しよ廟 うとすると吹錬コストが上昇してしまうので、効果的に
スラグの噴出を抑制することができないという問題点が
ある。また、これらの物質を多量に添加するとスラグ組
成が変化してしまう場合があり、これにより脱燐量及び
マンガン歩留等が変動してしまう。
この発明は斯かる事情に鑑みてなされたものであって、
低コストで、且つスラグ組成を変化させずにスラブの噴
出を抑制することができる転炉吹錬方法を提供すること
を目的とする。
低コストで、且つスラグ組成を変化させずにスラブの噴
出を抑制することができる転炉吹錬方法を提供すること
を目的とする。
［問題点を解決するための手段］
この発明に係る転炉吹錬方法は、転炉内の溶鋼を酸素吹
錬すると共に、溶鋼上に浮遊するスラグにガスを吹付け
てこのスラグを攪拌することを特徴とする。
錬すると共に、溶鋼上に浮遊するスラグにガスを吹付け
てこのスラグを攪拌することを特徴とする。
［作用］
この発明においては、転炉内の溶鋼を酸素吹錬しつつ溶
鋼上に浮遊するスラグにガスを供給する。
鋼上に浮遊するスラグにガスを供給する。
そうすると、このガスによりスラグが攪拌されてスラグ
の過剰酸化が抑制されるので、スラグの発泡が抑制され
る。また、スラグが撹拌されるので、スラグが発泡した
場合にもスラグが鎮静化されスラグの噴出が抑制される
。
の過剰酸化が抑制されるので、スラグの発泡が抑制され
る。また、スラグが撹拌されるので、スラグが発泡した
場合にもスラグが鎮静化されスラグの噴出が抑制される
。
［実施例コ
以下、この発明の実施例について具体的に説明する。
転炉吹錬においては、スラグ中の過剰酸素と溶鋼中の炭
素とが反応して生成されるＣＯガスによるスラグの発泡
がしばしば発生する。このようにスラグが発泡すると、
スラグの一部が噴出してしまう場合があるが、噴出する
とスラグが無駄になるのでスラグの噴出を抑制する必要
がある。この実施例においては、この噴出抑制手段とし
てスラグの中に、例えば、アルゴンガス（Ａｒガス）を
吹込む。そうすると、このガスによりスラグを撹拌し、
スラグの一部が過剰に酸化されることを防止してスラグ
の発泡を抑制する。また、例えスラグが発泡したとして
も、スラグが攪拌されているので、スラグの噴出が抑制
される。
素とが反応して生成されるＣＯガスによるスラグの発泡
がしばしば発生する。このようにスラグが発泡すると、
スラグの一部が噴出してしまう場合があるが、噴出する
とスラグが無駄になるのでスラグの噴出を抑制する必要
がある。この実施例においては、この噴出抑制手段とし
てスラグの中に、例えば、アルゴンガス（Ａｒガス）を
吹込む。そうすると、このガスによりスラグを撹拌し、
スラグの一部が過剰に酸化されることを防止してスラグ
の発泡を抑制する。また、例えスラグが発泡したとして
も、スラグが攪拌されているので、スラグの噴出が抑制
される。
次に、この実施例の動作について説明する。先ず、転炉
上部の開口部から酸素吹錬ランスを転炉内に挿入し、そ
の先端から酸素ガスを吹込んで溶鋼を酸素吹錬すると共
に、スラグ中にＡｒガスを吹込む。そうすると、このガ
スによりスラグが攪拌されてスラグの一部が過剰に酸化
されることが防止されるため、スラグの発泡が抑制され
る。また、例えスラグが発泡しても、ガスの供給量を増
加して溶鋼の攪拌力を増加させ、スラグの噴出を抑制す
ることができる。このように、ガスを供給してスラグの
噴出を抑制するので、低コストで且つスラグ組成を変化
させずにスラグの噴出を抑ｖ１することができる。
上部の開口部から酸素吹錬ランスを転炉内に挿入し、そ
の先端から酸素ガスを吹込んで溶鋼を酸素吹錬すると共
に、スラグ中にＡｒガスを吹込む。そうすると、このガ
スによりスラグが攪拌されてスラグの一部が過剰に酸化
されることが防止されるため、スラグの発泡が抑制され
る。また、例えスラグが発泡しても、ガスの供給量を増
加して溶鋼の攪拌力を増加させ、スラグの噴出を抑制す
ることができる。このように、ガスを供給してスラグの
噴出を抑制するので、低コストで且つスラグ組成を変化
させずにスラグの噴出を抑ｖ１することができる。
次に、添付図面を参照してこの実施例に基いて転炉吹錬
した場合の具体例について説明する。
した場合の具体例について説明する。
第１図はこの具体例の実施状態を示す模式図である。図
中１１は転炉でありその中には溶鋼１４が貯留されるよ
うになっており、溶＃４１４の表面にはスラグ１５が浮
遊している。この転炉１１内にはその上部開口部から酸
素吹錬ランス１２が挿入されており、このランス１３か
ら溶ＩＪ４１４に酸素ジェットを吹付けて溶１４１４を
酸素吹錬するようになっている。前記ランス１２にはそ
の先端部の周壁にガス噴出口１３が設けられており、こ
の噴出口１３から水平方向にＡｒガスが噴出するように
なっている。この場合に、噴出口からのガス噴出量はｉ
ｏｏｏ乃至１０００ＯＮｍ３／時の間で調節すること
ができるようになっている。
中１１は転炉でありその中には溶鋼１４が貯留されるよ
うになっており、溶＃４１４の表面にはスラグ１５が浮
遊している。この転炉１１内にはその上部開口部から酸
素吹錬ランス１２が挿入されており、このランス１３か
ら溶ＩＪ４１４に酸素ジェットを吹付けて溶１４１４を
酸素吹錬するようになっている。前記ランス１２にはそ
の先端部の周壁にガス噴出口１３が設けられており、こ
の噴出口１３から水平方向にＡｒガスが噴出するように
なっている。この場合に、噴出口からのガス噴出量はｉ
ｏｏｏ乃至１０００ＯＮｍ３／時の間で調節すること
ができるようになっている。
次に、この具体例の動作について説明する。先ず、ラン
ス１２の先端から溶鋼１４に酸素ジェットを吹付ける。
ス１２の先端から溶鋼１４に酸素ジェットを吹付ける。
この場合に、噴出口１３からは１００ＯＮｍ３ ／時の
供給量でＡｒガスを噴出させる。そうすると、溶鋼１４
上に浮遊するスラグ１５が攪拌されるのでスラグの一部
が過剰に酸化されることが防止され、スラグの発泡が抑
制される。また、スラグ１５が発泡した場合にはガスの
供給量を１０００ＯＮｍ３／時に上昇させてガスのスラ
グに対する圧力を上昇させてスラグが噴出することを防
止する。
供給量でＡｒガスを噴出させる。そうすると、溶鋼１４
上に浮遊するスラグ１５が攪拌されるのでスラグの一部
が過剰に酸化されることが防止され、スラグの発泡が抑
制される。また、スラグ１５が発泡した場合にはガスの
供給量を１０００ＯＮｍ３／時に上昇させてガスのスラ
グに対する圧力を上昇させてスラグが噴出することを防
止する。
なお、この具体例においては酸素吹錬ランスに噴出口を
設けてこの噴出口からガスを噴出したが、これに限らず
、例えば、第２図に示すような転炉の内壁等、スラグ中
にガスを吹込んで攪拌することができればどこに設けて
もよい。また、噴出するガスとしてＡｒガスを使用した
が、これに限らず、例えば窒素ガス又は−酸化炭素ガス
等、スラグ及び溶鋼に悪影響を与えないガスであれば使
用することができる。
設けてこの噴出口からガスを噴出したが、これに限らず
、例えば、第２図に示すような転炉の内壁等、スラグ中
にガスを吹込んで攪拌することができればどこに設けて
もよい。また、噴出するガスとしてＡｒガスを使用した
が、これに限らず、例えば窒素ガス又は−酸化炭素ガス
等、スラグ及び溶鋼に悪影響を与えないガスであれば使
用することができる。
［発明の効果］
この発明によれば、溶鋼上に浮遊するスラグにガスを吹
込んでスラグを攪拌することによりスラグが発泡するこ
とを抑制し、また、スラグが撹拌されるのでスラグが発
泡してもスラグの噴出が抑制される。このように、ガス
によりスラブの噴出が抑制されるので、低コストで且つ
スラグ組成を変化させずにスラグの噴出を抑制すること
ができる。
込んでスラグを攪拌することによりスラグが発泡するこ
とを抑制し、また、スラグが撹拌されるのでスラグが発
泡してもスラグの噴出が抑制される。このように、ガス
によりスラブの噴出が抑制されるので、低コストで且つ
スラグ組成を変化させずにスラグの噴出を抑制すること
ができる。
第１図及び第２図はこの発明骨の実施例に係る転炉吹錬
方法の実施状態を示す模式図である。 １１；転炉、１２：ランス、１３；噴出口、１４；溶鋼
、１５；スラグ。 第１図
方法の実施状態を示す模式図である。 １１；転炉、１２：ランス、１３；噴出口、１４；溶鋼
、１５；スラグ。 第１図
Claims (1)
- 転炉内の溶鋼を酸素吹錬すると共に、溶鋼上に浮遊する
スラグにガスを吹付けてこのスラグを攪拌することを特
徴とする転炉吹錬方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP24901586A JPS63103019A (ja) | 1986-10-20 | 1986-10-20 | 転炉吹錬方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP24901586A JPS63103019A (ja) | 1986-10-20 | 1986-10-20 | 転炉吹錬方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63103019A true JPS63103019A (ja) | 1988-05-07 |
Family
ID=17186736
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP24901586A Pending JPS63103019A (ja) | 1986-10-20 | 1986-10-20 | 転炉吹錬方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS63103019A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002266885A (ja) * | 2001-03-13 | 2002-09-18 | Canon Inc | 回り止め部材及びシート処理装置並びに画像形成装置 |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6056009A (ja) * | 1983-09-07 | 1985-04-01 | Sumitomo Metal Ind Ltd | 製鋼法 |
| JPS61149417A (ja) * | 1984-12-24 | 1986-07-08 | Kawasaki Steel Corp | スラグ・フオ−ミングの沈静方法 |
-
1986
- 1986-10-20 JP JP24901586A patent/JPS63103019A/ja active Pending
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6056009A (ja) * | 1983-09-07 | 1985-04-01 | Sumitomo Metal Ind Ltd | 製鋼法 |
| JPS61149417A (ja) * | 1984-12-24 | 1986-07-08 | Kawasaki Steel Corp | スラグ・フオ−ミングの沈静方法 |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002266885A (ja) * | 2001-03-13 | 2002-09-18 | Canon Inc | 回り止め部材及びシート処理装置並びに画像形成装置 |
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