JPS6310618A - エポキシ樹脂組成物 - Google Patents
エポキシ樹脂組成物Info
- Publication number
- JPS6310618A JPS6310618A JP15381086A JP15381086A JPS6310618A JP S6310618 A JPS6310618 A JP S6310618A JP 15381086 A JP15381086 A JP 15381086A JP 15381086 A JP15381086 A JP 15381086A JP S6310618 A JPS6310618 A JP S6310618A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- epoxy resin
- composition according
- dihydrazide
- amount
- resin composition
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Landscapes
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
- Epoxy Resins (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は優れた貯蔵安定性、耐湿熱特性、耐衝撃后圧縮
特性を与えるプリプレグ用エポキシ樹脂組成物に関する
ものであり、当該樹脂組成物から得られる一゛複合材料
は航空機を始め自動車、一般工業用途に使用しうるもの
である。
特性を与えるプリプレグ用エポキシ樹脂組成物に関する
ものであり、当該樹脂組成物から得られる一゛複合材料
は航空機を始め自動車、一般工業用途に使用しうるもの
である。
従来複合材料用マトリックス樹脂としてはエポキシ樹脂
がその接着性、高剛性の為多用されて来た。中でも高性
能構造用マトリック７−樹脂としてはＮ、 Ｋ Ｋ Ｎ
’−テトラグリシジルジアミノジフェニルメタン、４４
′−ジアミノジブエニルスμホンを主成分とする組成物
が１９７２年来広年来用されて来たところであった。
がその接着性、高剛性の為多用されて来た。中でも高性
能構造用マトリック７−樹脂としてはＮ、 Ｋ Ｋ Ｎ
’−テトラグリシジルジアミノジフェニルメタン、４４
′−ジアミノジブエニルスμホンを主成分とする組成物
が１９７２年来広年来用されて来たところであった。
しかるにこの組成物から得られるプリプレグは貯蔵安定
性に難があり、室温でのシェルフフィフは１４日が限度
であった。耐湿熱特性も充分でなく、吸湿層の高温圧縮
強度も著しく低下する雑煮があった。更にマトリックス
樹脂の伸びが小さい為に最近の高伸度補強用繊維例えば
ｔ５−以上の破断伸度を有する炭素繊維、アラミド繊維
、ガラス繊維、等に追従出来ず引張り伸度が補強用繊維
より低い等の欠点を有していた。又衝撃后の圧縮強度が
極めて低く、−次構造用素材として用いるＫは全く不十
分な材料で勘 あった。
性に難があり、室温でのシェルフフィフは１４日が限度
であった。耐湿熱特性も充分でなく、吸湿層の高温圧縮
強度も著しく低下する雑煮があった。更にマトリックス
樹脂の伸びが小さい為に最近の高伸度補強用繊維例えば
ｔ５−以上の破断伸度を有する炭素繊維、アラミド繊維
、ガラス繊維、等に追従出来ず引張り伸度が補強用繊維
より低い等の欠点を有していた。又衝撃后の圧縮強度が
極めて低く、−次構造用素材として用いるＫは全く不十
分な材料で勘 あった。
本発明者らは上記に鑑み、優れた貯蔵安定性、耐湿熱特
性、高い補強材利用率、耐衝撃后圧縮特性を有する複合
材を与えるプリプレグ用エポキシ樹脂組成物に関し、鋭
意検討の結果、本発明に到達したものである。
性、高い補強材利用率、耐衝撃后圧縮特性を有する複合
材を与えるプリプレグ用エポキシ樹脂組成物に関し、鋭
意検討の結果、本発明に到達したものである。
即ち本発明の要旨とするところは
１、Ａ）２官能エポキシ樹脂
＠ ３官能以上のエポキシ樹脂
（Ｃ） 下式で示されるフェノール化合物（但し、Ｘ
１〜Ｘ、はＢｒ、 ＣＬ、 Ｆｌ を示し、そのうち
４以上はＢｒ又はＣ２，Ｒ１，Ｒ，はＨ又はＣＲ２を各
表す） ρ） ジンアンジアミド、２．６−キシレニμビグアニ
ド、ｏ−トリルビグアニド、ジフェニルグアニジン、ア
ジビルジヒドラジド、アゼライμジヒドラジド、イソフ
タμ酸ジヒドラジド からなる群から選ばれた少なくとも一種を必須成分とし
て含有することを特徴とするエポキシ樹脂組成物である
。
１〜Ｘ、はＢｒ、 ＣＬ、 Ｆｌ を示し、そのうち
４以上はＢｒ又はＣ２，Ｒ１，Ｒ，はＨ又はＣＲ２を各
表す） ρ） ジンアンジアミド、２．６−キシレニμビグアニ
ド、ｏ−トリルビグアニド、ジフェニルグアニジン、ア
ジビルジヒドラジド、アゼライμジヒドラジド、イソフ
タμ酸ジヒドラジド からなる群から選ばれた少なくとも一種を必須成分とし
て含有することを特徴とするエポキシ樹脂組成物である
。
更に上記エポキシ樹脂組成物に強化繊維を含むエポキシ
樹脂組成物である。
樹脂組成物である。
本発明において用いられる（Ａ）２官能エポキシ樹脂と
しては、ビスフェノ−／Ｌ’Ａ型エポキシ樹脂、ビスフ
ェノ−／Ｌ／Ｆ型エポキシ樹脂、それらのプロふ化エポ
キシ樹脂、ビスフェノ−ｐｓ型エポキシ樹脂等が挙げら
れる。
しては、ビスフェノ−／Ｌ’Ａ型エポキシ樹脂、ビスフ
ェノ−／Ｌ／Ｆ型エポキシ樹脂、それらのプロふ化エポ
キシ樹脂、ビスフェノ−ｐｓ型エポキシ樹脂等が挙げら
れる。
靭性向上の為には、中でもビスフェノ−Ａ／Ａ型エポキ
シ樹脂、ビスフェノ−Ａ／Ｆ型エポキシ樹脂を主成分と
して用いることが望ましい。又、これらの成分のエポキ
シ樹脂中の割合は５０〜９０重ｉチであり、好ましくは
７０〜８５チである。この範囲よシ多い場合には耐熱性
が低下する他、耐薬品性が低下する為好ましくない。
シ樹脂、ビスフェノ−Ａ／Ｆ型エポキシ樹脂を主成分と
して用いることが望ましい。又、これらの成分のエポキ
シ樹脂中の割合は５０〜９０重ｉチであり、好ましくは
７０〜８５チである。この範囲よシ多い場合には耐熱性
が低下する他、耐薬品性が低下する為好ましくない。
又この範囲より少ない場合には靭性伸びが不足する為好
ましくない。
ましくない。
本発明に用いられる３官能以上のエポキシ樹脂（Ｂ）と
しては、グリシジルアミン型エポキシ樹脂、例えばスス
Ｎ：１τ′−テトフグリシジｐジアミノジフエニμメタ
ン、Ｎ、Ｎ、Ｃ１−）リグリシジル−ｐ−又はｍ−アミ
ノフェノ−Ａ／、１，１．λ２−（テトクグリシシルオ
キシフエニｐ）−ｘ、ジン、１、１．１− （）リグリ
シジルオキシフエニ／Ｉ／）メタン、テトラグリシジ／
Ｌ／−４，４−（４−アミノフェノｌＬ／）−ｐ−シイ
ソプロヒ１ｖベンゼン、フェノ−ｐノボフック型エポキ
シ樹脂、クレゾーμノボフック型エポキシ樹脂等が挙げ
られる。
しては、グリシジルアミン型エポキシ樹脂、例えばスス
Ｎ：１τ′−テトフグリシジｐジアミノジフエニμメタ
ン、Ｎ、Ｎ、Ｃ１−）リグリシジル−ｐ−又はｍ−アミ
ノフェノ−Ａ／、１，１．λ２−（テトクグリシシルオ
キシフエニｐ）−ｘ、ジン、１、１．１− （）リグリ
シジルオキシフエニ／Ｉ／）メタン、テトラグリシジ／
Ｌ／−４，４−（４−アミノフェノｌＬ／）−ｐ−シイ
ソプロヒ１ｖベンゼン、フェノ−ｐノボフック型エポキ
シ樹脂、クレゾーμノボフック型エポキシ樹脂等が挙げ
られる。
中でも１．１．１− （）リグリシジルオキシフェニル
）−メタン、テトラグリシジ／Ｌ／−４，４−（４−ア
ミノフェニル）−ｐ−ジイソ１ビμベンゼン、Ｌｉ、２
．２−（テトラグリシジμオキクフエニ／Ｌ／）−エタ
ンが好ましく用いられる。これらの成分のエポキシ樹脂
成分中の割合は、５０〜７重最チ重量ましくは５０〜１
２チである。
）−メタン、テトラグリシジ／Ｌ／−４，４−（４−ア
ミノフェニル）−ｐ−ジイソ１ビμベンゼン、Ｌｉ、２
．２−（テトラグリシジμオキクフエニ／Ｌ／）−エタ
ンが好ましく用いられる。これらの成分のエポキシ樹脂
成分中の割合は、５０〜７重最チ重量ましくは５０〜１
２チである。
これより多く用いる場合は靭性、伸びが不足となり、こ
れより少ない場合は耐水性、耐溶剤性、耐熱性不足とな
り好ましくない。
れより少ない場合は耐水性、耐溶剤性、耐熱性不足とな
り好ましくない。
又、エポキシ樹脂成分中にＮ、Ｎ、Ｏ−）リグリフジル
−ｍ−又は−ｐ−アミノフェノールを１０重ｉｋチ未満
含有せしめることは樹脂の弾性率向上に有効であるが、
これを越えて用いる場合は耐水性が低下する為好ましく
ない。
−ｍ−又は−ｐ−アミノフェノールを１０重ｉｋチ未満
含有せしめることは樹脂の弾性率向上に有効であるが、
これを越えて用いる場合は耐水性が低下する為好ましく
ない。
本発明で用いられるフェノール化合物（ロ）としては、
テトラブロムビスフェノ−１ｖＡ１テトフプロムビスフ
エノーＡ／Ｆ、オクタクロムビスフェノ−／Ｉ／Ａ、ヘ
キサブロムビスフェノ−１ｖＡ等が挙げられる。
テトラブロムビスフェノ−１ｖＡ１テトフプロムビスフ
エノーＡ／Ｆ、オクタクロムビスフェノ−／Ｉ／Ａ、ヘ
キサブロムビスフェノ−１ｖＡ等が挙げられる。
■）成分の硬化剤としては、ジンアンジアミド、アジピ
ン酸ジヒドラジド、七パチン酸ジヒドラジド、イソフタ
／Ｌ’酸ジヒドラジド等が挙げられる。
ン酸ジヒドラジド、七パチン酸ジヒドラジド、イソフタ
／Ｌ’酸ジヒドラジド等が挙げられる。
（ト）成分の補強用ｍ維としては、炭素繊維、ガラス繊
維、アラミド繊維、ボロン繊維、クリコンカーバイド繊
維等が挙げられる。
維、アラミド繊維、ボロン繊維、クリコンカーバイド繊
維等が挙げられる。
エポキシ樹脂囚の）に対する（Ｃ）は、エポキシ基／フ
ェノー／ｌ１０Ｈ基の比が１／α２〜α７であることが
好ましく、フェノ−／Ｌ’ＯＨ基がこれより少ないと充
分な耐水性と靭性が得られない為適当でなく、これより
多いと架橋度が低下して耐熱性、耐溶剤性が低下する為
好ましくない。
ェノー／ｌ１０Ｈ基の比が１／α２〜α７であることが
好ましく、フェノ−／Ｌ’ＯＨ基がこれより少ないと充
分な耐水性と靭性が得られない為適当でなく、これより
多いと架橋度が低下して耐熱性、耐溶剤性が低下する為
好ましくない。
より好ましくは１１３〜ＣＬ６である。
一方囚［Ｆ］）（Ｃ）に対するの）の使用量は（エポキ
シ基−フェノール基）×α５〜１．０の量論のＮＨ基に
相当する量を用いることが好ましい。α５より小さいと
硬化が不十分となり、耐溶剤性、耐熱性に難があシ、１
．０よυ大であると耐水性が低下すると共に靭性が低下
するので熾がある。
シ基−フェノール基）×α５〜１．０の量論のＮＨ基に
相当する量を用いることが好ましい。α５より小さいと
硬化が不十分となり、耐溶剤性、耐熱性に難があシ、１
．０よυ大であると耐水性が低下すると共に靭性が低下
するので熾がある。
本発明の樹脂組成物には、他の成分として無機充てん剤
、例えばシリカ粉末、アエロジｐ。
、例えばシリカ粉末、アエロジｐ。
マイクロバμｍンや難燃剤としての三酸化アンチモン、
等の他、流れ性制御の目的で末端フエノールのポリエー
テルスμホン、ポリビニルブチラード等を併用すること
もさしつかえない。
等の他、流れ性制御の目的で末端フエノールのポリエー
テルスμホン、ポリビニルブチラード等を併用すること
もさしつかえない。
又、補強用繊維はミルドファイバー、チョツプドファイ
バー、一方向シート状、織物状の形態で用いることも可
能である。
バー、一方向シート状、織物状の形態で用いることも可
能である。
以下実施例により本発明を具体的に説明する。
部は重量部を表す。
実施例１
ビスフェノ−／Ｉ／Ａジグリシジルエーテ／Ｌ／（商品
名 エピコート８２８ エポキシ当量１８２、シェル化
学（株）製）８５部、１．１．１− （）リグリシジル
オキシフエニ／％／）メタン（エポキシ当量 １５３）
１５部、２．２−ビス（！１１５−ジグ珪素微粉末Ａｅ
ｒｏｓｉｌ ３８０ （日本アエロジ／＆／（株）製）
１．２５部を加え、６０℃でニーダ−にょシよく混合
して樹脂組成物（１）を得た。この組成物を２鱈板とな
る様ガラス板にはさみ１８０℃で２時間硬化し樹脂板を
得た。又この樹脂組成物（Ｉ）を一方向に引き揃えた炭
素繊維“バイロフィ／ｌ／”Ｍ−１（三菱レイヨン（株
）！１１商標）にホットメルト法により含浸させ組付１
４５９／＠”樹脂含有率３５重量−の一方向プリプレグ
を作成した。このプリプレグを（０’）１６及び〔＋４
５゜１０’／−４５°／９０°〕４．の擬等方性に積層
し、１８０℃で２時間硬化させ複合材を得た。
名 エピコート８２８ エポキシ当量１８２、シェル化
学（株）製）８５部、１．１．１− （）リグリシジル
オキシフエニ／％／）メタン（エポキシ当量 １５３）
１５部、２．２−ビス（！１１５−ジグ珪素微粉末Ａｅ
ｒｏｓｉｌ ３８０ （日本アエロジ／＆／（株）製）
１．２５部を加え、６０℃でニーダ−にょシよく混合
して樹脂組成物（１）を得た。この組成物を２鱈板とな
る様ガラス板にはさみ１８０℃で２時間硬化し樹脂板を
得た。又この樹脂組成物（Ｉ）を一方向に引き揃えた炭
素繊維“バイロフィ／ｌ／”Ｍ−１（三菱レイヨン（株
）！１１商標）にホットメルト法により含浸させ組付１
４５９／＠”樹脂含有率３５重量−の一方向プリプレグ
を作成した。このプリプレグを（０’）１６及び〔＋４
５゜１０’／−４５°／９０°〕４．の擬等方性に積層
し、１８０℃で２時間硬化させ複合材を得た。
それらについての試験結果を表１に示した。
表１中のガラス転移温度は示差熱分析計（パーキンエル
マーＤ８Ｃ−ｎ′ｊｊＭ）によるものであＩｎｃ社 Ｒ
Ｄ８−７７０ロ ダイナミックメカニカルスペクトロメ
ーターにより測定したものである。
マーＤ８Ｃ−ｎ′ｊｊＭ）によるものであＩｎｃ社 Ｒ
Ｄ８−７７０ロ ダイナミックメカニカルスペクトロメ
ーターにより測定したものである。
複合材の耐熱水性はＯ”１６層の積層材コンポジットを
７１℃の水中に１４日間放置した后Ａ８ＴＭ Ｄ−６
９５に従って８２℃でｏ’力方向圧縮試験によシ求めた
。また耐衝撃性はＮＡ８ＡＲＰ １ Ｇ ９２に準拠し
てパネル寸法４” Ｘ ６” の板を３＠Ｘ ５”の穴
のあいた台上に固定してその中心に１７２＠Ｒのノーズ
をつけたａ、 ｑ ｋｇの分銅を落下せしめ、板厚１イ
ンチ当り１５００ ｔｂ・ｉｎの衝撃を加えた后そのバ
ネ〃を圧縮試験することにより求めた。樹脂の貯蔵安定
性は組成物が柔軟性を失う迄の日数より求めた。耐ＭＥ
Ｋ性は樹脂硬化物の室温下７日浸漬后の外観変化により
判定し、変化のないものをＯ１大のものをＸとした。吸
水率は９５℃２４時間温水浸漬后の重量増より求めた。
７１℃の水中に１４日間放置した后Ａ８ＴＭ Ｄ−６
９５に従って８２℃でｏ’力方向圧縮試験によシ求めた
。また耐衝撃性はＮＡ８ＡＲＰ １ Ｇ ９２に準拠し
てパネル寸法４” Ｘ ６” の板を３＠Ｘ ５”の穴
のあいた台上に固定してその中心に１７２＠Ｒのノーズ
をつけたａ、 ｑ ｋｇの分銅を落下せしめ、板厚１イ
ンチ当り１５００ ｔｂ・ｉｎの衝撃を加えた后そのバ
ネ〃を圧縮試験することにより求めた。樹脂の貯蔵安定
性は組成物が柔軟性を失う迄の日数より求めた。耐ＭＥ
Ｋ性は樹脂硬化物の室温下７日浸漬后の外観変化により
判定し、変化のないものをＯ１大のものをＸとした。吸
水率は９５℃２４時間温水浸漬后の重量増より求めた。
実施例２〜５、比較例１〜６
実施例１のビスフェノ−／Ｌ’Ａジグリシジｐエーテル
、１，１．１−（）リグリシジルオキシフエニ／ｌ／）
メタン、２．２−ビス（３，５ジブロモ−４−ヒドロキ
シフエニＡ／）プロパン、ジシアンジアミドの配合比を
変えて実施例１と同様の実験をし併せて表１に示した。
、１，１．１−（）リグリシジルオキシフエニ／ｌ／）
メタン、２．２−ビス（３，５ジブロモ−４−ヒドロキ
シフエニＡ／）プロパン、ジシアンジアミドの配合比を
変えて実施例１と同様の実験をし併せて表１に示した。
実施例６〜１１、比較例７〜８
実施例１の１．１．１− （）リグリシジルオキシフエ
ニ／Ｌ／）メタンの代りにテトラグリシジＡ／−４、４
−（４−アミノフエニＡ’） −ｐ−ジイソピルベンゼ
〜、１，１，２．２−（テトラグリンジｐオキシフエニ
Ｉｖ）−エタンを用いて配合比を変え゛て同様の実験を
し表１に示した。
ニ／Ｌ／）メタンの代りにテトラグリシジＡ／−４、４
−（４−アミノフエニＡ’） −ｐ−ジイソピルベンゼ
〜、１，１，２．２−（テトラグリンジｐオキシフエニ
Ｉｖ）−エタンを用いて配合比を変え゛て同様の実験を
し表１に示した。
実施例１２〜１４、比較例９
実施例１の系にスス０′−トリグリシジ／ｌ／ −ｍ−
アミノフェノールの量を変えて実験した結果を表２に示
した。
アミノフェノールの量を変えて実験した結果を表２に示
した。
実施例１５〜１６
実施例１の糸のフェノール化合物（Ｃ）、硬化剤（ロ）
を変更して実験した結果を表２に示した。
を変更して実験した結果を表２に示した。
比較例１０
実施例１において樹脂組成物としてＮ、 Ｋ Ｎ：Ｎ’
−テトラグリＶジルジアミノジフエ＝μメタン１００部
、４４′−ジアミノジｙｘ＝ｉｖｙ、ｆｉ／＊ン４０部
の混合物を用いる他は実施例１と同様にして実峻した。
−テトラグリＶジルジアミノジフエ＝μメタン１００部
、４４′−ジアミノジｙｘ＝ｉｖｙ、ｆｉ／＊ン４０部
の混合物を用いる他は実施例１と同様にして実峻した。
結果を表２に示した。
手続補正書く自発）
１．事件の表示
特願昭６１−１５３８１０号
２、発明の名称
エポキシ樹脂組成物
３、補正をする者
事件との関係 特許出願人
東京都中央区京橋二丁目３番１９号
（６０３）三菱レイヨン株式会社
取締役社長 河 崎 晃 夫
４、代 理 人
東京都中央区京橋二丁目３番１９号
明細書を次の如く補正する。
１）８頁末行〜９頁１行
ｒ ＬＬ２＋２−（テトラグリシジルオキシフェニル）
−エタン」を［テトラグリシジル４．４−（４−アミノ
−３，５−ジメチルフェニル）−ｐ−ジインプロピルベ
ンゼン」に補正する。
−エタン」を［テトラグリシジル４．４−（４−アミノ
−３，５−ジメチルフェニル）−ｐ−ジインプロピルベ
ンゼン」に補正する。
２）１２頁４行
「組付」を「目付」に補正する。
３）１２頁７行
［］４１」 を ｒ ）、、Ｊ に補正する。
４）１３頁１行
「ＮＡｓＡＲＰＪを１−ＮＡＳＡ ＲＰＪ に補正す
る。
る。
５）１５頁表１．１６頁表１（続き）、１７頁表に補正
する。
する。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １、下記成分（Ａ）（Ｂ）（Ｃ）（Ｄ）を必須成分とし
て含有することを特徴とするエポキシ樹脂組成物 （Ａ）２官能エポキシ樹脂 （Ｂ）３官能以上のエポキシ樹脂 （Ｃ）下式で示されるフェノール化合物 ▲数式、化学式、表等があります▼ （但しＸ＿１〜Ｘ＿８はＢｒ、Ｃｌ、Ｈを示し、そのう
ち４以上はＢｒ又はＣｌ、Ｒ＿１、Ｒ＿２はＨ又はＣＨ
＿３を各表す） （Ｄ）ジシアンジアミド、２，６−キシレニルビグアニ
ド、ｏ−トリルビグアニド、ジフェニルグアニジン、ア
ジピルジヒドラジド、アゼライルジヒドラジド、イソフ
タル酸ジヒドラジドから成る群から選ばれた少なくとも
一種 ２、（Ａ）２官能エポキシ樹脂がビスフェノールＡ型お
よびもしくはビスフェノールＦ型のエポキシ樹脂である
ことを特徴とする特許請求の範囲第１項記載の組成物。 ３、（Ｂ）３官能以上のエポキシ樹脂が１，１，１−（
トリグリシジルオキシフェニル）メタン、テトラグリシ
ジル−４，４−（４−アミノフェニル）−ｐジイソピル
ベンゼン、１，１，２，２−（テトラグリシジルオキシ
フェニル）−エタンの一種もしくは二種以上の混合物で
あることを特徴とする特許請求の範囲第１項記載の組成
物。 ４、（Ｃ）成分としてテトラプロムビスフェノールＡを
用いることを特徴とする特許請求の範囲第１項記載の組
成物。 ５、（Ｄ）成分としてジシアンジアミドを用いることを
特徴とする特許請求の範囲第１項記載の組成物。 ６、（Ａ）／（Ｂ）の重量比が５０〜９３／５０〜７、
好ましくは７０〜８８／３０〜１２であることを特徴と
する特許請求の範囲第１項記載の組成物。 ７、（Ｃ）の使用量は（Ａ）と（Ｂ）のエポキシ基に対
する（Ｃ）のフェノール性ＯＨに対する比が１／０．２
〜０．７であることを特徴とする特許請求の範囲第１項
記載の組成物。 ８、（Ｄ）の使用量が（Ａ）、（Ｂ）のエポキシ基量か
ら（Ｃ）のフェノール性ＯＨ基量を差し引いた量の０．
５〜１．０の量論のＮＨ基に相当する量を用いることを
特徴とする特許請求の範囲第１項記載の組成物。 ９、下記成分（Ａ）（Ｂ）（Ｃ）（Ｄ）（Ｅ）を必須成
分として含有することを特徴とするエポキシ樹脂組成物
。 （Ａ）２官能エポキシ樹脂 （Ｂ）３官能以上のエポキシ樹脂 （Ｃ）下式で示されるフェノール化合物 ▲数式、化学式、表等があります▼ （但し、Ｘ＿１〜Ｘ＿８はＢｒ、Ｃｌ、Ｈを示し、その
うち４以上はＢｒ又はＣｌ、Ｒ＿１、Ｒ＿２はＨ又はＣ
Ｈ＿３を各表す） （Ｄ）ジシアンジアミド、２，６−キシレニンビグアニ
ド、ｏ−トリルビグアニド、ジフェニルグアニジン、ア
ジピルジヒドラジド、アゼライルジヒドラジド、イソフ
タル酸ジヒドラジドから成る群から選ばれた少なくとも
一種 （Ｅ）補強用繊維
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61153810A JPH0610249B2 (ja) | 1986-06-30 | 1986-06-30 | エポキシ樹脂組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61153810A JPH0610249B2 (ja) | 1986-06-30 | 1986-06-30 | エポキシ樹脂組成物 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6310618A true JPS6310618A (ja) | 1988-01-18 |
| JPH0610249B2 JPH0610249B2 (ja) | 1994-02-09 |
Family
ID=15570604
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP61153810A Expired - Fee Related JPH0610249B2 (ja) | 1986-06-30 | 1986-06-30 | エポキシ樹脂組成物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0610249B2 (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5179139A (en) * | 1988-10-24 | 1993-01-12 | Mitsubishi Rayon Co., Ltd. | Dihydroxybiphenyl-advanced epoxy resin blends |
| EP0397860B1 (en) * | 1988-11-30 | 1999-03-03 | Mitsubishi Rayon Co., Ltd. | Epoxy resin composition |
| CN1124652C (zh) * | 1997-02-03 | 2003-10-15 | 日本电气株式会社 | 半导体器件装配构造和半导体器件装配方法 |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5569616A (en) * | 1978-11-17 | 1980-05-26 | Toray Ind Inc | Epoxy resin composition for carbon fiber-reinforcement |
| JPS57187325A (en) * | 1981-05-15 | 1982-11-18 | Matsushita Electric Works Ltd | Production of epoxy resin laminated sheet |
| JPS5879009A (ja) * | 1981-11-04 | 1983-05-12 | Asahi Chem Ind Co Ltd | エポキシ樹脂組成物 |
| JPS58167625A (ja) * | 1982-03-26 | 1983-10-03 | Toho Rayon Co Ltd | プリプレグ |
| JPS59155422A (ja) * | 1983-02-22 | 1984-09-04 | Nissan Motor Co Ltd | フイラメントワインド用エポキシ樹脂組成物 |
-
1986
- 1986-06-30 JP JP61153810A patent/JPH0610249B2/ja not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5569616A (en) * | 1978-11-17 | 1980-05-26 | Toray Ind Inc | Epoxy resin composition for carbon fiber-reinforcement |
| JPS57187325A (en) * | 1981-05-15 | 1982-11-18 | Matsushita Electric Works Ltd | Production of epoxy resin laminated sheet |
| JPS5879009A (ja) * | 1981-11-04 | 1983-05-12 | Asahi Chem Ind Co Ltd | エポキシ樹脂組成物 |
| JPS58167625A (ja) * | 1982-03-26 | 1983-10-03 | Toho Rayon Co Ltd | プリプレグ |
| JPS59155422A (ja) * | 1983-02-22 | 1984-09-04 | Nissan Motor Co Ltd | フイラメントワインド用エポキシ樹脂組成物 |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5179139A (en) * | 1988-10-24 | 1993-01-12 | Mitsubishi Rayon Co., Ltd. | Dihydroxybiphenyl-advanced epoxy resin blends |
| EP0397860B1 (en) * | 1988-11-30 | 1999-03-03 | Mitsubishi Rayon Co., Ltd. | Epoxy resin composition |
| CN1124652C (zh) * | 1997-02-03 | 2003-10-15 | 日本电气株式会社 | 半导体器件装配构造和半导体器件装配方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0610249B2 (ja) | 1994-02-09 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE60116628T2 (de) | Epoxidharzsysteme mit geringer feuchtigkeitsabsorption | |
| JPH0157130B2 (ja) | ||
| KR970006672B1 (ko) | 에폭시 수지 조성물 및 이를 사용하는 복합재료용 프리프레그 | |
| JPS6310618A (ja) | エポキシ樹脂組成物 | |
| JPS621719A (ja) | エポキシ樹脂組成物 | |
| JPH04339818A (ja) | 複合材料中間体 | |
| JPH02225517A (ja) | エポキシ樹脂組成物 | |
| JPS6236421A (ja) | プリプレグ用エポキシ樹脂組成物 | |
| US5053475A (en) | Epoxy resin composition | |
| JPS621720A (ja) | エポキシ樹脂組成物 | |
| JPH02124919A (ja) | エポキシ樹脂組成物 | |
| JP2676390B2 (ja) | エポキシ樹脂組成物 | |
| JPS6143616A (ja) | エポキシ樹脂組成物 | |
| JPH0365814B2 (ja) | ||
| JPS63305124A (ja) | エポキシ樹脂組成物 | |
| JPS6028421A (ja) | エポキシ樹脂組成物 | |
| JPS63305126A (ja) | エポキシ樹脂組成物 | |
| JPS6257417A (ja) | プリプレグ用エポキシ樹脂組成物 | |
| JP3400881B2 (ja) | エポキシ樹脂組成物 | |
| JPS6244770B2 (ja) | ||
| JPH0214213A (ja) | エポキシ樹脂組成物およびプリプレグ | |
| JPH02127420A (ja) | エポキシ樹脂組成物 | |
| JPS59217721A (ja) | 炭素繊維プリプレグ用エポキシ樹脂組成物 | |
| JPS63301221A (ja) | エポキシ樹脂組成物 | |
| JPH03243619A (ja) | エポキシ樹脂組成物 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |